Како Флатбед Дигитал Цуттер ради у штампарској индустрији

Примена штампарског материјала

Рекламна индустрија се бави преношењем информација јавности путем различитих медија. Штампање реклама чини значајан део рекламне индустрије и покрива широк спектар формата.

Штампање реклама обухвата различите облике:

Штампање брошура: Ово укључује флајере, постере и летке.

Штампање амбалаже: Ово штампа информације о бренду на амбалажи производа (као што су кутије за храну и козметичке етикете), пружајући заштиту и промоцију.

Штампање на отвореном: Ово укључује светлосне кутије, дисплеје и банере.

Штампарска индустрија укључује различите материјале:

КТ пена: Састоји се од полистиренске пене која формира језгро, ламинирано филмом и даје чврсту, али лагану површину. Обично се користи у маркетиншке и рекламне сврхе.

Прозирна лепљива подлога: Ово је генерално провидни ПВЦ, и може бити провидан или мат, и најбољи је за терет и продавнице у прозорима.

Штампана тканина: Ово је ПВЦ тканина и намењена је за спољно оглашавање, као што су билборди за мостове и ограде за сајтове.

Тканина за банере: Такође позната као „тканина за заставе“, лагана и ефикасна за унутрашње и спољашње банере и заставе.

Уметничка тканина: мат премазана и водоотпорна, лепо се завија и виси и може се користити за вешање. Обично се користи у студијским уметничким портретима.

Лигхт бок филм: Долази у два типа: потпуно провидан и полупровидан. Потпуно прозирни филм захтева светлост да би приказао своје боје, док полупровидни филм може да произведе фотографије у боји чак и у одсуству светлости.

Самолепљиви ПП синтетички папир: Уобичајени основни потрошни материјал, није отпоран на топлоту и углавном се користи у затвореном простору, као што су постољи у облику слова Кс и висећи знакови.

Процес сечења штампарског материјала

Принцип сечења рекламних материјала са а равни дигитални секач опремљен ЦЦД камером треба да поравна шаблон сечења са позицијом сечења одштампаног узорка користећи четири угла пре сечења. Прво, штампани материјал се поставља равно на радни сто и причвршћује да би се обезбедила равна површина. Након покретања резача, ЦЦД камера аутоматски скенира регистрационе маркере на штампаном материјалу. Користећи технологију за препознавање слика, снима обрисе шара и тачке регистрације, брзо позиционирајући материјал без ручног обележавања и поравнања. ЦЦД камера преноси положај регистрације на систем машине, водећи и контролишући положај сечива сечива, обезбеђујући исправно сечење одштампаног узорка. Осцилирајући ножеви се сада обично користе за сечење рекламних штампаних материјала због њихове високе прецизности и ефикасног сечења. Испод је скициран водич за сечење рекламног материјала помоћу резача са осцилујућим ножем, који се састоји од свих елемената предпроизводне припреме до операција сечења и накнадне обраде, како би се извршио успешан и ефикасан рез.

Припремни рад

Графичка припрема

Шема сечења за штампане рекламне материјале се генерише позивањем на изворну датотеку за штампање. Путања сечења мора да покрива жељено штампано подручје. Пошто је рекламна индустрија веома упозната са софтвером за ЦАД дизајн, ово је релативно једноставан посао.

Избор алата

Машина за сечење осцилирајућих ножева за рекламну индустрију нуди широк избор алата, укључујући осцилирајуће ножеве, пнеуматске ножеве, кружне ножеве, полу-сечене ножеве, ножеве за повлачење и глодалице. Следеће их детаљно описује:

Осцилујући нож: Опремљен високофреквентним мотором без четкица са максималном брзином од 18.000 обртаја у минути и оштрицом од каљеног волфрам карбида. Мотор покреће сечиво брзим повратним покретом да би секао материјал. Погодни су за тврде рекламне материјале средње густине као што су КТ плоча, картон и ПВЦ пјенаста плоча.

Пнеуматски нож: Компримовани ваздух покреће сечиво горе-доле уз високофреквентне вибрације да би секао материјал, амплитудом до 10 мм. Ово омогућава руковање веома флексибилним и дебелим рекламним материјалима. Сечиво може да сече дебљине веће од 100 мм и може се користити за сечење дебелог картона, пене итд.

Кисс Цут Книфе: Дизајниран за полупродорно сечење материјала као што су самолепљиве налепнице и штампани лепкови, може да подеси положај врха сечива да прецизно слојева материјал, брзо постижући „полу-сечење“ (сечење само горњу половину без пресецања доње) или „потпуно пресецање доње“ (сечење). Ово лако решава потребе за сечењем меког филма и картонских материјала који се користе у обради реклама.

Ротациони нож: Опремљен мотором велике брзине до 15.000 обртаја у минути и округлим сечивом од каљеног волфрамовог челика, мотор покреће ротацију сечива великом брзином да сече материјал, што га чини посебно погодним за сечење рекламних материјала од тканине као што су банери, штампане тканине и светлеће кутије.

Нож за повлачење: Оштрица је фиксирана и без вибрација. Сече материјал брзим кретањем сечива. Одликује га велике брзине сечења, ниско одржавање и висока исплативост. Погодан је за сечење танких материјала као што су налепнице за возила, картон и танка пластика.

Глодалица: Глодалица користи бургију велике брзине за глодање материјала, са брзинама до 20.000 о/мин. Може да сече и гравира тврде материјале као што су акрил, дрво и ЦФРП плоче високе густине.

Одабир оштрице

Да би се прилагодили различитим материјалима, дебљинама и величинама обраде, дигитална машина за сечење нуди различите опције сечива. Танки филмови обично користе сечива од 45 степени, док КТ плоча обично користи оштрице од 16 степени. Ужа равна сечива се користе за сечење малих димензија и кривих малих пречника. Што се тиче дужине сечива, идеална је дужина сечива 5мм-10мм већа од дебљине материјала.

Подешавање машине

Инсталација алата

Изаберите алат или комбинацију алата на основу материјала који се сече и захтева процеса сечења, а затим правилно инсталирајте алат и сечиво.

Подешавање дубине оштрице

Наша машина прекрива вакумски сто слојем прозрачног филца да заштити сечиво. Пошто је вакуумски сто направљен од легуре алуминијума, сечиво не може доћи у директан контакт са металом, па се филц користи за амортизацију и заштиту сечива. Принцип подешавања дубине сечива је да обезбеди да сечиво може да сече кроз материјал, а да не зареже превише дубоко у филц и да га оштети. За нож који се сече пољупцем, дубина сечива треба да буде довољна да сече горњи слој материјала без оштећења доњег слоја.

Пре сечења, дигитални равни резач треба да буде подвргнут провери и подешавању. Проверите прикључке за напајање да ли је исправно напајање и проверите да ли је кабл за напајање оштећен или застарео да бисте били сигурни да је напајање стабилно. Проверите да ли је алат за сечење исправан. Ако постоји лабавост, проверите прикључке и затегните ако је потребно.

Затим проверите своју машину за сечење. Проверите оштрину. Ако приметите било какво хабање или иверје, одмах их замените да бисте обезбедили правилно сечење. Такође, проверите да ли је сечиво правилно и безбедно причвршћено за држач сечива тако да не може да испадне када сечете.

Затим подесите параметре опреме. На основу дебљине материјала и квалитета материјала, на одговарајући начин подесите параметре осцилационог ножа, као што су фреквенција вибрација, брзина сечења и дубина сечења. Уопштено говорећи, за тању КТ пену, брзина сечења се може повећати, а фреквенција вибрација смањена. За дебљи картон треба смањити брзину сечења и повећати фреквенцију вибрација како би се обезбедило глатко сечење и глатко сечење.

Процес операције резања

Сечење је срж целог процеса и захтева стриктно поштовање оперативних процедура како би се обезбедио квалитет и безбедност сечења.

Преглед и припрема материјала

Прво прегледајте штампани материјал. Проверите равност површине материјала, јер неравне површине могу утицати на тачност сечења и чак оштетити резни алат. Такође, проверите положај и јасноћу одштампаног узорка да бисте избегли недостатке готових производа због дефекта узорка.

Постављање КТ листа

Поставите припремљени штампани материјал чврсто на радни сто машине. Уверите се да је материјал хоризонтално и вертикално позициониран и избегавајте да ознаке буду изван подручја препознавања ЦЦД камере. Радни сто резача је вакуумски усисни сто који се аутоматски отвара и затвара током сечења како би спречио померање материјала. Овај метод причвршћивања материјала је аутоматизован и не захтева ручне операције. Штавише, вакуумско усисавање обезбеђује равномеран притисак, безбедно држећи материјал без оштећења.

Подешавања сечења

Користите софтвер машине да отворите шаблон за сечење и конфигуришете ЦЦД камеру да поравна образац сечења са одштампаним материјалом.

Тест Цуттинг

Пре процеса сечења, неопходно је извршити пробни рез. Пробни рез осигурава да су параметри сечења исправно подешени, да путања сечења мора бити тачна и да је материјал осигуран.

Желећете да изаберете угао материјала за пробни рез. Након што сте направили рез на краткој удаљености, зауставите машину. Затим проверите равност реза и дубину. Ако је рез или неравномеран или недовољно дубок, прилагодите параметре сечења. Ако путања сечења одступа од ваше означене путање, анализирајте програм сечења и проверите положај/висину ЦЦД камере. Ако се КТ плоча тресе током овог пробног сечења, проверите систем вакуумског усисавања.

Перформанце Цуттинг

Након што се потврди да је тестни рез задовољавајући, можемо наставити са практичним процесом сечења. Оператери треба да пажљиво прате процес сечења, карактеристике материјала, стварно кретање сечива и звукове које производи машина. Ако дође до значајног хабања алата, неочекиваног кретања материјала за сечење или неочекиваних звукова које производи машина, требало би да одмах прекинемо рад да бисмо проценили ситуацију и предузели корективне мере ако је потребно. Праћење процеса сечења је веома важно како бисмо минимизирали шансе да не поштујемо безбедносне стандарде, произведемо небезбедне процедуре или ризикујемо лош квалитет сечења.

Када сечење започне, оператери морају да остану фокусирани све време и да не напуштају своју радну станицу без дозволе како би могли брзо да реагују на неочекиване ситуације. Руковаоци такође треба да избегавају додиривање покретног алата или материјала како би елиминисали личну штету.

Процедура накнадне обраде

Након сечења, потребан је низ корака накнадне обраде како би се обезбедио квалитет готовог производа и чисто радно окружење.

Уклањање резне КТ плоче

Након сечења, искључите напајање дигиталног резача. Сачекајте док се резач потпуно не заустави, а затим пажљиво уклоните исечену КТ плочу са радног стола. Пажљиво рукујте КТ плочом када је уклањате како бисте избегли оштећење ивица.

Инспекција готовог производа

Пратите одговарајуће протоколе да бисте прегледали исечену КТ плочу. Прегледајте има ли глатких резова (равноте), неравнина, пукотина итд.; прегледати димензије сечења како би се уверили да су у складу са захтевима на цртежу и да су одступања у складу са спецификацијом; проверите комплетност одштампаног узорка и да ли је услед реза дошло до оштећења на штампаној површини.

Ако се пронађу недостаци на плочи, одмах утврдите основни узрок и предузмите мере да исправите проблем. Мање неравнине се могу уклонити брусним папиром или другим алатима. Неупотребљиви производи, као што су узорци са димензионалним аномалијама или оштећењем шаре, морају бити поново исечени.

Очистите радни простор и опрему

Када се сечење заврши, радни простор и опрему треба правилно очистити. Очистите остатке КТ плоче и прашину насталу током процеса сечења и одржавајте чист радни простор.

Очистите и одржавајте равни резач тако што ћете уклонити све остатке и прашину са резача. Проверите да ли секач има хабања и опасности које је потребна замена. Очистите и подмажите вођице, радне столове и друге делове опреме како бисте били сигурни да добро функционишу и да бисте продужили век трајања опреме.

Прикупите и записеподатке

Прикупите и организујте све податке и записе у вези са овим послом сечења, укључујући параметре сечења, време сечења, количину готовог производа и квалитет. Ова документација помаже да се опише будући посао сечења, тако да можете континуирано побољшавати процес сечења, квалитет сечења и ефикасност сечења.

Укратко, сечење штампаних КТ плоча помоћу осцилирајуће оштрице је систематски процес. Од припреме пре сечења, преко процеса сечења, до процеса припреме после сечења, сви кораци су критични. Само строгим праћењем сваког корака можете осигурати да се процес сечења одвија глатко и да коначни производ испуњава стандарде квалитета.