Ratiba ya Matengenezo ya Mashine ya Kukata ya CNC: Mwongozo Kamili wa Kuongeza Muda na Maisha ya Huduma

Mashine ya kukata visu inayozunguka ya CNC inayodumishwa kwa ratiba thabiti itashikilia usahihi wa hali ya juu wa kukata na itaendeshwa kwa uwezo kamili wa uzalishaji kwa miaka 10+. Mashine ile ile iliyopuuzwa kwa muda wa miezi 6 itaunda hali ya kuteleza, kupotea kwa utupu, uchakavu wa reli ya kuongoza kabla ya wakati, na muda wa kupungua unaoongezeka - matatizo ambayo yanagharimu zaidi kurekebisha kuliko matengenezo ambayo yangeyazuia.

Mwongozo huu unakupa ratiba kamili ya matengenezo ya vitendo ya mashine za kukata visu za CNC: kila siku, kila wiki, kila mwezi, robo mwaka na kazi za kila mwaka, zinazopangwa na mfumo wa mashine. Kila sehemu inaelezea nini cha kufanya, kwa nini ni muhimu, na jinsi kushindwa kunaonekana wakati kazi imerukwa. Mwishoni mwa kila sehemu utapata orodha inayoweza kuchapishwa unayoweza kuchapisha kwenye mashine.

Ratiba hii inatumika kwa mashine zote za kukata Shilai CNC - mashine za kukata ngozi, mashine za kukata gasket, mashine za kukata povu, mashine za kukata vifaa vya composite , na mashine za kukata kadibodi - na kwa mashine nyingi za kukata visu za CNC kutoka kwa wazalishaji wengine.

Kwa nini Ratiba ya Matengenezo Ni Muhimu Zaidi kuliko Urekebishaji Tendwa

Tukio la matengenezo ya gharama kubwa zaidi ni kusimamishwa kwa uzalishaji bila mpango. Reli ya mwongozo inayonasa wakati wa uendeshaji wa uzalishaji hugharimu sio ukarabati tu - hugharimu muda wa uzalishaji uliopotea, nyenzo kupotea kwa kukata kwa kukatizwa, muda wa ziada unaohitajika kurejesha ratiba na uwezekano wa adhabu ya kuchelewa.

Matengenezo ya kuzuia huondoa kusimamishwa mara nyingi bila mpango kwa kushughulikia uchakavu na uchafuzi kabla ya kusababisha kutofaulu. Uchumi ni moja kwa moja:

Tofauti sio gharama ya sehemu na kazi - ni gharama ya kusimamishwa kwa uzalishaji bila mpango. Kusimamishwa kwa saa 4 bila mpango kwenye kukata mstari wa uzalishaji

800 katika uzalishaji uliopotea peke yake, kabla ya gharama yoyote ya ukarabati. Cheki cha matengenezo ya kila wiki cha dakika 30 ambacho huzuia kusimamishwa huko hugharimu sehemu ya hiyo.

Mifumo mitano ya mashine ambayo inahitaji matengenezo yaliyopangwa:

1. Mfumo wa zana za kukata (blade, kichwa cha chombo, kishikilia blade)

2. Mfumo wa kushikilia chini (pampu, chujio, uso wa meza)

3. Mfumo wa mwendo (reli za mwongozo, mikanda ya kuendesha / screws, motors za servo)

4. Mfumo wa lubrication (lubrication ya reli, lubrication yenye kuzaa)

5. Programu na urekebishaji (usahihi wa kukata, nafasi ya nyumbani, programu ya kuota)

Kila mfumo una mzunguko tofauti wa matengenezo na hali ya kushindwa. Ratiba iliyo hapa chini inashughulikia zote tano.

Mfumo wa 1: Mfumo wa Zana ya Kukata

Mfumo wa zana ya kukata - kisu kisu kinachozunguka, kichwa cha chombo, na kishikilia blade - ndicho kipengee kinachodumishwa mara kwa mara na kinachounganishwa moja kwa moja na ubora wa kukata.

Jinsi Blade Wear inavyoathiri Kupunguza Ubora

Uba wa kisu unaozunguka hukata kwa kukata nyenzo haraka. Ubao mkali hutenganisha seli za nyenzo kwa usafi na nguvu ndogo ya upande. Blade isiyo na mwanga inabana nyenzo kabla ya kukata, ikitoa:

• Mfinyazo wa kingo: Ukingo uliokatwa unainama kuelekea ndani huku nyenzo iliyobanwa inaporudishwa

• Dimensional drift: Nyenzo iliyobanwa husababisha njia bora ya kukata kupotoka kutoka kwa njia iliyopangwa

• Kuongezeka kwa nguvu ya kukata: servo motor hufanya kazi kwa bidii ili kudumisha kasi ya kukata, kuongeza kasi ya kuvaa kwenye mfumo wa gari.

• Kurarua kwenye nyenzo laini: vile vile vilivyofifia vinararua povu la EPE, ngozi laini na vitambaa vyepesi badala ya kukata kwa usafi.

• Delamination kwenye composites: vile vile vififi husababisha kuvuta nyuzinyuzi na kupunguka kwa makali kwenye nyuzi kaboni na glasi ya nyuzi.

Jibu sahihi kwa mojawapo ya dalili hizi ni uingizwaji wa blade mara moja - sio kupunguza kasi ya kukata, ambayo huchelewesha tu kuepukika na kuendelea kutoa sehemu zisizo na kiwango.

Ubadilishaji wa Blade: Mzunguko na Utaratibu

Ubadilishaji wa marudio kwa nyenzo:

Muhimu: Hii ni miongozo. Maisha ya blade hutofautiana kulingana na unene wa nyenzo, kasi ya kukata, na ubora wa blade. Kichochezi mahususi cha uingizwaji ni ubora uliokatwa - wakati ukingo wa kata unaonyesha mbano, kurarua, au kuelea kwa mwelekeo, badilisha blade bila kujali saa za kukimbia.

Utaratibu wa kubadilisha blade:

1. Zima kichwa cha kukata (usibadilishe vile na mashine inayoendeshwa)

2. Tumia zana ya kuondoa blade ili kutoa clamp ya blade - kamwe usitumie zana zilizoboreshwa ambazo zinaweza kuharibu utaratibu wa clamp

3. Ondoa blade iliyochakaa na uitupe kwa usalama (blade ni kali hata zikiwa buti kwa kukata)

4. Kagua kishikilia blade kwa uchafu, mkusanyiko wa resin (kwenye mashine za prepreg), au uharibifu

5. Safisha kishikilia blade kwa kitambaa kavu kabla ya kusakinisha blade mpya

6. Ingiza blade mpya kikamilifu kwenye kishikilia, hakikisha mwelekeo sahihi (mwelekeo wa kukata makali)

7. Kaza blade clamp kwa torque maalum - undertightening husababisha blade kuyumba; overtightening huharibu clamp

8. Fanya jaribio la milimita 50 kwenye nyenzo chakavu na uangalie ukingo kabla ya kurudi kwenye uzalishaji

Orodha ya blade: Dumisha hesabu ya angalau wiki 2 kila wakati. Kuisha kwa vile ni kizuizi cha uzalishaji kinachoweza kuepukika.

Ukaguzi Mkuu wa Zana: Kila Wiki

Kichwa cha zana - mkusanyiko unaoshikilia na kugeuza blade - inahitaji ukaguzi wa kila wiki kwa:

• Uvaaji wa kishikilia blade: Kishikilia blade hugusa blade kwa masafa ya juu. Kagua alama za kuvaa, nyufa, au mgeuko ambao unaweza kusababisha mtikisiko wa blade.

• Utaratibu wa kuzungusha: Sikiliza mabadiliko katika sauti ya msisimko (kusaga, kuyumba, au kubadilisha sauti) ambayo inaonyesha uchakavu wa kuzaa au kumeza uchafu.

• Uwekaji wa kichwa cha zana: Hakikisha kuwa kichwa cha zana kimewekwa kwa usalama kwenye gari la mhimili wa Z. Uwekaji huru husababisha mtetemo unaoharibu usahihi wa kukata.

• Kebo na hali ya kiunganishi: Kagua nguvu ya kichwa cha chombo na nyaya za mawimbi kwa kukatika, kukatika au kulegeza kwa kiunganishi.

Mfumo wa Zana ya Kukata — Orodha ya Ukaguzi ya Kila Siku

□ Kagua hali ya ukingo wa blade kabla ya kukatwa kwa mara ya kwanza (kinachoonekana + kukata mtihani) □ Badilisha blade ikiwa kukokota kwa kingo, mgandamizo, au kurarua kunazingatiwa □ Futa uchafu wa nyenzo kutoka eneo la kishikilia blade □ Angalia upachikaji wa kichwa cha chombo — hakuna ulegevu au mtetemo □ Sikiliza kwa sauti isiyo ya kawaida ya msisimko na rekodi ya sauti katika tarehe ya urekebishaji wa aina ya kwanza □ Rekodi sauti zisizo za kawaida za rekodi ya aina ya urekebishaji □ aina ya logi ya utayarishaji wa kwanza.

Mfumo wa 2: Mfumo wa Kushikilia chini kwa Utupu

Mfumo wa utupu unashikilia nyenzo gorofa dhidi ya meza ya kukata wakati wa kukata. Utupu wa kutosha husababisha nyenzo kuhama wakati wa kukata, kutoa makosa ya dimensional na kupunguzwa vibaya. Kwenye ngozi halisi, upotezaji wa utupu husababisha msogeo wa kujificha unaoharibu mpangilio wa kiota cha kuona.

Vipengele vya Mfumo wa Utupu

Pampu ya utupu: Huzalisha shinikizo hasi linaloshikilia nyenzo. Mashine za Shilai hutumia pampu za utupu za kiwango cha viwandani zilizokadiriwa kwa operesheni inayoendelea.

Kichujio cha utupu: Hukata chembe za nyenzo (vumbi la ngozi, chembe za povu, vipande vya nyuzi) kabla hazijafika kwenye pampu. Kichujio kilichofungwa hupunguza shinikizo la utupu na, ikiwa imefungwa kabisa, inaweza kusababisha joto la pampu.

Uso wa jedwali ombwe: Jedwali la kukata lina gridi ya mashimo ya utupu ambayo husambaza uvutaji kwenye nyenzo. Mashimo haya hujilimbikiza uchafu kwa muda, kupunguza eneo la utupu la ufanisi.

Vali za eneo: Mashine nyingi hugawanya jedwali katika maeneo ya utupu ambayo yanaweza kuanzishwa kwa kujitegemea. Hii inaruhusu shinikizo kamili la utupu kujilimbikizia kwenye eneo ambalo nyenzo zimewekwa, badala ya kuchora utupu kupitia maeneo ya meza ambayo hayajafunikwa.

Kusafisha Kichujio cha Utupu: kila mwezi

Kichujio cha utupu ndicho sehemu ya mfumo wa utupu inayodumishwa mara kwa mara. Katika mazingira ya kukata vumbi (ngozi, vitambaa vya mchanganyiko, kadibodi), chujio kinaweza kukusanya uchafu mkubwa katika mabadiliko moja.

Utaratibu:

1. Zima pampu ya utupu kabla ya kufikia kichujio

2. Ondoa kifuniko cha makazi cha chujio

3. Ondoa kipengee cha kichujio na uiguse kwa upole ili kutoa uchafu.

4. Kagua kipengele cha kichungi kwa machozi

5. Badilisha kipengele cha chujio ikiwa kimeharibiwa

6. Sakinisha tena kipengele cha kichungi na kifuniko cha nyumba

7. Washa pampu na uthibitishe kwamba shinikizo la utupu linarudi kwa masafa ya kawaida ya uendeshaji

Mzunguko wa kusafisha chujio: Badilisha vipengele vya chujio kila baada ya wiki 2-4 katika mazingira ya vumbi vingi (ngozi, composite, kukata kadibodi); kila wiki 4-8 katika mazingira ya chini ya vumbi (povu, kukata gasket).

Usafishaji wa Uso wa Jedwali la Utupu: kila mwezi

Uchafu wa kukata hujilimbikiza kwenye mashimo ya utupu na juu ya uso wa meza, kupunguza eneo la utupu na kusababisha kutokuwepo kwa usawa.

Utaratibu:

1. Mwisho wa mabadiliko, ondoa nyenzo zote na ukate uchafu kutoka kwenye meza

2. Tumia brashi ngumu au kifyonza kusafisha uchafu kutoka kwenye gridi ya shimo la utupu

3. Kwa uchafu mkaidi kwenye mashimo, tumia uchunguzi mwembamba (sio chombo cha chuma ambacho kinaweza kuharibu uso wa meza) ili kufuta vizuizi.

4. Futa uso wa meza na kitambaa kavu

5. Kwa meza za kukata ngozi: kagua mkeka wa bristle (kama umefungwa) kwa kuvaa na ubadilishe sehemu ambazo bristles zimebanwa gorofa.

Ukaguzi wa shinikizo la utupu: Baada ya kusafisha, thibitisha kwamba shinikizo la utupu kwenye uso wa meza hukutana na vipimo vya mashine (kawaida 0.06 - 0.08 MPa). Tumia kipimo cha utupu cha mashine au upimaji wa utupu unaoshikiliwa na mkono uliowekwa juu ya eneo la jedwali.

Mfumo wa Kushikilia Ombwe — Orodha ya Hakiki ya Kila Wiki

□ Safisha kipengele cha chujio cha utupu (kila siku katika mazingira yenye vumbi vikali) □ Futa uchafu kutoka kwenye gridi ya shimo la jedwali la utupu □ Thibitisha shinikizo la utupu kwenye uso wa meza (kawaida: 0.06 – 0.08 MPa) □ Angalia uendeshaji wa vali ya eneo — kanda zote wezesha na ushikilie shinikizo □ (Kagua utupu wa tundu la hewa) usomaji wa shinikizo la utupu katika rekodi ya matengenezo

Mfumo wa 3: Mfumo wa Mwendo

Mfumo wa mwendo - mhimili wa X, mhimili wa Y, na reli za mwongozo wa mhimili wa Z, mikanda ya kuendesha gari au skrubu za risasi, na injini za servo - huamua usahihi wa nafasi ya mashine. Uchafuzi na lubrication haitoshi ni sababu za msingi za uharibifu wa mfumo wa mwendo.

Mwongozo wa Usafishaji wa Reli na Upakaji mafuta: kila wiki

Reli za mwongozo ni fani za mstari kwa usahihi-chini ambazo behewa la kukata kichwa huteleza pamoja. Zinahitaji nyuso safi, zenye lubricated ili kudumisha mwendo laini na usahihi wa nafasi.

Kwa nini uchafuzi ni muhimu: Kukata uchafu - vumbi la ngozi, chembe za nyuzi za kaboni, vipande vya povu - huwekwa kwenye nyuso za reli. Beri linaposogea, uchafu husagwa kati ya reli na kizuizi cha kubeba, na kusababisha uvaaji wa abrasive ambao huharibu kabisa umaliziaji wa uso wa reli na usahihi wa nafasi. Mara tu reli ya mwongozo imevaliwa, haiwezi kurejeshwa - lazima ibadilishwe, kwa gharama kubwa.

Utaratibu wa kusafisha kila wiki:

1. Mwishoni mwa kila mabadiliko ya uzalishaji, futa nyuso zote za reli ya elekezi wazi kwa kitambaa safi, kisicho na pamba

2. Makini hasa kwa maeneo karibu na vitalu vya kuzaa ambapo uchafu hujilimbikiza

3. Usitumie hewa iliyobanwa kupuliza uchafu kwenye reli - hii hupeleka chembe kwenye mihuri yenye kuzaa

4. Baada ya kusafisha, weka filamu nyembamba ya lubricant maalum ya reli (angalia sehemu ya lubrication hapa chini)

Ishara za uharibifu wa uchafuzi wa reli ya mwongozo:

• Kusonga kwa kichwa kunahisi kuwa ngumu au kutetemeka (endesha mashine katika hali ya kukimbia na uhisi upinzani)

• Kusaga au kukwaruza kwa sauti wakati wa harakati za mhimili

• Utelezi wa kipenyo unaoonekana katika mhimili mmoja pekee (X au Y) - unaonyesha uchakavu wa reli kwenye mhimili huo

• Kuongezeka kwa mchoro wa sasa wa servo motor kwenye mhimili ulioathiriwa (inaonekana katika uchunguzi wa mashine)

Ukaguzi wa Ukanda wa Kuendesha / Kuongoza Parafujo: Kila Wiki

Mashine zinazoendeshwa na mkanda:

• Kagua mikanda ya gari kwa kuvaa, kupasuka, kukatika au uharibifu wa meno

• Angalia mvutano wa ukanda - ukanda ambao ni huru sana husababisha kurudi nyuma (kosa la nafasi); kukaza sana husababisha uvaaji wa kuzaa mapema

• Vipimo vya mvutano wa ukanda hutofautiana kulingana na muundo wa mashine - rejelea mwongozo wa mashine kwa thamani sahihi ya mvutano na njia ya kipimo

• Badilisha mikanda inayoonyesha uharibifu wowote unaoonekana mara moja; usisubiri kushindwa kabisa

Mashine ya screw ya risasi:

• Kagua skrubu za risasi kwa mkusanyiko wa uchafu kwenye uzi

• Safisha nyuzi za skrubu kwa brashi na ulainisha tena

• Angalia skrubu ya risasi ili ucheze (kurudi nyuma) - kucheza kupita kiasi kunaonyesha uvaaji wa nati unaohitaji uingizwaji

Ukaguzi wa Magari ya Servo: Kila Mwezi

Mashine za Shilai hutumia motors za servo za Panasonic za Kijapani, ambazo zinaaminika sana chini ya hali ya kawaida ya uendeshaji. Ukaguzi wa kila mwezi unazingatia:

• Hali ya kiunganishi: Kagua nguvu za gari na viunganishi vya kusimba kwa kutu, kulegea au uharibifu wa kebo.

• Joto la injini: Baada ya uzalishaji kamili, angalia halijoto ya nyumba kwa kugusa — injini zinapaswa kuwa joto lakini zisiwe moto (zaidi ya 60°C inaonyesha tatizo)

• Maoni ya kisimbaji: Angalia onyesho la uchunguzi wa mashine kwa hesabu za hitilafu za kisimbaji - hitilafu zozote za kisimbaji zinaonyesha tatizo la kiunganishi au cha kusimba linalohitaji uangalizi wa haraka.

• Uwekaji wa injini: Thibitisha kuwa boliti za kupachika injini ni ngumu - mtetemo unaweza kulegeza viunga vya gari kwa wakati.

Mfumo wa Mwendo — Orodha ya Kukagua ya Kila Siku

□ Futa reli za mwongozo wa X kwa kitambaa kisicho na pamba □ Futa reli za mwongozo wa mhimili wa Y safi kwa kitambaa kisicho na pamba □ Futa reli ya mwongozo wa Z-mhimili / safu safi □ Weka kilainishi chembamba cha reli kwenye nyuso zote za reli baada ya kusafisha □ Sikiliza sauti zisizo za kawaida wakati wa harakati za mhimili wa kusaga □ Kukagua sauti za mhimili katika harakati za kusaga (kusaga) Kagua hali ya ukanda wa gari (ya kuona - hakuna kupasuka, kukatika, uharibifu wa meno)

Mfumo wa 4: Mfumo wa Lubrication

Ulainishaji sahihi ni jambo moja muhimu zaidi katika maisha ya reli ya mwongozo na kuzaa. Chini ya lubrication husababisha kuvaa kwa abrasive; ulainishaji kupita kiasi huvutia uchafu ambao huunda kibandiko cha abrasive. Lengo ni filamu nyembamba, thabiti ya lubricant sahihi kwenye nyuso zote zinazohamia.

Vipimo vya Lubricant

Kutumia kilainishi kibaya ni kudhuru kama vile kutotumia mafuta. Vilainishi sahihi kwa kila programu ni:

Mifumo ya Lubrication ya Kiotomatiki

Baadhi ya modeli za mashine za Shilai zina mifumo ya kulainisha kiotomatiki ambayo hutoa kiasi kilichopimwa cha vilainishi ili kuongoza reli na skrubu za risasi kwa vipindi vilivyoratibiwa. Kwa mashine zilizo na lubrication moja kwa moja:

• Angalia kiwango cha hifadhi ya vilainishi kila wiki - jaza na kilainishi kilichobainishwa kabla hakijaisha.

• Thibitisha kuwa kilainishi kinaletwa kwenye sehemu zote za kulainisha (tafuta filamu nyembamba ya mafuta kwenye nyuso za reli baada ya mzunguko wa lubrication)

• Safisha na kagua laini za usambazaji wa lubrication kila mwaka kwa vizuizi

Kwa mashine zisizo na lubrication moja kwa moja, lubrication ya mwongozo kwenye masafa kwenye jedwali hapo juu inahitajika.

Mfumo wa Kulainishia — Orodha ya Hakiki ya Wiki

□ Angalia kiwango cha hifadhi ya vilainisho (mifumo otomatiki ya kulainisha) □ Thibitisha filamu ya kilainishi iliyopo kwenye nyuso zote za reli ya mwongozo □ Lainishia nyuzi za skrubu ya risasi (utumizi wa brashi) □ Lainishia rack ya Z-axis / safu □ Kagua njia za usambazaji wa lubrication kwa kuziba au uvujaji □ Rekodi shughuli za ulainishaji kwenye logi.

Mfumo wa 5: Programu, Urekebishaji, na Umeme

Uthibitishaji wa Usahihi wa Kukata: Kila Wiki

Usahihi wa kukata CNC unapaswa kuthibitishwa kila wiki kwa kutumia mtihani wa kawaida wa kukata. Hili hushika kasi kabla ya kuathiri sehemu za uzalishaji.

Utaratibu wa kawaida wa mtihani wa usahihi:

1. Pakia muundo wa kawaida wa majaribio (mraba wa 200×200mm na mduara wa kipenyo cha 100mm ndani - au muundo wa kawaida wa jaribio la kituo chako)

2. Kata muundo wa majaribio kwenye kipande chakavu cha nyenzo yako ya kawaida ya kukata

3. Pima vipimo vilivyokatwa kwa sheria ya chuma iliyorekebishwa au caliper za dijiti:

   • Vipimo vya upande wa mraba

   • Vipimo vya diagonal ya mraba

   • Kipenyo cha mduara

   • Mraba wa kona

4. Rekodi vipimo katika logi ya usahihi

5. Ikiwa kipimo chochote ni cha uvumilivu wa nje, usirudi kwenye uzalishaji - chunguza na urekebishe kabla ya kukata sehemu za uzalishaji

Sababu za kawaida za upotezaji wa usahihi:

• Gantry ni tilted - align gantry

• Hifadhi hasara ya mvutano wa ukanda - angalia na urekebishe mvutano wa ukanda

• Drift nafasi ya nyumbani - rudisha mashine nyumbani na uthibitishe usahihi wa nafasi ya nyumbani

• Vazi la kishikilia blade na kusababisha blade kuyumba - kagua na ubadilishe kishikilia blade

Uthibitishaji wa Nafasi ya Nyumbani: Kila siku

Nafasi ya nyumbani ya mashine (hatua ya kumbukumbu ambayo viwianishi vyote vya kukata hupimwa) lazima iwe sawa kutoka kwa zamu hadi zamu. Utelezi wa nafasi ya nyumbani husababisha makosa ya mpangilio katika sehemu zote zilizokatwa.

Utaratibu:

1. Wakati mashine inawasha, endesha mlolongo wa nyumbani na uruhusu mashine ikamilishe

2. Angalia ikiwa kila mhimili unaweza kusogea hadi kwenye nafasi ya sifuri iliyoteuliwa; mfumo utatoa kengele ikiwa homing itashindwa.

Usimamizi wa Programu na Faili: Kila mwezi

• Maktaba ya muundo wa chelezo: Nakili faili zote za muundo wa DXF na usanidi wa kiota kwenye hifadhi ya nje au hifadhi rudufu ya mtandao. Maktaba ya muundo iliyoharibika au iliyopotea inaweza kusimamisha uzalishaji kwa saa kadhaa huku ruwaza zikiingizwa tena.

• Masasisho ya programu: Angalia programu dhibiti na masasisho ya programu ya nesting kutoka Shilai. Masasisho yanaweza kujumuisha uboreshaji wa algorithm, marekebisho ya hitilafu au wasifu mpya wa nyenzo.

• Uhakiki wa faili ya kumbukumbu: Kagua logi ya hitilafu ya mashine kwa misimbo ya hitilafu inayojirudia ambayo inaweza kuonyesha matatizo ya maunzi yanayoendelea kabla hayajasababisha kushindwa.

• Kusafisha mlango wa USB: Safisha milango ya USB kwa kutumia hewa iliyobanwa ili kuondoa uchafu unaoweza kusababisha hitilafu za kuhamisha faili.

Ukaguzi wa Mfumo wa Umeme: Kila Robo

• Ukaguzi wa baraza la mawaziri la udhibiti: Fungua baraza la mawaziri la udhibiti na uangalie mkusanyiko wa vumbi kwenye bodi za mzunguko na feni za kupoeza. Vumbi nyingi husababisha overheating. Safisha kwa hewa kavu iliyoshinikizwa (mashine imezimwa na kufungiwa nje).

• Uendeshaji wa feni ya kupoeza: Thibitisha kuwa vidhibiti vyote vya kupoeza vya kabati vinafanya kazi. Kipeperushi cha kupoeza ambacho hakijafaulu husababisha kidhibiti cha kielektroniki kuwa na joto kupita kiasi, na kusababisha tabia mbaya ya mashine au kuharibika kwa sehemu.

• Ukaguzi wa kebo: Kagua vifurushi vyote vya kebo kwenye kibebea kebo (mnyororo wa kuburuta) ikiwa kuna uharibifu, kukatika au insulation. Kushindwa kwa kebo katika mnyororo wa kuburuta ni sababu ya kawaida ya hitilafu za mara kwa mara za umeme.

• Kubana kwa terminal: Angalia kuwa miunganisho yote ya vizuizi kwenye baraza la mawaziri la kudhibiti ni ngumu. Vituo vilivyolegea husababisha hitilafu za mara kwa mara ambazo ni vigumu kutambua.

• Jaribio la kusimamisha dharura: Jaribu vitufe vyote vya kusimamisha dharura ili kuthibitisha kuwa vinasitisha kwa usahihi mwendo wa mashine na kukata nguvu kwenye kichwa cha kukata.

Programu na Umeme — Orodha ya Uhakiki ya Kila Mwezi

□ Tekeleza kipimo cha upimaji wa usahihi wa kawaida — vipimo vya rekodi □ Thibitisha usahihi wa nafasi ya nyumbani wakati wa kuwasha mashine □ Hifadhi nakala ya maktaba ya muundo hadi hifadhi ya nje □ Angalia masasisho ya programu/programu □ Kagua logi ya hitilafu ya mashine kwa misimbo inayojirudia □ Safisha milango ya USB □ Thibitisha feni za kupoeza kabati zinazofanya kazi □ Angalia mtoa huduma wa kebo (buruta mnyororo) kwa uharibifu wa kebo.

Huduma ya Mwaka: Ukaguzi Kamili wa Mashine

Mara moja kwa mwaka - haswa wakati wa kuzima kwa uzalishaji uliopangwa - fanya ukaguzi kamili wa mashine unaofunika mifumo yote:

Orodha ya Huduma ya Mwaka

Mfumo wa zana za kukata:

□ Badilisha vishikilizi vyote vya blade (bila kujali hali inayoonekana) □ Kagua na safisha utaratibu wa kuzungusha - badilisha fani ikiwa mchezo umegunduliwa □ Kagua spindle ya Z-mhimili ili kuvaa □ Rekebisha urefu wa chombo (nafasi ya mhimili wa Z-sifuri)

Mfumo wa utupu:

□ Badilisha vipengele vya chujio cha utupu □ Pampu ya utupu ya huduma (kubadilisha mafuta, ukaguzi wa vacuum) □ Kagua na usafishe vali zote za eneo la utupu □ Jedwali la kupima shinikizo la utupu kwa uvujaji □ Badilisha sehemu za mkeka wa bristle zinazoonyesha mgandamizo mkubwa.

Mfumo wa mwendo:

□ Safisha kabisa reli zote za mwongozo — ondoa vilainisho na vifusi vyote vya zamani, lainishia tena □ Pima unyoofu wa reli ya mwongozo kwa kiwango sahihi au leza — msingi wa rekodi □ Angalia mivutano yote ya mikanda ya gari — rekebisha kwa vipimo □ Kagua meno yote ya mikanda ya gari ili kuchakaa — badilisha ikiwa uvaaji unazidi 20% ya skrubu ya urefu wa skrubu □ Kagua skrubu ya risasi 0 Kagua nyuma skrubu 2 . vizuizi vya kucheza - badilisha ikiwa mchezo umegunduliwa

Mfumo wa umeme:

□ Udhibiti kamili wa kusafisha kabati □ Kagua na uwashe tena miunganisho yote ya vidhibiti □ Badilisha vichujio vya hewa vya kabati la kudhibiti □ Jaribu swichi zote za kikomo na vihisi vya nyumbani □ Jaribu mzunguko wa kusimamisha dharura □ Thibitisha mipangilio ya vigezo vya kiendeshi cha servo dhidi ya rekodi ya kuagiza.

Programu na urekebishaji:

□ Urekebishaji wa usahihi kamili — kata na upime muundo wa kawaida wa jaribio katika nafasi 9 kwenye jedwali □ Kusasisha programu dhibiti ya mashine na programu ya kuweka kiota □ Hifadhi nakala rudufu ya usanidi wa mashine kwenye kumbukumbu □ Kagua na usasishe maktaba ya vigezo vya kukata nyenzo

Hati:

□ Kusasisha logi ya matengenezo kwa rekodi ya huduma ya kila mwaka □ Agiza vifaa vya ziada vya matumizi (blau, vichungi, vilainishi) kwa mwaka ujao □ Ratibu tarehe ya huduma ya mwaka ijayo

Rekodi ya Matengenezo: Nini cha Kurekodi na Kwa Nini

Rekodi ya matengenezo sio urasimu - ni zana ya utambuzi. Tatizo linapotokea, logi ya matengenezo inakuambia:

• Wakati blade ya mwisho ilibadilishwa (huondoa uvaaji wa blade kama sababu)

• Wakati reli ziliwekwa mafuta mara ya mwisho (inabainisha ulainishaji kama sababu inayowezekana)

• Ikiwa usahihi umekuwa ukiyumba polepole (inaonyesha uvaaji unaoendelea) au kubadilishwa ghafla (inaonyesha tukio maalum)

Maingizo ya kumbukumbu ya matengenezo ya chini kabisa:

Lahajedwali rahisi au karatasi ya kumbukumbu iliyowekwa kwenye mashine inatosha. Jambo kuu ni uthabiti - kila hatua ya matengenezo iliyorekodiwa, kila wakati.

Utatuzi wa Matatizo: Shida za Kawaida na Sababu Zake za Utunzaji

Muhtasari wa Ratiba ya Matengenezo: Marejeleo ya Haraka

Kupata Usaidizi kwa Mashine yako ya Kukata ya Shilai CNC

Shilai hutoa msaada wa kiufundi wa maisha kwa mashine zote. Kwa maswali ya matengenezo, utambuzi wa makosa, au vipuri:

• WhatsApp / Simu: +86- 15550428794

• Barua pepe: czcnc@changzhoucnc.com

• Nakala na miongozo ya kiufundi: Kituo cha Habari cha Shilai

Kwa hati za matengenezo mahususi kwa mashine - ikiwa ni pamoja na vipimo vya lubrication, thamani za mvutano wa mikanda, na orodha za vipuri - wasiliana na Shilai ukitumia muundo wa mashine yako na nambari ya serial.

Iwapo unatathmini mashine ya kukata ya CNC na ungependa kuelewa gharama kamili ya mzunguko wa maisha ikiwa ni pamoja na matengenezo, timu yetu inaweza kutoa uchanganuzi wa kina wa gharama ya umiliki kwa programu yako mahususi - iwe unakata ngozi, gaskets, povu, composites au kadibodi.

Wasiliana na Shilai kwa Usaidizi wa Matengenezo au Uchunguzi wa Mashine →

Maswali Yanayoulizwa Mara Kwa Mara

Ni mara ngapi ninapaswa kuchukua nafasi ya blade kwenye mashine ya kukata visu ya CNC?

Mzunguko wa uingizwaji wa blade inategemea nyenzo zinazokatwa. Nyenzo za abrasive kama vile PTFE (saa 6–12), nyuzinyuzi kaboni (saa 4–10), na mpira (saa 10–20) huvaliwa kwa kasi zaidi. Nyenzo laini kama vile povu la EPE (saa 30-60) na ngozi ya sintetiki (saa 16-30) ni laini zaidi kwenye vile. Kichochezi cha uhakika cha uingizwaji ni ubora uliokatwa - badilisha blade unapoona mbano wa kingo, kurarua, au kupeperuka kwa mwelekeo, bila kujali saa za kukimbia.

Ni mafuta gani ninayopaswa kutumia kwenye reli za mwongozo wa mashine ya kukata CNC?

Tumia mafuta ya mashine ya ISO VG 32 au VG 46, au grisi ya reli iliyobainishwa katika mwongozo wa mashine yako. Kamwe usitumie WD-40 (sio lubricant - huvukiza na kuacha hakuna filamu ya kinga), grisi ya kusudi la jumla (inayovutia sana, huvutia uchafu), au mafuta ya gari (mnato mbaya). Omba filamu nyembamba kila siku baada ya kusafisha uso wa reli. Kutumia kilainishi kibaya ni kudhuru kama vile kutotumia mafuta.

Nitajuaje ikiwa shinikizo la utupu la mashine yangu ya kukata ya CNC inatosha?

Shinikizo la kawaida la utupu kwenye uso wa meza inapaswa kuwa 0.06-0.08 MPa. Angalia hili kwa kupima utupu iliyojengewa ndani ya mashine au upimaji wa mkono uliowekwa juu ya eneo la meza. Ikiwa shinikizo liko chini ya vipimo, safisha chujio cha utupu kwanza (sababu ya kawaida), kisha kagua mashimo ya uso wa meza kwa vizuizi, kisha angalia kiwango cha mafuta ya pampu ya utupu na hali. Utupu wa chini unaoendelea baada ya ukaguzi huu unaonyesha uvaaji wa pampu unaohitaji huduma.

Reli za mwongozo wa mashine ya kukata CNC hudumu kwa muda gani?

Kwa usafishaji sahihi wa kila siku na ulainishaji, reli za mwongozo kwenye mashine ya kukata CNC ya uzalishaji inapaswa kudumu miaka 8-12 au zaidi. Bila matengenezo, vazi la abrasive linaloendeshwa na uchafuzi linaweza kuharibu usahihi wa reli kwa muda wa miezi 12-18 ya matumizi makubwa ya uzalishaji. Urekebishaji wa reli ya mwongozo ni mojawapo ya matengenezo ya gharama kubwa zaidi kwenye mashine ya kukata CNC - matengenezo thabiti ya kila siku ndiyo njia ya gharama nafuu ya kuiepuka.

Ni nini husababisha kuteleza kwa mwelekeo kwenye mashine ya kukata ya CNC?

Sababu za kawaida za kusogea kwa mwelekeo ni: (1) uchafuzi wa reli unaosababisha gari kukengeuka kutoka kwa njia iliyoratibiwa, (2) upotezaji wa mvutano wa ukanda wa gari na kusababisha athari ya nyuma, (3) uvaaji wa blade na kusababisha njia bora ya kukata kupotoka kutoka kwa njia iliyopangwa, na (4) kuteleza kwa nafasi ya nyumbani na kusababisha kukabiliana kwa utaratibu katika vipimo vyote. Tekeleza jaribio la kila wiki la usahihi wa kukata ili kugundua kuteleza mapema, na utumie jedwali la utatuzi katika mwongozo huu ili kubaini sababu.

Ninawezaje kuhifadhi nakala ya maktaba yangu ya muundo wa mashine ya kukata ya CNC?

Nakili faili zote za muundo wa DXF na faili za usanidi wa kiota kutoka kwa kompyuta ya kudhibiti ya mashine hadi hifadhi ya nje ya USB au hifadhi ya mtandao. Mahali pa faili hizi hutofautiana kulingana na muundo wa mashine - rejelea mwongozo wa mashine yako au wasiliana na usaidizi wa Shilai kwa njia mahususi ya faili. Tekeleza nakala hii kila mwezi na baada ya nyongeza yoyote muhimu kwenye maktaba ya muundo. Maktaba ya muundo uliopotea inaweza kusimamisha utayarishaji kwa saa nyingi huku ruwaza zikiletwa tena kutoka kwa faili asili za muundo.