Industrial PET Felt Acoustic Panel Cutting At Grooving Machine

Industrial PET Felt Acoustic Panel Cutting At Grooving Machine

Ang PET felt cutting machine na may beveling function ay may maraming mga pakinabang at operation point kapag nag-cut at nag-ukit ng polyester fiber sound-absorbing panels:

1. Mga bentahe ng kagamitan:

Mataas na katumpakan: Ang katumpakan ng PET felt cutting machine ay nasa paligid ng 0.1mm. Maaari nitong tumpak na i-cut at i-ukit ang mga polyester fiber panel ayon sa mga idinisenyong guhit. Sisiguraduhin nito ang katumpakan at tuwid ng mga piraso ng pagputol. Upang ang mga piraso ng hiwa ay tumpak sa laki at madaling i-install at i-splice.

Mataas na kahusayan: ang bilis ng pagputol ng acoustic panel cutting machine ay mas mabilis kaysa sa manu-manong paraan ng pagputol. Ang cutting machine para sa felt ay maaaring palitan ang 4 - 6 na manggagawa. ito ay lubos na mapapabuti ang kahusayan sa trabaho, paikliin ang oras ng produksyon, at makatipid sa mga gastos sa paggawa.

Flexible processing: Ang felt cutting machine ay maaaring maghiwa ng anumang hugis, kabilang ang straight cutting, curve cutting, beveling, at grooving. Ang mga polyester fiber panel ay kailangang gupitin sa iba't ibang hugis, tulad ng U-shaped grooving, V-shaped grooving, atbp. Ang pang-industriya na felt cutting machine ay maaaring ganap na matugunan ang mga pangangailangang ito.

Kaligtasan at proteksyon sa kapaligiran: Pinapalitan ng CNC knife cutting machine ang manual cutting way. Iniiwasan nito ang panganib ng pinsala sa operator sa panahon ng proseso ng pagputol. samantala, walang masasamang sangkap tulad ng usok at alikabok ang bubuo sa proseso ng pagputol. Kaya ang makina ay hindi nakakapinsala sa kapaligiran at kalusugan ng mga operator.

2. Mga pangunahing punto ng operasyon:

Pag-aayos ng materyal: Ang acoustic panel ay matatag na naayos sa worktable ng PET panels cutting machine sa pamamagitan ng vacuum adsorption. Pipigilan nito ang board mula sa paggalaw o pagyanig sa panahon ng proseso ng pagputol na nakakaapekto sa katumpakan ng pagputol.

Pagpili ng tool: Ayon sa kapal ng nadama at mga kinakailangan sa proseso, piliin ang tamang talim ng kutsilyo at talim ng tapyas. Para sa karaniwang pakiramdam ng PET na straight cutting, sapat na ang vibration knife. Para sa mga piraso na kailangang beveled, tiyaking tama ang anggulo at sharpness ng bevel knife.

setting ng mga parameter: Ayon sa nadama na tigas, kapal, at mga kinakailangan sa pagputol, itakda ang tamang bilis ng pagputol, lalim ng pagputol, at anggulo ng bevel. Ang bilis ng pagputol ay hindi dapat masyadong mabilis upang maiwasan ang hindi pantay na mga gilid ng pagputol o pinsala sa board. ang lalim ng pagputol ay dapat na katamtaman upang matiyak na ang puwang ay maaaring ganap na maputol at ang board ay hindi mapasok.

Pagkakasunud-sunod ng pagputol: Kapag nag-cut at nag-ukit, inirerekomenda na mag-bevel at mag-uka muna, pagkatapos ay gawin ang tuwid na pagputol. Ang ganitong paraan ay mas masisiguro ang katumpakan at kalidad ng pagputol. Para sa mga kumplikadong graphics at mga grooving na disenyo, kinakailangan ang makatwirang layout at pagpaplano upang lubos na magamit ang board at mabawasan ang basura.

Pagproseso pagkatapos ng pagputol: Pagkatapos ng pagputol, suriin at linisin ang cutting edge upang alisin ang mga burr, debris, at iba pang mga dumi . Kung ang mga felt ay kailangang maproseso o mai-install, maaari itong iproseso nang naaayon ayon sa aktwal na sitwasyon.