Mis on Leather Vision pesastussüsteem ja kuidas see maksimeerib varjamise saagikust?

Nahanägemise pesasüsteem on kaamerapõhine skaneerimis- ja tarkvara optimeerimise süsteem, mis on integreeritud CNC-nahalõikusmasinasse. See skannib iga nahka, et kaardistada selle kasutatavad piirid ja tuvastada defektsed alad, seejärel korraldab kasutataval alal automaatselt lõikemustrid, et maksimeerida materjali saagikust. Tootmises annab see süsteem järjepidevalt 8–15 protsendipunkti rohkem kasutatavat nahka ühe naha kohta, võrreldes käsitsi paigutusega – see parandab saagikust, mis vähendab otseselt materjali maksumust valmis detaili kohta.

Tootjate jaoks, kes lõikavad ehtsat nahka autode interjööri, mööblipolsterduse, jalatsite või nahktoodete jaoks, on nägemispesasüsteem kõige tõhusam tehnoloogia materjalikulude kontrollimiseks. Selles juhendis selgitatakse, kuidas süsteem töötab, mida iga komponent teeb, kuidas see erinevat tüüpi defekte käsitleb ja millised saagikuse täiustused on tootmises realistlikud.

Miks vajab ehtne nahk spetsiaalset pesitsusviisi?

Ehtne nahk erineb oluliselt sünteetilistest materjalidest lõikematerjalina. PU-nahast rullil või kummist tihendimaterjalist lehel on ühtlased mõõtmed, ühtlane paksus ja puuduvad defektid – pesamistarkvara peab lihtsalt ristkülikukujulisel alal mustrid tõhusalt korraldama.

Ehtsast nahast nahk ei ole ükski neist asjadest.

Ebakorrapärane kuju. Igal lehma-, lambanaha- või seanahal on ainulaadne ebakorrapärane piirjoon. Kõhu servad on kumerad ja ebaühtlased; jalapiirkonnad tekitavad nõgusaid süvendeid; üldine kuju on üksikute loomade vahel oluliselt erinev. Ei ole standardset 'lehe suurust', mille sees pesitseda – iga peit määrab oma kordumatu kasutatava piiri.

Muutuva paksusega. Paksus varieerub ühe naha puhul, tavaliselt 1,5–2,5 mm seljal ja õlal kuni 0,8–1,2 mm kõhul ja jalgadel. Rakendustes, kus on määratud minimaalne paksus (autode istmekatted, esmaklassilised jalatsid), tuleb mustrid asetada paksusnõudele vastavatesse kohtadesse.

Looduslikud vead. Igal ehtsal nahal on defekte – kohti, mis on kasutuskõlbmatud või valmistoodete jaoks ebasoovitavad. Levinud defektide tüübid on järgmised:

• Armid ja paranenud haavad okastraadist, putukahammustustest või kaubamärgist

• Tera ebatasasused – kohad, kus pinnatera on katkenud või ebaühtlane

• Veenijäljed — nähtavad veenimustrid õhukesel kõhunahal

• Augud ja rebendid — töötlemiskahjustuste või looduslike põhjuste tõttu

• Õhukesed laigud – alad, kus naha paksus on alla miinimummäära

Käsitsi lõikamisel hindab operaator visuaalselt iga nahka ja püüab lõikemustrite positsioneerimisel neid defekte vältida. Selle hinnangu täpsus – ja sellest tuleneva mustri paigutuse tõhusus – sõltub täielikult operaatori kogemusest ja tähelepanust. Tulemuseks on ebaühtlane saagikus ja ebaühtlane kvaliteet.

Nägemispesastussüsteem asendab selle käsitsi hindamise süstemaatilise, korratava tarkvarapõhise protsessiga.

Leather Vision pesastussüsteemi neli komponenti

1. komponent: kaameramassiivi

Nägemissüsteem kasutab ühte või mitut kõrge eraldusvõimega kaamerat, mis on paigaldatud lõikelaua kohale. Kui nahk on lauale asetatud, jäädvustavad kaamerad kogu nahapinnast tervikliku pildi.

Olulised kaamera spetsifikatsioonid:

• Eraldusvõime: kõrgem eraldusvõime võimaldab täpsemat defektide tuvastamist ja kontuuride kaardistamist. Tootmistasemel süsteemid kasutavad piisava eraldusvõimega kaameraid, et tuvastada kuni 5–10 mm defektid kogu naha ulatuses.

• Katvusala: Kaamera massiiv peab katma kogu lõikelaua tööala ilma pimealadeta. Suureformaadiliste masinate puhul, mille tööala on 1600 × 2500 mm või suurem, kasutatakse tavaliselt mitut kaamerat ja nende pildid ühendatakse tarkvara abil.

• Valgustus: järjepidev ja ühtlane valgustus on täpse pildianalüüsi jaoks ülioluline. Nägemissüsteem sisaldab juhitavat valgustust - tavaliselt LED-massiivid -, mis kõrvaldavad varjud ja peegeldused, mis segavad defektide tuvastamist.

Skannimine võtab terve veisenaha puhul 30–60 sekundit. Selle aja jooksul saab operaator ette valmistada järgmist nahka või koguda eelmisest tsüklist lõigatud tükke.

2. komponent: kontuuride tuvastamise tarkvara

Kontuurituvastustarkvara töötleb kaamera kujutist, et tuvastada kasutatava nahapiirkonna täpne piir.

Kuidas kontuurituvastus töötab:

1. Tarkvara analüüsib kontrasti nahapinna ja lõikelaua pinna vahel

2. See jälgib suure eraldusvõimega peidus olevaid piire, jäädvustades peidus oleva serva ebakorrapärased kõverad

3. See loob digitaalse kontuurkaardi – naha välispiiri täpse vektorkujutuse

4. See kontuurkaart määrab ala, kuhu saab mustreid paigutada

Kontuurituvastuse täpsus: tootmistasemel süsteemid saavutavad kontuuride kaardistamise täpsuse ±2–5 mm, mis on pesastumise optimeerimise eesmärgil piisav. Kontuurikaarti kasutatakse selleks, et vältida mustrite paigutamist mis tahes osaga väljaspool peitmispiiret – paigutusviga, mis tooks kaasa defektse osa.

3. komponent: defektide tuvastamise tarkvara

Defektide tuvastamine on nägemispesasüsteemi tehniliselt kõige nõudlikum komponent. Tarkvara peab eristama tavalisi nahapinna variatsioone (teraline tekstuur, loomulik värvimuutus) ja tegelikke defekte (armid, augud, õhukesed laigud), mida tuleks vältida.

Kuidas defektide tuvastamine töötab:

Tarkvara kasutab pildianalüüsi algoritme, et tuvastada peitepinna anomaaliaid. Erinevatel defektitüüpidel on erinevad visuaalsed allkirjad:

Tarkvara märgib iga tuvastatud defekti keelutsooniks – alaks, kuhu lõikemustreid panna ei saa. Ohutusvaru tagamiseks määratakse keelutsooni suurus tavaliselt tuvastatud defektist veidi suuremaks.

Defektide tuvastamise tundlikkus on reguleeritav. Esmaklassiliste nahktoodete puhul, mille pinna ebakorrapärasused on vastuvõetamatud, saab tundlikkuse kõrgeks seada – tuvastades ja välistades isegi väiksemad teralised kõikumised. Tööstuslike rakenduste puhul, kus olulised on ainult struktuurivead, saab tundlikkust väiksemaks seada, et maksimeerida saagikust, lubades väiksemaid kosmeetilisi variatsioone.

Operaatori ülevaatus ja alistamine. Pärast automaatset defektide tuvastamist vaatab operaator ekraanil defektikaardi üle ja saab keelualasid käsitsi lisada või eemaldada. See inimliku ülevaatuse samm tuvastab vead, mida automatiseeritud süsteem võib märkamata jätta (eriti peened teralised variatsioonid) ja eemaldab valepositiivsed tulemused (alad, mis on süsteemis märgitud defektidena, kuid mis on tegelikult vastuvõetavad).

4. komponent: intelligentne pesastamistarkvara

Kui kontuurkaart ja defektide välistamistsoonid on määratletud, lahendab pesastustarkvara optimeerimisprobleemi: kuidas korraldada vajalikke lõikemustreid kasutataval alal, et maksimeerida materjali saagikust.

Pesastamise optimeerimise probleem:

Arvestades:

• Kasutatav ala, mis on määratletud peiduskontuuriga, millest on lahutatud defektide välistavad tsoonid

• Lõigatavate mustrite komplekt (määratletud kuju, suuruse ja piirangutega)

• Iga mustri piirangud (tera suund, minimaalne vahekaugus jne)

Leia:

• Mustrite paigutus, mis maksimeerib sellest peidust lõigatud mustrite arvu (või minimeerib jäätmeala)

See on arvutuslikult keeruline optimeerimisülesanne – matemaatiliselt seotud 'prügi pakkimise' probleemiga, mis on NP-raske. Pesastamistarkvara kasutab heuristlikke algoritme (geneetilised algoritmid, simuleeritud lõõmutamine või patenteeritud optimeerimismeetodid), et leida sekunditega optimaalseid lahendusi.

Pesastustarkvara käepidemete piirangud:

• Tera suund: mustrid, mida tuleb lõigata nii, et tera jookseb kindlas suunas (nt istme seljatoe paneelidel peab tera jooksma vertikaalselt), on piiratud õigesse orientatsiooni. Tarkvara austab seda piirangut, optimeerides samas paigutust.

• Minimaalne vahekaugus: mustrid peavad hoidma minimaalset kaugust üksteisest ja naha servast, et tagada puhtad lõiked ja naha struktuurne terviklikkus tükkide vahel.

• Mustri prioriteet: kui peitmine ei mahuta kõiki vajalikke mustreid, eelistab tarkvara kõrgema väärtusega või kriitilisemaid mustreid.

• Defektide välistamine: ükski mustri osa ei tohi kattuda defekti välistava tsooniga.

• Paksusetsoonid: minimaalse paksuse nõuetega rakenduste puhul saab mustreid piirata naha piirkondadega, mis vastavad paksuse spetsifikatsioonile (nõuab integreerimist paksuse kaardistamisega, täiustatud funktsiooniga).

Pesastamistulemus: tarkvara loob visuaalse paigutuse, mis näitab kõiki nahale paigutatud mustreid ja iga mustri värvikoodiga indikaatoreid. Operaator vaatab paigutuse üle, saab vajadusel käsitsi reguleerida ja kinnitab selle lõikamiseks. Seejärel saadetakse heakskiidetud paigutus lõikeprogrammina CNC-lõikeseadmesse.

Kuidas Vision Pesastumine parandab materjali saagikust: numbrid

Nägemispesast tulenev saagikuse paranemine tuleneb kahest allikast: täpsem kontuuride kaardistamine (kasutades rohkem naha tegelikku kasutatavat pinda) ja tõhusam mustrite paigutus (sobib rohkem mustreid olemasolevale alale).

1. allikas: kontuuride täpne kasutamine

Käsitsi lõikamisel lisavad operaatorid tavaliselt varjundi servale konservatiivse ohutusvaru – vältides naha ümbermõõdu viimast 20–40 mm tagamaks, et mustrid ei ulatuks kasutatavast alast kaugemale. See konservatiivne lähenemine raiskab kogu naha perimeetri ümber märkimisväärse osa kasutatavast nahast.

Tüüpilise veisenaha puhul, mille ümbermõõt on ligikaudu 5000 mm, raiskab 25 mm keskmine ohutusvaru ligikaudu 0,125 m² kasutatavast nahast — ligikaudu 3–5% naha üldpinnast.

Nägemissüsteem kaardistab naha kontuuri ±2–5 mm täpsusega, võimaldades asetada mustrid 5–8 mm kaugusele tegelikust peiteservast. Ainuüksi see võimaldab taastada 2–4% kasutatavast nahast võrreldes käsitsi konservatiivsete marginaalidega.

Allikas 2: Tõhus mustri paigutus

Pesastustarkvara optimeerimisalgoritm ületab pidevalt käsitsi mustrite paigutust. Paranemine on kõige olulisem, kui:

• Paljud väikesed mustrid lõigatakse ühest nahast (jalatsite komponendid, väikesed nahktoodete osad) – tarkvara suudab leida paigutusi, mida inimene ei arvestaks

• Ebakorrapärased mustrikujud tekitavad keerulisi sobitusprobleeme – tarkvara hindab tuhandeid võimalikke paigutusi, et leida parim sobivus

• mitut mustritüüpi – tarkvara võib segada erinevaid mustritüüpe, et täita tühimikud, mis kuluksid ära ühe mustriga lõikamisel Samaaegselt lõigatakse

Tüüpiline paranemine tarkvara pesastamise ja käsitsi paigutuse asemel: 5–12 protsendipunkti, olenevalt mustri keerukusest ja segust.

Kombineeritud saagikuse parandamine

Tööstuse mõju tegelikule tootlusele

Autode salongi nahk

Tüüpiline nahakasutus: 60–150 nahka päevas keskmise suurusega autonaha tarnijal

Tüüpiline naha hind: 80–150 dollarit naha kohta (autode lehmanahk)

Saagikuse paranemine: 10–13 protsendipunkti

100 nahka päevas × 120 dollarit naha kohta × saagikuse suurenemine 11% × 250 tööpäeva:

Aastane materjalisääst: ~330 000 dollarit

Autotarnijate jaoks on see saagikuse parandamine peamine rahaline põhjendus CNC-naha lõikamismasina investeering. Tasuvusaeg on tavaliselt 3–8 kuud ainuüksi materjali kokkuhoiust.

Mööbel ja polsterdus

Tüüpiline nahakasutus: diivanitootjal 20–80 nahka päevas

Naha tüüpiline hind: 60–120 dollarit naha kohta

Saagikuse paranemine: 8–12 protsendipunkti

Mööblinaha lõikamine hõlmab sageli suuri paneele (istmepatjade katted, seljapaneelid), kus pesitsusprobleem on suurte mustrite tõhus sobitamine naha ebakorrapäraste servade ja defektialade ümber.

Jalatsite tootmine

Tüüpiline nahakasutus: kingatootjal 30–100 nahka päevas

Naha tüüpiline hind: 50–100 dollarit naha kohta

Saagikuse paranemine: 10–15 protsendipunkti

Jalatsite lõikamisel kasutatakse igast nahast palju väikeseid mustreid (pealsed, voodrid, keeletükid, kontsaalused). Väikeste tükkide suur arv muudab pesastamise optimeerimise probleemi eriti keeruliseks – ja tarkvara eelis käsitsi paigutuse ees on selle stsenaariumi puhul suurim.

Nahkkaubad (kotid, rahakotid, aksessuaarid)

Tüüpiline nahakasutus: 10–40 nahka päevas

Naha tüüpiline hind: 80–200 dollarit naha kohta (lisatasuline nahk luksuskaupade jaoks)

Saagikuse paranemine: 8–13 protsendipunkti

Luksusnahktoodete puhul, mille hind on kõrgeim, annab isegi tagasihoidlik saagikuse suurenemine märkimisväärse kulude kokkuhoiu. Defektide vältimise võimalus on eriti väärtuslik – arm või tera ebakorrapärasus luksuslikul käekotil on kvaliteedi tagasilükkamine ning süstemaatiline defektide vältimine vähendab ümbertöötamise ja tagasilükkamise määra.

Visiooni pesastamine vs standardne pesastamine: mis vahe on?

Mitte kõik CNC-naha lõikamismasinad ei sisalda nägemissüsteemi. Mõned masinad kasutavad tavalist pesastustarkvara – mis optimeerib mustri paigutust ristkülikukujulisel alal – ilma kaamerapõhise peitu skannimiseta.

Standardne pesa sobib: sünteetilisele nahale (PU, PVC, mikrokiud), komposiitkangastele, vahtlehtedele, tihendilehtedele – mis tahes materjalile, mis on saadaval ühtlases ristkülikukujulises ilma defektideta.

Nägemispesa on vajalik: Ehtne nahk (lehmanahk, lambanahk, seanahk) — igasugune ebakorrapärase kuju ja looduslike defektidega materjal.

See on põhjus, miks Shilai Ehtsa naha CNC-lõikusmasinad sisaldavad põhikomponendina nägemissüsteemi, samas kui komposiitmaterjalide, vahu ja tihendite jaoks kasutatakse standardset pesatarkvara, mis on optimeeritud nende materjalide jaoks.

Võrdluseks Shilai's kasutatav intelligentne pesitsustarkvara Komposiitmaterjalide lõikemasinad optimeerivad mustri paigutust ristkülikukujulistel kangarullidel ja -lehtedel – tänu tõhusale paigutusele saavutatakse kuni 15% materjalisääst, kuid ilma ehtsale nahale vajalike peitekontuuride ja defektide tuvastamise võimaluseta.

Tarkvara ühilduvus ja töövoo integreerimine

Nägemispesastussüsteem on loodud integreeruma olemasolevatesse tootmistöövoogudesse minimaalsete häiretega.

Kujundusfaili ühilduvus:

Pesastamistarkvara aktsepteerib standardseid kujundusfailivorminguid, mida kasutatakse nahktoodete ja autode disainis:

• DXF (AutoCAD)

• AI (Adobe Illustrator)

• SVG

• CorelDRAW (CDR)

• PLT

Mustri teeke saab aja jooksul luua – kui muster on imporditud ja konfigureeritud (koos tera suunapiirangute, prioriteedi seadetega jne), salvestatakse see tarkvara teeki ja on saadaval kõigi tulevaste lõiketööde jaoks.

Töövoog tüüpilise tootmistsükli jaoks:

1. mustrid Valige teegist praeguse tootmistellimuse

2. Asetage nahk lõikelauale

3. Skannimine – kaamera jäädvustab peidetud pildi (30–60 sekundit)

4. Ülevaatus – operaator kontrollib defektide kaarti, vajadusel korrigeerib (1–2 minutit)

5. Nest – tarkvara loob optimeeritud paigutuse (10–30 sekundit)

6. Kinnita – operaator kinnitab paigutuse

7. Lõikamine – CNC-masin lõikab kõik mustrid (3–10 minutit naha kohta)

8. Koguge – operaator eemaldab lõigatud tükid ja jäätmed

Koguaeg ühe naha kohta: 5–15 minutit , võrreldes käsitsi paigutuse ja lõikamise 20–45 minutiga.

Vision pesastussüsteemi kvaliteedi hindamine: mida otsida

Mitte kõik nägemise pesastussüsteemid ei tööta võrdselt. Hinnates a CNC-nahalõikusmasin , hinnake neid konkreetseid võimalusi: Nägemispesaga

Defektide tuvastamise täpsus

Paluge tarnijal näidata defektide tuvastamist teadaolevate defektidega nahal. Süsteem peaks:

• Tuvastage kõik olulised defektid (armid, augud, tera ebatasasused)

• Esitage minimaalselt valepositiivseid tulemusi (vastuvõetava naha märgistamine defektseks)

• Lubage operaatoril üle vaadata ja käsitsi korrigeerida

Halva defektide tuvastamisega süsteem – kas puuduvad tegelikud vead või tekitab liigseid valepositiivseid tulemusi – toodab kas defektseid osi või raiskab kasutatavat nahka.

Pesastusalgoritmi jõudlus

Taotlege saagikuse võrdluskatset: lõigake sama nahk kaks korda, üks kord käsitsi ja üks kord nägemispesasüsteemiga, kasutades sama mustrikomplekti. Mõõtke iga meetodiga lõigatud mustrite arv. Nägemispesasüsteem peaks ühest ja samast nahast pidevalt tootma 8–15% rohkem mustreid.

Skaneerimise kiirus

Skaneerimisaeg mõjutab otseselt tootmise läbilaskevõimet. Süsteem, mis võtab naha skannimiseks aega 3–5 minutit, tekitab kitsaskoha, mis piirab masina efektiivset lõikevõimsust. Tootmistasemel süsteemid viivad skannimise lõpule 30–60 sekundiga.

Tarkvara kasutatavus

Operaatori liides peaks olema intuitiivne. Operaatorid peaksid saama defektikaardi üle vaadata, teha kohandusi ja kinnitada pesa paigutuse 1–3 minutiga ilma eriväljaõppeta. Keeruline või ebaintuitiivne tarkvara suurendab operaatori vigade riski ja aeglustab tootmist.

Integreerimine lõikemasinaga

Nägemissüsteem ja lõikemasin peaksid olema täielikult integreeritud – pesakujundus peaks kanduma otse lõikeprogrammi ilma faili käsitsi teisendamise või uuesti sisestamiseta. Selle ülekande mis tahes käsitsi samm toob kaasa veariski ja lisab aega.

Shilai CNC-nahalõikusmasinad koos Vision Pesastusega

Shilai ehtsa naha lõikamismasinad integreerivad standardfunktsioonina nägemispesastussüsteemi koos kaameramassiivide, defektide tuvastamise tarkvara ja pesade optimeerimisega, mis on kõik tootmiskasutuseks konfigureeritud.

Täielik valik Shilai nahalõikusmasinad sisaldavad mudeleid igale tootmismahule ja rakendusele:

Kõiki mudeleid juhivad Jaapani servomootorid ja Taiwani täppisjuhikud, saavutades ±0,1 mm lõiketolerantsi 3-aastase garantiiga.

Järeldus

Nahast nägemise pesasüsteem ei ole ehtsa naha lõikamise valikuline lisand – see on põhitehnoloogia, mis muudab CNC-naha lõikamise majanduslikult kaalukaks. Ilma selleta lõikab CNC-masin nahka täpsemini kui käsitsi, kuid ei lahenda põhilist saagikuse probleemi. Sellega tagab täpse kontuuride kaardistamise, süstemaatilise defektide vältimise ja algoritmipõhise mustri optimeerimise kombinatsioon igast nahast pidevalt 8–15% rohkem kasutatavat nahka.

Tootjate jaoks, kes lõikavad ehtsat nahka mis tahes olulises mahus – olgu selleks autode interjöör, mööbel, jalatsid või nahktooted –, muudab nägemispesasüsteem materjalikulu muutuvatest, operaatorist sõltuvatest kuludest kontrollitud, optimeeritud tootmisparameetriks.

Kui hindate CNC-naha lõikamismasinate ja kui soovite mõista, kuidas nägemispesasüsteem teie nahkade ja mustrite puhul toimiks, on kõige otsem tee näidistest. Saatke meile oma nahanäidised ja mustrifailid ning me näitame teie tegelike tootmismaterjalide saagikuse paranemist.

Taotlege tasuta nahanägemise pesastumise proovitesti →

Korduma kippuvad küsimused

Mis on nahast nägemise pesasüsteem?

Nahanägemise pesasüsteem on kaamerapõhine skaneerimis- ja tarkvara optimeerimise süsteem, mis on integreeritud CNC-nahalõikusmasinasse. See skannib iga peita, et kaardistada selle kasutatavad piirid ja tuvastada defektsed alad (armid, augud, tera ebatasasused), seejärel korraldab automaatselt kasutatavas piirkonnas lõikemustrid, et maksimeerida materjali saagikust – tavaliselt parandab see saagikust 8–15 protsendipunkti võrra võrreldes käsitsi paigutusega.

Kuidas nahast nägemissüsteem defekte tuvastab?

Nägemissüsteem kasutab kujutise analüüsi algoritme, et tuvastada nahapinna anomaaliad. Erinevatel defektitüüpidel on erinevad visuaalsed tunnused: armid paistavad siledate karvadeta laikudena; augud loovad tumedad alad teravate piiridega; terade ebatasasused ilmnevad katkenud pinnamustritena. Tarkvara märgib iga tuvastatud defekti välistamistsooniks, mida pesastusalgoritm lõikemustrite paigutamisel väldib.

Kui palju parandab nahast nägemispesasüsteem materjali saagikust?

Tootmises parandab nahast nägemispesasüsteem tavaliselt ehtsast nahast materjali saagist 8–15 protsendipunkti võrra – umbes 55–70% käsitsi lõikamise korral 70–85% CNC-nägemispesa korral. Täiustus tuleneb kahest allikast: täpsem peite kontuuri kasutamine (kasutades rohkem peite tegelikku kasutatavat pinda) ja tõhusam mustri paigutus optimeerimisalgoritmi abil.

Kas nägemispesasüsteem töötab sünteetilise naha puhul?

Nägemissüsteemi varjatud kontuuride kaardistamise ja defektide tuvastamise komponendid on spetsiifilised ehtsale nahale – sünteetiline nahk on ühtlases ristkülikukujulises vormingus, ilma ebakorrapäraste kontuuride või loomulike defektideta. Pesastamise optimeerimise tarkvara on aga täielikult rakendatav sünteetilise naha, PU-naha ja PVC-naha puhul, optimeerides mustri paigutust ristkülikukujulistel rullidel või lehtedel, et minimeerida raiskamist.

Kui kaua võtab aega naha skannimine nägemissüsteemiga?

Tootmiskvaliteediga nahast nägemissüsteemid viivad varjatud skaneerimise lõpule 30–60 sekundiga. Pärast skaneerimist vaatab operaator defektikaardi üle (1–2 minutit), pesastustarkvara genereerib optimeeritud paigutuse (10–30 sekundit) ja operaator kinnitab selle. Koguaeg naha paigaldamisest lõikamise alguseni on tavaliselt 2–4 minutit.

Kas operaator saab alistada nägemissüsteemi defektide tuvastamise?

Jah. Pärast automaatset defektide tuvastamist vaatab operaator ekraanil kuvatava defektikaardi üle ja saab käsitsi lisada keelutsoone (defektide puhul, mille süsteem märkimata jättis) või need eemaldada (alade puhul, mis on süsteemi poolt märgistatud defektina, kuid mis on tegelikult vastuvõetavad). See inimese läbivaatamise etapp on oluline kvaliteedikontrolli kiht, mis ühendab automaatse tuvastamise järjepidevuse kogenud operaatori hinnanguga.

Milliseid kujundusfailivorminguid pesastustarkvara aktsepteerib?

Shilai nahapesatarkvara aktsepteerib DXF (AutoCAD), AI (Adobe Illustrator), SVG, CorelDRAW ja PLT vorminguid – standardseid kujundusfailivorminguid, mida kasutatakse autotööstuses, jalatsite ja nahktoodete tootmises.