Digitale Schneidemaschine zum Schneiden und Nuten von Akustikplatten aus PET-Filz

Digitale Schneidemaschine zum Schneiden und Nuten von Akustikplatten aus PET-Filz

PET-Filze sind ein ideales schallabsorbierendes Dekorationsmaterial mit den Vorteilen Schallabsorption, Umweltschutz, Flammschutz, Wärmedämmung und Wärmedämmung. Akustikplatten müssen auf der Oberfläche der Platten gerillt sein, um den Schallabsorptionseffekt zu verbessern, die Ästhetik zu verbessern und die visuelle Ermüdung zu verringern.

Lange Zeit werden die Nuten von Akustikplatten manuell mit handgeführten Werkzeugen geschnitten. Das manuelle Nuten ist jedoch äußerst zeit- und arbeitsintensiv und eine sehr körperlich anstrengende Arbeit. Darüber hinaus kann die manuelle Arbeit instabil sein, was dazu führen kann, dass die Nuten nicht in einer geraden Linie verlaufen und die Platten verschrottet werden. Darüber hinaus weisen manuelle Nuten viele Einschränkungen auf, z. B. die Unfähigkeit, Bogennuten herzustellen, und sind nicht für Innennuten geeignet.

Nach dem Aufkommen der PET-Filzschneidemaschine wurden viele Probleme beim manuellen Schneiden behoben und die traditionellen Verarbeitungsmethoden von Akustikplatten verändert. Dadurch wurde nicht nur die Effizienz verbessert, sondern auch viel Arbeit eingespart und den Akustikplatten ein schöneres und abwechslungsreicheres Aussehen verliehen. Es hat sich zum beliebtesten Verarbeitungsgerät in der Akustikplattenverarbeitungsindustrie entwickelt.

1. Zuschnitt der Akustikplatte

Manuelles Schneiden

Vor der Verwendung der oszillierenden Messerschneidemaschine verwendeten die meisten Menschen Tapetenmesser, um die Akustikplatten direkt zu schneiden. Schneiden Sie die schallabsorbierende Platte mithilfe eines Lineals als Referenz und einem Tapetenmesser zu. Diese Schneidmethode ist vollständig auf Handarbeit angewiesen. Langfristige Arbeit macht die Menschen sehr müde und ihre Hände können leicht verletzt werden. Das Schneiden einer geraden Linie ist relativ einfach, aber beim Schneiden komplexer Grafiken ist es durch manuelle Arbeit schwierig, die Länge und den Winkel des Schnitts genau zu garantieren, sodass das Endprodukt inkonsistent ist. Nach dem Zusammenfügen der schallabsorbierenden Platte entstehen Lücken und andere unschöne Probleme.

Laserschneiden

Bei der Lasermaschine handelt es sich bereits um eine automatisierte Schneidanlage, die Lasermaschine ist jedoch auf das Schneiden schallabsorbierender Platten beschränkt und kann schallabsorbierende Platten nicht rillen. Auch das Laserschneiden von schallabsorbierenden Platten hat seine eigenen Probleme. Lasermaschinen können keine dickeren schallabsorbierenden Platten schneiden und eignen sich für PET-Filz mit einer Dicke von mehreren Millimetern. Beim Schneiden von dickem PET-Filz entsteht viel Rauch und die Schnittkante weist aufgrund der hohen Temperatur deutliche Sinterungs- und Verfärbungsprobleme auf. Wenn die schallabsorbierende Platte eine helle Farbe hat, wird dieses Problem sehr deutlich.

Digitales Messerschneiden

Die Messerschneidemaschine für Akustikplatten ist eine CNC-Schneidemaschine. Im Vergleich zum manuellen Schneiden ist es schnell und verbessert die Produktionseffizienz. Die CNC-Schneidmethode weist eine hohe Präzision auf, vermeidet Fehler bei der manuellen Bedienung, verbessert die Standardisierung und Einheitlichkeit des Produkts und kann komplexe Grafiken schneiden. Der Schneidvorgang erfordert keine Handarbeit, was viel Handarbeit und Kosten spart und das Verletzungsrisiko vermeidet.

Im Vergleich zu Lasermaschinen ist das Schneidwerkzeug der PET-Filzschneidemaschine eine hochfrequente Vibrationsklinge. Während des Schneidvorgangs vibriert die Klinge mit hoher Frequenz auf und ab, sodass die Geschwindigkeit höher ist. Und es können dickere schallabsorbierende Platten, beispielsweise 30 mm, geschnitten werden. Die Schnittkante behält die ursprünglichen Eigenschaften des Materials bei und es treten keine Probleme wie Rauch, Kantenpaste und schwarze Kanten auf.

2. Schlitzung der Akustikplatten

Manuelles Schlitzen

Ähnlich wie beim Schneidverfahren wird auch beim manuellen Schlitzen das Schneiden durch Arbeiter durchgeführt, die Werkzeuge halten. Manuelles Schlitzen eignet sich auch für geradliniges Schlitzen, und es ist schwierig, komplexe Grafiken wie Bogenschlitzen zu erzielen. Es ist nicht für Schlitzarbeiten im Materialinneren geeignet.

Digitales Messerschneiden

Der Die Akustikplatten-Schneidemaschine verwendet auch eine Klinge zum Schlitzen. Die Bewegung der Klinge erfolgt jedoch CNC-gesteuert. Die CAD-Grafik wird in die Bewegung der Klinge umgewandelt, egal ob es sich um eine gerade Linie oder eine Kurve handelt, sie lässt sich leicht vervollständigen. Die Schlitzgeschwindigkeit ist schnell und effizient, was die Produktionseffizienz verbessert. Und es verbessert die Schönheit und Vielfalt der Schlitze der schallabsorbierenden Platte.

Die digitale Messerschneidemaschine ist bislang die beste automatisierte Schneidanlage in der Schalldämmplattenindustrie. Wir sind ein professioneller Hersteller von Vibrationsmesserschneidemaschinen mit viel Erfahrung und Kunden in der schallabsorbierenden Plattenindustrie. Willkommen bei der Beratung unserer Maschinen. Wir hoffen auch, dass unsere Ausrüstung Ihre Geschäftsentwicklung unterstützen kann.