Si funksionon makina prerëse me fije qelqi Prepreg me fibër karboni

Kompozita të përforcuara me fibra

Kompozitat e përforcuara me fibra karakterizohen nga veçoritë e fibrave përforcuese dhe materialit të matricës. Duhet të theksohet se materiali fibër gjithashtu ka një ndikim të drejtpërdrejtë në forcën e përbërjeve, densitetin e tyre dhe temperaturat që mund të përballojnë. Duke përforcuar fibrat, ajo mund të klasifikohet në fibër karboni, fibër qelqi dhe fibër aramid. Sipas formës, mund të jenë pëlhura me fibra të thata dhe paraprega. 

Materialet e ndryshme të përbërë gjithashtu kanë fortësi, densitet, kosto dhe rezistencë ndaj temperaturës të ndryshme, duke u siguruar industrive të ndryshme aplikime të ndryshme.

1. Hapësira ajrore: Avionët, lëkurat e trupave të avionit, montimet e satelitëve, parashutat e anijeve kozmike, linjat e shpërthimit të rezervuarëve të karburantit të avionëve, motorët e raketave, etj.

2. Prodhimi i Automobilave: Paketat e baterive, kornizat e shasisë, panelet e brendshme të dyerve, panelet e kontrollit, parakolpët, etj.

3. Sektori i Energjisë së Rinovueshme: Tehet e turbinave me erë janë aplikimi më i madh për tekstil me fije qelqi.

4. Pajisje sportive: Raketat e batmintonit, kornizat e raketave tenisi, snobordet, kornizat e biçikletave etj.

Prerja e materialit të përbërë është një proces kompleks që përfshin saktësinë, efikasitetin dhe cilësinë e prerjes. Zgjidhja më e mirë e prerjes është makina prerëse parapregat SLCNC. Mund të presë fibrën e karbonit, leckën me fije qelqi aiamid dhe prepregimin e këtyre materialit fibër. Më poshtë është një përshkrim se si të përdorni makinën.

Puna përgatitore

1. Përgatitjet grafike

Të Makina prerëse e përbërë CNC funksionon bazuar në vizatimet CAD. Skicat që do të priten duhet të përpunohen duke përdorur programe specifike të projektimit përpara prerjes. Për këtë qëllim janë të disponueshme programet e mëposhtme: AutoCAD, Illustrator, CorelDRAW, Pro/E, Solidworks, Inkscape, etj. Organizoni video dhe tekst krah për krah. Përdorni funksionin inteligjent të paraqitjes së softuerit të pajisjes për të përmirësuar rregullimin e modeleve të shumëfishta të prerjes. Rregullimi logjik i modeleve të prerjes përmirëson raportin e përdorimit bosht-material. Për shembull, metoda inteligjente e foleve përmirëson rendimentin e materialit nga 10% në 20% kur priten disqe me formë të çrregullt, krahasuar me folenë manuale. Gjithashtu, vendosni urdhrat e prerjes bazuar në parimet e prerjes nga e brendshme në të jashtme dhe komplekse në të thjeshta për të minimizuar lëvizjen boshe të veglave dhe për të parandaluar deformimin.

2. Përgatitja e materialit

Konfirmoni që materialet prepreg, fibra karboni dhe fibra qelqi janë gati dhe se specifikimet janë brenda kufijve të përpunimit. Materialet e punës nga tufa të ndryshme mund të shfaqin devijime të vogla në karakteristika si trashësia dhe fortësia, dhe kjo do të ndryshonte parametrat e prerjes. Konfirmoni që materiali i mbështjellë është pa rrudha dhe shtrembërime; përndryshe, duhet të përdoren pajisje të specializuara.

3. Kontrolli i pajisjeve

Së pari, kryeni një inspektim të plotë vizual të makinës prerëse parapreg. Kaloni nëpër çdo komponent të vetëm për të parë nëse ka ndonjë lirim ose dëmtim - kushtojini vëmendje pjesëve kritike si korniza e portierit dhe mbajtësja e tehut dhe sigurohuni që lidhjet e tyre të jenë të forta. Më lejoni t'ju jap një shembull: nëse korniza e portave është e lirshme, tehu mund të zhvendoset nga vendi gjatë prerjes dhe kjo sigurisht që do të komprometojë saktësinë.

Më pas, kontrolloni sistemin e lubrifikimit të pajisjes. Sigurohuni që të gjitha pjesët lëvizëse - gjërat si shinat udhëzuese dhe vidhat e plumbit - të kenë lubrifikim të mjaftueshëm. Kjo nuk ka të bëjë vetëm me zvogëlimin e konsumit të pjesëve ose për ta bërë pajisjen të zgjasë më gjatë; gjithashtu e mban procesin e prerjes të ecë pa probleme, pa lemza.

Më pas ndizni pajisjen dhe kryeni një provë boshe. Shikoni se si lëviz koka e tehut - a rrëshqet pa probleme? Mbani një sy për çdo belbëzim ose dridhje të çuditshme. Në të njëjtën kohë, kontrolloni nëse sistemi i nxjerrjes së pluhurit funksionon siç duhet. Prerja e materialeve të përbëra krijon pluhur dhe një sistem i mirë nxjerrjeje e mban zonën e punës të pastër. Plus, zvogëlon dëmin që pluhuri mund t'i bëjë pajisjes, ndaj mos e anashkaloni këtë hap.

4. Instalimi i veglave prerëse

Zgjidhni mjetet e duhura bazuar në atë se si është materiali dhe sa i trashë është. Për parapregatitjet, zakonisht do të përdorni tehe të mprehta lëkundëse prej çeliku tungsten. Këto tehe janë super të forta dhe rezistente ndaj konsumit, kështu që ato mund të presin me saktësi, edhe me dridhje me frekuencë të lartë - gjithashtu pa mbinxehje të matricës së rrëshirës. Nëse jeni duke punuar me pëlhura me fibra të thata, tehet rrethore prej çeliku tungsten janë mënyra më e mirë.

Kur instaloni veglat, ndiqni në mënyrë rigoroze manualin e pajisjes - mos e mbani krahët. Fillimisht, fshijini sipërfaqet e montimit të mbajtëses së prerësit dhe fyellit për t'u siguruar që nuk ka mbetur papastërti ose mbeturina. Më pas rrëshqitni prerësin në mbajtëse saktësisht djathtas dhe shtrëngoni dadën e kyçjes për ta siguruar fort. Gjëja e fundit që dëshironi është që prerësi të lirohet gjatë dridhjeve me frekuencë të lartë. Pasi të jetë instaluar, rrotulloni kokën e prerësit me dorë për të kontrolluar: a rrotullohet pa probleme? A ka ndonjë ekscentricitet? Vetëm kur kjo kontrollohet, instalimi kryhet.

Cilësimet e makinës

1. Rregullimi i frekuencës së dridhjeve

Frekuenca e dridhjeve është një parametër kyç që ndikon se sa mirë shkon prerja - materiale të ndryshme të përbërë kanë nevojë për frekuenca krejtësisht të ndryshme. Zakonisht, nëse jeni duke prerë preparate më të holla, si ato me trashësi 0,1 deri në 0,5 mm, shkoni me një frekuencë më të ulët dridhjeje. Në këtë mënyrë, ju e mbani prerjen të saktë dhe skajet duken mirë, dhe nuk do të keni përplasje me frekuencë të lartë në material shumë të fortë.

Por nëse jeni duke punuar me fletë më të trasha me fibër karboni (ato mbi 5 mm) ose me plastikë të përforcuar me fibra qelqi, mund ta rritni pak frekuencën e dridhjeve - kjo siguron që të ketë forcë të mjaftueshme prerëse për të kaluar. Thjesht mos e ngrini shumë lart. Frekuencat super të larta do ta konsumojnë mjetin më shpejt. Kështu që gjithmonë rregulloje atë bazuar në mënyrën se si prerja po shkon në të vërtetë ndërsa punoni.

2. Cilësimet e shpejtësisë së prerjes Shpejtësia e prerjes duhet të përputhet me sa i fortë është materiali dhe sa i trashë është. Për preparate të buta dhe pëlhura me fibra të thata, mund të shkoni me një shpejtësi mjaft të lartë - zakonisht funksionon midis 500 dhe 1000 mm/s. Por nëse dyshekët e fibrave janë më të forta dhe më të trasha, ngadalëson shpejtësinë. Nëse nuk e bëni këtë, mjeti do të konsumohet shpejt dhe mund të përfundoni me probleme si patate të skuqura ose gërvishtje në material. Merrni prerjen e dyshekëve prej tekstil me fije qelqi me trashësi 30 mm, për shembull - vendosni shpejtësinë në 200-300 mm/s. Në punën reale, mënyra më e mirë për të gjetur shpejtësinë e duhur është të bëni fillimisht disa prerje provë. Në këtë mënyrë, ju nuk e ngatërroni materialin aktual.

3. Vendosja e thellësisë së prerjes

Ju duhet të vendosni thellësinë e prerjes specifike për trashësinë e materialit që po prisni. Rezultati i dëshiruar është prerja e materialit, jo deri në pikën e gërvishtjes ose dëmtimit të sipërfaqes së punës poshtë. Ja se si ta bëni këtë: së pari, ulni tehun me funksionin e rregullimit manual derisa tehu të kontaktojë vetëm sipërfaqen e materialit. Pastaj shtoni një diferencë të vogël sigurie - zakonisht midis 0,1 dhe 0,3 mm - në trashësinë e materialit tuaj, thellësia juaj përfundimtare e prerjes më pas regjistrohet.

Për shembull, nëse prisni një dërrasë me tekstil me fije qelqi 2 mm të trashë, atëherë do ta vendosni thellësinë në 2.2 mm. Gjithashtu, nëse jeni duke prerë shtresa të shumta materiali që janë të vendosura direkt mbi njëra-tjetrën, sigurohuni që trashësia totale e të gjitha materialeve të jetë ende brenda intervalit efektiv të thellësisë së prerjes së mjetit tuaj. Nëse jo, nuk do të kaloni siç duhet dhe do të keni probleme.

Procesi i prerjes 

1. Importoni skedarë prerës

Importoni skedarët e dizajnit grafik ose model (formatet e zakonshme përfshijnë DXF, PLT, etj.) të kërkuara për prerje në sistemin e kontrollit të makinës prerëse të fibrave të karbonit duke përdorur softuerin shoqërues të pajisjes.

2. Rregullim material

Vendoseni materialin e përgatitur të përbërë në tavolinën e punës të makinës prerëse me tekstil me fije qelqi dhe fiksojeni mirë duke përdorur pajisjen e thithjes me vakum. Thithja me vakum parandalon në mënyrë efektive zhvendosjen e materialit gjatë prerjes, duke siguruar saktësi. Kur e siguroni materialin, sigurohuni që vendosja e tij të përputhet saktësisht me paraqitjen e modelit të prerjes në softuerin e pajisjes. Përdorni sistemin e pozicionimit të dritës së kuqe të pajisjes ose pajisjen e shtrirjes me lazer për pozicionim të shpejtë dhe të saktë të materialit.

3. Filloni Prerjen

Pasi të keni konfirmuar fiksimin e sigurt të materialit dhe cilësimet e sakta të parametrave të prerjes, filloni programin e prerjes së makinës. Sistemi i kontrollit më pas do ta drejtojë tehun për të prerë përgjatë shtegut të paracaktuar bazuar në skedarin e dizajnit të importuar dhe parametrat e konfiguruar. Gjatë prerjes, operatorët duhet të monitorojnë nga afër gjendjen funksionale të makinës, duke përfshirë stabilitetin e lëvizjes së tehut dhe tingujt normalë të prerjes. Njëkohësisht, vëzhgoni gjendjen e prerjes së materialit, si p.sh. nëse sipërfaqja e prerë është e lëmuar dhe pa gërvishtje ose shtrembërim.

4. Monitorimi në kohë reale

Ndërsa prerja po vazhdon, duhet të mbani një sy në të dhënat funksionale të pajisjes gjatë gjithë kohës - gjëra të tilla si frekuenca e dridhjeve dhe shpejtësia e prerjes. Sigurohuni që ato të qëndrojnë të qëndrueshme brenda intervalit që keni vendosur. Nëse ka ndonjë luhatje të çuditshme, kjo mund të nënkuptojë se pajisja ka një problem, ose ju duhet të rregulloni parametrat e prerjes. Kur kjo të ndodhë, ndaloni prerjen menjëherë dhe kontrolloni se çfarë po ndodh.

Nëse jeni duke bërë prerje të gjata të vazhdueshme, kontrolloni konsumimin e mjetit herë pas here. Kuptoni nëse keni nevojë të zëvendësoni mjetin duke parë se sa e mirë është prerja, gjendja e skajit të tehut dhe sa rezistencë ka gjatë prerjes. Në përgjithësi, nëse prerjet fillojnë të marrin gërvishtje të dukshme, buza e tehut ka çarje ose mjeti është konsumuar keq - zëvendësojeni menjëherë. Në këtë mënyrë ju e mbani cilësinë e prerjes konsistente, pa rënie në performancë.

Dhe nëse materiali zhvendoset pak gjatë prerjes, mos e injoroni. Kontrolloni disa gjëra: a është materiali i shtrënguar mjaftueshëm ngushtë? A është tehu ende i mprehtë? A vibron normalisht prerësi? Dhe a është e drejtë shpejtësia e prerjes? Këto janë arsyet e zakonshme të zhvendosjes, prandaj kaloni nëpër to një nga një.

Procedurat pas prerjes

5.1 Inspektimi i pjesës së punës

Pasi të ketë përfunduar prerja, hiqni me kujdes pjesën e punës nga tavolina. Më pas, hiqni çdo mbeturinë dhe/ose pluhur të mbetur nga sipërfaqja e mbyllur.

Pasi të kemi mbaruar me konkursin, sigurohuni që të kryeni një inspektim të plotë të cilësisë në pjesën e punës. Përdorni një grup kaliperash ose mikrometrash për të verifikuar dimensionet e tij kundrejt specifikave të projektimit. Gjatë verifikimit të dimensioneve, është gjithashtu e rëndësishme të inspektoni nga afër skajin e prerë. A ka ndonjë gërvishtje, shtrembërim ose shenja djegie? Nëse ka ndonjë defekt, mund të rregulloni parametrat e funksionimit të makinës përpara se të filloni funksionimin tjetër.

5.2 Mirëmbajtja e pajisjeve

Përdorni një fshesë me korrent ose një furçë për të pastruar mbeturinat dhe pluhurin nga tavolina e punës e pajisjes. Kushtojini vëmendje më të madhe pikave kyçe si mbajtësja e prerësit dhe shiritat udhëzues - nëse grumbullohen mbeturina atje, do të ngatërrojnë saktësinë e makinës më vonë.

Kontrolloni gjithashtu se sa është konsumuar prestarja. Nëse tashmë ka mbaruar jetëgjatësinë e tij të shërbimit ose ka dëmtime të mëdha, zëvendësojeni menjëherë. Dhe mos harroni të mbushni lubrifikimin në sistemin e lubrifikimit të pajisjes—në këtë mënyrë, të gjitha pjesët lëvizëse funksionojnë pa probleme kur përdorni makinën herën tjetër.

Gjithashtu, hidhini një sy sistemit elektrik. Kontrolloni nëse telat janë të liruar ose të dëmtuar. Dhe sigurohuni që të përditësoni rregullisht softuerin e sistemit të kontrollit—kjo ju siguron performancë më të mirë dhe mbështetje më funksionale.

5.3 Grumbullimi i Mbeturinave

Renditni dhe grumbulloni të gjitha mbetjet nga procesi i prerjes. Për mbetjet e riciklueshme si fibra karboni dhe fibra qelqi, trajtojini ato sipas rregullave - në këtë mënyrë, ne mund t'i ripërdorim ato burime në vend që thjesht t'i hedhim ato.

Duke ndjekur të gjitha këto hapa dhe procedura të detajuara, prerësja vibruese e tehut mund të tregojë vërtet pikat e forta kur përpunon preparatet, fibra karboni, fibra qelqi dhe materiale të tjera të përbëra. Kjo ju lejon të bëni përpunim efikas, të saktë dhe me cilësi të lartë—i përsosur për të përmbushur të gjitha llojet e nevojave të industrisë për komponentë të përbërë. Në punën reale, operatorët duhet të vazhdojnë të krijojnë përvojë dhe të rregullojnë parametrat dhe metodat në mënyrë fleksibël në çdo fazë bazuar në vetitë e materialit dhe kërkesat specifike të përpunimit. Kështu arrini rezultatet më të mira.