Študija primera stroja za rezanje vzorcev tesnil: Zakaj je argentinski proizvajalec tesnil za dirkalne motorje prenehal uporabljati hidravlične matrice za vzorce in majhna naročila

Gustin vodi podjetje v Argentini, ki proizvaja tesnila za motorje, s posebnim poudarkom na tesnilih za dirkalne motorje. Njegova glavna proizvodna linija se opira na hidravlične stroje za izsekavanje, ki imajo odličen občutek pri obsegu. Toda ko sem natančno pogledal, s čim se je dejansko ukvarjal, resnična težava sploh ni bila njegova proizvodnja v velikem obsegu – temveč vse, kar se zgodi pred njo: vzorci, kvalifikacijske serije in tako majhna naročila, da so bila nekatera dobesedno en kos.

Želim se sprehoditi skozi to, zakaj je ta vrzel tako pomembna za a odločitev o stroju za rezanje tesnil , kakšni so dejanski stroški in časovna razlika med hidravličnim izrezovanjem in rezanjem z vibrirajočimi noži za majhna naročila in zakaj je naša programska oprema za gnezdenje tesnil postala eden najdragocenejših delov pogovora z Gustinom.

Če je vaša proizvodnja tesnil odvisna od hidravličnih matric in vas redno prosijo za vzorce, prototipe ali naročila majhnih serij, preden se kupec zaveže k obsegu, bi moral biti ta primer tesno povezan z vašo situacijo.

Stranka: argentinski proizvajalec tesnil za dirkalne motorje

Gustinovo podjetje proizvaja tesnila za motorje, pri čemer je osrednji poudarek na uporabi dirkalnih motorjev – segmentu, kjer kupci redno zahtevajo vzorec tesnila za testiranje in validacijo, preden oddajo proizvodno naročilo, in kjer nekatera naročila sploh nikoli ne dosežejo velike količine.

Njegova obsežna proizvodnja poteka na hidravličnih izsekovalnih strojih, ki so resnično pravo orodje za to delo – so hitri in stroškovno učinkoviti, ko je matrica že na voljo in jo količina naročila opravičuje. Težava je v tem, kaj se zgodi pred tem: veliko kupcev najprej potrebuje vzorec, nekatera naročila pa so tako majhna – včasih le en kos –, da jih poganja skozi hidravlični postopek izsekavanja in nima nobenega ekonomskega smisla.

Zakaj hidravlično izsekovanje ne uspe pri vzorcih in majhnih naročilih

Da bi težavo konkretizirali, je tukaj dejanska vzporedna primerjava za rezanje majhne količine tesnil z vsako metodo.

Rezanje z vibracijskim nožem (direktno digitalno rezanje):

1. Uvoz CAD — 5 min, 0 USD

2. Postavitev gradiva — 5 min, 0 $

3. Rezanje z vibracijami (osnovni korak) — 15 min, 1 USD

4. Odvoz odpadkov — 5 min, 0 $

5. QC in rezultat — 5 min, 0 USD

Skupaj: približno 35 minut, približno 1 USD, v 5 korakih.

Hidravlično izrezovanje (žigosanje na osnovi kalupa):

1. Oblikovanje kalupa - 2-5 dni, 300-700 $

2. Izdelava kalupov (ozko grlo) - 7-15 dni, 700-2000 $

3. Nalaganje materiala — 10 min, 0 $

4. Štancanje s hidravlično stiskalnico - 5 min, 2 USD

5. Vzdrževanje plesni — 30 min/serijo, 30 USD

6. Odvoz odpadkov — 5 min, 0 $

7. QC in rezultat — 5 min, 0 USD

Skupaj: približno 10–20 dni in 1.032–2.732 USD, v 7 korakih.

To je znižanje stroškov za približno 99,9 % in prihranek časa za več kot 99 % s prehodom na rezanje z vibrirajočim nožem za vzorec ali majhno naročilo – ne zato, ker je hidravlično izsekavanje slab proces, temveč zato, ker je to napačen postopek za delo, ki sploh ne potrebuje kalupa. Vsaka revizija dizajna hidravlične matrice pomeni nov kalup in še eno večtedensko čakanje. Stroj za rezanje z vibrirajočim nožem neposredno prebere datoteko CAD in jo razreže še isti dan, brez stroškov oblikovanja.

To je ravno razlog, zakaj je Gustin kljub temu, da je že imel v lasti opremo za izrezovanje za veliko proizvodnjo, potreboval ločen stroj za rezanje z vibrirajočimi noži, namenjen vzorčenju, kvalifikacijskim serijam in majhnim naročilom, ki nikoli ne bodo upravičila kalupa.

Zakaj je Gustin tako skrbel za našo programsko opremo za gnezdenje tesnil

Ena podrobnost iz najinega pogovora mi je padla v oči: Gustin je bil resnično navdušen nad našo programsko opremo za gnezdenje tesnil in ko sem razumel njegov posel, je postalo povsem logično, zakaj.

Standardna programska oprema za postavitev razporedi dele tako, da jih postavi na najmanjšo praktično razdaljo drug od drugega na listu – učinkovito, vendar še vedno pušča neuporabljen material okoli nepravilnih oblik. Naša programska oprema za gnezdenje tesnil deluje drugače: identificira odpadna območja znotraj in okoli večjih, nepravilno oblikovanih delov in prilega manjše dele tesnil neposredno v ta območja odpadkov, tako da ta odpadni material ponovno uporabite, namesto da ga zavržete.

Za proizvajalca tesnil je surovina neposreden, ponavljajoč se strošek pri vsakem delu, zato uporaba materiala ni manj pomembna funkcija programske opreme – je vrstična postavka v dobičku in izgubi. Boljše gnezdenje pomeni nižje stroške materiala na tesnilo pri vsakem posameznem rezanju, kar se znatno poveča za neprekinjeno obdelavo naročil po meri.

'Zakaj bi kupili cel stroj samo za vzorčenje, namesto da bi ga prepustili strokovnjaku?'

To je pošteno vprašanje, pošten odgovor pa se nanaša na hitrost odziva dobavne verige in ne na kaj skrivnostnega. Izdelava delov po meri na Kitajskem ima koristi od izjemno goste, integrirane proizvodne dobavne verige, zato je oprema za digitalno rezanje, kot so stroji z vibrirajočimi noži, široko dostopna in lahko preide od datoteke CAD do končnega vzorca v urah in ne v dneh. V mnogih drugih regijah pridobitev enkratnega vzorca tesnila po meri ali majhne serije še vedno pomeni iskanje in usklajevanje z ločeno delavnico za izdelavo – kar ponovno uvaja enake težave z zamudo in stroški, kot jih ima proces, ki temelji na kalupih.

Za podjetje, kot je Gustinovo, kjer vzorčenje neposredno vpliva na to, ali se stranka zaveže proizvodnemu naročilu, je bolj zanesljiva možnost lastništvo zmogljivosti v podjetju namesto odvisnosti od urnika zunanje trgovine.

Kaj to pomeni, če zaženete hidravlično izsekavanje pri glasnosti

Če je vaš proizvodni model videti kot Gustinov - hidravlične matrice za količino, vendar stalen tok zahtevkov za vzorce, kvalifikacijskih naročil ali resnično majhnih serij - zgornja matematika velja za dodajanje stroja za rezanje tesnil z vibrirajočim nožem poleg vaše obstoječe opreme, ne pa za njegovo zamenjavo:

• Za enkratna naročila ali naročila v majhnih količinah ni nobenih stroškov za kalupe ali časa za pripravo kalupov

• Prenos v istem dnevu od datoteke CAD do končnega tesnila

• Prihranek materiala pri vsakem delu z gnezdenjem v območju odpadkov, ne samo pri velikih nakladah

• Prilagodljivost, da rečete da naročilu v enem kosu, ne da bi to pomenilo finančno izgubo

Zagotovite si ponudbo stroja za rezanje vzorca tesnila za vaš material

Vsaka operacija tesnila ima drugačno mešanico vrst materialov, velikosti listov in vzorcev obsega naročil — kar pomeni, da se bosta prava velikost delovne mize in konfiguracija orodja razlikovali. Z mojo ekipo delite svoje tipične vzorce in velikosti tesnil za manjša naročila ter materiale in priporočili vam bomo konfiguracijo, primerno za zapolnitev vrzeli, ki je vaša linija za izsekavanje ne more ekonomsko pokriti, enako kot smo storili za Gustin.

Stopite v stik z mano in mojo ekipo pri Shilai za neposredno tovarniško ponudbo za vaš stroj za rezanje tesnil →

Raziščite povezane rešitve: Stroji za rezanje tesnil | Vsi izdelki CNC rezalnih strojev