Gustin ດໍາເນີນການບໍລິສັດໃນອາເຈນຕິນາທີ່ຜະລິດ gaskets ເຄື່ອງຈັກ, ໂດຍມີຈຸດສຸມໂດຍສະເພາະກ່ຽວກັບ gasket ເຄື່ອງຈັກແຂ່ງລົດ. ສາຍການຜະລິດຕົ້ນຕໍຂອງລາວແມ່ນອີງໃສ່ເຄື່ອງຕັດທໍ່ໄຮໂດຼລິກ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ດີເລີດໃນປະລິມານ. ແຕ່ເມື່ອຂ້ອຍເບິ່ງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບສິ່ງທີ່ລາວກໍາລັງຈັດການກັບຕົວຈິງ, ບັນຫາທີ່ແທ້ຈິງບໍ່ແມ່ນການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງຂອງລາວ - ມັນແມ່ນທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງທີ່ເກີດຂື້ນກ່ອນມັນ: ຕົວຢ່າງ, ການແລ່ນຄຸນສົມບັດ, ແລະຄໍາສັ່ງຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍດັ່ງນັ້ນບາງອັນແມ່ນເປັນຊິ້ນດຽວ.
ຂ້າພະເຈົ້າຕ້ອງການທີ່ຈະຍ່າງຜ່ານວ່າເປັນຫຍັງຊ່ອງຫວ່າງທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບການ ການຕັດສິນໃຈ ຂອງເຄື່ອງຕັດ gasket
ຖ້າການຜະລິດ gasket ຂອງທ່ານອີງໃສ່ການເສຍຊີວິດຂອງໄຮໂດຼລິກແລະທ່ານຖືກຖາມເປັນປະຈໍາສໍາລັບຕົວຢ່າງ, prototypes, ຫຼືຄໍາສັ່ງຂະຫນາດນ້ອຍກ່ອນທີ່ຜູ້ຊື້ຈະສັນຍາກັບປະລິມານ, ກໍລະນີນີ້ຄວນຈະວາງແຜນຢ່າງໃກ້ຊິດກັບສະຖານະການຂອງທ່ານເອງ.
ລູກຄ້າ: ເປັນຜູ້ຜະລິດອາເຈນຕິນາຂອງແກັດເຄື່ອງຈັກແຂ່ງ
ບໍລິສັດຂອງ Gustin ຜະລິດ gasket ຂອງເຄື່ອງຈັກ, ໂດຍມີຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຄື່ອງຈັກໃນການແຂ່ງລົດເປັນຈຸດສຸມຫຼັກ - ພາກສ່ວນທີ່ຜູ້ຊື້ປົກກະຕິຕ້ອງການ gasket ຕົວຢ່າງສໍາລັບການທົດສອບແລະຄວາມຖືກຕ້ອງກ່ອນທີ່ຈະວາງຄໍາສັ່ງການຜະລິດ, ແລະບາງຄໍາສັ່ງບໍ່ເຄີຍມີປະລິມານສູງເລີຍ.
ການຜະລິດໃນປະລິມານສູງຂອງລາວແມ່ນແລ່ນດ້ວຍເຄື່ອງຕັດທໍ່ໄຮໂດຼລິກ, ເຊິ່ງເປັນເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບວຽກນັ້ນແທ້ໆ - ພວກມັນໄວແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເວລາຕາຍແລະປະລິມານການສັ່ງຊື້ແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນ. ບັນຫາແມ່ນສິ່ງທີ່ເກີດຂື້ນກ່ອນຫນ້ານັ້ນ: ຜູ້ຊື້ຫຼາຍຄົນຕ້ອງການຕົວຢ່າງກ່ອນ, ແລະບາງຄໍາສັ່ງມີຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ - ບາງຄັ້ງພຽງແຕ່ຫນຶ່ງຊິ້ນ - ທີ່ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາຜ່ານຂະບວນການຕັດທໍ່ໄຮໂດຼລິກບໍ່ມີຄວາມຫມາຍທາງດ້ານເສດຖະກິດເລີຍ.
ເປັນຫຍັງ Hydraulic Die-Cutting ລົ້ມເຫລວສໍາລັບຕົວຢ່າງແລະຄໍາສັ່ງຂະຫນາດນ້ອຍ
ເພື່ອເຮັດໃຫ້ບັນຫາເປັນຈິງ, ນີ້ແມ່ນການປຽບທຽບດ້ານຂ້າງຕົວຈິງສໍາລັບການຕັດ gaskets ຈໍານວນນ້ອຍໆໂດຍໃຊ້ແຕ່ລະວິທີ.
ການຕັດມີດສັ່ນ (ຕັດດິຈິຕອນໂດຍກົງ):
ການນໍາເຂົ້າ CAD — 5 ນາທີ, $0
ການຈັດວາງວັດສະດຸ — 5 ນທ, $0
ຕັດການສັ່ນສະເທືອນ (ຂັ້ນຕອນຫຼັກ) — 15 ນາທີ, $1
ການກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ — 5 ນາທີ, $0
QC & ຜົນຜະລິດ — 5 ນທ, $0
ທັງໝົດ: ປະມານ 35 ນາທີ, ປະມານ 1 ໂດລາ, ໃນ 5 ຂັ້ນຕອນ.
ການຕັດດ້ວຍໄຮໂດຼລິກ (ການປະທັບຕາມແມ່ພິມ):
ການອອກແບບແມ່ພິມ — 2-5 ມື້, $300-700
ການຜະລິດແມ່ພິມ (ຄໍຂວດ) — 7-15 ມື້, $700-2,000
ການໂຫຼດວັດສະດຸ — 10 ນາທີ, $0
ການປະທັບຕາດ້ວຍກົດໄຮໂດລິກ — 5 ນາທີ, $2
ການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ພິມ — 30 ນາທີ/ຊຸດ, $30
ການກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ — 5 ນາທີ, $0
QC & ຜົນຜະລິດ — 5 ນທ, $0
ທັງໝົດ: ປະມານ 10-20 ມື້ ແລະ $1,032-2,732, ໃນ 7 ຂັ້ນຕອນ.
ນັ້ນແມ່ນການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະມານ 99.9% ແລະປະຫຍັດເວລາຫຼາຍກວ່າ 99% ໂດຍການປ່ຽນເປັນການຕັດມີດ vibrating ສໍາລັບຕົວຢ່າງຫຼືຄໍາສັ່ງຂະຫນາດນ້ອຍ - ບໍ່ແມ່ນຍ້ອນວ່າການຕັດດ້ວຍໄຮໂດຼລິກເປັນຂະບວນການທີ່ບໍ່ດີ, ແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າມັນເປັນຂະບວນການທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບວຽກທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ mold ທັງຫມົດ. ທຸກໆການດັດແກ້ການອອກແບບກ່ຽວກັບການຕາຍຂອງໄຮໂດຼລິກຫມາຍເຖິງ mold ໃຫມ່ແລະລໍຖ້າຫຼາຍອາທິດ. ເຄື່ອງຕັດມີດ vibrating ອ່ານໄຟລ໌ CAD ໂດຍກົງແລະຕັດມັນໃນມື້ດຽວກັນ, ບໍ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ mold.
ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າ Gustin, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະເປັນເຈົ້າຂອງອຸປະກອນຕັດຕາຍສໍາລັບການຜະລິດປະລິມານ, ຕ້ອງການເຄື່ອງຕັດມີດສັ່ນສະເທືອນແຍກຕ່າງຫາກທີ່ອຸທິດຕົນເພື່ອການເກັບຕົວຢ່າງ, ການແລ່ນຄຸນສົມບັດ, ແລະຄໍາສັ່ງຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ບໍ່ເຄີຍເຮັດໃຫ້ mold ໄດ້.
ເປັນຫຍັງ Gustin ເປັນຫ່ວງເປັນໄຍຫຼາຍກ່ຽວກັບ Software Gasket Nesting ຂອງພວກເຮົາ
ລາຍລະອຽດຫນຶ່ງຈາກການສົນທະນາຂອງພວກເຮົາຢືນຢູ່ຂ້າງຂ້ອຍ: Gustin ຮູ້ສຶກຕື່ນເຕັ້ນແທ້ໆກ່ຽວກັບຊອບແວຮັງ gasket ຂອງພວກເຮົາ, ແລະເມື່ອຂ້ອຍເຂົ້າໃຈທຸລະກິດຂອງລາວ, ມັນມີຄວາມຮູ້ສຶກຢ່າງສົມບູນວ່າເປັນຫຍັງ.
ຊອບແວໂຄງຮ່າງມາດຕະຖານຈັດແຈງພາກສ່ວນຕ່າງໆໂດຍການວາງມັນໄວ້ຢູ່ຫ່າງໆຈາກກັນ ຕໍາ່ສຸດທີ່ໃນແຜ່ນຫນຶ່ງ — ມີປະສິດທິພາບ, ແຕ່ຍັງຄົງເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ຢູ່ອ້ອມຮອບຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ. ຊອບແວຮັງ gasket ຂອງພວກເຮົາເຮັດວຽກແຕກຕ່າງກັນ: ມັນກໍານົດພື້ນທີ່ຂີ້ເຫຍື້ອພາຍໃນແລະອ້ອມຮອບຂະຫນາດໃຫຍ່, ມີຮູບຮ່າງບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີແລະເຫມາະຕ່ອນ gasket ຂະຫນາດນ້ອຍໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນເຂດຂີ້ເຫຍື້ອເຫຼົ່ານັ້ນ, ໃຫ້ອຸປະກອນເສດເຫຼືອທີ່ນໍາໃຊ້ເປັນຄັ້ງທີສອງແທນທີ່ຈະຖິ້ມມັນ.
ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ gasket, ວັດຖຸດິບແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍກົງ, ເກີດຂຶ້ນຊ້ຳໃນທຸກໆວຽກ, ດັ່ງນັ້ນການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸບໍ່ແມ່ນຄຸນສົມບັດເລັກນ້ອຍຂອງຊອບແວ - ມັນເປັນລາຍການໃນ P&L. ການເຮັດຮັງທີ່ດີກວ່າຫມາຍຄວາມວ່າລາຄາວັດສະດຸຕ່ໍາຕໍ່ທໍ່, ໃນທຸກໆການຕັດດຽວ, ເຊິ່ງປະກອບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສໍາລັບທຸລະກິດທີ່ດໍາເນີນຄໍາສັ່ງຂອງລູກຄ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
'ເປັນຫຍັງຕ້ອງຊື້ເຄື່ອງທັງໝົດເພື່ອເກັບຕົວຢ່າງ, ແທນທີ່ຈະເອົາໄປໃຫ້ຜູ້ຊ່ຽວຊານ?'
ນີ້ແມ່ນຄໍາຖາມທີ່ຍຸຕິທໍາ, ແລະຄໍາຕອບທີ່ຊື່ສັດລົງມາເພື່ອສະຫນອງຄວາມໄວການຕອບສະຫນອງຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ແທນທີ່ຈະເປັນສິ່ງລຶກລັບ. ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ກໍາຫນົດເອງໃນປະເທດຈີນໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງການຜະລິດແບບປະສົມປະສານທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ດັ່ງນັ້ນອຸປະກອນຕັດດິຈິຕອນເຊັ່ນເຄື່ອງມີດ vibrating ແມ່ນມີຢູ່ຢ່າງກວ້າງຂວາງແລະສາມາດໄປຈາກໄຟລ໌ CAD ໄປຫາຕົວຢ່າງສໍາເລັດຮູບໃນຊົ່ວໂມງແທນທີ່ຈະເປັນມື້. ໃນຫຼາຍໆພາກພື້ນ, ການຈັດຫາຕົວຢ່າງ gasket ແບບດຽວຫຼືການແລ່ນຂະຫນາດນ້ອຍຍັງຫມາຍຄວາມວ່າການຊອກຫາແລະການປະສານງານກັບຮ້ານ fabrication ແຍກຕ່າງຫາກ - ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຊັກຊ້າດຽວກັນແລະບັນຫາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຂະບວນການຜະລິດ mold ມີ.
ສໍາລັບທຸລະກິດເຊັ່ນ Gustin's, ບ່ອນທີ່ການປ່ຽນແປງຕົວຢ່າງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ລູກຄ້າທີ່ຫມັ້ນສັນຍາກັບຄໍາສັ່ງການຜະລິດ, ການເປັນເຈົ້າຂອງຄວາມສາມາດພາຍໃນເຮືອນແທນທີ່ຈະຂຶ້ນກັບຕາຕະລາງຂອງຮ້ານພາຍນອກແມ່ນທາງເລືອກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍ.
ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າແນວໃດຖ້າທ່ານແລ່ນ Hydraulic Die-Cutting ໃນປະລິມານ
ຖ້າຮູບແບບການຜະລິດຂອງທ່ານເບິ່ງຄືວ່າ Gustin's — ໄຮໂດຼລິກຕາຍສໍາລັບປະລິມານ, ແຕ່ການຮ້ອງຂໍຕົວຢ່າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຄໍາສັ່ງຂອງຄຸນວຸດທິ, ຫຼືຊຸດຂະຫນາດນ້ອຍຢ່າງແທ້ຈິງ - ຄະນິດສາດຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນກໍລະນີສໍາລັບການເພີ່ມເຄື່ອງຕັດ gasket ມີດ vibrating ຄຽງຄູ່ກັບອຸປະກອນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຂອງທ່ານ, ບໍ່ທົດແທນມັນ:
ບໍ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນ mold ຫຼືເວລານໍາ mold ສໍາລັບຄໍາສັ່ງຫນຶ່ງຄັ້ງຫຼືປະລິມານຕ່ໍາ
ການຫັນປ່ຽນໃນມື້ດຽວກັນຈາກໄຟລ໌ CAD ກັບ gasket ສໍາເລັດຮູບ
ການປະຫຍັດວັດສະດຸໃນທຸກໆວຽກໂດຍຜ່ານການເຮັດຮັງເຂດຂີ້ເຫຍື້ອ, ບໍ່ພຽງແຕ່ໃນການດໍາເນີນງານຂະຫນາດໃຫຍ່
ຄວາມຢືດຢຸ່ນໃນການເວົ້າວ່າແມ່ນແລ້ວກັບຄໍາສັ່ງຫນຶ່ງສິ້ນໂດຍທີ່ມັນບໍ່ແມ່ນການສູນເສຍທາງດ້ານການເງິນ
ໄດ້ຮັບໃບສະເຫນີລາຄາເຄື່ອງຕັດຕົວຢ່າງ Gasket ສໍາລັບວັດສະດຸຂອງທ່ານ
ທຸກໆການດໍາເນີນງານຂອງ gasket ມີການປະສົມທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງປະເພດວັດສະດຸ, ຂະຫນາດແຜ່ນ, ແລະຮູບແບບປະລິມານຄໍາສັ່ງ - ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າຂະຫນາດຕາຕະລາງການເຮັດວຽກທີ່ເຫມາະສົມແລະການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມືຈະແຕກຕ່າງກັນ. ແບ່ງປັນຕົວຢ່າງ ແລະຂະໜາດຂອງກະເປົ໋າຕາມລຳດັບ ແລະວັດສະດຸຂະໜາດນ້ອຍຂອງທ່ານກັບທີມງານຂອງຂ້ອຍ, ແລະພວກເຮົາຈະແນະນຳການຕັ້ງຄ່າທີ່ເໝາະສົມໃນການຕື່ມຊ່ອງຫວ່າງຂອງສາຍຕັດຂອງທ່ານບໍ່ສາມາດກວມເອົາທາງດ້ານເສດຖະກິດໄດ້, ແບບດຽວກັນກັບພວກເຮົາສຳລັບ Gustin.
ຕິດຕໍ່ຂ້າພະເຈົ້າແລະທີມງານຂອງຂ້າພະເຈົ້າທີ່ Shilai ສໍາລັບລາຄາໂຮງງານຜະລິດໂດຍກົງກ່ຽວກັບເຄື່ອງຕັດ gasket →
ສຳຫຼວດວິທີແກ້ໄຂທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ: ເຄື່ອງຕັດ Gasket | ຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງຕັດ CNC ທັງຫມົດ
