Ինչպես կտրել ածխածնային մանրաթելից և ապակեպլաստե գործվածքից առանց քայքայվելու. CNC կտրման ամբողջական ուղեցույց

Ածխածնային մանրաթելն ու ապակեպլաստե գործվածքը քայքայվում են, երբ դրանք կտրվում են սխալ գործիքով, սայրի սխալ երկրաչափությամբ կամ կտրելու սխալ պարամետրերով: Մաշվածությունը նյութական թերություն չէ, դա կտրման գործընթացի ձախողում է: Ուղղեք գործընթացը, և փխրունությունը դադարում է:

Այս ուղեցույցը հստակ բացատրում է, թե ինչու է քայքայումը ածխածնային մանրաթելերի և ապակեպլաստե կտրման մեջ, կտրելու որ մեթոդներն ու շեղբերի տեսակները վերացնում են այն, ինչ պարամետրեր սահմանել մաքուր եզրերի համար և ինչպես ընտրել ճիշտ CNC կտրող մեքենան ձեր հատուկ կոմպոզիտային նյութերի և արտադրության պահանջների համար: Անկախ նրանից, թե դուք կտրում եք չոր ածխածնային մանրաթելից գործվածք, հյուսված ապակեպլաստե կտոր կամ նախապես պատված նյութեր, սկզբունքները նույնն են. սայրը պետք է մաքուր կտրի մանրաթելերը, այլ ոչ թե դրանք քաշի, պատռի կամ շեղի:

Ինչու ածխածնային մանրաթելն ու ապակեպլաստե գործվածքը կոտրվում են, երբ կտրում են

Քայքայման հիմնական պատճառը հասկանալն այն վերացնելու մեկնարկային կետն է: Ածխածնային մանրաթելն ու ապակեպլաստեները երկուսն էլ մանրաթելային նյութեր են. դրանք բաղկացած են շարունակական կամ հյուսված թելերից, որոնք միասին պահվում են հյուսվածքի կառուցվածքով (չոր գործվածքներում) կամ խեժի մատրիցով (նախամշակումներում): Երբ կտրող գործիքը սխալ է փոխազդում այս մանրաթելերի հետ, արդյունքում քայքայվում է:

Քայքայման չորս հիմնական պատճառները

Արմատային պատճառ 1. մանրաթելերի կողային տեղաշարժը մանրաթելերի անջատման փոխարեն

Կտրող գործիքը, որը կողքից մղում է գործվածքների միջով` մկրատի սայր, պտտվող կտրիչ, քաշող դանակ, կողային ուժ է գործադրում մանրաթելերին նախքան դրանք կտրելը: Կտրված ծայրի մանրաթելերը կողքից տեղաշարժվում են նախքան կոտրվելը: Արդյունքը. ծայրի մանրաթելերը դուրս են քաշվում հյուսվածքի կառուցվածքից և մնում մասամբ ամրացված՝ ստեղծելով բնորոշ խաշած եզրը:

Լուծումը կտրող գործողություն է, որը կտրում է մանրաթելերը ուղղահայաց՝ ուղիղ ներքև մանրաթելերի խաչմերուկի միջով, այլ ոչ թե կողային հրելով: Սա տատանվող դանակով կտրելու հիմնական առավելությունն է կոմպոզիտային գործվածքների համար քաշող դանակի և մկրատի կտրման նկատմամբ:

Արմատային պատճառ 2. ձանձրալի կտրող ծայրը առաջացնում է մանրաթելերի պատռում, այլ ոչ թե կտրում

Սուր սայրը կտրում է մանրաթելերը նվազագույն ուժով: Ձանձրալի շեղբը չի կարող մաքուր կտրել մանրաթելերը, փոխարենը, այն շեղում է մանրաթելերը կողքից, մինչև դրանք ձախողվեն լարվածության մեջ (պատռվել), ինչը հարակից մանրաթելերը դուրս է հանում հյուսվածքից: Ձանձրալի շեղբերները քայքայվելու ամենատարածված պատճառն են այն գործառնությունների ժամանակ, որոնք նախկինում ստացել են մաքուր կտրվածքներ, բայց այժմ նկատվում են եզրերի դեգրադացիա:

Ածխածնային մանրաթելն ու ապակեպլաստեները երկուսն էլ բարձր հղկող նյութեր են: Ածխածնային մանրաթելերի մասնիկներն ավելի կոշտ են, քան սայրային պողպատներից շատերը; ապակեպլաստե մասնիկները, ըստ էության, նուրբ ապակի են: Երկու նյութերն էլ զգալիորեն արագացնում են շեղբերի մաշվածությունը՝ համեմատած կաշվի, փրփուրի կամ գործվածքների կտրման հետ: Շեղբերի փոխարինման հաճախականությունը պետք է չափորոշվի ըստ կոնկրետ նյութի հղկման, ոչ թե ընդհանուր ժամանակացույցի:

Արմատային պատճառ 3. Կտրման ընթացքում նյութի անբավարար ամրացում

Եթե ​​կտորը կտրելու ընթացքում շարժվում է, նույնիսկ 1–2 մմ-ով, կտրվածքի ուղին շեղվում է ծրագրավորված գծից: Կտրված եզրին, շարժվող գործվածքը հանգեցնում է մանրաթելերի կտրմանը անկյան տակ, այլ ոչ թե ուղղահայաց գործվածքին, ինչի արդյունքում առաջանում է քրքրված, խաշած եզր նույնիսկ սուր շեղբով:

Ածխածնային մանրաթելից և ապակեպլաստե չոր գործվածքները հատկապես հակված են շարժվելու կտրման ընթացքում, քանի որ դրանք թեթև են և ցածր շփում ունեն սեղանի կտրող մակերեսների դեմ: Վակուումի սեղմումը կարևոր է, և այն պետք է տրամաչափվի գործվածքի հատուկ քաշի և հյուսվածքի կառուցվածքի համաձայն:

Արմատային պատճառ 4. սայրի սխալ երկրաչափություն մանրաթելի տեսակի համար

Մանրաթելերի տարբեր տեսակներ պահանջում են սայրի տարբեր երկրաչափություններ: Ուղիղ տատանվող սայրը, որը մաքուր կերպով կտրում է ածխածնային մանրաթելերը, կքայքայվի արամիդին (Kevlar), քանի որ արամիդային մանրաթելերը շատ առաձգական են և շեղվում են, քան կտրվում ուղիղ շեղբերի ազդեցության տակ: Արամիդը մաքուր կտրող ատամնավոր սայրը ավելորդ փոշի կառաջացնի ածխածնային մանրաթելերի վրա, քանի որ ատամնավոր ատամները ստեղծում են բազմաթիվ փոքր կտրվածքներ, այլ ոչ թե մեկ մաքուր կտրվածք:

Շեղբերի երկրաչափությունը մանրաթելերի տեսակին համապատասխանեցնելը նախապայման է առանց քայքայման կտրելու. պարամետրերի ոչ մի օպտիմիզացում չի փոխհատուցի շեղբի սկզբունքորեն սխալ տիպը:

Կտրման մեթոդների համեմատություն. որն է վերացնում քայքայումը:

Մկրատներ և ձեռքով պտտվող կտրիչներ

Քայքայման մակարդակը՝ բարձր

Մկրատը մանրաթելերի կապոցների վրա կիրառում է կողային կտրող ուժ: Կտրող գործողությունը մանրաթելերը քաշում է կողքից, նախքան դրանք կտրելը, հետևողականորեն առաջացնելով խարխլված եզրեր հյուսված ածխածնային մանրաթելի և ապակեպլաստե մանրաթելերի վրա: Ձեռքով պտտվող կտրիչները տալիս են նմանատիպ արդյունքներ. պտտվող սայրը կողային ուժ է գործադրում մանրաթելերի վրա կտրվածքից առաջ:

Այս գործիքները ընդունելի են կոպիտ կտրող նյութի մոտավոր չափի համար, մինչև վերջնական հարդարումը, բայց ոչ արտադրության կտրման համար, որտեղ կարևոր է ծայրամասային որակը:

Լազերային կտրում

Քայքայման մակարդակը՝ ցածրից մինչև չափավոր, բայց կրիտիկական սահմանափակումներով

Լազերային կտրումը կտրում է մանրաթելերը՝ գոլորշիացնելով դրանք, ինչը վերացնում է կողային ուժի խնդիրը: Ածխածնային մանրաթելի եզրերի որակը կարող է լավ լինել ճիշտ կարգավորվող լազերի դեպքում: Այնուամենայնիվ, լազերային կտրումը զգալի սահմանափակումներ ունի կոմպոզիտային գործվածքների համար.

• Խեժի այրում. Prepreg նյութերում լազերը այրում է խեժի մատրիցը կտրված եզրին, ստեղծելով ջերմային ազդեցության գոտի, որը թուլացնում է մանրաթել-մատրիցան կապը: Սա կառուցվածքային մտահոգություն է օդատիեզերական և ավտոմոբիլային կիրառություններում:

• Ապակեպլաստե ապակեպլաստե լազերային կտրող ապակեպլաստե արտադրում է թունավոր գոլորշիներ (սիլիցիումի երկօքսիդի մասնիկներ և պոտենցիալ ֆտորին միացություններ չափագրող նյութերից), որոնք պահանջում են թանկարժեք արդյունահանման համակարգեր:

• Aramid (Kevlar). Լազերային կտրող արամիդը արտադրում է բարձր թունավոր ջրածնի ցիանիդ գազ՝ անվտանգության լուրջ վտանգ, որը դարձնում է արամիդի լազերային կտրումն անիրագործելի արտադրական միջավայրերի մեծ մասում:

• Ածխածին և մնացորդ. Ածխածնի մանրաթելային լազերային կտրումը կտրվածքի եզրին արտադրում է ածխածնի ածխածին, որը պետք է հեռացվի նախքան կապելը կամ ներկելը:

• Արժեքը. Կոմպոզիտային գործվածքների արդյունաբերական լազերային կտրման համակարգերը զգալիորեն ավելի թանկ արժեն, քան CNC տատանվող դանակի համակարգերը:

Կոմպոզիտային գործվածքների կտրման կիրառությունների մեծ մասի համար լազերային կտրման սահմանափակումները գերազանցում են դրա եզրային որակի առավելությունը:

Ջրաջրի կտրում

Քայքայման մակարդակ. շատ ցածր, բայց գործառնական սահմանափակումներով

Waterjet կտրումը կտրում է մանրաթելերը բարձր ճնշման ջրի շիթով, արտադրելով ծայրերի գերազանց որակ՝ առանց ջերմության ազդեցության գոտու: Այնուամենայնիվ.

• Թաց նյութ. Կտորը հագեցված է ջրով կտրելու ընթացքում և պետք է չորանա նախքան շերտավորումը կամ մշակումը, ինչը զգալի գործառնական ծանրաբեռնվածություն է նախապատման նյութերի (որոնք չպետք է թրջվեն) և մեծ ծավալով արտադրության համար:

• Արժեքը. Waterjet համակարգերի ձեռքբերումը և շահագործումը թանկ է (բարձր ճնշման պոմպի սպասարկում, հղկող միջավայրի արժեքը ավելի կոշտ նյութերի համար):

• Արագություն. ջրային ռեակտիվ կտրումն ավելի դանդաղ է, քան տատանվող դանակով կտրումը կոմպոզիտային գործվածքների մեծ մասի համար:

Waterjet կտրումը օգտագործվում է օդատիեզերքում բարձրարժեք, ցածր ծավալով մասերի համար, որտեղ եզրերի որակը կարևոր է, իսկ թաց նյութը ընդունելի է: Այն գործնական չէ արտադրական ծավալով կոմպոզիտային գործվածքների կտրման համար:

CNC տատանվող դանակի կտրում

Քայքայման մակարդակ. Ցածրից ոչ մեկը՝ ճիշտ սայրով և պարամետրերով

CNC տատանվող դանակի կտրումը ստանդարտ արտադրական մեթոդ է կոմպոզիտային գործվածքների կտրման համար, քանի որ այն համատեղում է քայքայվող եզրերի որակը արտադրական միջավայրի համար պահանջվող արագության, ճշգրտության և գործառնական պարզության հետ:

Տատանվող գործողությունը՝ սայրը, որը թրթռում է րոպեում 10,000–20,000 հարվածներով, կտրում է մանրաթելերը արագ կտրող գործողությամբ, այլ ոչ թե կողային կտրվածքով: Յուրաքանչյուր տատանման հարված մաքուր կտրում է մանրաթելի մի փոքր ավելացում: Արդյունքը կտրված եզր է, որտեղ մանրաթելերը կտրված են կտրվածքի գծում նվազագույն կողային տեղաշարժով:

CNC տատանվող դանակի կտրումով առանց քայքայման արդյունքների հասնելու բանալին ճիշտ սայրի տեսակի, ճիշտ տատանումների հաճախականության, ճիշտ կտրման արագության և վակուումի համարժեք պահման համադրությունն է: Այս գործոններից յուրաքանչյուրը մանրամասն քննարկվում է ստորև:

Սայրի ընտրություն. ամենակարևոր փոփոխականը

Սայրը կոմպոզիտային գործվածքների կտրման որակի ամենակարևոր փոփոխականն է: Նյութի համար սայրի սխալ տիպի օգտագործումը CNC տատանվող դանակի կտրման աշխատանքներում քայքայվելու միակ ամենատարածված պատճառն է:

Ուղիղ տատանվող սայր

Լավագույնը՝ ածխածնային մանրաթելից չոր գործվածքի, ապակեպլաստե չոր գործվածքի, բազալտե գործվածքի, հիբրիդային գործվածքների համար

Ինչպես է այն աշխատում. ուղիղ շեղբ՝ սուր, աղացած կտրող եզրով: Տատանվող շարժումը սայրը մղում է ուղիղ դեպի ներքև՝ մանրաթելային հյուսվածքի միջով՝ մաքուր կտրելով մանրաթելերը կտրվածքի գծում:

Եզրային որակը ածխածնային մանրաթելերի վրա. գերազանց — մաքուր, նվազագույն քայքայվում է, երբ սայրը սուր է

Ապակեպլաստե եզրերի որակ. Լավ — մաքուր ստանդարտ գործվածքների վրա; ոմանք քայքայվում են ծանր հյուսված պտույտների վրա

Արամիդի եզրերի որակը. Վատ — արամիդային մանրաթելերը շեղվում են շեղբի ուղիղ հարվածից; դրա փոխարեն օգտագործեք ատամնավոր սայր

Սայրի ժամկետը ածխածնային մանրաթելերի վրա. 4–10 ժամ կտրման ժամանակ (ածխածնի մանրաթելը շատ հղկող է)

Ապակեպլաստե շեղբերի կյանքը 6-12 ժամ է (ապակե ապակեպլաստե մասնիկները, ըստ էության, նուրբ ապակի են. շատ հղկող)

Փոխարինման ձգան. եզրերի քայքայման կամ կտրման դիմադրության բարձրացման առաջին նշանը. մի սպասեք սայրի տեսանելի վնասմանը

ատամնավոր (ալիքավոր) տատանվող շեղբ

Լավագույնը՝ Արամիդ (Կևլար) գործվածքի, արամիդ պարունակող հիբրիդային գործվածքների համար, որոշ ծանր ապակեպլաստե ռովինգներ

Ինչպես է այն աշխատում. ատամնավոր կտրող եզրով սայր: Սղոցները ստեղծում են մի քանի փոքր կտրող կետեր, որոնք բռնում և կտրում են առաձգական արամիդային մանրաթելերը, այլ ոչ թե շեղում դրանք: Սա միակ սայրի երկրաչափությունն է, որը հուսալիորեն կտրում է արամիդը՝ առանց քայքայվելու:

Եզրային որակը արամիդի վրա. Գերազանց. միակ սայրի տեսակը, որը ապահովում է մաքուր կտրվածքներ Kevlar-ի վրա

Ածխածնային մանրաթելերի եզրերի որակը. Ընդունելի — մի փոքր ավելի շատ փոշի է արտադրում, քան ուղիղ սայրը; նախընտրելի չէ ածխածնային մանրաթելերի համար

Եզրային որակը ապակեպլաստեների վրա. լավ է ծանր շրջագայությունների վրա, որտեղ ուղիղ շեղբը հակված է շեղվել

Սայրի կյանքը արամիդի վրա՝ 8–16 ժամ (արամիդը կոշտ է, բայց ավելի քիչ հղկող, քան ածխածնային մանրաթելերը)

PTFE-պատված բերան

Լավագույնը՝ Prepreg նյութերի համար (ածխածնային մանրաթել, ապակեպլաստե, արամիդային նախապատմություններ)

Ինչպես է այն աշխատում. ուղիղ կամ թեթևակի ատամնավոր շեղբ՝ սայրի մակերեսի վրա PTFE (տեֆլոն) ծածկով: PTFE ծածկույթը թույլ չի տալիս, որ prepreg նյութերի կպչուն խեժը կպչվի սայրի մակերեսին, ինչը հակառակ դեպքում կհանգեցնի սայրի քարշ տալու նյութի միջով, քան մաքուր կտրելու:

Ինչու է prepreg-ը պահանջում մասնագիտացված շեղբ. Prepreg նյութերը պարունակում են չմշակված խեժ, որը կպչուն է սենյակային ջերմաստիճանում: Ստանդարտ սայրը, որը կտրում է նախածանցը, խեժ է կուտակում իր մակերեսի վրա րոպեների ընթացքում՝ մեծացնելով կտրելու դիմադրությունը և ստիպելով սայրը ձգել մանրաթելերը, այլ ոչ թե կտրել դրանք՝ առաջացնելով խաշած, շերտազատված եզրեր:

Շեղբերի կյանքը նախապատման վրա՝ 6–14 ժամ (խեժի կուտակումն ի վերջո հաղթահարում է PTFE ծածկույթը նույնիսկ կանոնավոր մաքրման դեպքում)

Սպասարկման պահանջ. Նույնիսկ PTFE-ով պատված շեղբերները արտադրության ընթացքում պահանջում են պարբերական մաքրում` խեժի կուտակումը հեռացնելու համար: Օգտագործեք նախածանցային խեժի համակարգի համար նախատեսված լուծիչը, որը սովորաբար ացետոն է էպոքսիդային նախածանցների համար:

Blade Selection-ի ամփոփում

spm = հարվածներ րոպեում

Կտրման պարամետրեր. օպտիմիզացում առանց քայքայված եզրերի

Շեղբերի ընտրությունից դուրս, կտրման երեք պարամետրերը որոշում են եզրերի որակը. տատանումների հաճախականությունը, կտրման արագությունը և վակուումի սեղմման ճնշումը: Այս պարամետրերը փոխազդում են. ճիշտ համադրությունը կախված է կոնկրետ նյութից, գործվածքների քաշից և հյուսվածքի կառուցվածքից:

Տատանումների հաճախականություն

Տատանումների հաճախականությունը որոշում է, թե քանի մանրաթելային հարված է կատարում սայրը կտրման ուղու երկարության միավորի համար: Ավելի բարձր հաճախականություն նշանակում է ավելի շատ հարվածներ կտրվածքի մեկ միլիմետրի համար՝ մանրաթելերի ավելի նուրբ, մաքուր կտրվածք:

Կոմպոզիտային գործվածքների համար օգտագործեք տատանումների ամենաբարձր հաճախականությունը, որն ապահովում է մեքենան ՝ սովորաբար րոպեում 15,000–20,000 հարված: Ցածր հաճախականությունները (10,000 spm-ից ցածր) զգալիորեն ավելի շատ քայքայում են հյուսված ածխածնային մանրաթելերի և ապակեպլաստեների վրա, քանի որ յուրաքանչյուր հարված պետք է կտրի ավելի շատ մանրաթելեր՝ ավելացնելով մեկ հարվածի կողային ուժը:

Կոմպոզիտային գործվածքների վրա տատանումների հաճախականությունը նվազեցնելու միակ պատճառն այն է, որ սայրը ավելորդ ջերմություն է առաջացնում, ինչը կարող է առաջանալ հաստ նախածանցային նյութերի վրա, որտեղ խեժի կուտակումը սայրի վրա մեծացնում է շփումը: Այս դեպքում մի փոքր կրճատեք հաճախականությունը և ավելացրեք շեղբերի մաքրման հաճախականությունը, այլ ոչ թե ընդունեք եզրերի ցածր որակը:

Կտրման արագություն

Կտրման արագությունը (այն արագությունը, որով կտրող գլուխը շարժվում է կտրված ուղու երկայնքով) այն պարամետրն է, որն առավել հաճախ սխալ է կարգավորվում կոմպոզիտային գործվածքների կտրման ժամանակ: Ե՛վ չափազանց արագ, և՛ շատ դանդաղ առաջացնում են քայքայում, բայց տարբեր պատճառներով:

Շատ արագ. սայրը բավարար ժամանակ չունի մանրաթելերի մաքրումը ավարտելու համար, նախքան հաջորդ դիրքին անցնելը: Մանրաթելերը մասամբ կտրվում և քաշվում են, քան մաքուր կտրվում: Արդյունքը՝ քայքայվում է, հատկապես ամուր գործվածքների վրա:

Չափազանց դանդաղ. սայրը նյութի հետ ավելի երկար է շփվում մեկ միավորի երկարության վրա՝ առաջացնելով ջերմություն շփման միջոցով: Ջերմությունը քայքայում է խեժը նախածանցներում և կարող է ջերմային վնաս պատճառել մանրաթելի չափերին: Չոր գործվածքներում ավելորդ մնալու ժամանակը ավելի քիչ կարևոր է, բայց անհարկի նվազեցնում է թողունակությունը:

Առաջարկվող մեկնարկային պարամետրերը ըստ նյութի.

Սրանք ելակետեր են։ Օպտիմիզացրեք ձեր կոնկրետ գործվածքի համար՝ կտրելով 300 մմ ուղիղ գիծ և ստուգելով ծայրը խոշորացման տակ (10×)՝ նախքան արտադրության պարամետրերը կատարելը:

Վակուումային պահման ճնշում

Վակուումային ամրացումը կանխում է նյութի տեղաշարժը կտրման ընթացքում: Կոմպոզիտային գործվածքների համար վակուումի պահանջը զգալիորեն տարբերվում է ըստ նյութի.

Ածխածնային մանրաթելից և ապակեպլաստե չոր գործվածքներ. Ստանդարտ վակուումը (0,05–0,07 ՄՊա) սովորաբար բավարար է միաշերտ կտրելու համար: Բազմաշերտ կտրման համար ավելացրեք վակուումային ճնշումը՝ փոխհատուցելու նյութի ավելացված հաստությունը և քաշը:

Արամիդ գործվածք. Արամիդը հարթ և սայթաքուն է. այն ունի ցածր շփում կտրող սեղանի մակերեսների նկատմամբ: Ստանդարտ վակուումը հաճախ անբավարար է: Օգտագործեք բարձր հզորության վակուում (0,07–0,09 ՄՊա) և համոզվեք, որ վակուումային սեղանի մակերեսը մաքուր է (աղբը նվազեցնում է արդյունավետ վակուումային տարածքը):

Prepreg նյութեր. Prepreg-ը մի կողմից կպչուն է (խեժի մակերեսը) և հարթ է մյուս կողմից: Կպչուն կողմը որոշակի բնական կպչունություն է ապահովում կտրող սեղանին, բայց դա բավարար չէ ճշգրիտ կտրելու համար: Օգտագործեք ստանդարտից բարձր վակուում և հաշվի առեք բաց թղթի շերտը նախապատման և սեղանի մակերեսի միջև՝ սեղանի խեժով աղտոտումը կանխելու համար:

Բարակ գործվածքներ և թաղանթներ. Շատ թեթև գործվածքները (100 գ/մ⊃2;-ից ցածր) կարող են բարձրանալ սայրի վերև հարվածով տատանումների ժամանակ: Օգտագործեք առավելագույն վակուում և օգտագործեք բարակ ծածկույթ (հյուսվածքաթուղթ կամ բացող թաղանթ) գործվածքի վրա՝ լրացուցիչ ամրացում ապահովելու համար:

Մանրաթելերի կողմնորոշում և կտրման ուղղություն

Հյուսված գործվածքների համար կտրվածքի ուղղության և մանրաթելերի կողմնորոշման միջև ընկած անկյունը ազդում է եզրերի որակի վրա: Մանրաթելերի ուղղությանը զուգահեռ կտրվածքները (0° կամ 90° դեպի հյուսելը) արտադրում են ամենամաքուր եզրերը, քանի որ սայրը կտրում է մանրաթելերն ուղղահայաց դրանց երկարությանը: Մանրաթելերի ուղղությամբ 45°-ով կտրվածքներն ավելի դժվար են, քանի որ սայրը պետք է կտրի մանրաթելերը անկյան տակ, ինչը մեծացնում է մանրաթելերի շեղվելու, այլ ոչ թե կտրելու միտումը:

45° կողմնակալ կտրվածքների համար, որոնք տարածված են օդատիեզերական տեղակայման ժամանակացույցում, կրճատեք կտրման արագությունը 15–20%-ով` համեմատած առանցքի կտրվածքների, և նախքան շարունակելը ստուգեք եզրերի որակը առաջին կտրվածքում:

Բազմաշերտ կտրում. եզրերի որակի պահպանում բուրգի միջոցով

Շատ կոմպոզիտային արտադրական գործառնություններ միաժամանակ կտրում են մի քանի շերտեր՝ թողունակությունը մեծացնելու համար: Բազմաշերտ կտրումը լրացուցիչ մարտահրավերներ է դնում եզրերի որակի համար.

Շերտ-շերտ շարժում. Եթե կտրման ընթացքում առանձին շերտերը կարող են տեղաշարժվել միմյանց համեմատ, ապա տարբեր շերտերի կտրված եզրերը կփոխանցվեն՝ առաջացնելով աստիճանավոր եզրային պրոֆիլ, այլ ոչ թե մաքուր ուղղահայաց պատ: Կանխել շերտից շերտ շարժումը հետևյալի միջոցով.

• Շերտերի միջև թեթև սոսինձի կիրառում, նախքան շարելը (օգտագործեք միայն ձեր խեժային համակարգի հետ համատեղելի սոսինձներ)

• Օգտագործելով կափարիչի թերթիկը կույտի վերևում` վակուումային պահման ճնշումը հավասարաչափ բաշխելու համար

• Նվազեցված արագությամբ կտրում — ավելի դանդաղ կտրման արագությունը նվազեցնում է շերտի շարժում առաջացնող կողային ուժը

Սայրի ներթափանցման խորությունը. սայրը պետք է մաքուր թափանցի բոլոր շերտերով: Ստուգեք, որ սայրի երկարությունը և Z առանցքի խորության կարգավորումը բավարար են ամբողջ կույտի հաստությունը կտրելու համար, երբ սայրի ծայրը հասնում է կտրող սեղանի մակերեսին:

Վակուում է կույտի միջով. վակուումը պահելու արդյունավետությունը նվազում է կույտի հաստությամբ, քանի որ վակուումը պետք է անցնի ավելի շատ նյութի միջով: 10 մմ ընդհանուր հաստությունից բարձր կույտերի համար օգտագործեք ծակոտկեն ծածկույթ՝ վակուումի բաշխումը բարելավելու համար:

Առավելագույն գործնական կույտի հաստությունը. կոմպոզիտային գործվածքների մեծ մասի համար բազմաշերտ կտրման առավելագույն հաստությունը 15–25 մմ է: Այս հաստությունից բարձր վակուումի ամրացումը դառնում է անվստահելի, և սայրի շեղումը կույտի խորության միջով մեծանում է: Ավելի հաստ կույտերի համար կտրեք մի քանի անցումներով:

Նշում և շերտավորման նույնականացում. Ինտեգրում Downstream Layup-ի հետ

Օդատիեզերական և ավտոմոբիլային կոմպոզիտների արտադրության համար կտրված շերտերը պետք է նշվեն շերտի նույնականացումով, մանրաթելերի կողմնորոշման ցուցիչներով և դասավորության հաջորդականության համարներով: CNC կտրող մեքենաները կարող են ինտեգրել մակնշումը կտրման աշխատանքային հոսքի մեջ.

Գրիչ/մարկեր գործիք. գծագրիչ գրիչը կարող է նշել շերտավոր ID-ները, մասերի համարները և կողմնորոշման սլաքները ուղղակիորեն գործվածքի մակերեսի վրա՝ կտրելուց առաջ կամ հետո: Նշանները ծրագրավորված են նույն դիզայնի ֆայլում, ինչ կտրված ուղիները:

Թանաքային գծանշում. որոշ մեքենաներ աջակցում են թանաքային գծանշման գլխիկներ՝ ավելի բարձր լուծաչափով տեքստի և շտրիխ կոդերով, որոնք օգտակար են երեսպատման ավտոմատացված համակարգերի համար:

Շերտերի մեջ կտրված փոքր անցքերն ու անցքերը սահմանված դիրքերում ծառայում են որպես հավասարեցման հղումներ դասավորության ժամանակ: Սրանք ծրագրավորված են որպես կտրման գործողություններ դիզայնի ֆայլում և կտրվում են շերտի ուրվագծի հետ միաժամանակ:

Մակնշման ինտեգրումը CNC կտրման աշխատանքային հոսքին վերացնում է առանձին ձեռքով նշագրման գործողությունը, նվազեցնում է գծանշման սխալների վտանգը և ապահովում է, որ յուրաքանչյուր շերտ ճիշտ նույնականացվի նախքան կտրելու սեղանը լքելը:

Shilai CNC կոմպոզիտային կտրող մեքենաներ ածխածնային մանրաթելերի և ապակեպլաստեների համար

Շիլայի կոմպոզիտային նյութեր կտրող մեքենաները կազմաձևված են յուրաքանչյուր կոմպոզիտային նյութի հատուկ կտրման մարտահրավերների համար: Բոլոր մոդելներն աշխատում են ճապոնական սերվո շարժիչներով և Թայվանի ճշգրիտ ուղեցույցներով՝ հասնելով դիրքային ճշգրտության, որն անհրաժեշտ է հետևողական քայքայված կտրելու համար: Այս մեքենաների ճշգրտության մանրամասն տեխնիկական վերլուծության համար տե՛ս Ինչ կտրման ճշգրտություն կարող է հասնել կոմպոզիտային կտրող մեքենան:

SL1630FF ապակեպլաստե չոր գործվածքների կտրող մեքենա

Լավագույնը՝ ապակեպլաստե գործվածքի համար, ապակեպլաստե գորգ, լայնաֆորմատ կոմպոզիտային գործվածքների կտրում

• Աշխատանքային տարածք՝ 1600×3000 մմ — տեղավորում է ապակեպլաստե լայն գլանափաթեթներ՝ առանց վերադիրքավորման

• Ավտոմատ սնուցող կոնվեյեր շարունակական գլանափաթեթ կտրելու համար

• Խելացի բնադրող ծրագրակազմ նյութի առավելագույն բերքատվության համար

• Փոշու նվազեցված կտրում կամընտիր արդյունահանմամբ

• 3 տարվա երաշխիք

Տիպիկ կիրառություններ՝ ծովային կորպուսի դասավորություն, հողմատուրբինի շեղբերի գործվածք, արդյունաբերական ապակեպլաստե բաղադրիչներ, HVAC խողովակների ամրացում

SL1625AF Aramid Fabric Kevlar կտրող մեքենա

Լավագույնը՝ Արամիդ (Կևլար) գործվածքի, արամիդ պարունակող հիբրիդային գործվածքների համար, բալիստիկ պաշտպանության բաղադրիչներ

• Մասնագիտացված ատամնավոր սայրերի համակարգ՝ արամիդից չքայքայվող կտրելու միակ հուսալի մեթոդը

• Բարձր հզորության վակուումային պահող արամիդի սայթաքուն մակերեսի համար

• Խելացի բույն՝ թանկարժեք արամիդային գործվածքից առավելագույն բերքատվության համար

• 3 տարվա երաշխիք

Տիպիկ կիրառումներ՝ բալիստիկ ժիլետներ, սաղավարտներ, պաշտպանիչ հագուստ, արամիդային ամրապնդող վահանակներ, կտրվածքի դիմացկուն ձեռնոցներ

SL1625PF Resin Prepreg կտրող մեքենա

Լավագույնը՝ ածխածնային մանրաթելից, ապակե մանրաթելից, արամիդային նախածանցի համար՝ խեժով ներծծված բոլոր կոմպոզիտային նյութերը

• PTFE-պատված սայրերի համակարգ՝ խեժի կպչունությունը կանխելու համար

• Ջերմաստիճանով կառավարվող կտրող միջավայր (ըստ ցանկության) նեղ մշակման պատուհաններով նախապատված նյութերի համար

• Խելացի բնադրում օպտիկամանրաթելային կողմնորոշման սահմանափակումներով. կարևոր է օդատիեզերական ճյուղերի ժամանակացույցի համար

• 3 տարվա երաշխիք

Տիպիկ կիրառություններ՝ օդատիեզերական կառուցվածքային բաղադրիչներ, ավտոմոբիլային սպորտի մարմնի վահանակներ, բարձր արդյունավետությամբ ավտոմոբիլային մասեր, արբանյակային կառույցներ

Carbon Fiber Fiberglass Prepregs CNC կտրող մեքենա

Լավագույնը՝ ածխածնային մանրաթելից չոր գործվածքի, ապակեպլաստե չոր գործվածքի, խառը կոմպոզիտային գործվածքների կտրման համար

• Բարձր հաճախականությամբ տատանվող դանակ մանրաթելերի մաքուր կտրման համար

• Բազմաշերտ կտրելու հնարավորություն՝ թողունակության բարձրացման համար

• Նշման գործիք շերտի նույնականացման և դասավորության հղումների համար

• 3 տարվա երաշխիք

Տիպիկ կիրառություններ՝ ավտոմոբիլային կոմպոզիտային ամրացում, արդյունաբերական կոմպոզիտային մասեր, նախատիպ և արտադրական կտրում

Կոմպոզիտային կտրման բոլոր մոդելների և դրանց բնութագրերի ամբողջական ակնարկի համար այցելեք կոմպոզիտային նյութեր կտրող մեքենայի էջ.

Գոյություն ունեցող գործառնություններում ախտորոշել և շտկել խզման խնդիրները

Եթե ​​դուք արդեն օգտագործում եք CNC տատանվող դանակի կտրիչ և քայքայվում եք, օգտագործեք այս ախտորոշիչ հաջորդականությունը՝ պատճառը բացահայտելու և շտկելու համար.

Քայլ 1. Ստուգեք սայրի վիճակը

Կտրեք 100 մմ ուղիղ գիծը ջարդոնի վրա և ստուգեք եզրը 10× խոշորացմամբ: Եթե ​​ծայրը ցույց է տալիս մանրաթելերի դուրսբերումը (մանրաթելերը դուրս են քաշվել հյուսվածքից, այլ ոչ թե կտրված են կտրված գծում), սայրը ձանձրալի է: Փոխեք սայրը և նորից փորձարկեք:

Եթե ​​շեղբերը փոխարինելուց հետո քայքայվելն անհետանում է. պատճառը շեղբերի մաշվածությունն էր: Նվազեցրե՛ք սայրերի փոխարինման միջակայքը. դուք գործարկում էիք սայրերը՝ անցնելով դրանց օգտակար ժամկետը:

Եթե ​​սայրը փոխարինելուց հետո քայքայվելը շարունակվում է. Անցեք Քայլ 2-ին:

Քայլ 2. Ստուգեք սայրի տեսակը

Հաստատեք, որ սայրի տեսակը համապատասխանում է նյութին.

• Ածխածնային մանրաթել / ապակեպլաստե չոր գործվածք → ուղիղ տատանվող սայր

• Արամիդ / Kevlar → ատամնավոր տատանվող շեղբ

• Ցանկացած նախածանց → PTFE-պատված սայր

Եթե ​​սայրի տեսակը սխալ է. Փոխարինեք սայրի ճիշտ տեսակով և նորից փորձարկեք:

Եթե ​​սայրի տեսակը ճիշտ է. Անցեք Քայլ 3-ին:

Քայլ 3. Ստուգեք վակուումի պահումը

Կտրող սեղանի վրա դրեք անձեռոցիկ թղթի թերթիկ և ակտիվացրեք վակուումը: Հյուսվածքային թուղթը պետք է ամուր պահվի հարթ, առանց բարձրացման կամ շարժման: Եթե ​​հյուսվածքային թուղթը բարձրանում է որևէ հատվածում, վակուումային համակարգը խնդիր ունի՝ ստուգեք ֆիլտրը, սեղանի մակերեսի անցքերը և պոմպի վիճակը:

Եթե ​​վակուումը անբավարար է. սպասարկեք վակուումային համակարգը (մաքուր ֆիլտր, մաքրեք սեղանի անցքերը, ստուգեք պոմպը): Վակուումային ճնշումը վերականգնելուց հետո նորից փորձարկեք:

Եթե ​​վակուումը բավարար է, անցեք Քայլ 4-ին:

Քայլ 4. Կարգավորեք կտրման արագությունը

Կրճատեք կտրման արագությունը 20%-ով ձեր ընթացիկ կարգավորումից և նորից փորձարկեք: Եթե ​​եզրերի որակը բարելավվում է, ձեր կտրման արագությունը չափազանց բարձր է նյութի համար: Գտեք առավելագույն արագությունը, որն ապահովում է եզրերի ընդունելի որակ և օգտագործեք այն որպես ձեր արտադրության պարամետր:

Եթե ​​արագության նվազեցումը բարելավում է եզրերի որակը. համապատասխանաբար սահմանեք արտադրության արագությունը և փաստաթղթավորեք այս նյութի ճիշտ պարամետրը:

Եթե ​​արագության նվազեցումը չի բարելավում եզրերի որակը. Հետագա ախտորոշման համար դիմեք Shilai-ի տեխնիկական աջակցությանը նյութի բնութագրերի, սայրի տեսակի և կտրման պարամետրերի հետ:

Եզրակացություն

Ածխածնային մանրաթելերի և ապակեպլաստե կտրման մեջ փչանալը գործընթացի խնդիր է, այլ ոչ թե նյութական խնդիր: CNC տատանվող դանակի կտրման, համապատասխան շեղբերի երկրաչափության, օպտիմիզացված կտրման պարամետրերի և վակուումի համարժեք պահման ճիշտ համադրությունը ստեղծում է առանց քայքայման եզրեր բոլոր ստանդարտ կոմպոզիտային գործվածքների վրա՝ ածխածնային մանրաթել, ապակեպլաստե, արամիդ, բազալտ և դրանց նախապատման համարժեքները:

Այս պարամետրերը ճիշտ ստանալու համար կատարված ներդրումները անմիջապես փոխհատուցվում են կրճատված վերամշակման, մերժված մասերից նյութական թափոնների կրճատման և օդատիեզերական, ավտոմոբիլային և պաշտպանական սպառողների պահանջվող ծավալային և ծայրամասային որակի բնութագրերին համապատասխանելու ունակությամբ:

Եթե ​​դուք գնահատում եք CNC կտրումը կոմպոզիտային գործվածքների համար կամ վերացնում եք անսարքությունները գոյություն ունեցող գործողության մեջ, ապա լուծման ամենաուղիղ ճանապարհը ձեր կոնկրետ նյութերի նմուշային փորձարկումն է: Ուղարկեք մեզ ձեր գործվածքների բնութագրերը, և մենք կկատարենք փորձնական կտրվածք, օպտիմալացնելու ենք պարամետրերը և կտրամադրենք ձեր նյութի համար փաստաթղթավորված կտրման բնութագրերը:

Խնդրեք անվճար կոմպոզիտային գործվածքների կտրման նմուշի փորձարկում →

Հաճախակի տրվող հարցեր

Ինչու՞ է ածխածնային մանրաթելը քայքայվում մկրատով կամ պտտվող կտրիչով կտրելիս:

Մկրատները և պտտվող կտրիչները կողային կտրող ուժ են գործադրում ածխածնային մանրաթելերի կապոցների վրա, նախքան դրանք կտրելը: Այս կողային ուժը տեղաշարժում է մանրաթելերը մի կողմ՝ դրանք դուրս բերելով հյուսվածքի կառուցվածքից և թողնելով դրանք մասամբ ամրացված կտրվածքի եզրին՝ բնորոշ խաշած տեսք: CNC տատանվող դանակի կտրումը վերացնում է քայքայումը՝ կտրելով մանրաթելերը արագ ուղղահայաց կտրող գործողությամբ, որը կիրառում է նվազագույն կողային ուժ:

Ի՞նչ սայրով պետք է կտրեմ Կևլարի (արամիդ) գործվածքն առանց քայքայվելու:

Օգտագործեք ատամնավոր տատանվող սայր: Արամիդային մանրաթելերը շատ առաձգական են. դրանք շեղվում են շեղբի ուղիղ հարվածի տակ, այլ ոչ թե մաքուր կտրվում: Օղակավոր սայրի բազմաթիվ կտրող կետերը բռնում և կտրում են արամիդային մանրաթելերը, այլ ոչ թե շեղում դրանք՝ առաջացնելով մաքուր, քայքայվող եզրեր: Ուղիղ սայրը հետևողականորեն կքայքայվի արամիդին՝ անկախ կտրման արագությունից կամ վակուումային պարամետրերից:

Որքա՞ն հաճախ պետք է փոխարինեմ սայրը ածխածնային մանրաթել կտրելիս:

Ածխածնի մանրաթելը շատ հղկող է. շեղբերի կյանքը սովորաբար տևում է 4-10 ժամ կտրման ժամանակ, ինչը զգալիորեն ավելի կարճ է, քան կաշվի կամ փրփուրի համար: Փոխարինման ճիշտ գործարկիչը կտրվածքի որակն է. սայրը փոխարինեք քայքայվելու կամ կտրելու դիմադրության բարձրացման դեպքում՝ անկախ աշխատած ժամերից: Ածխածնային մանրաթելերի վրա ձանձրալի սայրի գործարկումը առաջացնում է քայքայված եզրեր և մեծացնում կտրող ուժը, որն արագացնում է շարժիչի մաշվածությունը:

Կարո՞ղ եմ կտրել ածխածնային մանրաթելերի նախածանցը ստանդարտ տատանվող սայրով:

Ոչ: Ստանդարտ շեղբերները րոպեների ընթացքում կուտակում են խեժը նախապատման նյութերից, ինչը հանգեցնում է նրան, որ սայրը քաշվում է նյութի միջով, այլ ոչ թե մաքուր կտրում: Օգտագործեք PTFE-ով պատված սայր, որը կանխում է խեժի կպչունությունը: Նույնիսկ PTFE-ով պատված շեղբերը պահանջում են պարբերական մաքրում արտադրության ընթացքում՝ խեժի կուտակումը հեռացնելու համար. օգտագործեք ձեր նախածածկման խեժի համակարգի համար նախատեսված լուծիչը (սովորաբար ացետոն էպոքսիդային նախապատկերների համար):

Որքա՞ն է շերտերի առավելագույն քանակը, որոնք ես կարող եմ կտրել միաժամանակ:

Կոմպոզիտային գործվածքների մեծ մասի համար բազմաշերտ կտրման առավելագույն հաստությունը 15–25 մմ է: Այս հաստությունից բարձր վակուումի ամրացումը դառնում է անվստահելի, իսկ շեղբերի շեղումը կույտի խորության միջով մեծացնում է եզրերի որակի վատթարացումը: Ավելի հաստ կույտերի համար կտրեք մի քանի անցումներով: Ճշգրիտ առավելագույնը կախված է գործվածքների քաշից, հյուսվածքի կառուցվածքից և վակուումային համակարգի հզորությունից. ստուգեք փորձնական կտրվածքով, նախքան արտադրական պարամետրերը կատարելը:

Ինչպե՞ս է CNC տատանվող դանակի կտրումը համեմատվում ածխածնային մանրաթելի համար լազերային կտրման հետ:

Երկու մեթոդներն էլ կարող են հասնել ցածր քայքայման ածխածնային մանրաթելից չոր գործվածքների վրա: CNC տատանվող դանակի կտրումը նախընտրելի է արտադրական կիրառությունների մեծ մասի համար, քանի որ այն չի արտադրում ջերմության ազդեցության գոտի (լազերային կտրումը այրում է խեժը նախապատկերների կտրվածքի եզրին), չի առաջացնում թունավոր գոլորշիներ (լազերային կտրող ապակեպլաստե և արամիդը արտադրում է վտանգավոր գազեր) և գնելու և շահագործելու ծախսերը զգալիորեն ցածր են: Լազերային կտրումը օգտագործվում է հատուկ օդատիեզերական կիրառություններում, որտեղ եզրերի որակի պահանջները գերազանցում են այն, ինչ կարող է հասնել տատանվող դանակի կտրումը: