របៀបដែលម៉ាស៊ីនកាត់ Carbon Fiber Fiberglass Prepreg ដំណើរការ

សមាសធាតុពង្រឹងសរសៃ

សមាសធាតុពង្រឹងសរសៃត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយលក្ខណៈពិសេសនៃសរសៃពង្រឹងនិងសម្ភារៈម៉ាទ្រីស។ វាគួរតែត្រូវបានគេកត់សម្គាល់ថាសម្ភារៈសរសៃក៏មានឥទ្ធិពលផ្ទាល់ទៅលើកម្លាំងនៃសមាសធាតុ ដង់ស៊ីតេរបស់វា និងសីតុណ្ហភាពដែលពួកគេអាចទប់ទល់បាន។ តាមរយៈការពង្រឹងសរសៃ វាអាចត្រូវបានបែងចែកទៅជាសរសៃកាបូន សរសៃកញ្ចក់ និងសរសៃអារ៉ាមីត។ តាមទម្រង់ វាអាចជាក្រណាត់សរសៃស្ងួត និង prepregs ។ 

សមា្ភារៈសមាសធាតុផ្សេងគ្នាក៏មានភាពរឹងមាំ ដង់ស៊ីតេ ការចំណាយ និងធន់ទ្រាំនឹងសីតុណ្ហភាពខុសៗគ្នា ដែលផ្តល់នូវឧស្សាហកម្មផ្សេងៗគ្នាជាមួយនឹងកម្មវិធីផ្សេងៗគ្នា។

1. លំហអាកាស៖ យន្តហោះ ស្បែកតួយន្តហោះ គ្រឿងដំឡើងផ្កាយរណប យានអវកាស ឆ័ត្រយោង ធុងប្រេងយន្តហោះ ម៉ាស៊ីនបាញ់រ៉ុក្កែត ជាដើម។

2. ការផលិតរថយន្ត៖ កញ្ចប់ថ្ម ស៊ុមតួ បន្ទះខាងក្នុងទ្វារ ផ្ទាំងគ្រប់គ្រង កាង។ល។

3. វិស័យថាមពលកកើតឡើងវិញ៖ ទួរប៊ីនខ្យល់គឺជាកម្មវិធីដ៏ធំបំផុតសម្រាប់ fiberglass ។

4. សម្ភារៈកីឡា៖ រ៉ាកែតវាយសី ស៊ុមរ៉ាកែតវាយកូនបាល់ ក្តារព្រិល ស៊ុមកង់។ល។

ការកាត់សម្ភារៈសមាសធាតុគឺជាដំណើរការស្មុគស្មាញដែលពាក់ព័ន្ធនឹងភាពជាក់លាក់ ប្រសិទ្ធភាព និងគុណភាពនៃការកាត់។ ដំណោះស្រាយកាត់ដ៏ល្អបំផុតគឺម៉ាស៊ីនកាត់ SLCNC prepregs ។ វាអាចកាត់បន្ថយជាតិសរសៃកាបោន សរសៃអំបោះ fiberglass aiamid fiber និង prepreg នៃសម្ភារៈសរសៃទាំងនេះ។ ខាងក្រោមនេះគឺជាការពិពណ៌នាអំពីរបៀបដំណើរការម៉ាស៊ីន។

ការងាររៀបចំ

1. ការរៀបចំក្រាហ្វិក

នេះ។ ម៉ាស៊ីនកាត់សមាសធាតុ CNC ដំណើរការដោយផ្អែកលើគំនូរ CAD ។ គំនូរព្រាងដែលត្រូវកាត់ត្រូវបង្កើតដោយប្រើកម្មវិធីរចនាជាក់លាក់មុនពេលកាត់។ ចំពោះគោលបំណងនេះ កម្មវិធីខាងក្រោមអាចប្រើបាន៖ AutoCAD, Illustrator, CorelDRAW, Pro/E, Solidworks, Inkscape ។ល។ រៀបចំវីដេអូ និងអត្ថបទដោយចំហៀង។ ប្រើមុខងារប្លង់ឆ្លាតវៃរបស់កម្មវិធីឧបករណ៍ ដើម្បីបង្កើនការរៀបចំនៃលំនាំកាត់ច្រើន។ ការរៀបចំឡូជីខលនៃលំនាំកាត់ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវសមាមាត្រនៃការប្រើប្រាស់ spindle ទៅសម្ភារៈ។ ជាឧទាហរណ៍ វិធីសាស្ត្រដាក់សំបុកឆ្លាតវៃជួយបង្កើនទិន្នផលសម្ភារៈពី 10% ទៅ 20% នៅពេលកាត់ឌីសរាងមិនទៀងទាត់ បើប្រៀបធៀបទៅនឹងការធ្វើសំបុកដោយដៃ។ ដូចគ្នានេះផងដែរ បង្កើតការបញ្ជាទិញកាត់ដោយផ្អែកលើគោលការណ៍កាត់ខាងក្នុង និងខាងក្រៅ និងស្មុគស្មាញ ដើម្បីកាត់បន្ថយចលនាទំនេររបស់ឧបករណ៍ និងការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយ។

2. ការរៀបចំសម្ភារៈ

បញ្ជាក់ថាសម្ភារៈ prepreg ជាតិសរសៃកាបូន និងសរសៃកញ្ចក់គឺរួចរាល់ហើយ ហើយលក្ខណៈបច្ចេកទេសគឺស្ថិតនៅក្នុងដែនកំណត់ដំណើរការ។ សមា្ភារៈធ្វើការពីបណ្តុំផ្សេងៗគ្នាអាចបង្ហាញគម្លាតតិចតួចនៅក្នុងលក្ខណៈដូចជា កម្រាស់ និងភាពរឹង ហើយវានឹងផ្លាស់ប្តូរប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់។ បញ្ជាក់ថាសម្ភារៈរមូរមិនមានស្នាមជ្រីវជ្រួញ និងការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយ; បើមិនដូច្នោះទេឧបករណ៍ឯកទេសត្រូវតែប្រើ។

3. ការត្រួតពិនិត្យឧបករណ៍

ជាដំបូង ធ្វើការត្រួតពិនិត្យមើលយ៉ាងម៉ត់ចត់នៃម៉ាស៊ីនកាត់ prepreg ។ ឆ្លងកាត់ផ្នែកនីមួយៗ ដើម្បីមើលថាតើមានការរលុង ឬខូចខាត - យកចិត្តទុកដាក់បន្ថែមលើផ្នែកសំខាន់ៗដូចជា ស៊ុមទ្វារ និងប្រដាប់ដាក់កាំបិត ហើយត្រូវប្រាកដថាការតភ្ជាប់របស់វារឹងមាំ។ ខ្ញុំសូមផ្តល់ឧទាហរណ៍មួយដល់អ្នក៖ ប្រសិនបើស៊ុម gantry រលុង នោះ blade អាចនឹងរើចេញពីកន្លែងនៅពេលកាត់ ហើយវាប្រាកដជានឹងធ្វើឱ្យខូចដល់ភាពជាក់លាក់។

បន្ទាប់មកពិនិត្យមើលប្រព័ន្ធប្រេងរំអិលរបស់ឧបករណ៍។ ត្រូវប្រាកដថាផ្នែកផ្លាស់ទីទាំងអស់ - របស់របរដូចជាផ្លូវដែកណែនាំ និងវីសនាំមុខ - មានជាតិរំអិលគ្រប់គ្រាន់។ នេះមិនមែនគ្រាន់តែជាការកាត់បន្ថយការពាក់លើផ្នែក ឬធ្វើឱ្យឧបករណ៍ប្រើប្រាស់បានយូរនោះទេ។ វាក៏រក្សាដំណើរការកាត់បានយ៉ាងរលូន គ្មានការរំខាន។

បន្ទាប់មកចាប់ផ្តើមឧបករណ៍ និងដំណើរការការធ្វើតេស្តទំនេរ។ មើលរបៀបដែលក្បាលកាំបិតផ្លាស់ទី - តើវារអិលយ៉ាងរលូនទេ? រក្សា​ភ្នែក​ឱ្យ​បាន​ច្បាស់​សម្រាប់​ការ​ញ័រ​រអាក់រអួល​ឬ​ចម្លែក។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នាសូមពិនិត្យមើលថាតើប្រព័ន្ធទាញយកធូលីដំណើរការត្រឹមត្រូវ។ ការកាត់សមា្ភារៈផ្សំបង្កើតជាធូលី ហើយប្រព័ន្ធចម្រោះល្អ រក្សាផ្ទៃការងារឱ្យស្អាត។ លើសពីនេះ វា​កាត់បន្ថយ​ធូលី​ដែល​ខូចខាត​អាច​ធ្វើ​ដល់​ឧបករណ៍ ដូច្នេះ​កុំ​រំលង​ជំហាន​នេះ​។

4. ការដំឡើងឧបករណ៍កាត់

ជ្រើសរើស​ឧបករណ៍​ដែល​ត្រឹមត្រូវ​ដោយ​ផ្អែក​លើ​អ្វី​ដែល​មាន​លក្ខណៈ​ដូច​ជា​សម្ភារៈ និង​កម្រាស់​ប៉ុនណា។ សម្រាប់ prepregs ជាធម្មតា អ្នកនឹងប្រើកាំបិតដែក tungsten មុតស្រួច។ ដាវទាំងនេះគឺរឹងខ្លាំង និងធន់នឹងការពាក់ ដូច្នេះពួកវាអាចកាត់បានយ៉ាងជាក់លាក់ ទោះបីជាមានរំញ័រប្រេកង់ខ្ពស់ក៏ដោយ—មិនធ្វើឱ្យម៉ាទ្រីសជ័រឡើងកំដៅខ្លាំងពេកនោះទេ។ ប្រសិនបើអ្នកកំពុងធ្វើការជាមួយក្រណាត់សរសៃស្ងួត បន្ទះដែក tungsten គឺជាវិធីដែលត្រូវទៅ។

នៅពេលដំឡើងឧបករណ៍ សូមអនុវត្តតាមសៀវភៅណែនាំឧបករណ៍យ៉ាងតឹងរ៉ឹង - កុំស្លាបវា។ ជាដំបូង សូមជូតផ្ទៃដែលតោងរបស់ឧបករណ៍កាត់ និងផ្នែកខាងក្រោម ដើម្បីប្រាកដថាមិនមានជាតិកខ្វក់ ឬកំទេចកំទី។ បនា្ទាប់មករុញឧបករណ៍កាត់ចូលទៅក្នុងទ្រនុងខាងស្ដាំហើយរឹតបន្តឹងគ្រាប់ចាក់សោរដើម្បីធានាវាឱ្យរឹងមាំ។ វត្ថុចុងក្រោយដែលអ្នកចង់បានគឺឧបករណ៍កាត់ដែលរលុងកំឡុងពេលរំញ័រប្រេកង់ខ្ពស់។ នៅពេលដំឡើងរួច សូមបង្វិលក្បាលម៉ាស៊ីនកាត់ដោយដៃដើម្បីពិនិត្យមើល៖ តើវាដំណើរការរលូនទេ? តើ​មាន​ភាព​ចម្លែក​ទេ? លុះត្រាតែពិនិត្យចេញ ទើបការដំឡើងរួចរាល់។

ការកំណត់ម៉ាស៊ីន

1. ការលៃតម្រូវប្រេកង់រំញ័រ

ប្រេកង់រំញ័រគឺជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ដែលប៉ះពាល់ដល់របៀបដែលការកាត់ដំណើរការបានល្អ - សមាសធាតុផ្សំផ្សេងៗគ្នាត្រូវការប្រេកង់ខុសគ្នាទាំងស្រុង។ ជាធម្មតា ប្រសិនបើអ្នកកំពុងកាត់ prepregs ស្តើងជាង ដូចជាបន្ទះដែលមានកម្រាស់ 0.1 ទៅ 0.5mm នោះ ចូរប្រើប្រេកង់រំញ័រទាប។ វិធីនេះ អ្នករក្សាការកាត់ឱ្យច្បាស់លាស់ និងគែមមើលទៅល្អ ហើយអ្នកមិនមានប្រេកង់ខ្ពស់រអិលចូលទៅក្នុងសម្ភារៈរឹងពេកនោះទេ។

ប៉ុន្តែប្រសិនបើអ្នកកំពុងធ្វើការជាមួយសន្លឹកសរសៃកាបូនក្រាស់ (ដែលលើសពី 5mm) ឬប្លាស្ទិកសរសៃកញ្ចក់ អ្នកអាចបង្កើនប្រេកង់រំញ័របន្តិច នេះធ្វើឱ្យប្រាកដថាមានកម្លាំងកាត់គ្រប់គ្រាន់ដើម្បីឆ្លងកាត់។ គ្រាន់តែកុំលើកវាឡើងខ្ពស់ពេក។ ប្រេកង់ខ្ពស់ខ្លាំងនឹងអស់ឧបករណ៍លឿនជាងមុន។ ដូច្នេះ តែង​តែ​កែប្រែ​វា​ដោយ​ផ្អែក​លើ​របៀប​ដែល​ការ​កាត់​ពិត​ជា​ដំណើរ​ការ​ពេល​អ្នក​ធ្វើ​ការ។

2. ការកំណត់ល្បឿនកាត់ ល្បឿនកាត់ត្រូវផ្គូផ្គងថាតើសម្ភារៈរឹងប៉ុណ្ណា និងក្រាស់ប៉ុនណា។ សម្រាប់ prepregs ទន់ និងក្រណាត់សរសៃស្ងួត អ្នកអាចដំណើរការបានក្នុងល្បឿនលឿនគួរសម—ជាធម្មតាមានចន្លោះពី 500 ទៅ 1000 mm/s ។ ប៉ុន្តែ​ប្រសិនបើ​កម្រាល​សរសៃ​រឹង និង​ក្រាស់​ជាង​នេះ បន្ថយ​ល្បឿន​។ ប្រសិនបើអ្នកមិនធ្វើទេ ឧបករណ៍នឹងឆាប់អស់ ហើយអ្នកអាចនឹងបញ្ចប់ដោយបញ្ហាដូចជាបន្ទះសៀគ្វី ឬស្នាមប្រេះនៅលើសម្ភារៈ។ ឧទាហរណ៍ កាត់កន្ទេល fiberglass ក្រាស់ 30mm - កំណត់ល្បឿនទៅ 200-300mm/s។ នៅក្នុងការងារពិត វិធីល្អបំផុតដើម្បីស្វែងរកល្បឿនត្រឹមត្រូវគឺធ្វើការកាត់ការធ្វើតេស្តពីរបីជាមុនសិន។ វិធីនោះ អ្នកមិនរញ៉េរញ៉ៃសម្ភារៈពិតនោះទេ។

3. កាត់ការកំណត់ជម្រៅ

អ្នកត្រូវកំណត់ជម្រៅកាត់ជាក់លាក់ទៅនឹងកម្រាស់នៃសម្ភារៈដែលអ្នកកំពុងកាត់។ លទ្ធផលដែលចង់បានគឺត្រូវកាត់សម្ភារៈកុំឱ្យកោស ឬធ្វើឱ្យខូចផ្ទៃការងារក្រោម។ នេះជារបៀបធ្វើវា៖ ជាដំបូង បន្ថយ blade ដោយមុខងារលៃតម្រូវដោយដៃ រហូតទាល់តែ blade ប៉ះនឹងផ្ទៃសម្ភារៈ។ បន្ទាប់មកបន្ថែមរឹមសុវត្ថិភាពតូចមួយ - ជាធម្មតាចន្លោះពី 0.1 និង 0.3mm - ទៅកម្រាស់នៃសម្ភារៈរបស់អ្នក បន្ទាប់មកជម្រៅនៃការកាត់ចុងក្រោយរបស់អ្នកត្រូវបានកត់ត្រាទុក។

ឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើកាត់បន្ទះ fiberglass ក្រាស់ 2mm នោះអ្នកនឹងកំណត់ជម្រៅដល់ 2.2mm។ ដូចគ្នានេះផងដែរ ប្រសិនបើអ្នកកំពុងកាត់ស្រទាប់ជាច្រើននៃសម្ភារៈដែលត្រូវបានដាក់ជង់ដោយផ្ទាល់នៅលើកំពូលនៃគ្នាទៅវិញទៅមក ត្រូវប្រាកដថាកម្រាស់សរុបនៃសម្ភារៈទាំងអស់នៅតែស្ថិតក្នុងជួរជម្រៅកាត់ដ៏មានប្រសិទ្ធភាពនៃឧបករណ៍របស់អ្នក។ បើមិនដូច្នេះទេ អ្នកនឹងមិនអាចកាត់បានត្រឹមត្រូវ និងមានបញ្ហា។

ដំណើរការកាត់ 

1. នាំចូលឯកសារកាត់

នាំចូលឯកសាររចនាក្រាហ្វិក ឬគំរូ (ទម្រង់ទូទៅរួមមាន DXF, PLT ។

2. ជួសជុលសម្ភារៈ

ដាក់សម្ភារៈសមាសធាតុដែលបានរៀបចំនៅលើតុធ្វើការរបស់ម៉ាស៊ីនកាត់សរសៃកញ្ចក់ ហើយភ្ជាប់វាដោយសុវត្ថិភាពដោយប្រើឧបករណ៍បូមធូលី។ ការបូមធូលីមានប្រសិទ្ធភាពការពារការផ្លាស់ទីលំនៅសម្ភារៈកំឡុងពេលកាត់ ធានាបាននូវភាពជាក់លាក់។ នៅពេល​ការ​ធានា​សម្ភារៈ សូម​ប្រាកដ​ថា​ការ​ដាក់​របស់​វា​ត្រូវ​បាន​តម្រឹម​យ៉ាង​ជាក់លាក់​ជាមួយ​នឹង​ប្លង់​កាត់​ក្នុង​កម្មវិធី​ឧបករណ៍។ ប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធកំណត់ទីតាំងពន្លឺក្រហមរបស់ឧបករណ៍ ឬឧបករណ៍តម្រឹមឡាស៊ែរសម្រាប់ការកំណត់ទីតាំងសម្ភារៈរហ័ស និងត្រឹមត្រូវ។

3. ចាប់ផ្តើមកាត់

បន្ទាប់ពីបញ្ជាក់ពីការជួសជុលសម្ភារៈដែលមានសុវត្ថិភាព និងការកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់ត្រឹមត្រូវ សូមចាប់ផ្តើមកម្មវិធីកាត់របស់ម៉ាស៊ីន។ បន្ទាប់មកប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងនឹងជំរុញឱ្យ blade កាត់តាមបណ្តោយផ្លូវដែលបានកំណត់ជាមុនដោយផ្អែកលើឯកសាររចនាដែលបាននាំចូល និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលបានកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ។ ក្នុងអំឡុងពេលកាត់ ប្រតិបត្តិករត្រូវតែតាមដានយ៉ាងដិតដល់នូវស្ថានភាពប្រតិបត្តិការរបស់ម៉ាស៊ីន រួមទាំងស្ថេរភាពនៃចលនារបស់ blade និងសំឡេងកាត់ធម្មតា។ ក្នុងពេលដំណាលគ្នា សង្កេតមើលស្ថានភាពកាត់របស់សម្ភារៈ ដូចជាថាតើផ្ទៃកាត់គឺរលោង និងគ្មានស្នាមប្រេះ ឬរលាត់។

4. ការត្រួតពិនិត្យពេលវេលាជាក់ស្តែង

ខណៈពេលដែលការកាត់កំពុងដំណើរការ អ្នកត្រូវចាំមើលទិន្នន័យប្រតិបត្តិការរបស់ឧបករណ៍ពេញមួយពេល — វត្ថុដូចជាប្រេកង់រំញ័រ និងល្បឿនកាត់។ ត្រូវប្រាកដថាពួកវារក្សាលំនឹងក្នុងចន្លោះដែលអ្នកបានកំណត់។ ប្រសិនបើមានការប្រែប្រួលចម្លែក នោះអាចមានន័យថាឧបករណ៍មានបញ្ហា ឬអ្នកត្រូវកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់។ នៅពេលដែលវាកើតឡើង សូមផ្អាកការកាត់ភ្លាមៗ ហើយពិនិត្យមើលថាតើមានអ្វីកើតឡើង។

ប្រសិនបើអ្នកកំពុងធ្វើការកាត់បន្តបន្ទាប់គ្នាយូរ សូមពិនិត្យមើលការពាក់របស់ឧបករណ៍ឱ្យបានញឹកញាប់។ ស្រមៃមើលថាតើអ្នកត្រូវការជំនួសឧបករណ៍ដោយមើលថាតើការកាត់ល្អប៉ុណ្ណា ស្ថានភាពនៃគែមរបស់ blade និងថាតើមានភាពធន់ទ្រាំប៉ុន្មាននៅពេលកាត់។ ជាទូទៅ ប្រសិនបើការកាត់ចាប់ផ្តើមមានស្នាមប្រេះច្បាស់ គែមរបស់ blade មាន nicks ឬឧបករណ៍ដែលខូច - ជំនួសវាភ្លាមៗ។ វិធីនោះអ្នករក្សាគុណភាពកាត់ឱ្យជាប់លាប់ គ្មានការធ្លាក់ចុះនៃដំណើរការ។

ហើយប្រសិនបើសម្ភារៈផ្លាស់ប្តូរបន្តិចនៅពេលកាត់សូមកុំព្រងើយកន្តើយនឹងវា។ ពិនិត្យ​មើល​ចំណុច​មួយ​ចំនួន៖ តើ​សម្ភារៈ​ត្រូវ​បាន​តោង​តឹង​គ្រប់គ្រាន់​ទេ? តើកាំបិតនៅតែមុតមែនទេ? តើឧបករណ៍កាត់រំញ័រជាធម្មតាទេ? ហើយល្បឿនកាត់ត្រូវទេ? ទាំងនេះគឺជាហេតុផលធម្មតាសម្រាប់ការផ្លាស់ទីលំនៅ ដូច្នេះសូមឆ្លងកាត់ពួកវាម្តងមួយៗ។

នីតិវិធីក្រោយពេលកាត់

5.1 ការត្រួតពិនិត្យផ្នែកការងារ

បនា្ទាប់ពីកាត់រួចរាល់សូមដក workpiece ចេញពីតុដោយប្រុងប្រយ័ត្ន។ បន្ទាប់មក យកកំទេចកំទី និង/ឬធូលីដែលនៅសេសសល់ចេញពីផ្ទៃដែលរុំព័ទ្ធ។

បន្ទាប់ពីយើងបានបញ្ចប់ការប្រជុំហើយ ត្រូវប្រាកដថាធ្វើការត្រួតពិនិត្យគុណភាពឱ្យបានហ្មត់ចត់លើស្នាដៃ។ ប្រើសំណុំនៃ calipers ឬ micrometers ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់វិមាត្ររបស់វាប្រឆាំងនឹងលក្ខណៈនៃការរចនា។ ខណៈពេលដែលការផ្ទៀងផ្ទាត់វិមាត្រ វាក៏សំខាន់ផងដែរក្នុងការត្រួតពិនិត្យគែមកាត់យ៉ាងជិតស្និទ្ធ។ តើ​មាន​ស្នាម​ប្រេះ ស្នាម​ប្រេះ ឬ​ស្នាម​ប្រេះ​ទេ? ប្រសិនបើមានពិការភាពណាមួយ អ្នកអាចកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រតិបត្តិការរបស់ម៉ាស៊ីន មុនពេលចាប់ផ្តើមដំណើរការបន្ទាប់។

5.2 ការថែទាំឧបករណ៍

ប្រើម៉ាស៊ីនបូមធូលី ឬជក់ដើម្បីសម្អាតកំទេចកំទី និងធូលីចេញពីកន្លែងធ្វើការរបស់ឧបករណ៍។ យកចិត្តទុកដាក់បន្ថែមលើចំណុចសំខាន់ៗដូចជាអ្នកកាន់ឧបករណ៍កាត់ និងផ្លូវរថភ្លើង - ប្រសិនបើកំទេចកំទីនៅទីនោះ វានឹងរញ៉េរញ៉ៃជាមួយនឹងភាពជាក់លាក់របស់ម៉ាស៊ីននៅពេលក្រោយ។

ពិនិត្យមើលថាតើអ្នកកាត់នោះពាក់យ៉ាងម៉េចដែរ។ ប្រសិនបើវាត្រូវបានប្រើប្រាស់អស់អាយុកាលសេវាកម្មរបស់វារួចហើយ ឬមានការខូចខាតធំ សូមជំនួសវាភ្លាមៗ។ ហើយកុំភ្លេចបញ្ចូលប្រេងរំអិលនៅក្នុងប្រព័ន្ធប្រេងរំអិលរបស់ឧបករណ៍ — តាមវិធីនេះ គ្រប់ផ្នែកផ្លាស់ទីដំណើរការដោយរលូននៅពេលអ្នកប្រើម៉ាស៊ីនលើកក្រោយ។

សូមក្រឡេកមើលប្រព័ន្ធអគ្គិសនីផងដែរ។ ពិនិត្យមើលថាតើខ្សែភ្លើងរលុងឬខូច។ ហើយត្រូវប្រាកដថាធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពកម្មវិធីប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងជាទៀងទាត់ - វាធ្វើឱ្យអ្នកដំណើរការកាន់តែប្រសើរ និងការគាំទ្រមុខងារកាន់តែច្រើន។

5.3 ការប្រមូលសម្ភារៈសំណល់

តម្រៀប និងប្រមូលកាកសំណល់ទាំងអស់ចេញពីដំណើរការកាត់។ សម្រាប់សំណល់អេតចាយដែលអាចកែច្នៃឡើងវិញបាន ដូចជាជាតិសរសៃកាបូន និងសរសៃកញ្ចក់ សូមចាត់ចែងវាឱ្យស្របតាមច្បាប់—ដោយវិធីនេះ យើងអាចប្រើប្រាស់ធនធានទាំងនោះឡើងវិញ ជំនួសឱ្យការបោះវាចោល។

ដោយធ្វើតាមជំហាន និងនីតិវិធីលម្អិតទាំងអស់នេះ ឧបករណ៍កាត់រំញ័រពិតជាអាចបង្ហាញពីភាពខ្លាំងរបស់វានៅពេលដំណើរការ prepregs, carbon fiber, fiberglass និងសមា្ភារៈផ្សំផ្សេងទៀត។ វាអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកធ្វើម៉ាស៊ីនប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ច្បាស់លាស់ និងគុណភាពខ្ពស់ - ល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់ការបំពេញតម្រូវការឧស្សាហកម្មគ្រប់ប្រភេទសម្រាប់សមាសធាតុផ្សំ។ នៅក្នុងការងារជាក់ស្តែង ប្រតិបត្តិករគួរតែបន្តបង្កើតបទពិសោធន៍ និងកែសម្រួលប៉ារ៉ាម៉ែត្រ និងវិធីសាស្រ្តដោយភាពបត់បែននៅគ្រប់ដំណាក់កាល ដោយផ្អែកលើលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់សម្ភារៈ និងតម្រូវការដំណើរការជាក់លាក់។ នោះហើយជារបៀបដែលអ្នកទទួលបានលទ្ធផលល្អបំផុត។