ບັນຫາທີ່ເບິ່ງງ່າຍດາຍຈົນກວ່າທ່ານຈະເຮັດວຽກກັບຫນັງແທ້
ການຕັດຜ້າສໍາລັບ sofas ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງກົງໄປກົງມາ. ວັດສະດຸມາໃນມ້ວນ, ແຄມແມ່ນຊື່, ແລະທຸກໆແມັດຂອງຜ້າແມ່ນສໍາຄັນຄືກັນ. ທ່ານໂຫຼດມ້ວນ, ຕັ້ງໄຟລ໌ຕັດ, ແລະປ່ອຍໃຫ້ເຄື່ອງແລ່ນ.
ຫນັງແທ້ແມ່ນເລື່ອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫມົດ.
ທຸກໆບ່ອນເຊື່ອງແມ່ນເປັນເອກະລັກ. ຮູບຮ່າງບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ. ຂະຫນາດແຕກຕ່າງກັນ. ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຮອຍແປ້ວ, ແມງໄມ້ກັດ, ເຄື່ອງຫມາຍຍີ່ຫໍ້, ແລະບ່ອນທີ່ເມັດພືດບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ. ເຄື່ອງຕັດຫນັງທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານບໍ່ພຽງແຕ່ປະຕິບັດຕາມຮູບແບບເທົ່ານັ້ນ. ລາວອ່ານບ່ອນເຊື່ອງ, ຕັດສິນໃຈວ່າແຕ່ລະຊິ້ນຄວນໄປບ່ອນໃດ, ເຮັດວຽກຮອບໆຂໍ້ບົກພ່ອງ, ແລະພະຍາຍາມຖິ້ມສິ່ງຂອງຫນ້ອຍທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ມັນເປັນການຫັດຖະກໍາສ່ວນຫນຶ່ງ, ສ່ວນຫນຶ່ງແກ້ໄຂປິດສະ, ແລະມັນໃຊ້ເວລາຫຼາຍປີຂອງການປະສົບການເພື່ອເຮັດໃຫ້ດີ.
ນີ້ແມ່ນໂລກທີ່ລູກຄ້າຊາວໂຮນລັງຂອງພວກເຮົາອາໄສຢູ່ໃນທຸກໆມື້. ໂຮງງານຂອງລາວໃນປະເທດເນເທີແລນຜະລິດ sofas ຫນັງແທ້ເປັນຕົ້ນຕໍ, ມີ upholstery ຜ້າບາງເຊັ່ນດຽວກັນ. ເມື່ອລາວເຂົ້າຫາພວກເຮົາ, ລາວບໍ່ໄດ້ຊອກຫາເຄື່ອງຕັດພື້ນຖານ. ລາວກໍາລັງຊອກຫາລະບົບທີ່ສາມາດເຂົ້າໃຈຫນັງໄດ້ໃນວິທີທີ່ເຄື່ອງຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງລາວເຮັດ - ແລະເຮັດມັນໄວ, ສອດຄ່ອງຫຼາຍ, ແລະບໍ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍ.
ເຫດຜົນທີ່ແທ້ຈິງທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງການສອບຖາມ
ພວກເຮົາສະເຫມີຖາມລູກຄ້າວ່າພວກເຂົາກໍາລັງຕັດວັດສະດຸຂອງພວກເຂົາແນວໃດ. ບໍ່ແມ່ນເພາະວ່າມັນເປັນຄໍາຖາມມາດຕະຖານໃນລາຍການກວດກາ, ແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າຄໍາຕອບບອກພວກເຮົາວ່າບັນຫາໃດທີ່ເຂົາເຈົ້າພະຍາຍາມແກ້ໄຂ.
ຄໍາຕອບຂອງລາວໄດ້ຖືກເປີດເຜີຍ.
ໂຮງງານມີ ເຄື່ອງຕັດທໍ່ໄຮໂດຼລິກ . ສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີຮູບແບບດຽວກັນ, ມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີ. ໄວ, ປະສິດທິພາບ, ເຊື່ອຖືໄດ້. ແຕ່ຕະຫຼາດ sofa ໄດ້ມີການປ່ຽນແປງ. ຄໍາສັ່ງເພີ່ມເຕີມແລະຫຼາຍແມ່ນ ການອອກແບບທີ່ກໍາຫນົດເອງ - ການຕັ້ງຄ່າທີ່ເປັນເອກະລັກ, ການຄັດເລືອກຫນັງສະເພາະ, ຊິ້ນດຽວສໍາລັບນັກອອກແບບພາຍໃນແລະລູກຄ້າລະດັບສູງ.
ທຸກໆການອອກແບບທີ່ກໍາຫນົດເອງຫມາຍເຖິງການຕາຍໃຫມ່. ທຸກໆການຕາຍໃຫມ່ຫມາຍເຖິງເວລາແລະເງິນ. ໂຮງງານໄດ້ໃຊ້ຈ່າຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນເຄື່ອງມືທີ່ອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ພຽງແຕ່ຄັ້ງດຽວຫຼືສອງຄັ້ງເທົ່ານັ້ນ. ແລະເມື່ອຄົນຕາຍບໍ່ຖືກຍຸຕິທຳ, ພວກເຂົາຈຶ່ງຕັດດ້ວຍມື.
ການຕັດດ້ວຍມືມີບັນຫາຂອງຕົນເອງ. ມັນຊ້າ. ຂະໜາດບໍ່ຊັດເຈນສະເໝີໄປ. ເສັ້ນຊື່ມີຄື້ນເລັກນ້ອຍ. Curves ມີ serrations ຂະຫນາດນ້ອຍ. ສໍາລັບໂຮງງານທີ່ພູມໃຈໃນຄຸນນະພາບ, ຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບເຫຼົ່ານັ້ນຍາກທີ່ຈະຍອມຮັບ.
ເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງຕັດແມ່ນລາຄາແພງເກີນໄປສໍາລັບການເຮັດວຽກທີ່ກໍາຫນົດເອງ. ການຕັດດ້ວຍມືແມ່ນຫຍາບຄາຍເກີນໄປ. ພວກເຂົາຕ້ອງການບາງສິ່ງບາງຢ່າງໃນລະຫວ່າງ - ບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ປະສົມປະສານຄວາມຊັດເຈນຂອງເຄື່ອງຈັກກັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງຊ່າງຫັດຖະກໍາ.
ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ເຄື່ອງຕັດ CNC ເຫມາະ.
ເຄື່ອງຫນຶ່ງສໍາລັບຫນັງແລະຜ້າ
ຄໍາຖາມທໍາອິດຂອງລູກຄ້າແມ່ນວ່າເຄື່ອງດຽວສາມາດຈັດການໄດ້ທັງຫນັງແທ້ແລະຜ້າ. ມັນເປັນຄວາມກັງວົນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ. ວັດສະດຸສອງຢ່າງບໍ່ສາມາດແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍໃນວິທີການທີ່ພວກມັນປະຕິບັດພາຍໃຕ້ແຜ່ນໃບ.
ພວກເຮົາໄດ້ຢືນຢັນວ່າເຄື່ອງສາມາດປະຕິບັດ ເຄື່ອງມືຕັດຫຼາຍຢ່າງພ້ອມກັນ . ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງລາວ, ການຕັ້ງຄ່າປະກອບມີ:
ເມື່ອປ່ຽນລະຫວ່າງວັດສະດຸ, ຜູ້ປະກອບການພຽງແຕ່ເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ສອດຄ້ອງກັນ. ບໍ່ມີການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືຄູ່ມື, ບໍ່ມີ recalibration. ເຄື່ອງຈັກຮູ້ວ່າເຄື່ອງມືໃດທີ່ຈະໃຊ້ໂດຍອີງໃສ່ການຕັ້ງຄ່າວຽກ.
ແຕ່ເຄື່ອງມືຕັດພຽງແຕ່ເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການສົນທະນາ. ຄວາມສັບສົນທີ່ແທ້ຈິງໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນໃນເວລາທີ່ພວກເຮົາສົນທະນາກ່ຽວກັບສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ການຕັດຫນັງແທ້ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ.
ຊອບແວຫນັງທີ່ປ່ຽນແປງທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ
ເມື່ອລູກຄ້າຢືນຢັນວ່າລາວເຮັດວຽກຕົ້ນຕໍກັບ ຫນັງແທ້ , ພວກເຮົາຮູ້ວ່າເຄື່ອງຈັກດຽວຈະບໍ່ພຽງພໍ. ຫນັງແທ້ຕ້ອງການລະບົບການຕັດທີ່ອຸທິດຕົນທີ່ເກີນກວ່າສິ່ງທີ່ເຄື່ອງຕັດ CNC ມາດຕະຖານສະຫນອງ.
ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນ.
ມ້ວນຂອງຜ້າມີຄວາມກວ້າງທີ່ຮູ້ຈັກ, ຄວາມຍາວທີ່ຮູ້ຈັກ, ແລະຫນ້າດິນທີ່ຄາດເດົາໄດ້. ທ່ານສາມາດວາງຮູບແບບການຕັດຂອງທ່ານໃນຊອບແວ, ສົ່ງໄຟລ໌ໄປຫາເຄື່ອງ, ແລະຕັດດ້ວຍຄວາມຫມັ້ນໃຈ.
ຫນັງຫນັງບໍ່ມີຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານັ້ນ. ໂຄງຮ່າງແມ່ນສະຫມໍ່າສະເຫມີ. ພື້ນທີ່ທີ່ໃຊ້ໄດ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບບ່ອນທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ. ແລະທຸກໆບ່ອນເຊື່ອງແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກອັນສຸດທ້າຍ.
ເພື່ອຈັດການກັບສິ່ງນີ້, ພວກເຮົາແນະນໍາ ລະບົບການຕັດຫນັງແທ້ ຂອງພວກເຮົາ , ເຊິ່ງປະກອບມີສາມອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນ:
ກ້ອງຖ່າຍຮູບອຸດສາຫະກໍາ ທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງໂຕະຕັດ. ມັນຖ່າຍຮູບບ່ອນລີ້ຊ່ອນທັງໝົດ ແລະ ບັນທຶກໂຄງຮ່າງຕົວຈິງຂອງມັນ — ບໍ່ແມ່ນຮູບສີ່ຫລ່ຽມ, ບໍ່ແມ່ນການປະມານ, ແຕ່ຂອບເຂດທີ່ແທ້ຈິງ, ທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຂອງຫນັງສະເພາະນັ້ນ.
ຊອບແວຮັງຫນັງ ທີ່ເອົາໂຄງຮ່າງການຖ່າຍຮູບແລະອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະກອບການຈັດຮູບແບບການຕັດພາຍໃນມັນ. ຊອບແວເຂົ້າໃຈວ່າຊ່ອນບໍ່ແມ່ນແຜ່ນມາດຕະຖານ. ມັນເຮັດວຽກຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ແທ້ຈິງ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸໃນຂະນະທີ່ເຄົາລົບຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ.
ເຄື່ອງຫມາຍການຜິດປົກກະຕິແລະການຫຼີກລ້ຽງ. ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມການຮັງ, ຜູ້ປະຕິບັດການສາມາດຫມາຍຂໍ້ບົກພ່ອງໃນບ່ອນເຊື່ອງ - ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຮອຍແປ້ວ, ຈຸດບາງໆ, ການປ່ຽນສີ. ຊອບແວປະຕິບັດຕໍ່ເຂດທີ່ຖືກໝາຍເຫຼົ່ານີ້ເປັນເຂດຍົກເວັ້ນ. ເມື່ອມັນຈັດຮູບແບບການຕັດ, ມັນອັດຕະໂນມັດເສັ້ນທາງອ້ອມຮອບຂໍ້ບົກພ່ອງ. ບໍ່ມີສິ້ນໃດຈະຖືກວາງໄວ້ເໜືອຂໍ້ບົກພ່ອງ.
ພວກເຮົາຍັງໄດ້ສະເໜີ ໂປຣເຈັກເຕີ ທີ່ເປັນທາງເລືອກ ທີ່ສະແດງຮູບແບບທີ່ຕັ້ງຢູ່ເທິງພື້ນຜິວໜັງໃນເວລາຈິງ. ຜູ້ປະກອບການສາມາດເຫັນໄດ້ຊັດເຈນວ່າແຕ່ລະຊິ້ນຈະຖືກຕັດກ່ອນເຄື່ອງເລີ່ມຕົ້ນ. ຖ້າມີບາງຢ່າງບໍ່ຖືກຕ້ອງ — ບາງທີອາດມີຂໍ້ບົກພ່ອງເລັກນ້ອຍໃນລະຫວ່າງການເຮັດເຄື່ອງຫມາຍ — ມັນສາມາດຖືກປັບປ່ຽນໄດ້ກ່ອນທີ່ວັດສະດຸຈະເສຍໄປ.
ສໍາລັບຜູ້ທີ່ໄດ້ໃຊ້ເວລາຫຼາຍປີເບິ່ງເຄື່ອງຕັດຫນັງທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານໃນການຕັດສິນໃຈເຫຼົ່ານີ້ດ້ວຍມື, ລະບົບນີ້ບໍ່ໄດ້ທົດແທນການຕັດສິນຂອງພວກເຂົາ. ມັນ digitizes ມັນ. ຕາທີ່ມີປະສົບການຍັງກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງ. ຊອບແວພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າບໍ່ມີຫຍັງພາດແລະບໍ່ມີຫຍັງເສຍ.
ຄໍາຖາມພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ
ລູກຄ້າບອກພວກເຮົາວ່າ ໜັງລາວໃຫຍ່ທີ່ສຸດ ຂະໜາດປະມານ 2.7m x 2.7m . ນັ້ນແມ່ນບ່ອນເຊື່ອງຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະມັນທັນທີກໍານົດຂະຫນາດເຄື່ອງຕໍາ່ສຸດທີ່.
ພວກເຮົາແນະນໍາ ການຕັ້ງຄ່າ ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ 3m x 3m ຂອງພວກເຮົາ , ເຊິ່ງສະຫນອງພື້ນທີ່ພຽງພໍເພື່ອຈັດວາງບ່ອນເຊື່ອງຢ່າງເຕັມທີ່ໂດຍບໍ່ມີການພັບຫຼື repositioning. ສໍາລັບການຕັດຫນັງ, ນີ້ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍກ່ວາມັນອາດຈະເບິ່ງຄືວ່າ. ການພັບ ຫຼືການທັບຊ້ອນກັນສ້າງຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ຝາປິດຕ້ອງນອນຮາບພຽງ ແລະຖືກກ້ອງຖ່າຍໃນຮູບດຽວເພື່ອໃຫ້ການຮັບຮູ້ contour ເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ການແຍກຕາຕະລາງສູນຍາກາດ
ລູກຄ້າໄດ້ຖາມຄໍາຖາມທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າລາວກໍາລັງຄິດກ່ຽວກັບການໄຫຼວຽນຂອງການຜະລິດ: ຕາຕະລາງສູນຍາກາດສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງເຂດໄດ້ບໍ?
ຄວາມຄິດຂອງລາວແມ່ນປະຕິບັດໄດ້. ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງກໍາລັງຕັດຢູ່ດ້ານຫນຶ່ງຂອງຕາຕະລາງ, ຜູ້ປະຕິບັດການສາມາດເອົາຊິ້ນສ່ວນສໍາເລັດຮູບອອກແລະໂຫລດໃຫມ່ອີກດ້ານຫນຶ່ງ. ແທນທີ່ຈະລໍຖ້າໃຫ້ຮອບຕັດທັງໝົດສໍາເລັດກ່ອນທີ່ຈະເຮັດຫຍັງ, ຂະບວນການເຮັດວຽກຈະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ພວກເຮົາຢືນຢັນວ່າອັນນີ້ເປັນໄປໄດ້. ຕາຕະລາງສູນຍາກາດສາມາດ ແຍກອອກເປັນສອງຊ່ອງເອກະລາດ , ແຕ່ລະຄົນມີການຄວບຄຸມການດູດຂອງຕົນເອງ. ເຂດຫນຶ່ງຖືວັດສະດຸທີ່ຖືກຕັດ. ເຂດອື່ນສາມາດກະກຽມພ້ອມໆກັນ.
ພວກເຮົາຍັງໄດ້ກ່າວເຖິງວ່າ ພື້ນທີ່ການໂຫຼດເພີ່ມເຕີມ ສາມາດຖືກເພີ່ມໃສ່ເຄື່ອງສໍາລັບການໄຫຼຂອງວັດສະດຸທີ່ລຽບກວ່າ. ລູກຄ້າມັກຄວາມຄິດແຕ່ສຸດທ້າຍໄດ້ຕັດສິນໃຈຕໍ່ຕ້ານມັນ. ພື້ນທີ່ຂອງໂຮງງານຂອງລາວມີຈໍາກັດ, ແລະຕາຕະລາງສູນຍາກາດທີ່ແບ່ງອອກແລ້ວເຮັດໃຫ້ລາວປັບປຸງຂະບວນການເຮັດວຽກທີ່ລາວຕ້ອງການ.
ນີ້ແມ່ນຕົວຢ່າງທີ່ດີຂອງວິທີການປັບຄ່າເຄື່ອງຈັກບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບຄວາມສາມາດ. ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບການປັບຄວາມສາມາດເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ແທ້ຈິງແລະຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງໂຮງງານສະເພາະ.
ເຄື່ອງມືນອກເຫນືອຈາກການຕັດ
ຜ່ານການສົນທະນາ, ລູກຄ້າຈື່ສອງຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມເຕີມທີ່ລາວລືມໃນເບື້ອງຕົ້ນ:
ເຈາະຮູ. ບາງອົງປະກອບຂອງ sofa ຕ້ອງການຮູ punched ສໍາລັບຄູ່ມືການ stitching, ການຈັດວາງປຸ່ມ, ຫຼືການຈັດວາງການປະກອບ. ເຄື່ອງຈັກສາມາດຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍ ເຄື່ອງເຈາະ ທີ່ຍອມຮັບຫົວທີ່ສາມາດປ່ຽນໄດ້ຕັ້ງແຕ່ 1mm ຫາ 10mm ໃນເສັ້ນຜ່າກາງ. ຜູ້ປະຕິບັດການແລກປ່ຽນຫົວ punch ຂຶ້ນກັບຂະຫນາດຂຸມທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບແຕ່ລະວຽກ.
ປາກກາ. ບາງຊິ້ນຕ້ອງການເຄື່ອງໝາຍອ້າງອິງ, ຂໍ້ຄວາມ, ຫຼືຕົວຊີ້ວັດການຈັດຮຽງທີ່ຂຽນໂດຍກົງໃສ່ພື້ນຜິວ. ເຄື່ອງ ມືປາກກາ ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນເຄື່ອງຈັດການນີ້ອັດຕະໂນມັດເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງໂຄງການຕັດ.
ເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ແມ່ນລັກສະນະຫົວຂໍ້. ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນປະເພດຂອງຄວາມສາມາດຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ຊ່ວຍປະຢັດສິບນາທີໃນທຸກໆວຽກແລະເພີ່ມຫຼາຍຊົ່ວໂມງໃນໄລຍະຫນຶ່ງອາທິດ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ, ມັນສໍາຄັນ.
ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມືເຕັມ
ພ້ອມກັນນັ້ນ, ເຄື່ອງຂອງລູກຄ້າໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍເຄື່ອງມືເຮັດວຽກຫ້າຢ່າງ:
ມີດ Oscillating - ສໍາລັບຫນັງແທ້ແລະຫນັງສັງເຄາະ
ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື Rotary - ສໍາລັບ fabric
ເຄື່ອງມືເຈາະ - ສໍາລັບຮູຈາກ 1mm ຫາ 10mm
ປາກກາເຄື່ອງໝາຍ — ສໍາລັບເຄື່ອງໝາຍອ້າງອິງ ແລະຂໍ້ຄວາມໃສ່ວັດສະດຸ
ຕາຕະລາງການໃຫ້ອາຫານລໍາລຽງ - ສໍາລັບການຕັດຕໍ່ອັດຕະໂນມັດຂອງວັດສະດຸມ້ວນເຊັ່ນຫນັງສັງເຄາະແລະຜ້າ
ຕາຕະລາງ conveyor ສົມຄວນໄດ້ຮັບການກ່າວເຖິງເນື່ອງຈາກວ່າມັນຂົວທັງສອງດ້ານຂອງການຜະລິດຂອງລູກຄ້າ. ໜັງແທ້ຖືກຕັດສະ ເໝີ ເມື່ອບຸກຄົນເຊື່ອງຢູ່ເທິງໂຕະແປ. ແຕ່ຫນັງສັງເຄາະແລະຜ້າມາໃນມ້ວນ, ແລະ conveyor ອະນຸຍາດໃຫ້ເຄື່ອງອາຫານອັດຕະໂນມັດສໍາລັບການຕັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີການກ້າວຫນ້າຄູ່ມື.
ເປັນຫຍັງພວກເຮົາຈຶ່ງແນະນຳໃຫ້ຊື້ຄອມພິວເຕີຈາກພວກເຮົາ
ລູກຄ້າໄດ້ຖາມວ່າມີຄອມພິວເຕີໃສ່ກັບເຄື່ອງບໍ? ມັນບໍ່ໄດ້ຖືກລວມເຂົ້າໂດຍຄ່າເລີ່ມຕົ້ນ, ແຕ່ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ລາວຊື້ຫນຶ່ງໂດຍຜ່ານພວກເຮົາ.
ນີ້ບໍ່ແມ່ນກົນລະຍຸດການຂາຍ. ຊອບ ແວຮັງຫນັງມີຄວາມຕ້ອງການຮາດແວສະເພາະ ທີ່ຄອມພິວເຕີຫ້ອງການມາດຕະຖານອາດຈະບໍ່ຕອບສະຫນອງໄດ້. ມັນຕ້ອງການພະລັງງານການປຸງແຕ່ງທີ່ພຽງພໍເພື່ອຈັດການກັບການເຊື່ອງຮູບພາບທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ, ແລະມັນຕ້ອງການ ການເຊື່ອມຕໍ່ອິນເຕີເຟດສະເພາະ ເພື່ອຕິດຕໍ່ສື່ສານກັບກ້ອງຖ່າຍຮູບອຸດສາຫະກໍາ.
ສິ່ງທີ່ ສຳ ຄັນກວ່ານັ້ນ, ເມື່ອລູກຄ້າຊື້ຄອມພິວເຕີຈາກພວກເຮົາ, ພວກເຮົາ ຕິດຕັ້ງແລະຕັ້ງຄ່າຊອບແວທັງ ໝົດ - ທັງຊອບແວຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກແລະລະບົບການຕັດຫນັງ - ກ່ອນທີ່ຈະຈັດສົ່ງ. ເມື່ອຄອມພິວເຕີມາຮອດໂຮງງານ, ມັນພ້ອມທີ່ຈະເຊື່ອມຕໍ່ແລະດໍາເນີນການ. ບໍ່ມີການແກ້ໄຂບັນຫາການຕິດຕັ້ງ, ບໍ່ມີຂໍ້ຂັດແຍ່ງຂອງໄດເວີ, ບໍ່ມີການຄາດເດົາການຕັ້ງຄ່າ.
ສໍາລັບລູກຄ້າທີ່ນໍາໃຊ້ການຕັດຫນັງ CNC ເປັນຄັ້ງທໍາອິດ, ປະເພດຂອງການຕິດຕັ້ງທີ່ກຽມພ້ອມທີ່ຈະໃຊ້ນັ້ນຈະກໍາຈັດຫນຶ່ງໃນແຫຼ່ງຄວາມອຸກອັ່ງທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນອາທິດທໍາອິດຂອງການດໍາເນີນງານ.
ການຕິດຕັ້ງໃນສະຖານທີ່ໃນປະເທດເນເທີແລນ
ລູກຄ້າຖາມວ່າ ພວກເຮົາມີໃຜຢູ່ໃກ້ຄຽງທີ່ສາມາດຊ່ວຍຕິດຕັ້ງໄດ້.
ພວກເຮົາໄດ້ອະທິບາຍວິທີການມາດຕະຖານຂອງພວກເຮົາ: ກຸ່ມບໍລິການອອນໄລນ໌ທີ່ອຸທິດຕົນ ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ທີມງານຂອງລູກຄ້າໂດຍກົງກັບວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາ, ດ້ວຍການສະຫນັບສະຫນູນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງສໍາລັບການຕິດຕັ້ງ, ການຝຶກອົບຮົມ, ແລະການແກ້ໄຂບັນຫາ. ສໍາລັບລູກຄ້າຈໍານວນຫຼາຍ, ນີ້ແມ່ນພຽງພໍ.
ແຕ່ລູກຄ້າຄົນນີ້ມັກການສະຫນັບສະຫນູນໃນເວັບໄຊທ໌. ລາວກໍາລັງລົງທຶນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ທີມງານຂອງລາວບໍ່ມີປະສົບການມາກ່ອນກັບເຄື່ອງຕັດ CNC, ແລະລະບົບຊອບແວຫນັງໄດ້ເພີ່ມຄວາມສັບສົນທີ່ລາວຕ້ອງການຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ.
ພວກເຮົາໄດ້ຈັດໃຫ້ ວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາເດີນທາງໄປປະເທດເນເທີແລນ ສໍາລັບການຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນເວັບໄຊ, ການມອບຫມາຍເຄື່ອງ, ແລະການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດການ. ນີ້ແມ່ນການບໍລິການທີ່ຈ່າຍ, ແລະພວກເຮົາມີຄວາມໂປ່ງໃສສະເຫມີກ່ຽວກັບເລື່ອງນັ້ນ. ແຕ່ສໍາລັບລະບົບທີ່ສົມບູນແບບນີ້, ການມີນັກວິຊາການຢູ່ໃນຮ່າງກາຍໃນລະຫວ່າງມື້ທໍາອິດຂອງການດໍາເນີນງານເຮັດໃຫ້ລູກຄ້າຫມັ້ນໃຈວ່າທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຖືກຕັ້ງຄ່າຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະທີມງານເຂົ້າໃຈວິທີການນໍາໃຊ້ທຸກລັກສະນະ.
ການຕິດຕັ້ງໄດ້ເປັນໄປໄດ້ກ້ຽງ. ເຄື່ອງໄດ້ຖືກມອບຫມາຍ, ຊອບແວຫນັງໄດ້ຖືກປັບທຽບກັບລະບົບກ້ອງຖ່າຍຮູບ, ແລະຜູ້ປະຕິບັດການໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມໃນການເຮັດວຽກຢ່າງເຕັມທີ່ - ຈາກການຖ່າຍຮູບບ່ອນເຊື່ອງເພື່ອຫມາຍຂໍ້ບົກພ່ອງໄປສູ່ຮູບແບບຮັງເພື່ອແລ່ນການຕັດ.
ກໍລະນີນີ້ສອນຫຍັງພວກເຮົາ (ອີກເທື່ອໜຶ່ງ)
ພວກເຮົາໄດ້ເຮັດວຽກກັບຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງເຟີນີເຈີໃນຫຼາຍປະເທດ, ແລະຮູບແບບແມ່ນສອດຄ່ອງຢ່າງໂດດເດັ່ນ. ໂຮງງານທີ່ເຂົ້າມາຫາພວກເຮົາແມ່ນເກືອບສະເຫມີຢູ່ໃນການປ່ຽນແປງດຽວກັນ: ການເຄື່ອນຍ້າຍຈາກການຜະລິດມາດຕະຖານທີ່ມີປະລິມານສູງໄປສູ່ການເຮັດວຽກທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ເຮັດຕາມຄໍາສັ່ງ.
ເຄື່ອງມືເກົ່າ - ເຄື່ອງຕັດ, ໂຕະຕັດດ້ວຍມື, ແມ່ແບບ - ຖືກອອກແບບສໍາລັບໂລກທີ່ທ່ານເຮັດ sofa ດຽວກັນເປັນພັນເທື່ອ. ພວກເຂົາຕໍ່ສູ້ຢູ່ໃນໂລກທີ່ທຸກຄໍາສັ່ງແມ່ນແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍ.
ການຕັດ CNC ບໍ່ພຽງແຕ່ທົດແທນເຄື່ອງມືເກົ່າເຫຼົ່ານັ້ນ. ມັນປ່ຽນແປງສິ່ງທີ່ເປັນໄປໄດ້. ການສັ່ງແບບກຳນົດເອງບໍ່ໄດ້ໝາຍເຖິງການຕາຍໃໝ່ທີ່ມີລາຄາແພງ ຫຼືການຕັດດ້ວຍມືຊ້າໆທີ່ມີຂອບທີ່ບໍ່ສົມບູນແບບອີກຕໍ່ໄປ. ມັນຫມາຍຄວາມວ່າການໂຫຼດໄຟລ໌ໃຫມ່ແລະກົດເລີ່ມຕົ້ນ.
ສໍາລັບລູກຄ້າຊາວໂຮນລັງນີ້, ເຄື່ອງໄດ້ແກ້ໄຂບັນຫາການຜະລິດທັນທີ. ແຕ່ມັນຍັງເປີດປະຕູ. ຄໍາສັ່ງທີ່ກໍາຫນົດເອງທີ່ເຄີຍເຈັບປວດເພື່ອໃຫ້ສໍາເລັດໄດ້ກາຍເປັນປົກກະຕິ. ການຜະລິດຕົວຢ່າງໄວຂຶ້ນ. ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸໃນຫນັງແທ້ລາຄາແພງໄດ້ຫຼຸດລົງຍ້ອນວ່າຊອບແວຮັງໄດ້ເພີ່ມປະສິດທິພາບທຸກໆບ່ອນເຊື່ອງ. ແລະຄຸນນະພາບການຕັດ - ແຄມທີ່ສະອາດ, ຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນ, ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງ - ກົງກັບສິ່ງທີ່ເຄື່ອງຕັດດ້ວຍມືທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງລາວສາມາດບັນລຸໄດ້, ໃນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງເວລາ.
ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງເຟີນີເຈີພິຈາລະນາຂັ້ນຕອນດຽວກັນ
ຖ້າໂຮງງານຂອງເຈົ້າເຮັດວຽກກັບຫນັງແທ້ແລະເຈົ້າຮູ້ສຶກເຖິງຄວາມກົດດັນຂອງການປັບແຕ່ງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ທ່ານອາດຈະປະເຊີນກັບທາງເລືອກດຽວກັນທີ່ລູກຄ້າປະເຊີນ. ການຕັດຕາຍແມ່ນແຂງເກີນໄປແລະລາຄາແພງເກີນໄປສໍາລັບການແລ່ນສັ້ນ. ການຕັດດ້ວຍມືຊ້າເກີນໄປ ແລະບໍ່ສອດຄ່ອງກັນເກີນໄປ. ແລະຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງສອງທາງເລືອກເຫຼົ່ານັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ການຕັດຫນັງ CNC ດໍາລົງຊີວິດ.
ສິ່ງສໍາຄັນແມ່ນການເຮັດໃຫ້ລະບົບທີ່ຖືກຕ້ອງ. ເຄື່ອງຕັດ CNC ທົ່ວໄປທີ່ບໍ່ມີຊອບແວສະເພາະຫນັງຈະເຮັດໃຫ້ເຈົ້າຜິດຫວັງ. ທ່ານຕ້ອງການ ການຮັບຮູ້ contour ສໍາລັບການຊ່ອນທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງແລະການຫລີກລ່ຽງ ເພື່ອປົກປ້ອງມູນຄ່າຂອງວັດສະດຸ, ແລະ ການຮັງອັດສະລິຍະ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອໃນວັດສະດຸທີ່ມີລາຄາຖືກກວ່າຜ້າໃດໆຕໍ່ຕາແມັດ.
ທີ່ SLCNC, ພວກເຮົາໄດ້ສ້າງລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດເຟີນີເຈີ, ຮ້ານຂາຍອຸປະກອນລົດຍົນ, ແລະຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຫນັງ. ຖ້າທ່ານກໍາລັງປະເມີນການແກ້ໄຂການຕັດຫນັງແລະຕ້ອງການເຂົ້າໃຈວ່າການຕັ້ງຄ່າທີ່ເຫມາະສົມກັບການຜະລິດສະເພາະຂອງທ່ານ, ພວກເຮົາຍິນດີທີ່ຈະຍ່າງຜ່ານມັນກັບທ່ານ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ ການສົນທະນາເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍວິທີດຽວກັນ — ກັບເອກະສານຂອງເຈົ້າ, ຂະບວນການປັດຈຸບັນຂອງເຈົ້າ, ແລະບັນຫາທີ່ເຈົ້າພະຍາຍາມແກ້ໄຂ.
