Зохиогч: Сайтын редактор Нийтлэх цаг: 2025-08-14 Гарал үүсэл: Сайт
Зар сурталчилгааны салбар нь янз бүрийн хэвлэл мэдээллийн хэрэгслээр дамжуулан олон нийтэд мэдээлэл дамжуулахтай холбоотой байдаг. Хэвлэлийн сурталчилгаа нь зар сурталчилгааны салбарын нэлээд хэсгийг эзэлдэг бөгөөд олон төрлийн форматыг хамардаг.
Хэвлэлийн сурталчилгаа нь янз бүрийн хэлбэрийг хамардаг.
Товхимол хэвлэх: Үүнд ухуулах хуудас, зурагт хуудас, ухуулах хуудас орно.
Сав баглаа боодлын хэвлэлт: Энэ нь бүтээгдэхүүний сав баглаа боодол (хүнсний хайрцаг, гоо сайхны шошго гэх мэт) дээр брэндийн мэдээллийг хэвлэж, хамгаалалт болон сурталчилгааны аль алиныг нь хангадаг.
Гадна хэвлэх: Үүнд гэрлийн хайрцаг, дэлгэцийн самбар, баннер орно.
Хэвлэлийн үйлдвэр нь төрөл бүрийн материалыг агуулдаг:
KT хөөс: Энэ нь хөөсөн полистирол хөөсөнцөрийг гол бүрдүүлдэг, хальсаар бүрсэн, хатуу боловч хөнгөн гадаргууг өгдөг. Энэ нь ихэвчлэн маркетинг, сурталчилгааны зорилгоор ашиглагддаг.
Ил тод наалдамхай дэвсгэр: Энэ нь ерөнхийдөө тунгалаг PVC бөгөөд энэ нь тунгалаг эсвэл царцсан байж болох ба цонхны ачаа, дэлгүүрт хамгийн тохиромжтой.
Хэвлэсэн даавуу: Энэ нь PVC даавуу бөгөөд гүүрэн сурталчилгааны самбар, сайтын хуримтлал гэх мэт гаднах сурталчилгаанд зориулагдсан.
Баннер даавуу: 'Туг даавуу' гэж нэрлэдэг бөгөөд хөнгөн жинтэй бөгөөд гадна болон дотор туг болон туг далбаа хийхэд тохиромжтой.
Урлагийн даавуу: Матт бүрээстэй, ус нэвтэрдэггүй, хөшиг, өлгөөтэй, өлгөх зориулалтаар ашиглах боломжтой. Ихэвчлэн студийн урлагийн хөрөг зурагт ашигладаг.
Хөнгөн хайрцагны хальс: Бүрэн тунгалаг, хагас тунгалаг гэсэн хоёр төрөлтэй. Бүрэн тунгалаг хальс нь өнгөө харуулахын тулд гэрэл шаарддаг бол хагас тунгалаг хальс нь гэрэл байхгүй үед ч өнгөт гэрэл зургийг гаргаж чаддаг.
Өөрөө наалддаг PP синтетик цаас: Түгээмэл үндсэн хэрэглээний материал бөгөөд энэ нь халуунд тэсвэртэй биш бөгөөд ихэвчлэн X хэлбэрийн дэлгэцийн тавиур, өлгөөтэй самбар зэрэг дотор ашиглагддаг.
Зар сурталчилгааны материалыг хайчлах зарчим нь а CCD камераар тоноглогдсон хавтгай дижитал таслагч нь зүсэхийн өмнө дөрвөн булангийн тэмдэглэгээг ашиглан зүсэх загварыг хэвлэсэн хэв маягийн зүсэх байрлалтай тааруулах явдал юм. Нэгдүгээрт, хэвлэмэл материалыг ажлын ширээн дээр тэгш байрлуулж, тэгш гадаргуутай болгохын тулд бэхэлсэн байна. Таслагчийг ажиллуулсны дараа CCD камер нь хэвлэсэн материал дээрх бүртгэлийн тэмдгийг автоматаар сканнердаж байна. Зургийг таних технологийг ашиглан хэв маягийн тойм болон бүртгэлийн цэгүүдийг барьж, гараар тэмдэглэгээ, зэрэгцүүлэхгүйгээр материалыг хурдан байрлуулна. CCD камер нь бүртгэлийн байрлалыг машины системд дамжуулж, хутганы зүсэх байрлалыг удирдан чиглүүлж, хэвлэсэн хэв маягийг зөв зүсэх боломжийг олгодог. Өндөр нарийвчлалтай, үр ашигтай зүсэлт хийдэг тул эргэлддэг хутга таслагчийг зар сурталчилгааны хэвлэмэл материалыг огтлоход ихэвчлэн ашигладаг. Амжилттай, үр ашигтай зүсэлт хийх үйлдвэрлэлийн өмнөх бэлтгэл болон дараах боловсруулалтын бүх элементүүдээс бүрдсэн, хэлбэлздэг хутга зүсэгч ашиглан сурталчилгааны материалыг огтлох зааварчилгааг доор харуулав.
Зар сурталчилгааны хэвлэмэл материалын хайчлах хэв маягийг хэвлэх эх файлаас лавлах замаар үүсгэнэ. Зүсэх зам нь хүссэн хэвлэмэл хэсгийг хамрах ёстой. Зар сурталчилгааны салбар нь CAD дизайны програм хангамжийг маш сайн мэддэг тул энэ нь харьцангуй энгийн ажил юм.
Сурталчилгааны салбарт зориулсан савлагаатай хутга хайчлах машин нь хэлбэлздэг хутга, хийн хутга, дугуй хутга, хагас зүссэн хутга, чирэх хутга, тээрэмдэх хутга зэрэг олон төрлийн багаж хэрэгслийг санал болгодог. Дараахь зүйлд тэдгээрийг дэлгэрэнгүй тайлбарласан болно.
Хэлбэлзэх хутга: Дээд тал нь 18000 эрг/мин хурдтай сойзгүй өндөр давтамжийн мотор, хатууруулсан вольфрамын карбидын ирээр тоноглогдсон. Мотор нь ирийг өндөр хурдтай эргүүлэх хөдөлгөөнөөр хөдөлгөж, материалыг огтолно. Эдгээр нь KT хавтан, картон, PVC хөөсөн хавтан зэрэг хатуу, дунд нягтралтай сурталчилгааны материалд тохиромжтой.
Пневматик хутга: Шахсан агаар нь ирийг өндөр давтамжийн чичиргээгээр дээш доош хөдөлгөж, 10 мм хүртэл далайцтай материалыг зүснэ. Энэ нь маш уян хатан, зузаан сурталчилгааны материалтай ажиллах боломжийг олгодог. Хутга нь 100 мм-ээс их зузаантай зүсэж, зузаан картон, хөөс зэргийг огтлоход ашиглаж болно.
Kiss Cut Knife: Өөрөө наалддаг наалт, хэвлэмэл наалдамхай материал зэрэг материалыг хагас нэвт зүсэх зориулалттай, хутганы үзүүрийн байрлалыг тааруулж, материалыг нарийн давхарлаж, хурдан 'хагас зүсэх' (доод талыг нь огтолгүйгээр зөвхөн дээд талыг нь таслах) эсвэл 'бүрэн зүсэх' (доод талыг нь таслах) боломжтой. Энэ нь зар сурталчилгааны боловсруулалтад ашигладаг зөөлөн хальс, картон материалын хайчлах хэрэгцээг хялбархан зохицуулдаг.
Эргэдэг хутга: 15,000 эрг/мин хурдтай өндөр хурдтай мотор, хатууруулсан гянтболдын ган дугуй ирээр тоноглогдсон мотор нь ирийг өндөр хурдтайгаар эргүүлж, материалыг огтолж авдаг тул баннер, хэвлэмэл даавуу, гэрлийн хайрцаг зэрэг даавууны сурталчилгааны материалыг огтлоход тохиромжтой.
Чирэх хутга: ир нь тогтмол бөгөөд чичиргээгүй. Хутганы хурдацтай хөдөлгөөнөөр материалыг зүснэ. Энэ нь огтлох өндөр хурдтай, засвар үйлчилгээ багатай, өндөр өртөгтэй байдаг. Энэ нь тээврийн хэрэгслийн наалт, картон, нимгэн хуванцар зэрэг нимгэн материалыг огтлоход тохиромжтой.
Тээрэмдэх таслагч: Тээрэмдэх таслагч нь материалыг тээрэмдэхийн тулд 20,000 RPM хүртэл хурдтай, өндөр хурдтай эргэдэг өрмийн хошуу ашигладаг. Энэ нь нийлэг, мод, өндөр нягтралтай CFRP хавтан зэрэг хатуу материалыг хайчилж, сийлбэрлэх боломжтой.
Төрөл бүрийн материал, зузаан, боловсруулалтын хэмжээг тохируулахын тулд дижитал зүсэх машин нь олон төрлийн ирний сонголтыг санал болгодог. Нимгэн хальс нь ихэвчлэн 45 градусын ирийг ашигладаг бол KT хавтан нь ихэвчлэн 16 градусын ирийг ашигладаг. Нарийн шулуун ир нь жижиг хэмжээтэй, жижиг диаметртэй муруйг огтлоход ашиглагддаг. Хутганы уртын хувьд материалын зузаанаас 5 мм-ээс 10 мм-ээс их хэмжээтэй ир нь тохиромжтой.
Зүсэж буй материал болон зүсэх үйл явцын шаардлагад тулгуурлан багаж эсвэл багажийн хослолыг сонгоод дараа нь багаж болон ирийг зөв суулгана.
Манай машин ирийг хамгаалахын тулд вакуум ширээг амьсгалах эсгий давхаргаар хучдаг. Вакуум ширээ нь хөнгөн цагааны хайлшаар хийгдсэн тул ир нь металлтай шууд харьцах боломжгүй тул эсгий нь ирийг зөөлрүүлж, хамгаалахад ашиглагддаг. Хутганы гүнийг тогтоох зарчим нь ир нь эсгийд хэт гүн зүсэх, гэмтээхгүй байх, материалыг огтлоход оршино. Үнссэн хутганы хувьд ирний гүн нь доод давхаргыг гэмтээхгүйгээр материалын дээд давхаргыг таслахад хангалттай байх ёстой.
Зүсэхийн өмнө дижитал хавтгай зүсэгчийг шалгаж, тохируулах шаардлагатай. Цахилгааны холболтыг зөв ажиллаж байгаа эсэхийг шалгаж, цахилгааны утас гэмтсэн, хуучирсан эсэхийг шалгана уу. Зүсэх хэрэгслийг зөв суурилуулсан эсэхийг шалгана уу. Хэрэв сул байгаа бол холболтыг шалгаж, шаардлагатай бол чангална.
Дараа нь хавтгай зүсэгч машинаа шалгана уу. Хурц байдлыг шалгана уу. Хэрэв та ямар нэгэн элэгдэл, эвдрэлийг олж харвал тэдгээрийг зөв зүсэхийн тулд нэн даруй солих хэрэгтэй. Мөн хутганы ирийг зөв суулгаж, хутганы бэхэлгээнд найдвартай бэхэлсэн эсэхийг шалгаарай, ингэснээр зүсэх үед унахгүй.
Дараа нь тоног төхөөрөмжийн параметрүүдийг тохируулна уу. Материалын зузаан ба материалын чанарт тулгуурлан чичиргээний давтамж, зүсэх хурд, зүсэх гүн гэх мэт хэлбэлздэг хутганы параметрүүдийг зохих ёсоор тохируулна. Ерөнхийдөө нимгэн KT хөөсний хувьд зүсэх хурдыг нэмэгдүүлж, чичиргээний давтамжийг бууруулж болно. Зузаан картон цаасны хувьд гөлгөр зүсэлт, гөлгөр зүсэлтийг хангахын тулд зүсэх хурдыг багасгаж, чичиргээний давтамжийг нэмэгдүүлэх шаардлагатай.
Зүсэх нь бүх үйл явцын гол цөм бөгөөд зүсэлтийн чанар, аюулгүй байдлыг хангахын тулд үйл ажиллагааны горимыг чанд мөрдөхийг шаарддаг.
Эхлээд хэвлэсэн материалыг шалгана уу. Тэгш бус гадаргуу нь зүсэлтийн нарийвчлалд нөлөөлж, зүсэх хэрэгслийг гэмтээж болзошгүй тул материалын гадаргуугийн тэгш байдлыг шалгана уу. Мөн хэв маягийн согогийн улмаас стандартын бус эцсийн бүтээгдэхүүнээс зайлсхийхийн тулд хэвлэсэн хээний байрлал, тодорхой байдлыг шалгана уу.
Бэлтгэсэн хэвлэмэл материалыг машины ажлын ширээн дээр тогтвортой байрлуулна. Материалыг хэвтээ ба босоо байдлаар байрлуулж, CCD камерын таних талбайн гадна талд тэмдэг тавихаас зайлсхий. Таслагчийн ажлын ширээ нь вакуум сорох ширээ бөгөөд зүсэх явцад материалыг хөдөлгөхгүйн тулд автоматаар нээгдэж, хаагддаг. Материалыг бэхлэх энэ арга нь автоматжуулсан бөгөөд гар ажиллагаа шаарддаггүй. Цаашилбал, вакуум сорох нь жигд даралтыг бий болгож, материалыг гэмтээхгүйгээр найдвартай барина.
Машины программ хангамжийг ашиглан зүсэх загварыг нээж, зүсэх загварыг хэвлэсэн материалтай тааруулахын тулд CCD камерыг тохируулна уу.
Зүсэхээс өмнө туршилтын зүсэлт хийх нь чухал юм. Туршилтын зүсэлт нь зүсэх параметрүүдийг зөв тохируулсан, зүсэх замыг үнэн зөв, материалыг бэхэлсэн эсэхийг баталгаажуулдаг.
Туршилтын зүсэлт хийх материалын буланг сонгохыг хүсэх болно. Богино зайд зүссэний дараа машиныг зогсооно. Дараа нь зүсэлтийн тэгш байдал, гүнийг шалгана. Хэрэв зүсэлт нь тэгш бус эсвэл хангалтгүй гүн байвал зүсэх параметрээ тохируулна уу. Хэрэв зүсэх зам таны тэмдэглэсэн замаас хазайсан бол зүсэх програмыг шинжилж, CCD камерын байрлал/өндөрийг шалгана уу. Хэрэв энэ туршилтын зүсэлтийг хийх явцад KT самбар чичирч байвал вакуум сорох системийг шалгана уу.
Туршилтын зүсэлт хангалттай гэж батлагдсаны дараа бид гар аргаар зүсэх процессыг үргэлжлүүлж болно. Операторууд зүсэх үйл явц, материалын шинж чанар, ирний бодит хөдөлгөөн, машинаас гарах дуу чимээ зэргийг сайтар хянаж байх ёстой. Багажны мэдэгдэхүйц элэгдэл, зүсэх материалын гэнэтийн хөдөлгөөн, машинаас гэнэтийн дуу чимээ гарсан тохиолдолд бид нөхцөл байдлыг үнэлэхийн тулд үйл ажиллагааг даруй зогсоож, шаардлагатай бол засч залруулах арга хэмжээ авна. Аюулгүй байдлын стандартыг дагаж мөрдөхгүй байх, аюулгүй ажиллагаа явуулахгүй байх, зүсэх чанар муудах эрсдэлийг багасгахын тулд зүсэх үйл явцыг хянах нь маш чухал юм.
Таслах ажил эхэлмэгц операторууд гэнэтийн нөхцөл байдалд хурдан хариу үйлдэл үзүүлэхийн тулд бүх хугацаанд анхаарлаа төвлөрүүлж, зөвшөөрөлгүйгээр ажлын байраа орхихгүй байх шаардлагатай. Операторууд хувийн хохирлыг арилгахын тулд хөдөлж буй хэрэгсэл эсвэл материалд хүрэхээс зайлсхийх хэрэгтэй.
Боловсруулалтын дараах журам
Зүссэний дараа эцсийн бүтээгдэхүүний чанар, цэвэр ажлын орчныг хангахын тулд хэд хэдэн боловсруулалтын дараах үе шатуудыг хийх шаардлагатай.
Зүссэний дараа дижитал таслагчийн хүчийг унтраа. Таслагч бүрэн зогсох хүртэл хүлээгээд дараа нь зүссэн KT хавтанг ажлын ширээнээс болгоомжтой арилгана. KT хавтанг авахдаа ирмэгийг гэмтээхгүйн тулд зөөлөн барь.
Бэлэн бүтээгдэхүүнийг шалгаж байна
Зүссэн KT хавтанг шалгахын тулд зохих протоколуудыг дагана уу. Гөлгөр зүсэлт (хавтгай байдал), хагарал, хагарал гэх мэтийг шалгах; тайрах хэмжээсүүд нь зурагт заасан шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгах, мөн хазайлт нь тодорхойлолтод нийцэж байгаа эсэхийг шалгах; хэвлэсэн хэв маягийн бүрэн бүтэн байдал, зүсэлтийн үр дүнд хэвлэсэн гадаргууд гэмтэл гарсан эсэхийг шалгана.
Хэрэв самбарт согог илэрсэн бол үндсэн шалтгааныг цаг тухайд нь тодорхойлж, асуудлыг засах арга хэмжээ авна уу. Бага зэргийн цоорхойг зүлгүүр эсвэл бусад хэрэгслээр арилгаж болно. Хэмжээний гажигтай дээж, хэв маягийн гэмтэл зэрэг ашиглах боломжгүй бүтээгдэхүүнийг дахин зүсэх шаардлагатай.
Ажлын байр, тоног төхөөрөмжийг цэвэрлэх
Зүсэх ажил дууссаны дараа ажлын байр, тоног төхөөрөмжийг зохих ёсоор цэвэрлэх хэрэгтэй. Зүсэх явцад үүссэн KT хавтангийн хаягдал, тоосыг цэвэрлэж, ажлын байрыг цэвэр байлга.
Зүсэгчийн бүх хаягдал, тоосыг зайлуулж хавтгай зүсэгчийг цэвэрлэж, засвар үйлчилгээ хийнэ. Таслагчийг солих шаардлагатай элэгдэл, аюул байгаа эсэхийг шалгана уу. Тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг уртасгахын тулд чиглүүлэгч, ажлын ширээ болон бусад эд ангиудыг цэвэрлэж, тослох хэрэгтэй.
Зүсэх параметр, зүсэх хугацаа, бэлэн бүтээгдэхүүний тоо хэмжээ, чанар зэрэг энэ зүсэлтийн ажилтай холбоотой бүх өгөгдөл, бүртгэлийг цуглуулж, цэгцлэх. Энэхүү баримт бичиг нь ирээдүйн зүсэх ажлыг тайлбарлахад тусалдаг бөгөөд ингэснээр та огтлох үйл явц, зүсэх чанар, зүсэлтийн үр ашгийг тасралтгүй сайжруулах боломжтой.
Товчхондоо, хэвлэмэл KT хавтангуудыг хэлбэлздэг хутгаар зүсэх нь системтэй үйл явц юм. Зүсэхийн өмнөх бэлтгэлээс эхлээд зүсэлт, зүсэлтийн дараах бэлтгэл ажил хүртэл бүх үе шатууд чухал байдаг. Зөвхөн алхам бүрийг хатуу хянаж байж зүсэх үйл явц жигд явагдаж, эцсийн бүтээгдэхүүн нь чанарын стандартад нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулж чадна.
