Studija slučaja stroja za rezanje uzoraka brtve: zašto je argentinski proizvođač brtvi za trkaće motore prestao koristiti hidraulične matrice za uzorke i male narudžbe

Gustin vodi tvrtku u Argentini koja proizvodi brtve za motore, s posebnim fokusom na brtve za trkaće motore. Njegova glavna proizvodna linija oslanja se na hidraulične strojeve za rezanje, koji imaju odličan volumen. Ali kad sam pomno pogledao s čime se zapravo bavio, pravi problem uopće nije bila njegova masovna proizvodnja — bilo je sve što se događa prije nje: uzorci, kvalifikacijske serije i narudžbe tako male da su neke bile doslovno jedan komad.

Želim proći kroz to zašto je taj jaz toliko važan za a odluku o stroju za rezanje brtvi , kako izgledaju stvarni troškovi i vremenska razlika između hidrauličkog rezanja i rezanja vibrirajućim nožem za male narudžbe i zašto je naš softver za ugniježđivanje brtvi postao jedan od najvrjednijih dijelova razgovora s Gustinom.

Ako se vaša proizvodnja brtvila oslanja na hidraulične matrice i od vas se redovito traže uzorci, prototipovi ili narudžbe malih serija prije nego što se kupac obveže na količinu, ovaj bi se slučaj trebao usko podudarati s vašom situacijom.

Kupac: argentinski proizvođač brtvi za trkaće motore

Gustinova tvrtka proizvodi brtve za motore, s primjenom trkaćih motora kao središnjim fokusom — segment u kojem kupci rutinski traže uzorak brtvila za testiranje i provjeru valjanosti prije postavljanja narudžbe za proizvodnju, a gdje neke narudžbe uopće ne dosegnu velike količine.

Njegova velika proizvodnja odvija se na hidrauličkim strojevima za rezanje, koji su istinski pravi alat za taj posao — brzi su i isplativi nakon što matrica postoji i količina narudžbe to opravdava. Problem je što se događa prije toga: mnogi kupci prvo trebaju uzorak, a neke su narudžbe toliko male - povremeno samo jedan komad - da njihovo provođenje kroz hidraulički proces rezanja nema ekonomskog smisla.

Zašto hidrauličko rezanje ne uspijeva za uzorke i male narudžbe

Kako bismo konkretizirali problem, evo stvarne usporedne usporedbe za rezanje male količine brtvi primjenom svake metode.

Rezanje vibrirajućim nožem (izravno digitalno rezanje):

1. CAD uvoz — 5 min, 0 USD

2. Raspored materijala — 5 min, 0 USD

3. Rezanje vibracijama (osnovni korak) — 15 min, 1 USD

4. Uklanjanje otpada — 5 min, 0 USD

5. QC i izlaz — 5 min, 0 USD

Ukupno: otprilike 35 minuta, oko 1 USD, u 5 koraka.

Hidrauličko rezanje (štancanje na temelju kalupa):

1. Dizajn kalupa — 2-5 dana, 300-700 USD

2. Proizvodnja kalupa (usko grlo) — 7-15 dana, 700-2000 USD

3. Učitavanje materijala — 10 min, 0 USD

4. Štancanje hidrauličnom prešom — 5 min, 2 USD

5. Održavanje kalupa — 30 min po seriji, 30 USD

6. Uklanjanje otpada — 5 min, 0 USD

7. QC i izlaz — 5 min, 0 USD

Ukupno: otprilike 10-20 dana i 1032-2732 USD, u 7 koraka.

To je smanjenje troškova od otprilike 99,9% i ušteda vremena od preko 99% prelaskom na rezanje vibrirajućim nožem za uzorak ili malu narudžbu — ne zato što je hidrauličko izrezivanje loš proces, već zato što je to pogrešan postupak za posao za koji uopće nije potreban kalup. Svaka revizija dizajna hidrauličke matrice znači novi kalup i još jedno višetjedno čekanje. Stroj za rezanje s vibrirajućim nožem izravno čita CAD datoteku i reže je isti dan, bez troškova kalupa.

To je upravo razlog zašto je Gustin, unatoč već posjedovanju opreme za rezanje za masovnu proizvodnju, trebao poseban stroj za rezanje s vibrirajućim nožem namijenjen uzorkovanju, kvalifikacijskim serijama i malim narudžbama koje nikada neće opravdati kalup.

Zašto je Gustinu toliko stalo do našeg softvera za ugniježđivanje brtvila

Jedan detalj iz našeg razgovora ostao mi je upečatljiv: Gustin je bio istinski uzbuđen zbog našeg softvera za ugniježđivanje brtvila, i kad sam shvatio njegov posao, postalo je potpuno logično zašto.

Standardni softver za raspored raspoređuje dijelove postavljajući ih na najmanju praktičnu udaljenost jedan od drugog na listu — učinkovito, ali još uvijek ostavlja neiskorišteni materijal oko nepravilnih oblika. Naš softver za ugniježđivanje brtvi radi drugačije: identificira otpadna područja unutar i oko većih dijelova nepravilnog oblika i postavlja manje dijelove brtvi izravno u te otpadne zone, dajući tom otpadnom materijalu drugu upotrebu umjesto da ga odbacuje.

Za proizvođača brtvi, sirovina je izravan, ponavljajući trošak za svaki posao, tako da iskorištenost materijala nije sporedna značajka softvera - to je stavka u P&L. Bolje ugniježđenje znači niži trošak materijala po brtvi, pri svakom pojedinom rezanju, što je značajno za poslovanje koje kontinuirano obrađuje prilagođene narudžbe.

'Zašto kupiti cijeli stroj samo za uzorkovanje, umjesto da ga povjerite stručnjaku?'

Ovo je pošteno pitanje, a iskren odgovor svodi se na brzinu odgovora opskrbnog lanca, a ne na bilo što tajanstveno. Proizvodnja dijelova po narudžbi u Kini ima koristi od izuzetno gustog, integriranog proizvodnog lanca opskrbe, tako da je digitalna oprema za rezanje poput strojeva s vibrirajućim noževima široko dostupna i može prijeći od CAD datoteke do gotovog uzorka u satima, a ne danima. U mnogim drugim regijama nabava jednokratnog prilagođenog uzorka brtve ili izvođenje male serije još uvijek znači pronalaženje i koordinaciju s zasebnom tvornicom za proizvodnju — što ponovno uvodi isti problem kašnjenja i troškova koji ima proces temeljen na kalupu.

Za tvrtku kao što je Gustinova, gdje obrada uzoraka izravno utječe na to hoće li se kupac posvetiti proizvodnom nalogu, pouzdanija je opcija posjedovanje kapaciteta unutar tvrtke umjesto ovisnosti o rasporedu vanjske trgovine.

Što to znači ako pokrećete hidrauličko rezanje na volumenu

Ako vaš proizvodni model izgleda kao Gustinov - hidraulički kalupi za volumen, ali stalan tok zahtjeva za uzorke, narudžbe za kvalifikaciju ili istinski male serije - gornja matematika vrijedi za dodavanje stroja za rezanje brtvi s vibrirajućim nožem uz vašu postojeću opremu, a ne njegovu zamjenu:

• Bez troškova kalupa ili vremena isporuke kalupa za jednokratne ili male narudžbe

• Preokret istog dana od CAD datoteke do gotove brtve

• Ušteda materijala na svakom poslu kroz gniježđenje u zoni otpada, ne samo na velikim serijama

• Fleksibilnost da kažete da narudžbi jednog komada bez financijskog gubitka

Dobijte ponudu za stroj za rezanje uzorka brtve za svoj materijal

Svaka operacija brtve ima drugačiju mješavinu vrsta materijala, veličina listova i uzoraka volumena narudžbe — što znači da će prava veličina radnog stola i konfiguracija alata varirati. Podijelite svoje tipične uzorke i veličine brtvila za male narudžbe i materijale s mojim timom, a mi ćemo vam preporučiti konfiguraciju prikladnu za popunjavanje praznine koju vaša linija za rezanje ne može ekonomski pokriti, na isti način kao što smo učinili za Gustin.

Kontaktirajte mene i moj tim u Shilaiju za izravnu tvorničku ponudu za vaš stroj za rezanje brtvi →

Istražite povezana rješenja: Strojevi za rezanje brtvila | Svi proizvodi CNC strojeva za rezanje