Industrijski stroj za rezanje in rezanje akustičnih plošč iz PET klobučevine

Industrijski stroj za rezanje in rezanje akustičnih plošč iz PET klobučevine

Stroj za rezanje PET filca s funkcijo poševnega rezanja ima številne prednosti in delovne točke pri rezanju in žlebljenju zvočno absorbirajočih plošč iz poliestrskih vlaken:

1. Prednosti opreme:

Visoka natančnost: Natančnost stroja za rezanje klobučevine PET je približno 0,1 mm. Plošče iz poliestrskih vlaken lahko natančno reže in utori v skladu z načrtovanimi risbami. To bo zagotovilo natančnost in ravnost rezalnih kosov. Tako, da so odrezani deli točne velikosti in enostavni za namestitev in spajanje.

Visoka učinkovitost: hitrost rezanja akustičnega stroja za rezanje plošč je veliko hitrejša od ročnega načina rezanja. Rezalni stroj za filc lahko nadomesti 4 - 6 delavcev. to bo močno izboljšalo delovno učinkovitost, skrajšalo proizvodni čas in prihranilo stroške dela.

Fleksibilna obdelava: Stroj za rezanje klobučevine lahko reže poljubno obliko, vključno z ravnim rezanjem, rezanjem krivulj, poševnim rezom in utorom. plošče iz poliestrskih vlaken je treba razrezati v različne oblike, kot so utori v obliki črke U, utori v obliki črke V itd. Industrijski stroj za rezanje filca lahko popolnoma zadovolji te potrebe.

Varnost in varstvo okolja: CNC stroj za rezanje nožev nadomešča ročni način rezanja. Izogiba se nevarnosti poškodb operaterja med postopkom rezanja. medtem pa med postopkom rezanja ne bodo nastajale škodljive snovi, kot sta dim in prah. Tako je stroj neškodljiv za okolje in zdravje operaterjev.

2. Ključne točke delovanja:

Pritrditev materiala: Akustična plošča je trdno pritrjena na delovno mizo stroja za rezanje PET plošč z vakuumsko adsorpcijo. To bo preprečilo premikanje ali tresenje plošče med postopkom rezanja, kar vpliva na natančnost rezanja.

Izbira orodja: glede na debelino klobučevine in zahteve postopka izberite pravo rezilo noža in poševno rezilo. Za normalno ravno rezanje PET filca zadostuje vibracijski nož. Pri kosih, ki jih je treba prirezati, se prepričajte, da sta kot in ostrina noža za poševne robove pravilna.

nastavitev parametrov: glede na trdoto, debelino in zahteve glede rezanja nastavite pravo hitrost rezanja, globino rezanja in poševni kot. Hitrost rezanja ne sme biti prehitra, da preprečite neravne rezalne robove ali poškodbe plošče. globina reza mora biti zmerna, da zagotovite, da je režo mogoče popolnoma izrezati in da se plošča ne more predreti.

Vrstni red rezanja: Pri rezanju in žlebljenju je priporočljivo, da najprej naredite poševne robove in utore, nato pa naredite ravno rezanje. Na ta način lahko bolje zagotovite natančnost in kakovost rezanja. Za kompleksno grafiko in oblikovanje utorov sta potrebna razumna postavitev in načrtovanje, da v celoti izkoristite ploščo in zmanjšate količino odpadkov.

Obdelava po rezanju: po rezanju preverite in očistite rezalni rob, da odstranite robove, ostanke in druge nečistoče. Če je treba klobučevino dodatno obdelati ali namestiti, jo je mogoče ustrezno obdelati glede na dejansko stanje.