Нийлмэл материал хайчлах зориулалттай савлагаатай хутга, лазер ба усны тийрэлтэт

Үйлдвэрлэгчид карбон файбер, шилэн материал, препрег эсвэл тусгаарлагч хавтан зэрэг нийлмэл материалыг огтлох шаардлагатай үед зөв зүсэх технологийг сонгох нь тэдний тулгардаг хамгийн чухал шийдвэрүүдийн нэг юм. Хамгийн түгээмэл гурван арга бол CNC хэлбэлзэлтэй хутгаар огтлох , лазер огтлох , усны тийрэлтэт зүсэлт юм - тус бүр нь тодорхой давуу болон хязгаарлалттай.

Тэгэхээр нийлмэл материалд ямар зүсэх арга хамгийн тохиромжтой вэ?

Ихэнх нийлмэл материалын хэрэглээний хувьд CNC хутгаар зүсэх нь зүсэх чанар, материалын нийцтэй байдал, ашиглалтын зардал, үйлдвэрлэлийн уян хатан байдлын хамгийн сайн тэнцвэрийг санал болгодог. Энэ нь халуунд гэмтэл учруулахгүйгээр цэвэр ирмэгийг гаргаж өгдөг, наалдамхай материалаас эхлээд хатуу тусгаарлагч хавтан хүртэл өргөн хүрээний материалыг зохицуулж, лазер эсвэл усны тийрэлтэт системээс бага зардалтай ажилладаг.

Гэсэн хэдий ч зөв сонголт нь таны тусгай материал, үйлдвэрлэлийн шаардлага, чанарын стандартаас хамаарна. Энэхүү иж бүрэн гарын авлагад бид мэдээлэлтэй шийдвэр гаргахад тань туслах гурван зүсэх технологийг харьцуулсан болно.

гэж а Нийлмэл материал хайчлах машин үйлдвэрлэгч бөгөөд сансар огторгуй, автомашин, далай тэнгис, HVAC салбарт олон жилийн туршлагатай Shilai нь олон зуун үйлдвэрлэгчдэд үйлдвэрлэлийн хэрэгцээнд тохирсон зүсэх шийдлийг сонгоход тусалсан.

Гурван огтлох технологийг ойлгох

Гүйцэтгэлийг харьцуулахын өмнө технологи бүр хэрхэн ажилладагийг ойлгоцгооё.

CNC Oscillating хутга хайчлах

CNC хэлбэлзэлтэй хутганы зүсэлт нь материалыг дижитал хэв маягийн дагуу зүсэхийн тулд компьютерийн тоон удирдлагаар хянагддаг, хурдан чичиргээт ир (ихэвчлэн минутанд 3,000-20,000 цохилт) ашигладаг. Хутга нь програмчлагдсан зүсэх замаар дээш доош хөдөлж, их хэмжээний дулаан үүсгэхгүйгээр материалын утаснуудыг зүснэ.

Энэхүү технологи нь орчин үеийн технологийн үндэс суурь юм дижитал зүсэх машин . нийлмэл материал, техникийн нэхмэл эдлэл, хөөс, уян хатан хуудас материалд ашигладаг

Гол шинж чанарууд:

• Хүйтэн зүсэх процесс (дулааны гэмтэл байхгүй)

• Хутга ба материалын хоорондох шууд холбоо

• Янз бүрийн материалын хувьд сольж болох ирний төрлүүд

• Зөөлөн, уян хатан, хагас хатуу материалд тохиромжтой

• Зузаан материалыг огтлох боломжтой (материалаас хамааран 100мм+ хүртэл)

Лазер зүсэлт

Лазер зүсэлт нь материалыг хайлуулах, шатаах эсвэл ууршуулахын тулд төвлөрсөн гэрлийн энергийг ашигладаг. CO2 лазерыг (10,600 нм долгионы урт) ихэвчлэн металл бус материалд ашигладаг бол шилэн лазерыг (1,060 нм) ихэвчлэн металлд ашигладаг.

Гол шинж чанарууд:

• Холбоо барихгүй зүсэх үйл явц

• Зүссэн бүсэд мэдэгдэхүйц дулааныг үүсгэдэг

• Маш нарийн цоорхой (тайрах өргөн)

• Нимгэн, халуунд тэсвэртэй материалд хамгийн тохиромжтой

• Утаа гаргаж, агааржуулалтыг шаарддаг

Усны тийрэлтэт зүсэлт

Усны тийрэлтэт зүсэлт нь өндөр даралтын урсгалтай усыг (ихэвчлэн зүлгүүрийн тоосонцортой холилдсон) ашиглан зүсэх замын дагуу материалыг элэгдэлд оруулдаг. Даралт нь ихэвчлэн 30,000-аас 90,000 PSI хооронд хэлбэлздэг.

Гол шинж чанарууд:

• Хүйтэн зүсэх үйл явц (хамгийн бага дулаан)

• Холбоо барихгүй огтлох

• Маш зузаан, хатуу материалыг огтолж чаддаг

• Материалд чийгийг нэвтрүүлдэг

• Усны боловсруулалт, зүлгүүртэй харьцах шаардлагатай

Хажуу талын харьцуулалт

Зүсэлтийн технологийн харьцуулсан хүснэгт

Зардлын харьцуулалт

Тусгай нийлмэл материалын гүйцэтгэл

Төрөл бүрийн нийлмэл материалууд зүсэх арга бүрт өөр өөр хариу үйлдэл үзүүлдэг. Нийлмэл үйлдвэрлэгчдийн хамгийн их боловсруулдаг материалыг хэрхэн харьцуулж байгааг энд харуулав.

Нүүрстөрөгчийн шилэн (хуурай даавуу ба нэхмэл)

Зөвлөмж: Хэлбэлзэх хутга нь нүүрстөрөгчийн шилэн даавууг огтлох хамгийн тохиромжтой арга юм. Хүйтэн зүсэх процесс нь эслэгийн бүрэн бүтэн байдлыг хадгалж, сансар огторгуй болон автомашины хэрэглээнд зайлшгүй шаардлагатай цэвэр ирмэгийг бий болгодог.

Нүүрстөрөгчийн файбер хайчлах хэрэглээний хувьд манай Нүүрстөрөгчийн шилэн хайчлах машины шийдэл.

Шилэн материал (хуурай даавуу ба дэвсгэр)

Зөвлөмж: Хутганы савлагаатай зүсэлт нь шилэн материалд, ялангуяа тоос зайлуулах системтэй хослуулахад тохиромжтой. Энэ нь нимгэн даавуу болон зузаан шилэн дэвсгэрийг үр дүнтэй зохицуулдаг.

Манайхыг үзнэ үү шилэн хайчлах машины сонголтууд. Далайн, салхины эрчим хүч, үйлдвэрлэлийн зориулалттай

Нүүрстөрөгчийн шилэн ба шилэн материал

Зөвлөмж: Урьдчилан сэргийлэх материалын цорын ганц практик сонголт бол хэлбэлздэг хутга юм. Хүйтэн зүсэх процесс нь давирхайн матрицыг хадгалдаг бөгөөд тусгай ир геометрүүд нь материалын хэв гажилтгүйгээр наалдамхай гадаргууг зохицуулдаг.

Манай Prepreg Cutting Machine загварууд нь сансар огторгуйн болон моторт спортын бэлтгэлийн өмнөх боловсруулалтад тусгайлан тохируулагдсан байдаг.

Арамид ба Кевлар даавуу

Зөвлөмж: Мэргэшсэн иртэй хутга нь арамид ба Кевларт хамгийн сайн арга юм. Эдгээр хатуу утаснууд нь гөлгөргүйгээр цэвэрхэн зүсэхийн тулд ирний тодорхой геометр шаарддаг.

Манай талаар илүү ихийг мэдэж аваарай Aramid Kevlar зүсэх машин . Баллистик хамгаалалт болон техникийн нэхмэлийн хэрэглээнд зориулагдсан

Фенолын сувгийн хавтан ба тусгаарлагч хавтан

Зөвлөмж: Осциллятор хутга нь фенолын сувгийн хавтан ба тусгаарлагч хавтангийн стандарт арга юм. V хэлбэрийн зүсэх хэрэгсэл нь сувгийг нугалахад төгс ховил үүсгэдэг бөгөөд хуурай процесс нь тусгаарлагч шинж чанарыг хадгалдаг.

Манай Фенолик хавтанг хайчлах машины загварууд нь HVAC сувгийг үйлдвэрлэхэд зориулагдсан тусгай V хэлбэрийн зүсэх хэрэгслүүдтэй.

Шилэн ноос, чулуун ноос, эрдэс ноос

Зөвлөмж: Тусгаарлагч ноосон материалыг огтлох цорын ганц боломжит арга бол хэлбэлздэг хутга юм. Энэ нь тоосыг зохих ёсоор сорохтой хослуулан цехийн аюулгүй байдлыг хангахын зэрэгцээ цэвэр зүсэлт үүсгэдэг.

Манайхыг судлаарай тусгаарлагч хавтан зүсэх машин . Шилэн ноос, эрдэс ноос боловсруулах

Яагаад нийлмэл материалд хэлбэлзэлтэй хутга зүсэхийг илүүд үздэг вэ?

Дээрх харьцуулалт дээр үндэслэн CNC хутгаар зүсэх нь ихэнх нийлмэл материалын хэрэглээнд илүүд үздэг технологи болж байна. Үүний шалтгааныг энд дурдъя:

Дулааны гэмтэлгүй

Нийлмэл материал нь халуунд маш мэдрэмтгий байдаг. Нүүрстөрөгчийн эслэг нь исэлдэж, давирхайн матрицууд муудаж, материалын шинж чанар нь дулааны нөлөөлөлд өртөж болзошгүй.

Хутга зүсэх нь бүрэн хүйтэн процесс юм. Уг ир нь дулаан үүсгэхгүйгээр материаллаг утаснуудыг бие махбодийн хувьд салгаж, сансар огторгуй, автомашин, аюулгүй байдлын чухал хэрэглээнд зайлшгүй шаардлагатай бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг хадгалдаг.

Бүх нийтийн материалын нийцтэй байдал

Ганц хэлбэлздэг хутганы машин нь маш өргөн хүрээний нийлмэл материалыг боловсруулах боломжтой.

• Хуурай карбон файбер болон шилэн даавуу

• Урьдчилан сэргийлэх наалдамхай материал

• Хатуу арамид ба Кевлар

• Хатуу фенол ба тусгаарлагч хавтан

• Зөөлөн хөөс ба резинэн нийлмэл материал

• Техникийн нэхмэл ба эрлийз материал

Энэхүү олон талт байдал нь лазер (дулааны мэдрэмжээр хязгаарлагддаг) эсвэл усны тийрэлтэт (чийгийн мэдрэмжээр хязгаарлагддаг) боломжгүй юм.

Дээд зэргийн ирмэгийн чанар

Нийлмэл материалын хувьд ирмэгийн чанар нь дараахь зүйлд шууд нөлөөлдөг.

• Урсгалын доод давхарга болон ламинат хийх үйл явц

• Бэлэн эд ангиудын бүтцийн бүрэн бүтэн байдал

• Ил ирмэгийн харагдах байдал

• Холбох ба нэгдэх гүйцэтгэл

Тохиромжтой иртэй хутгаар зүсэх нь хоёрдогч өнгөлгөө шаарддаггүй цэвэрхэн, элэгдэлгүй ирмэгийг бий болгодог бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн үр ашиг, эд ангиудын чанарт чухал ач холбогдолтой юм.

Өмчлөлийн нийт өртөг бага

Зүсэх системийн жинхэнэ өртөгийг тооцоолохдоо хэлбэлздэг хутганы технологи нь ихээхэн давуу талыг өгдөг.

• Тоног төхөөрөмжийн өртөг бага: Анхны түвшний нийлмэл зүсэх машинууд ойролцоогоор 30,000 доллараас эхэлдэг

• Хамгийн бага хэрэглээний материал: Ир солих нь жилд 500-3000 долларын үнэтэй

• Бага эрчим хүчний хэрэглээ: Ердийн системүүд 3-8 кВт ашигладаг

• Энгийн засвар үйлчилгээ: Оптик системгүй, ус цэвэрлэхгүй, зүлгүүртэй харьцахгүй

• Тусгай байгууламжид тавигдах шаардлага байхгүй: Утаа олборлолт, усны менежментийг өргөнөөр хийдэггүй

Үйлдвэрлэлийн уян хатан байдал

Орчин үеийн нийлмэл үйлдвэрлэл нь ихэвчлэн дараахь зүйлийг шаарддаг.

• Байнгын дизайны өөрчлөлт

• Холимог материалын үйлдвэрлэл

• Прототип болон жижиг багц ажил

• Ажлын хооронд хурдан шилжих

Хэлбэлзэх хутганы систем нь үйлдвэрлэлийн уян хатан орчинд маш сайн байдаг. Нэг материалаас нөгөөд шилжихийн тулд зөвхөн ир солих, параметрийн тохируулга хийх шаардлагатай - багаж хэрэгсэл өөрчлөгдөхгүй, суулгахад их хугацаа шаардагдахгүй.

Материалыг хэмнэх ухаалаг үүр

Нийлмэл материалууд, ялангуяа карбон файбер ба препрег нь үнэтэй байдаг. Материалын ашиглалт нь ашигт ажиллагаанд шууд нөлөөлдөг.

Дэвшилтэт Нийлмэл зүсэх машинууд нь дараахь зүйлийг харгалзан загвар зохион байгуулалтыг оновчтой болгодог ухаалаг үүрлэх програм хангамжийг агуулдаг.

• Шилэн чиглэлийн шаардлага

• Материалын өнхрөх өргөн

• Таслах чиглэлийг оновчтой болгох

• Согогоос зайлсхийх

• Багц ба тэргүүлэх чиглэлийн менежмент

Програм хангамжид суурилсан энэхүү арга нь ихэвчлэн гараар үүрлэхтэй харьцуулахад материалын ашиглалтыг 5-15% сайжруулдаг.

Лазер эсвэл усны тийрэлтэт онгоцыг хэзээ авч үзэх вэ?

Ихэнх нийлмэл хэрэглээнд хэлбэлзэлтэй хутга зүсэх нь оновчтой байдаг ч лазер эсвэл усны тийрэлтэт тохиромжтой зарим нөхцөл байдал байдаг.

Лазер зүсэлт хийхэд тохиромжтой

• нимгэн термопластик нийлмэл материалууд Ирмэгийн битүүмжлэлээс ашиг тустай

• бүтцийн бус гоёл чимэглэлийн хэсгүүд Дулааны нөлөөлөлд өртсөн бүсийг хүлээн зөвшөөрөх боломжтой

• маш өндөр хурдтайгаар огтлох Нимгэн, халуунд тэсвэртэй материалыг

• Хэт нарийхан ирмэгийн өргөн шаардлагатай програмууд

Усны тийрэлтэт огтлолт нь тохиромжтой байх үед

• Эдгэрсэн нийлмэл ламинат (хатуурсан CFRP/GFRP хэсгүүд)

• маш зузаан хатуу нийлмэл материалууд Хутганы савлах чадвараас хэтэрсэн

• хатаах/боловсруулах материал Зүссэний дараа

• эрлийз металл-нийлмэл яндан Нэг удаагийн зүсэлт шаарддаг

Хэлбэлзэх хутга бол тодорхой сонголт байх үед

• Урьдчилан сэргийлэх материал (ямар ч төрлийн)

• Хуурай шилэн даавууг наах зориулалттай

• Арамид ба Кевлар нэхмэл эдлэл

• Тусгаарлагч материал (фенол, шилэн хөвөн, эрдэс ноос)

• Уян ба хагас хатуу нийлмэл материал

• Материалыг байнга өөрчлөх шаардлагатай үйлдвэрлэл

• Өртөг мэдрэмтгий үйл ажиллагаа

Хэрхэн зөв зүсэх шийдлийг сонгох вэ

Хамгийн оновчтой зүсэх технологийг сонгохын тулд үйлдвэрлэлийн тодорхой шаардлагыг үнэлэх шаардлагатай.

Алхам 1: Үндсэн материалуудаа тодорхойл

Хамгийн их зүссэн материалуудаа жагсаа:

• Хуурай даавууны эсрэг препрег хэдэн хувьтай байдаг вэ?

• Та арамид эсвэл Кевлар боловсруулдаг уу?

• Та тусгаарлагч эсвэл хатуу хавтанг хайчилж авдаг уу?

• Та ихэвчлэн ямар зузаантай ажилладаг вэ?

Алхам 2: Чанарын шаардлагыг тодорхойлох

Өөрийн захын чанар, хүлцлийн хэрэгцээг анхаарч үзээрэй:

• Та ямар үйлдвэрүүдэд үйлчилдэг вэ? (Агаар сансарт илүү хатуу хүлцэл шаардагдана)

• Бэлэн бүтээгдэхүүнд зүсэгдсэн ирмэгүүд харагдаж байна уу?

• Зүсэлтийг дагасан ямар процессууд байдаг вэ? (Тавхлах, холбох, угсрах)

Алхам 3: Үйлдвэрлэлийн хэмжээ болон уян хатан байдлыг үнэлэх

Үйлдвэрлэлийн хэв маягаа үнэлнэ үү:

• Холимог үйлдвэрлэлийн эсрэг өндөр хэмжээний нэг материалын гүйлт үү?

• Дизайн өөрчлөлтийн давтамж?

• Прототип ба үйлдвэрлэлийн харьцаа?

Алхам 4: Өмчлөлийн нийт өртгийг тооцоол

Тоног төхөөрөмжийн үнээс цааш харах:

• Хэрэглээний зардал (ир, лазерын эх үүсвэр, зүлгүүр, ус цэвэрлэх)

• Эрчим хүчний хэрэглээ

• Засвар үйлчилгээний шаардлага

• Байгууламжид өөрчлөлт оруулах шаардлагатай

• Операторын сургалт

Алхам 5: Дээжийн туршилтыг хүсэх

Зүсэлтийн гүйцэтгэлийг үнэлэх хамгийн сайн арга бол бодит материалаа турших явдал юм. Нэр хүндтэй нийлмэл зүсэх машин үйлдвэрлэгч нь таны тусгай материал дээр үр дүнг харуулах дээж хайчлах үйлчилгээг санал болгох ёстой.

Зөв шийдвэр гаргах

Нийлмэл материал боловсруулдаг үйлдвэрлэгчдийн хувьд зүсэх технологийн шийдвэр нь үйлдвэрлэлийн үр ашиг, эд ангийн чанар, ашиглалтын зардалд ихээхэн нөлөөлдөг.

Бидний зөвлөмж:

• Препрег, хуурай даавуу, арамид, дулаалгын материалын хувьд: CNC хэлбэлзэлтэй хутга зүсэх нь хамгийн оновчтой сонголт бөгөөд зүсэлтийн чанар, материалын нийцтэй байдал, зардлын үр ашгийг хамгийн сайн хослуулсан.

• Хатуу хатуу нийлмэл эсвэл металл-нийлмэл эрлийзүүдийн хувьд: Ашиглалтын зардал өндөр байгаа ч усны урсгалыг анхаарч үзэх нь зүйтэй.

• Тодорхой нимгэн термопластик хэрэглээний хувьд: Лазер зүсэлт нь дулааны нөлөөллийг хүлээн зөвшөөрвөл хурдны давуу талыг санал болгож болно.

Хэрэв та аль технологи нь таны үйлдвэрлэлийн хэрэгцээнд хамгийн сайн тохирохыг эргэлзэж байгаа бол хамгийн найдвартай арга бол тусгай материал, шаардлагыг туршлагатай тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчтэй ярилцах явдал юм.

Дүгнэлт

Нийлмэл материалыг огтлоход хэлбэлздэг хутга ба лазер ба усны тийрэлтэт хөдөлгүүрийг харьцуулахдаа технологи бүр өөрийн гэсэн байр суурьтай байдаг боловч нийлмэл үйлдвэрлэлийн ихэнх хэрэглээний хувьд CNC хэлбэлздэг хутгаар огтлох нь ерөнхийдөө хамгийн сайн үр дүнг өгдөг..

Энэ нь санал болгож байна:

• дулааны гэмтэл байхгүй Эмзэг нийлмэл материалд

• маш сайн захын чанар Нүүрстөрөгчийн шилэн, шилэн, препрег, арамид дээр

• бүх нийтийн нийцтэй байдал Зөөлөн, наалдамхай, хатуу нийлмэл материалд

• бага ашиглалтын зардал Лазер эсвэл усны тийрэлтэт хувилбаруудаас

• үйлдвэрлэлийн уян хатан байдал , байнга солигддог Холимог материалын

Хамгийн гол нь зүсэх технологийг өөрийн тусгай материал, чанарын шаардлага, үйлдвэрлэлийн орчинд тааруулах явдал юм. Ихэнх нийлмэл материал үйлдвэрлэгчдийн хувьд - сансар огторгуй, автомашины, далайн, салхины эрчим хүч, эсвэл HVAC үйлдвэрт үйлчилдэг - хэлбэлздэг хутга зүсэх систем нь гүйцэтгэл, үнэ цэнийн оновчтой тэнцвэрийг хангадаг.

Байнга асуудаг асуултууд

Хэлбэлзэх хутга нь нүүрстөрөгчийн эсийг элэгдэлгүйгээр огтолж чадах уу?

Тиймээ, зөв ​​тохируулагдсан үед. Тохиромжтой хутганы төрөл (ихэвчлэн нэхмэл даавуунд зориулсан шүдтэй ир), зөв ​​зүсэх хурд, хангалттай вакуум даралтыг ашиглан хэлбэлздэг хутгаар зүсэх нь карбон файбер дээр цэвэр, элэгдэлгүй ирмэгийг үүсгэдэг. Хүйтэн зүсэх үйл явц нь лазер зүсэх үед үүсэх утас гэмтэхээс сэргийлдэг.

Лазер зүсэлт нь нийлмэл материалд зориулсан хэлбэлздэг хутгаас хурдан байдаг уу?

Маш нимгэн материал дээр лазер зүсэх нь илүү хурдан байдаг. Гэсэн хэдий ч ердийн нийлмэл зузаан (1мм+) болон ихэнх хэрэглээний чанарын шаардлагыг харгалзан үзэхэд хурдны зөрүү хамгийн бага байна. Хамгийн чухал нь лазер зүсэлт нь ихэвчлэн нийлмэл материалыг гэмтээж, хурднаас үл хамааран үүнийг тохиромжгүй болгодог.

Урьдчилан сэргийлэхэд яагаад усан онгоц ашиглаж болохгүй гэж?

Prepreg материал нь ус шингээдэг хатаагүй давирхайг агуулдаг. Усны тийрэлтэт зүсэлт нь давирхайн матрицыг бохирдуулдаг чийгийг нэвтрүүлж, эцсийн ламинатад давхаргыг задлах, хоосон зай үүсгэх, механик шинж чанарыг доройтуулж болзошгүй юм. Усны нөлөөлөлд өртсөний дараа материалыг зохицуулах, тавихад хэцүү болно.

Хутга ямар зузаантай зүсэж чадах вэ?

Материалаас хамааран хэлбэлздэг хутганы систем нь материалыг 100 мм ба түүнээс дээш хэмжээгээр огтолж чаддаг. Хөөс гэх мэт зөөлөн материалыг маш зузаан зүсэж, фенол хавтан гэх мэт өтгөн материалыг ихэвчлэн 50-80 мм хүртэл зүсдэг. Материалын зузааныг тодорхойлохын тулд дээжийн туршилт хийхийг зөвлөж байна.

Хутга зүсэгч наалттай препрегийг хэрхэн яаж зохицуулдаг вэ?

Урьдчилан бэлтгэсэн зүсэх машинууд нь наалдамхай материалд зориулагдсан ирний геометр, бүрээсийг оновчтой зүсэх параметртэй хослуулан ашигладаг. Тохиромжтой вакуум бэхэлгээ нь материалын хөдөлгөөнөөс сэргийлж, ухаалаг зүсэх зам нь наалдамхай гадаргуутай хутганы ирийг багасгадаг. Үр дүн нь материалын хэв гажилт, ирний бохирдолгүйгээр цэвэр, нарийвчлалтай зүсэлт юм.

Хутга хайчлах үед тоос шороо нь асуудалтай юу?

Хутга зүсэх нь чиглүүлэлт эсвэл хөрөөдөхөөс бага тоос үүсгэдэг. Шилэн утас зэрэг тоос үүсгэдэг материалын хувьд тоос зайлуулах нэмэлт систем нь агаар дахь тоосонцорыг үр дүнтэй хянадаг. Зүсэх үйл явц нь өөрөө материалыг нунтаглахаас илүү зүсэх тул зүлгүүрийн аргуудаас бага нарийн тоос үүсгэдэг.

Нэг машин нь өмнөх болон хуурай даавууг хоёуланг нь огтолж чадах уу?

Тиймээ, орчин үеийн нийлмэл зүсэх машинууд нь олон төрлийн материалын уян хатан байдалд зориулагдсан. Урьдчилан бэлтгэсэн даавууг хуурай даавуу болгон өөрчлөхөд ихэвчлэн ир солих, параметрийн тохируулга хийх шаардлагатай байдаг. Энэхүү олон талт байдал нь тусгай зориулалтын нэг материалтай системээс хэлбэлздэг хутганы технологийн гол давуу талуудын нэг юм.

Хутга зүсэгч нь ямар засвар үйлчилгээ шаарддаг вэ?

Засвар үйлчилгээний шаардлагууд харьцангуй энгийн: ирийг тогтмол солих (давтамж нь материал, эзэлхүүнээс хамаарна), зүсэх гадаргуу болон вакуум системийг үе үе цэвэрлэх, CNC машины стандарт засвар үйлчилгээ (тосолгоо, хөтөчийн системийг шалгах). Удирдах оптик систем, ус цэвэршүүлэх систем, нарийн төвөгтэй хэрэглээний материал байхгүй.

Нийлмэл хайчлах хэрэгцээнд зориулж мэргэжилтний зааварчилгааг аваарай

Зөв зүсэх технологийг сонгох нь таны үйлдвэрлэлийн чанар, үр ашиг, олон жилийн өртөгт нөлөөлөх чухал шийдвэр юм.

Шилай бол а нийлмэл материал хайчлах машин үйлдвэрлэгч нь дижитал зүсэх шийдлүүдийг хангадаг:

• Нүүрстөрөгчийн эслэг ба шилэн (хуурай даавуу ба бэлтгэл)

• Арамид ба Кевлар техникийн нэхмэл эдлэл

• Фенолын сувгийн хавтан ба тусгаарлагч хавтан

• Шилэн хөвөн, чулуун хөвөн, эрдэс ноос

Өөрийн үйлдвэрлэлийн хэрэгцээнд тохирсон зөвлөмж авахын тулд дараахыг хуваалцана уу:

• Таны боловсруулдаг материалын төрлүүд

• Ердийн зузаан ба давхаргын тохиргоо

• Өнхрөх өргөн эсвэл хуудасны хэмжээс

• Жишээ зураг эсвэл гэрэл зураг

• Үйлдвэрлэлийн хэмжээнд тавигдах шаардлага

• Чанар ба хүлцлийн үзүүлэлтүүд

Манай техникийн баг таны шаардлагад дүн шинжилгээ хийж, хамгийн оновчтой хайчлах шийдлийг санал болгох болно - энэ нь манай стандарт загваруудын нэг юм уу эсвэл таны тусгай хэрэглээнд тохируулсан тохиргоо юм уу.

Шилайтай холбогдож үнэгүй зөвлөгөө аваарай →