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Industrielle Schneide- und Nutmaschine für Akustikplatten aus PET-Filz

Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 10.05.2020 Herkunft: Website

Industrielle Schneide- und Nutmaschine für Akustikplatten aus PET-Filz




Die PET-Filzschneidemaschine mit Abschrägungsfunktion bietet viele Vorteile und Einsatzpunkte beim Schneiden und Nuten von schallabsorbierenden Polyesterfaserplatten:


1. Ausstattungsvorteile:


Hohe Genauigkeit: Die Genauigkeit der PET-Filzschneidemaschine liegt bei etwa 0,1 mm. Es kann die Polyesterfaserplatten gemäß den entworfenen Zeichnungen präzise schneiden und rillen. Dadurch wird die Genauigkeit und Geradheit der Schneidstücke gewährleistet. Damit die zugeschnittenen Stücke eine genaue Größe haben und einfach zu installieren und zu verbinden sind.


Hohe Effizienz: Die Schnittgeschwindigkeit der Akustikplatten-Schneidemaschine ist viel schneller als beim manuellen Schneiden. Die Schneidemaschine für Filz kann 4 – 6 Arbeiter ersetzen. Dadurch wird die Arbeitseffizienz erheblich verbessert, die Produktionszeit verkürzt und Arbeitskosten gespart.


Flexible Verarbeitung: Die Filzschneidemaschine kann jede Form schneiden, einschließlich geradem Schneiden, Kurvenschneiden, Abschrägen und Nuten. Polyesterfaserplatten müssen in verschiedene Formen geschnitten werden, z. B. in U-förmige Rillen, V-förmige Rillen usw. Die industrielle Filzschneidemaschine kann diese Anforderungen perfekt erfüllen.


PET-Filzschneidemaschine


Sicherheit und Umweltschutz: Die CNC-Messerschneidemaschine ersetzt den manuellen Schneidweg. Dadurch wird die Verletzungsgefahr für den Bediener während des Schneidvorgangs vermieden. Während des Schneidvorgangs entstehen keine schädlichen Substanzen wie Rauch und Staub. Somit ist die Maschine unbedenklich für die Umwelt und die Gesundheit der Bediener.


2. Kernpunkte des Betriebs:


Materialfixierung: Die Akustikplatte wird durch Vakuumadsorption fest auf dem Arbeitstisch der PET-Plattenschneidemaschine fixiert. Dadurch wird verhindert, dass sich das Brett während des Schneidvorgangs bewegt oder wackelt, was die Schnittgenauigkeit beeinträchtigt.


Werkzeugauswahl: Wählen Sie entsprechend der Filzdicke und den Prozessanforderungen die richtige Messerklinge und Fasenklinge aus. Für den normalen geraden Schnitt von PET-Filz reicht ein Vibrationsmesser aus. Stellen Sie bei den abzuschrägenden Teilen sicher, dass der Winkel und die Schärfe des Abschrägungsmessers stimmen.


Filzschneidemaschine


Parametereinstellung: Stellen Sie entsprechend der Filzhärte, -dicke und den Schnittanforderungen die richtige Schnittgeschwindigkeit, Schnitttiefe und den richtigen Fasenwinkel ein. Die Schnittgeschwindigkeit sollte nicht zu hoch sein, um ungleichmäßige Schnittkanten oder Schäden am Brett zu vermeiden. Die Schnitttiefe sollte moderat sein, um sicherzustellen, dass der Schlitz vollständig geschnitten werden kann und die Platine nicht durchdrungen werden kann.


Schnittreihenfolge: Beim Schneiden und Nuten wird empfohlen, zuerst abzuschrägen und zu nuten und dann den geraden Schnitt auszuführen. Auf diese Weise kann die Genauigkeit und Qualität des Schnitts besser gewährleistet werden. Für komplexe Grafiken und Rillendesigns sind eine angemessene Gestaltung und Planung erforderlich, um die Platine optimal auszunutzen und Abfall zu reduzieren.


Nachbearbeitung: Überprüfen und reinigen Sie nach dem Schneiden die Schneidkante, um Grate, Ablagerungen und andere Verunreinigungen zu entfernen. Wenn die Filze weiter bearbeitet oder installiert werden müssen, kann dies entsprechend der tatsächlichen Situation entsprechend verarbeitet werden.


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