Prípadová štúdia stroja na rezanie vzoriek tesnení: Prečo argentínsky výrobca tesnení pre pretekársky motor prestal používať hydraulické matrice pre vzorky a malé objednávky

Gustin prevádzkuje spoločnosť v Argentíne, ktorá vyrába tesnenia motora s osobitným zameraním na tesnenia pre pretekárske motory. Jeho hlavná výrobná linka sa spolieha na hydraulické vysekávacie stroje, ktoré majú vynikajúci zmysel pri objeme. Ale keď som sa pozorne pozrel na to, s čím sa v skutočnosti zaoberal, skutočným problémom vôbec nebola jeho veľkoobjemová výroba – bolo to všetko, čo sa stalo pred ňou: vzorky, kvalifikačné série a objednávky také malé, že niektoré boli doslova jediným kusom.

Chcem prejsť cez to, prečo na tejto medzere tak záleží rozhodnutie o stroji na rezanie tesnení , ako vyzerá skutočný rozdiel v nákladoch a čase medzi hydraulickým vysekávaním a rezaním vibračným nožom pre malé objednávky a prečo sa náš softvér na vkladanie tesnení stal jednou z najcennejších častí rozhovoru s Gustinom.

Ak sa vaša výroba tesnení spolieha na hydraulické lisovnice a pravidelne sa od vás žiadajú vzorky, prototypy alebo malosériové objednávky predtým, ako sa kupujúci zaviaže k objemu, tento prípad by sa mal presne zhodovať s vašou vlastnou situáciou.

Zákazník: Argentínsky výrobca tesnení pre pretekárske motory

Gustinova spoločnosť vyrába tesnenia motorov s hlavným zameraním na aplikácie závodných motorov – segment, kde kupujúci bežne vyžadujú vzorku tesnenia na testovanie a overenie pred zadaním výrobnej objednávky a kde niektoré objednávky nikdy nedosiahnu vysoký objem.

Jeho veľkoobjemová výroba beží na hydraulických vysekávacích strojoch, ktoré sú skutočne tým správnym nástrojom pre túto prácu – sú rýchle a nákladovo efektívne, keď raz raz existuje a objednávané množstvo to odôvodňuje. Problém je v tom, čo sa stane predtým: veľa kupujúcich potrebuje najskôr vzorku a niektoré objednávky sú také malé – niekedy len jeden kus –, že prejsť cez proces hydraulického vysekávania nedáva vôbec ekonomický zmysel.

Prečo hydraulické vysekávanie zlyhá pri vzorkách a malých objednávkach

Aby bol problém konkrétny, tu je skutočné porovnanie vedľa seba pre rezanie malého množstva tesnení pomocou každej metódy.

Rezanie vibračným nožom (priame digitálne rezanie):

1. Import CAD – 5 minút, 0 USD

2. Rozloženie materiálu — 5 minút, 0 USD

3. Vibračné rezanie (hlavný krok) – 15 minút, 1 USD

4. Odstránenie odpadu – 5 minút, 0 USD

5. Kontrola kvality a výstup – 5 minút, 0 USD

Celkom: približne 35 minút, približne 1 USD, v 5 krokoch.

Hydraulické vysekávanie (razenie na báze formy):

1. Dizajn formy — 2-5 dní, 300-700 dolárov

2. Výroba foriem (úzke miesto) – 7 – 15 dní, 700 – 2 000 USD

3. Nakladanie materiálu — 10 minút, 0 USD

4. Lisovanie hydraulickým lisom – 5 minút, 2 USD

5. Údržba formy - 30 minút/dávka, 30 dolárov

6. Odstránenie odpadu – 5 minút, 0 USD

7. Kontrola kvality a výstup – 5 minút, 0 USD

Celkom: približne 10 – 20 dní a 1 032 – 2 732 USD v 7 krokoch.

Ide o zníženie nákladov o približne 99,9 % a úsporu času o viac ako 99 % prechodom na rezanie vibračným nožom pre vzorku alebo malú objednávku – nie preto, že by hydraulické vysekávanie bolo zlým procesom, ale preto, že je to nesprávny proces pre prácu, ktorá vôbec nepotrebuje formu. Každá revízia dizajnu na hydraulickej matrici znamená novú formu a ďalšie niekoľkotýždňové čakanie. Stroj na rezanie s vibračným nožom načíta priamo súbor CAD a odreže ho v ten istý deň s nulovými nákladmi na formu.

To je presne dôvod, prečo Gustin, napriek tomu, že už vlastnil vysekávacie zariadenie na sériovú výrobu, potreboval samostatný rezací stroj s vibračnými nožmi určený na odber vzoriek, kvalifikáciu a malé objednávky, ktoré nikdy neospravedlňujú formu.

Prečo sa Gustin tak veľmi staral o náš softvér na vkladanie tesnení

Jeden detail z našej konverzácie ma zaujal: Gustin bol skutočne nadšený z nášho softvéru na vkladanie tesnení a keď som pochopil jeho podnikanie, dávalo úplný zmysel prečo.

Softvér so štandardným rozložením usporiada diely tak, že ich umiestni na hárok v minimálnej praktickej vzdialenosti od seba – efektívne, no stále ponecháva nevyužitý materiál okolo nepravidelných tvarov. Náš softvér na vkladanie tesnení funguje odlišne: identifikuje odpadové oblasti vo vnútri a okolo väčších, nepravidelne tvarovaných dielov a menšie kusy tesnenia vkladá priamo do týchto odpadových zón, čím dáva odpadovému materiálu druhé využitie namiesto jeho vyhadzovania.

Pre výrobcu tesnení je surovina priamym, opakujúcim sa nákladom pri každej zákazke, takže využitie materiálu nie je vedľajšou softvérovou funkciou – je to riadková položka v P&L. Lepšie uloženie znamená nižšie náklady na materiál na tesnenie pri každom jednotlivom rezaní, čo sa výrazne znásobuje pre podnik, ktorý nepretržite spracováva zákazkové objednávky.

'Prečo kupovať celý stroj len na odber vzoriek namiesto toho, aby ste ho zadali špecialistovi?'

Toto je férová otázka a úprimná odpoveď sa týka skôr rýchlosti odozvy dodávateľského reťazca než niečoho záhadného. Zákazková výroba dielov v Číne ťaží z extrémne hustého, integrovaného výrobného dodávateľského reťazca, takže digitálne rezacie zariadenia, ako sú stroje s vibračnými nožmi, sú široko dostupné a môžu prejsť od súboru CAD k hotovej vzorke za niekoľko hodín, a nie dní. V mnohých iných regiónoch získavanie jednorazovej zákazkovej vzorky tesnenia alebo výroby v malých sériách stále znamená nájdenie a koordináciu so samostatnou výrobnou dielňou – čím sa znovu zavedie rovnaký problém s oneskorením a nákladmi, aký má proces založený na formách.

Pre firmu, akou je Gustin's, kde obrat vzorky priamo ovplyvňuje, či sa zákazník zaviaže k výrobnej zákazke, je spoľahlivejšou možnosťou vlastniť schopnosť interne a nie závisieť od plánu externej predajne.

Čo to znamená, ak spustíte hydraulické vysekávanie v objeme

Ak váš produkčný model vyzerá ako Gustinov – hydraulické lisovnice pre objem, ale stály prúd požiadaviek na vzorky, kvalifikačné objednávky alebo skutočne malé šarže – vyššie uvedená matematika platí pre pridanie stroja na rezanie tesnení s vibračným nožom k vášmu existujúcemu zariadeniu, nie jeho nahradenie:

• Žiadne náklady na formy alebo dodacia lehota na výrobu jednorazových alebo maloobjemových objednávok

• Obrat v ten istý deň od súboru CAD po hotové tesnenie

• Úspora materiálu pri každej práci vďaka vloženiu odpadových zón, nielen pri veľkých výbehoch

• Flexibilita povedať áno jednokusovej objednávke bez toho, aby to bola finančná strata

Získajte cenovú ponuku stroja na rezanie vzorky tesnení pre váš materiál

Každá operácia tesnenia má inú kombináciu typov materiálov, veľkostí listov a vzorov objemu objednávky – čo znamená, že správna veľkosť pracovného stola a konfigurácia nástroja sa budú líšiť. Podeľte sa s mojím tímom o vašu typickú vzorku a veľkosti tesnení a materiály pre malé objednávky a my vám odporučíme konfiguráciu vhodnú na vyplnenie medzery, ktorú vaša vysekávacia linka nedokáže ekonomicky pokryť, rovnako ako sme to urobili v prípade Gustina.

Kontaktujte mňa a môj tím v Shilai a požiadajte o cenovú ponuku priamo z výroby na váš stroj na rezanie tesnení →

Preskúmajte súvisiace riešenia: Stroje na rezanie tesnení | Všetky produkty CNC rezacích strojov