תיאור מקרה של מכונת חיתוך לדוגמאות אטמים: מדוע יצרן אטמי מנועי מירוץ בארגנטינה הפסיק להשתמש במתות הידראוליות עבור דוגמאות והזמנות קטנות

גסטין מנהל חברה בארגנטינה המייצרת אטמי מנוע, עם דגש מיוחד על אטמי מנוע מירוץ. קו הייצור העיקרי שלו מסתמך על מכונות חיתוך הידראוליות, שהגיוניות מצוינות בנפח. אבל כשבדקתי מקרוב עם מה הוא באמת מתמודד, הבעיה האמיתית בכלל לא הייתה ההפקה שלו בנפח גבוה - זה היה כל מה שקורה לפניה: דגימות, ריצות הסמכה והזמנות כל כך קטנות שחלקן היו ממש חתיכה בודדת.

אני רוצה להסביר מדוע הפער הזה חשוב כל כך עבור א החלטת מכונת חיתוך אטמים , איך נראית העלות בפועל והפרש הזמן בין חיתוך גס הידראולי לחיתוך סכין רוטט עבור הזמנות קטנות, ומדוע תוכנת קינון האטמים שלנו הפכה לאחד החלקים היקרים ביותר בשיחה עם גסטין.

אם ייצור האטמים שלך מסתמך על קוביות הידראוליות ואתה מתבקש באופן קבוע לספק דגימות, אבות טיפוס או הזמנות בכמות קטנה לפני שקונה מתחייב לנפח, מקרה זה צריך למפות מקרוב את המצב שלך.

הלקוח: יצרן ארגנטינה של אטמי מנועי מרוץ

החברה של גסטין מייצרת אטמי מנוע, עם יישומי מנועי מירוץ כמוקד הליבה - פלח שבו הקונים דורשים באופן שגרתי אטם מדגם לבדיקה ואימות לפני ביצוע הזמנת ייצור, ושבו חלק מההזמנות לעולם לא מגיעות לנפח גבוה כלל.

הייצור בנפח גבוה שלו פועל במכונות חיתוך הידראוליות, שהן באמת הכלי המתאים לעבודה זו - הן מהירות וחסכוניות ברגע שקיים קובייה וכמות ההזמנה מצדיקה זאת. הבעיה היא מה שקורה לפני כן: קונים רבים צריכים קודם כל דגימה, וחלק מההזמנות הן כל כך קטנות - מדי פעם רק חתיכה אחת - שהפעלתן בתהליך חיתוך הידראולי אינה הגיונית כלל וכלל.

מדוע חיתוך הידראולי נכשל עבור דוגמאות והזמנות קטנות

כדי להפוך את הבעיה לקונקרטית, הנה ההשוואה בפועל זה לצד זה לחיתוך כמות קטנה של אטמים בכל שיטה.

חיתוך סכין רוטט (חיתוך דיגיטלי ישיר):

1. ייבוא ​​CAD - 5 דקות, $0

2. פריסת חומר - 5 דקות, $0

3. חיתוך רטט (שלב ליבה) - 15 דקות, $1

4. פינוי פסולת - 5 דקות, $0

5. QC ופלט - 5 דקות, $0

סך הכל: בערך 35 דקות, בערך $1, ב-5 שלבים.

חיתוך הידראולי (הטבעה על בסיס עובש):

1. עיצוב עובש - 2-5 ימים, 300-700 דולר

2. ייצור עובש (צוואר הבקבוק) - 7-15 ימים, 700-2,000 דולר

3. טעינת חומר - 10 דקות, $0

4. הטבעת עיתונות הידראולית - 5 דקות, $2

5. תחזוקת עובש - 30 דקות/אצווה, $30

6. פינוי פסולת - 5 דקות, $0

7. QC ופלט - 5 דקות, $0

סה'כ: בערך 10-20 ימים ו-$1,032-2,732, ב-7 שלבים.

מדובר בהפחתת עלויות של כ-99.9% וחיסכון בזמן של למעלה מ-99% על ידי מעבר לחיתוך סכין רוטט עבור דגימה או הזמנה קטנה - לא בגלל שחיתוך הידראולי הוא תהליך גרוע, אלא בגלל שזה תהליך שגוי לעבודה שלא צריך תבנית בכלל. כל עדכון עיצוב על תבנית הידראולית פירושה תבנית חדשה ועוד המתנה של מספר שבועות. מכונת חיתוך סכין רוטטת קוראת את קובץ ה-CAD ישירות וחותכת אותו באותו היום, ללא עלות עובש.

זו בדיוק הסיבה שגוסטין, למרות שכבר היה בבעלותו ציוד חיתוך למות לייצור נפח, נזקק למכונת חיתוך סכין רוטטת נפרדת המוקדשת לדגימה, ריצות הסמכה והזמנות קטנות שלעולם לא יצדיקו תבנית.

למה לגוסטין היה אכפת כל כך מתוכנת קינון האטמים שלנו

פרט אחד מהשיחה שלנו בלט לי: גסטין התלהב באמת מהתוכנת קינון האטמים שלנו, וברגע שהבנתי את העסק שלו, זה היה הגיוני לגמרי למה.

תוכנת פריסה סטנדרטית מסדרת חלקים על ידי הצבתם במרחק פרקטי מינימלי זה מזה על גיליון - יעילה, אך עדיין משאירה חומר שאינו בשימוש סביב צורות לא סדירות. תוכנת קינון האטמים שלנו פועלת בצורה שונה: היא מזהה את אזורי הפסולת בתוך ומסביב לחלקים גדולים יותר, בעלי צורה לא סדירה ומתאימה חתיכות אטם קטנות יותר ישירות לאותם אזורי פסולת, ומעניקה לחומר הגרוטאות שימוש שני במקום להשליך אותו.

עבור יצרן אטמים, חומר גלם הוא עלות ישירה וחוזרת על עצמה בכל עבודה, כך ששימוש בחומרים אינו תכונת תוכנה קטנה - זה פריט שורה ב-P&L. קינון טוב יותר פירושו עלות חומר נמוכה יותר לכל אטם, בכל ריצת חיתוך בודדת, מה שמרכיב משמעותית עבור עסק עיבוד הזמנות מותאמות אישית ברציפות.

'למה לקנות מכונה שלמה רק לצורך דגימה, במקום להוציא אותה למומחה?'

זו שאלה הוגנת, והתשובה הכנה מסתכמת במהירות התגובה של שרשרת האספקה ​​ולא בכל דבר מסתורי. ייצור חלקים מותאמים אישית בסין נהנה משרשרת אספקה ​​צפופה ומשולבת במיוחד, כך שציוד חיתוך דיגיטלי כמו מכונות סכינים רוטטות זמין באופן נרחב ויכול לעבור מקובץ CAD לדגימה מוגמרת תוך שעות ולא ימים. באזורים רבים אחרים, רכישת דגימת אטם מותאמת אישית חד פעמית או הרצה באצווה קטנה עדיין פירושה מציאת ותאום עם חנות ייצור נפרדת - מה שמציג מחדש את אותה בעיית עיכוב ועלות שיש לתהליך מבוסס עובש.

עבור עסק כמו זה של גסטין, שבו תפנית לדוגמה משפיעה ישירות על האם לקוח מתחייב להזמנת ייצור, בעלות על היכולת בבית ולא תלוי בלוח הזמנים של חנות חיצונית היא האפשרות האמינה יותר.

מה זה אומר אם אתה מפעיל חיתוך הידראולי בנפח

אם דגם הייצור שלך נראה כמו של גוסטין - קוביות הידראוליות לנפח, אבל זרם קבוע של בקשות לדוגמא, הזמנות הסמכה או מנות קטנות באמת - המתמטיקה שלמעלה היא המקרה של הוספת מכונת חיתוך אטמים של סכין רוטטת לצד הציוד הקיים שלך, לא להחליף אותה:

• ללא עלות עובש או זמן אספקת עובש עבור הזמנות חד פעמיות או בנפח נמוך

• מהפך באותו יום מקובץ CAD לאטם מוגמר

• חיסכון בחומרים בכל עבודה באמצעות קינון אזורי פסולת, לא רק בריצות גדולות

• הגמישות לומר כן להזמנה מקשה אחת מבלי שזה יהיה הפסד כספי

קבל הצעת מחיר של מכונת חיתוך לדוגמת אטם עבור החומר שלך

לכל פעולת אטם יש שילוב שונה של סוגי חומרים, גדלי גיליון ודפוסי נפח הזמנה - מה שאומר שגודל שולחן העבודה הנכון ותצורת הכלי ישתנו. שתף את הצוות שלי בדוגמאות ובגדלים וחומרים של אטמים בהזמנה קטנה, ואנו נמליץ על תצורה המתאימה למילוי הפער שקו החיתוך שלך לא יכול לכסות בצורה כלכלית, באותו אופן שעשינו עבור גסטין.

צרו איתי וצוותי בשילעי קשר לקבלת הצעת מחיר ישירה מהמפעל על מכונת חיתוך האטמים שלכם →

חקור פתרונות קשורים: מכונות חיתוך אטמים | כל מוצרי מכונת חיתוך CNC