Автор: Сайт редакторы Жариялау уақыты: 14.08.2025 Шығу орны: Сайт
Жарнама индустриясы әртүрлі бұқаралық ақпарат құралдары арқылы халыққа ақпаратты берумен айналысады. Жарнамалық баспа жарнамасы жарнама индустриясының маңызды бөлігін құрайды және әртүрлі форматтарды қамтиды.
Баспадағы жарнама әртүрлі формаларды қамтиды:
Брошюраларды басып шығару: оған парақшалар, плакаттар және парақшалар кіреді.
Қаптаманы басып шығару: бұл қорғаныс пен жарнаманы қамтамасыз ететін өнім қаптамасына (мысалы, азық-түлік қораптары мен косметикалық жапсырмалар) бренд туралы ақпаратты басып шығарады.
Сыртқы басып шығару: бұған жарық қораптары, дисплей тақталары және баннерлер кіреді.
Баспа өнеркәсібі әртүрлі материалдардан тұрады:
KT көбік: бұл өзек құрайтын, пленкамен ламинатталған және қатты, бірақ жеңіл бет беретін полистирол көбікінен тұрады. Ол әдетте маркетингтік және жарнамалық мақсаттарда қолданылады.
Мөлдір жабысқақ тірек: бұл әдетте мөлдір ПВХ және бұл мөлдір немесе аязды болуы мүмкін және терезелердегі жүктер мен дүкендер үшін жақсы.
Басылған мата: бұл ПВХ матасы және көпір билбордтары мен сайт қоймалары сияқты сыртқы жарнамаға арналған.
Баннер матасы: 'ту матасы' деп те белгілі, жеңіл және ішкі және сыртқы баннерлер мен жалаулар үшін тиімді.
Көркем мата: Күңгіртпен қапталған және су өткізбейтін, перделер мен әдемі ілулі және ілу үшін пайдалануға болады. Әдетте студиялық көркем портреттерде қолданылады.
Жарық жәшік пленкасы: Ол екі түрде келеді: толық мөлдір және жартылай мөлдір. Толық мөлдір пленка түстерді көрсету үшін жарықты қажет етеді, ал жартылай мөлдір пленка жарық болмаған кезде де түрлі-түсті фотосуреттер жасай алады.
Өздігінен жабысатын PP синтетикалық қағаз: Жалпы негізгі тұтыну материалы, ол ыстыққа төзімді емес және көбінесе X-тәрізді дисплей стендтерінде және ілулі белгілерде сияқты үй ішінде қолданылады.
Жарнамалық материалдарды кесу принципі а CCD камерасымен жабдықталған планшетті цифрлық кескіш кесу алдында төрт бұрыш белгісін пайдаланып, кесу үлгісін басып шығарылған үлгінің кесу күйімен туралау болып табылады. Біріншіден, басып шығарылған материал жұмыс үстеліне тегіс қойылады және тегіс бетті қамтамасыз ету үшін бекітіледі. Кескішті іске қосқаннан кейін CCD камерасы басып шығарылған материалдағы тіркеу белгілерін автоматты түрде сканерлейді. Кескінді тану технологиясын қолдана отырып, ол үлгі контурын және тіркеу нүктелерін түсіріп, қолмен белгілеусіз және туралаусыз материалды жылдам орналастырады. CCD камерасы басылған үлгінің дұрыс кесілуін қамтамасыз ете отырып, пышақтың кесу орнын басқарып, басқара отырып, тіркеу орнын машина жүйесіне жібереді. Тербелмелі пышақ кескіштер қазіргі уақытта жоғары дәлдік пен тиімді кесуге байланысты жарнамалық баспа материалдарын кесу үшін жиі қолданылады. Төменде табысты және тиімді кесуді жүргізу үшін кесу операцияларына және кейінгі өңдеуге дейінгі дайындықтың барлық элементтерінен тұратын тербелмелі пышақ кескішті пайдаланып жарнамалық материалды кесуге арналған нұсқаулық берілген.
Басып шығарылған жарнамалық материалдарға арналған кесу үлгісі басып шығару бастапқы файлына сілтеме жасау арқылы жасалады. Кесу жолы қажетті басып шығарылған аумақты қамтуы керек. Жарнама индустриясы CAD дизайн бағдарламалық жасақтамасымен өте жақсы таныс болғандықтан, бұл салыстырмалы түрде қарапайым жұмыс.
Жарнама өнеркәсібіне арналған тербелмелі пышақ кескіш станок тербелмелі пышақтар, пневматикалық пышақтар, дөңгелек пышақтар, жартылай кесілген пышақтар, сүйреу пышақтары және фрезерлер сияқты көптеген құралдарды ұсынады. Төменде оларды егжей-тегжейлі сипаттайды:
Тербелмелі пышақ: максималды жылдамдығы 18 000 айн/мин болатын щеткасыз жоғары жиілікті қозғалтқышпен және шыңдалған вольфрам карбиді пышақпен жабдықталған. Қозғалтқыш материалды кесу үшін пышақты жоғары жылдамдықты кері қозғалыспен жүргізеді. Олар КТ тақтасы, картон және ПВХ көбік тақтасы сияқты қатты, орташа тығыздықтағы жарнамалық материалдарға жарамды.
Пневматикалық пышақ: қысылған ауа 10 мм-ге дейінгі амплитудасы бар материалды кесу үшін жоғары жиілікті дірілмен пышақты жоғары және төмен жылжытады. Бұл өте икемді және қалың жарнамалық материалдарды өңдеуге мүмкіндік береді. Пышақ қалыңдығы 100 мм-ден асатын қалыңдықтарды кесуге болады және қалың картон, көбік және т.б. кесу үшін қолданылады.
Kiss Cut Pnife: Өздігінен жабысатын жапсырмалар мен басып шығарылған желімдер сияқты материалдарды жартылай еніп кесуге арналған, ол материалды дәл қабаттау үшін пышақтың ұшының орнын реттей алады, тез 'жартылай кесуге' (төменгі жағынан кеспей тек жоғарғы жартысын кесу) немесе 'толық кесу' (төменгі жағынан кесу) береді. Бұл жарнамалық өңдеуде қолданылатын жұмсақ пленка мен картон материалдарын кесу қажеттіліктерін оңай шешеді.
Айналмалы пышақ: 15 000 айналым/минутқа дейін жететін жоғары жылдамдықты қозғалтқышпен және шыңдалған вольфрам болаттан жасалған дөңгелек қалақпен жабдықталған қозғалтқыш материалды кесу үшін пышақтың жоғары жылдамдықты айналуын басқарады, бұл оны әсіресе баннерлер, басып шығарылған маталар және жарық жәшіктері сияқты мата жарнамалық материалдарын кесуге қолайлы етеді.
Сүйреп апаратын пышақ: жүзі бекітілген және дірілсіз. Пышақтың жылдам қозғалысы арқылы материалды кеседі. Ол жоғары кесу жылдамдығымен, төмен техникалық қызмет көрсетумен және жоғары үнемділікпен ерекшеленеді. Ол көлік жапсырмалары, картон және жұқа пластмассалар сияқты жұқа материалдарды кесуге жарамды.
Фрезер: Фрезер материалды фрезерлеу үшін 20 000 айналым/минутқа дейінгі жылдамдықпен жоғары жылдамдықты айналмалы бұрғыны пайдаланады. Ол акрил, ағаш және жоғары тығыздықты CFRP тақтасы сияқты қатты материалдарды кесіп, оюға болады.
Әртүрлі материалдарды, қалыңдықтарды және өңдеу өлшемдерін орналастыру үшін сандық кесу машинасы жүздің әртүрлі нұсқаларын ұсынады. Жұқа пленкалар әдетте 45 градустық пышақтарды пайдаланады, ал KT тақтасы әдетте 16 градустық пышақтарды пайдаланады. Кіші өлшемді және кіші диаметрлі қисықтарды кесу үшін неғұрлым тар түзу жүздер қолданылады. Пышақ ұзындығына келетін болсақ, пышақтың ұзындығы материалдың қалыңдығынан 5мм-10мм үлкен болғаны дұрыс.
Кесетін материалға және кесу процесіне қойылатын талаптарға негізделген құралды немесе құрал комбинациясын таңдаңыз, содан кейін құрал мен жүзді дұрыс орнатыңыз.
Біздің машина пышақты қорғау үшін вакуумдық үстелді дем алатын киіз қабатымен жабады. Вакуумдық үстел алюминий қорытпасынан жасалғандықтан, пышақ металмен тікелей жанаса алмайды, сондықтан киіз пышақты жастықшамен жабу және қорғау үшін қолданылады. Пышақтың тереңдігін орнату принципі - пышақ киізге тым терең кеспей және оны зақымдамай материалды кесіп алуын қамтамасыз ету. Кесілген пышақ үшін пышақтың тереңдігі төменгі қабатқа зақым келтірместен материалдың жоғарғы қабатын кесу үшін жеткілікті болуы керек.
Кесу алдында сандық тегіс кескішті тексеру және орнату қажет. Қуаттың дұрыстығына көз жеткізу үшін қуат қосылымдарын тексеріңіз және қуат сымының зақымдануын немесе ескіруін тексеріңіз. Кесетін құралдың дұрыс орнатылуын тексеріңіз. Егер бос жерлер болса, қосылымдарды тексеріп, қажет болса қатайтыңыз.
Әрі қарай, тегіс кескіш машинаңызды тексеріңіз. Айқындықты тексеріңіз. Қандай да бір тозуды немесе сынуды көрсеңіз, дұрыс кесу үшін оларды дереу ауыстырыңыз. Сондай-ақ, пышақтың дұрыс орнатылғанын және кесу кезінде құлап кетпеуі үшін пышақ ұстағышына сенімді түрде бекітілгенін тексеріңіз.
Содан кейін жабдық параметрлерін орнатыңыз. Материалдың қалыңдығы мен материал сапасына қарай тербеліс жиілігі, кесу жылдамдығы және кесу тереңдігі сияқты тербелмелі пышақтың параметрлерін дұрыс орнатыңыз. Жалпы айтқанда, жұқа KT көбік үшін кесу жылдамдығын арттыруға және діріл жиілігін азайтуға болады. Қалың картон үшін тегіс кесу мен тегіс кесуді қамтамасыз ету үшін кесу жылдамдығын азайтып, діріл жиілігін арттыру керек.
Кесу бүкіл процестің өзегі болып табылады және кесу сапасы мен қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін операциялық процедураларды қатаң сақтауды талап етеді.
Алдымен басып шығарылған материалды тексеріңіз. Материалдың бетінің тегістігін тексеріңіз, өйткені тегіс емес беттер кесу дәлдігіне әсер етіп, тіпті кескіш құралды зақымдауы мүмкін. Сондай-ақ, үлгі ақауларына байланысты сапасыз дайын өнімдерді болдырмау үшін басып шығарылған үлгінің орны мен анықтығын тексеріңіз.
Дайындалған баспа материалын машинаның жұмыс үстеліне тұрақты түрде қойыңыз. Материалдың көлденең және тігінен орналасқанына көз жеткізіңіз және таңба нүктелерінің CCD камерасының тану аймағынан тыс жерде болмауын қамтамасыз етіңіз. Кескіштің жұмыс үстелі материалдың қозғалуын болдырмас үшін кесу кезінде автоматты түрде ашылатын және жабылатын вакуумды сору үстелі болып табылады. Материалды бекітудің бұл әдісі автоматтандырылған және қолмен жұмыс істеуді қажет етпейді. Сонымен қатар, вакуумды сору материалды зақымдамай сенімді ұстап тұратын біркелкі қысымды қамтамасыз етеді.
Кесу үлгісін ашу үшін құрылғының бағдарламалық құралын пайдаланыңыз және кесу үлгісін басып шығарылған материалмен туралау үшін CCD камерасын конфигурациялаңыз.
Кесу үрдісін бастамас бұрын сынақ кесуін жүргізу қажет. Сынақ кесу кесу параметрлерінің дұрыс орнатылғанын, кесу жолы дәл болуын және материалдың бекітілгенін қамтамасыз етеді.
Сынақ кесу үшін материалдың бұрышын таңдағыңыз келеді. Қысқа қашықтыққа кесілгеннен кейін машинаны тоқтатыңыз. Содан кейін кесілген жердің тегістігін және тереңдігін тексеріңіз. Кесу біркелкі емес немесе жеткіліксіз терең болса, кесу параметрлерін реттеңіз. Егер кесу жолы белгіленген жолдан ауытқыса, кесу бағдарламасын талдап, CCD камерасының орнын/биіктігін тексеріңіз. Осы сынақты кесу кезінде KT тақтасы шайқаса, вакуумды сору жүйесін тексеріңіз.
Сынақ кесу қанағаттанарлық деп расталғаннан кейін біз практикалық кесу процесін жалғастыра аламыз. Операторлар кесу процесін, материалдың сипаттамаларын, жүздің нақты қозғалысын және машина шығаратын дыбыстарды мұқият бақылауы керек. Құралдың айтарлықтай тозуы, кесетін материалдың күтпеген қозғалысы немесе машинадан күтпеген дыбыстар пайда болса, жағдайды бағалау үшін операцияны дереу тоқтатып, қажет болған жағдайда түзету шараларын қолдануымыз керек. Қауіпсіздік стандарттарын сақтамау, қауіпті процедураларды жасау немесе кесу сапасының нашарлау қаупін азайту үшін кесу процесін бақылау өте маңызды.
Кесу басталғаннан кейін, операторлар күтпеген жағдайларға жылдам әрекет ету үшін жұмыс станциясынан рұқсатсыз шықпауы керек. Операторлар жеке зақым келтірмеу үшін қозғалатын құралға немесе материалға қол тигізбеу керек.
Өңдеуден кейінгі процедура
Кесуден кейін дайын өнімнің сапасын және таза жұмыс ортасын қамтамасыз ету үшін өңдеуден кейінгі бірқатар қадамдар қажет.
Кесуден кейін сандық кескіштің қуатын өшіріңіз. Кескіш толығымен тоқтағанша күтіңіз, содан кейін кесілген КТ тақтасын жұмыс үстелінен абайлап алыңыз. KT тақтасын алып жатқанда, жиектеріне зақым келтірмеу үшін оны абайлап ұстаңыз.
Дайын өнімді тексеру
Кесілген KT тақтасын тексеру үшін тиісті хаттамаларды орындаңыз. Тегіс кесілген жерлерді (тегістігін), саңылауларды, жарықтарды және т.б. бар-жоғын тексеріңіз; сызбада талап етілгендей және ауытқулар спецификацияға сәйкес екендігін тексеру үшін кесілген өлшемдерді тексеру; басып шығарылған үлгінің толықтығын және кесу нәтижесінде басып шығарылған бетке зақым келгенін тексеріңіз.
Тақтада кемшіліктер табылса, оның негізгі себебін дереу анықтап, мәселені шешу үшін әрекет жасаңыз. Кішкентай саңылауларды тегістеуішпен немесе басқа құралдармен жоюға болады. Өлшемдік ауытқулары бар үлгілер немесе үлгінің зақымдалуы сияқты жарамсыз өнімдерді қайта кесуге тура келеді.
Жұмыс орнын және жабдықты тазалаңыз
Кесу аяқталғаннан кейін жұмыс кеңістігі мен жабдықты дұрыс тазалау керек. Кесу процесінде пайда болатын KT тақтасының қалдықтары мен шаңын тазалаңыз және жұмыс орнын таза ұстаңыз.
Кескіштен барлық қалдықтар мен шаңды алып тастау арқылы тегіс кескішті тазалаңыз және күтіңіз. Кескіште тозудың және ауыстыруды қажет ететін қауіптердің бар-жоғын тексеріңіз. Бағыттауыштарды, жұмыс үстелдерін және жабдықтың басқа бөліктерін олардың жақсы жұмыс істеуін қамтамасыз ету және жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзарту үшін тазалаңыз және майлаңыз.
Осы кесу тапсырмасына қатысты барлық деректер мен жазбаларды, соның ішінде кесу параметрлерін, кесу уақытын, дайын өнімнің саны мен сапасын жинаңыз және реттеңіз. Бұл құжаттама болашақ кесу жұмысын сипаттауға көмектеседі, осылайша кесу процесін, кесу сапасын және кесу тиімділігін үздіксіз жақсартуға болады.
Бір сөзбен айтқанда, тербелмелі пышақ кескішпен басылған КТ тақталарын кесу жүйелі процесс. Кесу алдындағы дайындықтан бастап, кесу процесіне дейін, кесуден кейінгі дайындық процесіне дейін барлық қадамдар маңызды. Тек әрбір қадамды қатаң бақылай отырып, кесу процесінің бірқалыпты орындалуына және түпкілікті өнімнің сапа стандарттарына сәйкес келетініне көз жеткізуге болады.
