የካርቦን ፋይበር እና የፋይበርግላስ ጨርቅን ሳይሰበሩ እንዴት እንደሚቆረጥ፡ የተሟላ የCNC የመቁረጥ መመሪያ

የካርቦን ፋይበር እና ፋይበርግላስ የጨርቃጨርቅ መጨናነቅ በተሳሳተ መሳሪያ, የተሳሳተ የጂኦሜትሪ ወይም የተሳሳተ የመቁረጫ መለኪያዎች ሲቆረጡ. መፍጨት የቁሳቁስ ጉድለት አይደለም - የመቁረጥ ሂደት ውድቀት ነው። ሂደቱን አስተካክል, እና መፍጨት ይቆማል.

ይህ መመሪያ በካርቦን ፋይበር እና በፋይበርግላስ መቁረጥ ውስጥ መሰባበር ለምን እንደሚፈጠር በትክክል ያብራራል, የትኞቹ የመቁረጥ ዘዴዎች እና የቢላ ዓይነቶች ያስወግዳሉ, ለንጹህ ጠርዞች ምን መለኪያዎች ማዘጋጀት እንዳለባቸው, እና ለተወሰኑ የተዋሃዱ ቁሳቁሶች እና የምርት መስፈርቶች ትክክለኛውን የ CNC መቁረጫ ማሽን እንዴት እንደሚመርጡ. ደረቅ የካርቦን ፋይበር ጨርቅ እየቆረጥክ፣ የተሸመነ ፋይበርግላስ ጨርቅ ወይም ፕሪፕርጅ ቁሶች፣ መርሆቹ አንድ ናቸው፡ ምላጩ ከመጎተት፣ ከመቀደድ ወይም ከማዞር ይልቅ ፋይበርን በንጽህና መቁረጥ አለበት።

ለምን የካርቦን ፋይበር እና ፋይበርግላስ ጨርቅ ሲቆረጥ

የመበስበስን ዋና መንስኤ መረዳት እሱን ለማስወገድ መነሻ ነው። የካርቦን ፋይበር እና ፋይበርግላስ ሁለቱም የቃጫ ቁሶች ናቸው - እነሱ ቀጣይነት ያለው ወይም በሽመና የተሰሩ ክሮች በሸማኔ መዋቅር (በደረቅ ጨርቆች) ወይም ሬንጅ ማትሪክስ (በቅድመ-ፕሪግ) የተያዙ ናቸው። የመቁረጫ መሣሪያ ከእነዚህ ፋይበርዎች ጋር በስህተት ሲገናኝ ፣ መጥፎ ውጤቶች።

አራቱ የፍርሀት መንስኤዎች

መነሻ ምክንያት 1፡ ከፋይበር መቆራረጥ ይልቅ የጎን ፋይበር መፈናቀል

ወደ ጎን በጨርቅ የሚገፋ የመቁረጫ መሳሪያ - የመቀስ ምላጭ ፣ መሽከርከር ፣ መጎተቻ ቢላ - ከመለያየቱ በፊት የጎን ኃይልን በቃጫዎች ላይ ይተገበራል። በተቆረጠው ጠርዝ ላይ ያሉት ፋይበርዎች ከመቋረጣቸው በፊት ወደ ጎን ይለጠፋሉ. ውጤቱ: በጠርዙ ላይ ያሉት ፋይበርዎች ከሽመናው መዋቅር ውስጥ ይወጣሉ እና በከፊል ተጣብቀው ይቆያሉ, ይህም ባህሪይ የተበላሸ ጠርዝ ይፈጥራሉ.

መፍትሄው በጎን ከመግፋት ይልቅ ፋይበርን በአቀባዊ - በቀጥታ በፋይበር መስቀለኛ ክፍል በኩል የሚከፋፍል የመቁረጥ ተግባር ነው። ይህ በመጎተት ቢላዋ ላይ የመወዛወዝ ቢላዋ መቁረጥ እና ለተደባለቀ ጨርቆች መቀስ የመቁረጥ መሠረታዊ ጠቀሜታ ነው።

የስር መንስኤ 2፡ ከመቁረጥ ይልቅ ፋይበር መቀደድን የሚያስከትል ደብዛዛ የመቁረጥ ጠርዝ

ስለታም ምላጭ በትንሹ ኃይል ፋይበርን ይከፋፍላል። የደበዘዘ ምላጭ ፋይበርን በንጽህና ሊገነጣጥል አይችልም - ይልቁንስ በውጥረት (መቀደድ) እስኪሳናቸው ድረስ ፋይበርን ወደ ጎን ያዞራል። አሰልቺ ቢላዎች ቀደም ሲል ንጹህ ቁርጥራጭ ያገኙ ነገር ግን አሁን የጠርዝ መበስበስ እያዩ ባሉ ኦፕሬሽኖች ውስጥ በጣም የተለመዱ የመፍጨት መንስኤዎች ናቸው።

የካርቦን ፋይበር እና ፋይበርግላስ ሁለቱም በጣም የሚያበላሹ ነገሮች ናቸው። የካርቦን ፋይበር ቅንጣቶች ከአብዛኛዎቹ ምላጭ ብረቶች የበለጠ ከባድ ናቸው; የፋይበርግላስ ቅንጣቶች በመሠረቱ ጥሩ ብርጭቆዎች ናቸው። ሁለቱም ቁሳቁሶች ከቆዳ፣ ከአረፋ ወይም ከጨርቃጨርቅ መቁረጥ ጋር ሲነፃፀሩ ምላጭን በከፍተኛ ሁኔታ ያፋጥኑታል። የብሌድ መተኪያ ድግግሞሽ ልክ እንደ ልዩ ቁስ አካል መበላሸት እንጂ ወደ አጠቃላይ መርሐግብር መስተካከል የለበትም።

የስር ምክንያት 3: በመቁረጥ ጊዜ በቂ ያልሆነ የቁሳቁስ ማስተካከል

ጨርቁ በሚቆረጥበት ጊዜ የሚንቀሳቀስ ከሆነ - በ1-2 ሚሜ እንኳን - የተቆረጠው መንገድ ከፕሮግራሙ መስመር ይለያል. በተቆረጠው ጫፍ ላይ የሚንቀሳቀሰው ጨርቅ ፋይበር ከሽመናው ጋር ቀጥ ብሎ ከመሄድ ይልቅ በአንድ ማዕዘን እንዲቆራረጥ ያደርጋል፣ ይህም በሹል ምላጭም ቢሆን የተበጣጠለ፣ የተሰበረ ጠርዝ ይፈጥራል።

የካርቦን ፋይበር እና የፋይበርግላስ ደረቅ ጨርቆች በተለይ በሚቆረጡበት ጊዜ ለመንቀሳቀስ በጣም የተጋለጡ ናቸው ምክንያቱም ክብደታቸው ቀላል እና የጠረጴዛ ንጣፎችን ለመቁረጥ ዝቅተኛ ግጭት ስላላቸው ነው። የቫኩም ማቆየት አስፈላጊ ነው - እና ከተለየ የጨርቅ ክብደት እና የሽመና መዋቅር ጋር መስተካከል አለበት።

የስር ምክንያት 4፡ የተሳሳተ ምላጭ ጂኦሜትሪ ለቃጫው አይነት

የተለያዩ የፋይበር ዓይነቶች የተለያዩ ምላጭ ጂኦሜትሪ ያስፈልጋቸዋል። የካርቦን ፋይበርን በንጽህና የሚቆርጥ ቀጥ ያለ የሚወዛወዝ ምላጭ አራሚድ (ኬቭላር) ይንቀጠቀጣል ምክንያቱም የአራሚድ ፋይበር በጣም የመለጠጥ እና በቀጥታ ምላጭ ተጽዕኖ ስር ከመነጣጠል ይልቅ የሚገለባበጥ ነው። አራሚድን በንጽህና የሚቆርጥ የተጣራ ምላጭ በካርቦን ፋይበር ላይ ከመጠን በላይ አቧራ ይፈጥራል ምክንያቱም ሴሬሽን ከአንድ ንጹህ መለያየት ይልቅ ብዙ ትናንሽ ቁርጥራጮችን ይፈጥራል።

የቢላ ጂኦሜትሪ ከፋይበር አይነት ጋር ማዛመድ ከፍራይ-ነጻ ለመቁረጥ ቅድመ ሁኔታ ነው - ምንም አይነት የመለኪያ ማሻሻያ በመሠረቱ የተሳሳተ የቢላ አይነት ማካካሻ አይሆንም።

የመቁረጫ ዘዴዎች ሲነጻጸሩ፡ መበሳጨትን የሚያስወግደው የትኛው ነው?

መቀሶች እና ማኑዋል ሮታሪ መቁረጫዎች

የመፍቻ ደረጃ: ከፍተኛ

መቀሶች በፋይበር ጥቅሎች ላይ የጎን ሸለቆ ኃይልን ይተገብራሉ። የሽላጩ ተግባር ፋይበርዎቹን ከመለያየቱ በፊት ወደ ጎን ይጎትታል፣ ያለማቋረጥ በተሸመነ የካርቦን ፋይበር እና በፋይበርግላስ ላይ የተበላሹ ጠርዞችን ይፈጥራል። በእጅ የሚሽከረከሩ መቁረጫዎች ተመሳሳይ ውጤት ያስገኛሉ - የሚሽከረከረው ምላጭ ከመቁረጡ በፊት የጎን ኃይልን በቃጫዎች ላይ ይተገበራል።

እነዚህ መሳሪያዎች የመጨረሻውን መከርከም ከመቁረጡ በፊት ግምታዊ መጠን ያላቸውን ቁሳቁሶች ለመቁረጥ ተቀባይነት ያላቸው ናቸው ነገር ግን የጠርዝ ጥራት በሚያስፈልግበት ጊዜ ለማምረት አይደለም.

ሌዘር መቁረጥ

የመፍቻ ደረጃ፡ ከዝቅተኛ እስከ መካከለኛ - ግን ከወሳኝ ገደቦች ጋር

ሌዘር መቁረጫ ፋይበርን በእንፋሎት ይከፋፍላል ይህም የጎን ኃይል ችግርን ያስወግዳል። በካርቦን ፋይበር ላይ ያለው የጠርዝ ጥራት በትክክል ከተስተካከለ ሌዘር ጋር ጥሩ ሊሆን ይችላል. ነገር ግን ሌዘር መቁረጥ ለተቀነባበሩ ጨርቆች ጉልህ ገደቦች አሉት፡-

• ሬንጅ ማቃጠል፡- በቅድመ ፕሪግ ማቴሪያሎች ውስጥ ሌዘር በተቆረጠው ጠርዝ ላይ ያለውን ሙጫ ማትሪክስ ያቃጥላል፣ ይህም የፋይበር-ማትሪክስ ትስስርን የሚያዳክም በሙቀት የተጎዳ ዞን ይፈጥራል። ይህ በኤሮስፔስ እና በአውቶሞቲቭ አፕሊኬሽኖች ውስጥ መዋቅራዊ ስጋት ነው።

• ፋይበርግላስ ፡ ሌዘር መቁረጫ ፋይበርግላስ ውድ የሆነ የማስወጫ ስርዓቶችን የሚጠይቁ መርዛማ ጭስ (የሲሊኮን ዳይኦክሳይድ ቅንጣቶች እና ሊሆኑ የሚችሉ የፍሎራይን ውህዶች) ያመነጫል።

• አራሚድ (ኬቭላር)፡- ሌዘር መቁረጫ አራሚድ በጣም መርዛማ ሃይድሮጂን ሳናይይድ ጋዝን ያመነጫል - ከባድ የደህንነት አደጋ የአራሚድ ሌዘር መቁረጥ በአብዛኛዎቹ የምርት አካባቢዎች ተግባራዊ አይሆንም።

• ቻር እና ቀሪዎች ፡ የካርቦን ፋይበር ሌዘር መቁረጥ በተቆረጠው ጠርዝ ላይ የካርቦን ቻርን ያመነጫል ይህም ከመተሳሰር ወይም ከመቀባቱ በፊት መወገድ አለበት.

• ወጪ ፡ ለተዋሃዱ ጨርቆች የኢንዱስትሪ ሌዘር መቁረጫ ስርዓቶች ከሲኤንሲ ማወዛወዝ ቢላዋ ስርዓቶች የበለጠ ዋጋ ያስከፍላሉ።

ለአብዛኛዎቹ የተዋሃዱ የጨርቅ መቁረጫ አፕሊኬሽኖች የሌዘር መቁረጫ ውሱንነቶች ከጫፍ የጥራት ጠቀሜታው ይበልጣል።

የውሃ ጄት መቁረጥ

የመፍቻ ደረጃ፡ በጣም ዝቅተኛ - ግን ከአሰራር ገደቦች ጋር

የውሃ ጄት መቁረጫ ፋይበርን በከፍተኛ ግፊት የውሃ ጄት ያሰራጫል ፣ ይህም ያለ ሙቀት-የተጎዳ ዞን እጅግ በጣም ጥሩ ጥራት ያለው ነው። ሆኖም፡-

• እርጥብ ቁስ: ጨርቁ በሚቆረጥበት ጊዜ በውሃ የተሞላ ነው እና ከመደርደር ወይም ከማቀነባበር በፊት መድረቅ አለበት - ለቅድመ-ፕሪግ ቁሳቁሶች (እርጥብ መደረግ የለበትም) እና ከፍተኛ መጠን ላለው ምርት ትልቅ የስራ ጫና.

• ወጭ ፡ Waterjet ሲስተሞች ለመግዛት እና ለመስራት ውድ ናቸው (ከፍተኛ ግፊት ያለው የፓምፕ ጥገና፣ ለጠንካራ ቁሶች የሚሸረሸር ሚዲያ ወጪ)።

• ፍጥነት ፡ Waterjet መቆራረጥ ከሚወዛወዝ ቢላዋ ከመቁረጥ ቀርፋፋ ነው።

የውሃ ጄት መቆራረጥ በኤሮስፔስ ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውለው ከፍተኛ ዋጋ ላላቸው ዝቅተኛ መጠን ያላቸው ክፍሎች የጠርዝ ጥራት ወሳኝ እና እርጥብ ቁሳቁስ ተቀባይነት ያለው ነው። ለምርት-ጥራዝ ድብልቅ የጨርቃ ጨርቅ መቁረጥ ተግባራዊ አይደለም.

የ CNC ማወዛወዝ ቢላዋ መቁረጥ

የመፍቻ ደረጃ፡ ከዝቅተኛ ወደ አንዳቸውም - ከትክክለኛው ምላጭ እና ግቤቶች ጋር

የ CNC ማወዛወዝ ቢላዋ መቁረጥ ለተቀነባበረ የጨርቃጨርቅ መቁረጫ መደበኛ የማምረቻ ዘዴ ነው ምክንያቱም ከፍራይ-ነጻ የጠርዝ ጥራትን ለምርት አካባቢዎች ከሚፈለገው ፍጥነት፣ ትክክለኛነት እና የአሠራር ቀላልነት ጋር ያጣምራል።

የመወዛወዝ ተግባር - ምላጩ በደቂቃ በ10,000-20,000 ስትሮክ የሚርገበገብ - ከጎን ሽል ይልቅ በፍጥነት የመቁረጥ ተግባር ያላቸውን ፋይበር ይከፋፍላል። እያንዳንዱ የመወዛወዝ ስትሮክ ትንሽ የፋይበር መጨመርን በንጽሕና ይቀንሳል. ውጤቱ በትንሹ የጎን መፈናቀል በተቆራረጠው መስመር ላይ ቃጫዎች የተቆራረጡበት የተቆረጠ ጠርዝ ነው.

በCNC በሚወዛወዝ ቢላዋ መቁረጥ ከፍራይ-ነጻ ውጤቶችን ለማግኘት ቁልፉ ትክክለኛው የቢላ አይነት፣ ትክክለኛ የመወዛወዝ ድግግሞሽ፣ ትክክለኛ የመቁረጥ ፍጥነት እና በቂ የሆነ የቫኩም መያዝ ጥምረት ነው። እያንዳንዳቸው እነዚህ ምክንያቶች ከዚህ በታች በዝርዝር ተብራርተዋል.

Blade ምርጫ፡ በጣም አስፈላጊው ተለዋዋጭ

ቅጠሉ በተቀነባበረ የጨርቃ ጨርቅ ጥራት ውስጥ በጣም አስፈላጊው ተለዋዋጭ ነው. ለዕቃው የተሳሳተውን የቢላ አይነት መጠቀም በCNC ማወዛወዝ ቢላዋ የመቁረጥ ስራዎች ውስጥ ብቸኛው በጣም የተለመደው የመፍጨት ምክንያት ነው።

ቀጥ ያለ የመወዛወዝ Blade

ምርጥ ለ: የካርቦን ፋይበር ደረቅ ጨርቅ, ፋይበርግላስ ደረቅ ጨርቅ, ባዝታል ጨርቅ, ድብልቅ ጨርቆች

እንዴት እንደሚሰራ: ቀጥ ያለ ምላጭ በሹል, በመሬት መቁረጫ ጠርዝ. የመወዛወዝ እንቅስቃሴው ምላጩን በቀጥታ በፋይበር ሽመና በኩል ወደ ታች ያንቀሳቅሰዋል፣ በተቆረጠው መስመር ላይ ፋይበርን በንጽህና ይቆርጣል።

በካርቦን ፋይበር ላይ ያለው የጠርዝ ጥራት ፡ በጣም ጥሩ - ንፁህ፣ ምላጭ ስለታም አነስተኛ ነው።

በፋይበርግላስ ላይ የጠርዝ ጥራት: ጥሩ - በተለመደው የተሸከሙ ጨርቆች ላይ ንጹህ; አንዳንዶቹ በከባድ የተሸመኑ ሮቪንግ ላይ ይወድቃሉ

በአራሚድ ላይ የጠርዝ ጥራት ፡ ደካማ - የአራሚድ ፋይበር በቀጥታ ምላጭ ተጽእኖ ስር ይገለላሉ; በምትኩ የተጣራ ምላጭ ይጠቀሙ

በካርቦን ፋይበር ላይ የሌድ ህይወት ፡ ከ4-10 ሰአታት የመቁረጥ ጊዜ (የካርቦን ፋይበር በጣም የሚበከል ነው)

በፋይበርግላስ ላይ የሌድ ህይወት ፡ 6-12 ሰአታት (የፋይበርግላስ ቅንጣቶች በመሠረቱ ጥሩ ብርጭቆዎች ናቸው - በጣም የሚበላሽ)

የመተካት ቀስቅሴ ፡ የጠርዝ መሰንጠቅ የመጀመሪያ ምልክት ወይም የመቁረጫ መቋቋም መጨመር - የሚታይን ምላጭ መጎዳትን አትጠብቅ

Serrated (Wavy) የሚወዛወዝ Blade

ምርጥ ለ ፡ Aramid (ኬቭላር) ጨርቅ፣ አራሚድ የያዙ ድቅል ጨርቆች፣ አንዳንድ ከባድ የፋይበርግላስ ሮቪንግ

እንዴት እንደሚሰራ: በተሰነጣጠለ የመቁረጫ ጠርዝ ያለው ምላጭ. ሰርሬሽኑ የመለጠጥ አራሚድ ፋይበርን ከመቀየር ይልቅ የሚይዙ እና የሚቆርጡ ብዙ ትናንሽ የመቁረጫ ነጥቦችን ይፈጥራሉ። አራሚድን ያለምንም ፍርሀት በአስተማማኝ ሁኔታ የሚቆርጥ ብቸኛው ምላጭ ጂኦሜትሪ ነው።

በአራሚድ ላይ የጠርዝ ጥራት ፡ በጣም ጥሩ - በኬቭላር ላይ ንፁህ ቁርጥኖችን የሚያስገኝ ብቸኛው የቢላ አይነት

በካርቦን ፋይበር ላይ የጠርዝ ጥራት: ተቀባይነት ያለው - ከቀጥታ ምላጭ ትንሽ የበለጠ አቧራ ይፈጥራል; ለካርቦን ፋይበር አይመረጥም

በፋይበርግላስ ላይ የጠርዝ ጥራት፡- ቀጥ ያለ ምላጭ ወደ ማዞር በሚሞክርበት በከባድ ሮቪንግ ላይ ጥሩ ነው።

በአራሚድ ላይ ያለው የብላድ ህይወት ፡ 8-16 ሰአታት (አራሚድ ጠንካራ ነው ነገር ግን ከካርቦን ፋይበር ያነሰ ብስባሽ ነው)

PTFE-የተሸፈነ Blade

ምርጥ ለ ፡ Prepreg ቁሶች (ካርቦን ፋይበር፣ ፋይበርግላስ፣ አራሚድ ፕሪፕረጎች)

እንዴት እንደሚሰራ: በጠፍጣፋው ገጽ ላይ ከ PTFE (Teflon) ሽፋን ጋር ቀጥ ያለ ወይም በትንሹ የተለጠፈ ቢላዋ. የ PTFE ሽፋን በቅድመ-ፕሪግ ቁሳቁሶች ውስጥ የሚጣብቅ ሙጫ ወደ ምላጩ ወለል ላይ እንዳይጣበቅ ይከላከላል ፣ ይህ ካልሆነ ግን ምላጩ በንጽህና ከመቁረጥ ይልቅ በእቃው ውስጥ እንዲጎተት ያደርገዋል።

ለምን prepreg ልዩ ምላጭ ያስፈልገዋል: Prepreg ማቴሪያሎች በክፍል ሙቀት ውስጥ tacky ያልታከመ ሙጫ ይዘዋል. አንድ መደበኛ ምላጭ በቅድመ-ፕሪግ በኩል የሚቆረጥ ሙጫ በደቂቃዎች ውስጥ በላዩ ላይ ይከማቻል ፣ የመቁረጥን የመቋቋም አቅም ይጨምራል እና ምላጩ ፋይበርን ከመቁረጥ ይልቅ እንዲጎትት ያደርገዋል - የተበላሹ ፣ የተጠለፉ ጠርዞችን ይፈጥራል።

በቅድመ-ዝግጅት ላይ ያለው የቢላ ህይወት ፡ ከ6-14 ሰአታት (የሬንጅ ክምችት ውሎ አድሮ የ PTFE ሽፋኑን በመደበኛው ጽዳት ያሸንፋል)

የጥገና መስፈርት፡- በPTFE የተሸፈኑ ቢላዎች እንኳን የሬንጅ ክምችትን ለማስወገድ በምርት ጊዜ ወቅታዊ ጽዳት ያስፈልጋቸዋል። ለቅድመ-ፕሪግ ሬንጅ ሲስተም የተገለጸውን ሟሟ ይጠቀሙ - በተለምዶ አሴቶን ለ epoxy prepregs።

Blade ምርጫ ማጠቃለያ

spm = በደቂቃ ምት

መለኪያዎችን መቁረጥ፡- ከፍራይ-ነጻ ጠርዞችን ማመቻቸት

ከላጩ ምርጫ ባሻገር፣ ሶስት የመቁረጫ መለኪያዎች የጠርዝ ጥራትን ይወስናሉ፡ የመወዛወዝ ድግግሞሽ፣ የመቁረጥ ፍጥነት እና የቫኩም የመያዝ ግፊት። እነዚህ መመዘኛዎች መስተጋብር ይፈጥራሉ - ትክክለኛው ጥምረት የሚወሰነው በተወሰነው ቁሳቁስ, የጨርቅ ክብደት እና የሽመና መዋቅር ላይ ነው.

የመወዛወዝ ድግግሞሽ

የመወዛወዝ ድግግሞሽ ምላጩ በእያንዳንዱ የመቁረጫ መንገድ ርዝመት ምን ያህል ፋይበር የሚከፍሉ ምቶች እንደሚፈጽም ይወስናል። ከፍ ያለ ድግግሞሽ ማለት በአንድ ሚሊሜትር የተቆረጠ ተጨማሪ ስትሮክ ማለት ነው - ጥሩ ፣ ንጹህ የፋይበር መቆራረጥ።

ለተዋሃዱ ጨርቆች ማሽኑ የሚደግፈውን ከፍተኛውን የመወዛወዝ ድግግሞሽ ይጠቀሙ - በተለይም በደቂቃ 15,000-20,000 ምቶች። ዝቅተኛ ድግግሞሾች (ከ10,000 ስፒም በታች) በተሸፈነው የካርቦን ፋይበር እና በፋይበርግላስ ላይ የበለጠ ብስጭት ይፈጥራሉ ምክንያቱም እያንዳንዱ ስትሮክ ብዙ ፋይበር መከፋፈል አለበት ፣ ይህም በእያንዳንዱ ምት የኋለኛውን ኃይል ይጨምራል።

በተቀነባበሩ ጨርቆች ላይ የመወዛወዝ ድግግሞሽን የሚቀንስ ብቸኛው ምክንያት ምላጩ ከመጠን በላይ ሙቀትን የሚያመነጭ ከሆነ ነው - ይህ በወፍራም ቅድመ-ፕሪግ ቁሶች ላይ ሊከሰት የሚችል ሲሆን ይህም በዛፉ ላይ ያለው የሬንጅ ክምችት ግጭትን ይጨምራል. በዚህ ሁኔታ ድግግሞሽን በትንሹ ይቀንሱ እና የተቀነሰ የጠርዝ ጥራትን ከመቀበል ይልቅ የንጽህና ድግግሞሽ ይጨምሩ.

የመቁረጥ ፍጥነት

የመቁረጥ ፍጥነት (የመቁረጫ ጭንቅላት በተቆረጠው መንገድ ላይ የሚንቀሳቀስበት ፍጥነት) በተዋሃደ የጨርቅ ቁርጥራጭ ውስጥ በአብዛኛው የተስተካከለ ግቤት ነው። ሁለቱም በጣም ፈጣን እና በጣም ቀርፋፋ ብስጭት ይፈጥራሉ ፣ ግን በተለያዩ ምክንያቶች።

በጣም ፈጣን: ወደ ቀጣዩ ቦታ ከመሄዱ በፊት ምላጩ ንጹህ የፋይበር መቆራረጥን ለማጠናቀቅ በቂ ጊዜ የለውም. ፋይበርዎች በንጽሕና ከመቁረጥ ይልቅ በከፊል ተቆርጠው ይጎተታሉ. ውጤት፡ መሰባበር በተለይም በጠባብ የሽመና ጨርቆች ላይ።

በጣም ቀርፋፋ ፡ ምላጩ ከእቃው ጋር በመገናኘት ረዘም ላለ ጊዜ በክፍል ርዝመት ውስጥ ይኖራል፣ ይህም በግጭት ሙቀትን ይፈጥራል። ሙቀት በቅድመ-ፕሪግ ውስጥ ያለውን ሙጫ ይቀንሳል እና በፋይበር መጠን ላይ የሙቀት ጉዳት ሊያስከትል ይችላል. በደረቁ ጨርቆች ውስጥ, ከመጠን በላይ የመቆየት ጊዜ በጣም ወሳኝ አይደለም ነገር ግን ሳያስፈልግ ትርፍ ይቀንሳል.

የሚመከር የመነሻ መለኪያዎች በቁሳቁስ፡-

እነዚህ መነሻ ነጥቦች ናቸው። የማምረቻ መለኪያዎችን ከመፈጸምዎ በፊት የ 300 ሚሜ ቀጥተኛ መስመርን በመቁረጥ እና በማጉላት (10×) ጠርዙን በመመርመር ለተለየ ጨርቅዎ ያመቻቹ።

የቫኩም ማቆያ ግፊት

የቫኩም ማቆየት በመቁረጥ ወቅት የቁሳቁስ እንቅስቃሴን ይከላከላል። ለተዋሃዱ ጨርቆች የቫኩም መስፈርቱ በእቃው በእጅጉ ይለያያል፡

የካርቦን ፋይበር እና ፋይበርግላስ ደረቅ ጨርቆች ፡ መደበኛ ቫክዩም (0.05-0.07 MPa) በተለምዶ ባለ አንድ ንብርብር ለመቁረጥ በቂ ነው። ለባለብዙ ንብርብር መቁረጥ የጨመረው የቁሳቁስ ውፍረት እና ክብደት ለማካካስ የቫኩም ግፊት ይጨምሩ።

የአራሚድ ጨርቅ፡- አራሚድ ለስላሳ እና ተንሸራታች ነው - በአብዛኛዎቹ የጠረጴዛ ንጣፎች ላይ ዝቅተኛ ግጭት አለው። መደበኛ ቫክዩም ብዙ ጊዜ በቂ አይደለም። ከፍተኛ ኃይል ያለው ቫክዩም (0.07-0.09 MPa) ይጠቀሙ እና የቫኩም ጠረጴዛው ገጽ ንጹህ መሆኑን ያረጋግጡ (ፍርስራሹ ውጤታማ የሆነ የቫኩም አካባቢን ይቀንሳል)።

Prepreg ቁሶች: Prepreg በአንድ በኩል tacky ነው (ሬዚን ወለል) እና በሌላ በኩል ለስላሳ ነው. የታክሲው ጎን በመቁረጫው ጠረጴዛ ላይ አንዳንድ የተፈጥሮ ማጣበቂያዎችን ያቀርባል, ነገር ግን ይህ ለትክክለኛው መቁረጥ በቂ አይደለም. ከመደበኛ እስከ ከፍተኛ ቫክዩም ይጠቀሙ፣ እና የጠረጴዛው ረዚን መበከልን ለመከላከል በቅድመ-ፕሪግ እና በጠረጴዛው ወለል መካከል የሚለቀቀውን የወረቀት ንብርብር ግምት ውስጥ ያስገቡ።

ቀጭን ጨርቆች እና ፊልሞች: በጣም ቀላል ክብደት ያላቸው ጨርቆች (ከ 100 ግ / ሜትር ⊃2 በታች;) በመወዛወዝ ጊዜ ምላጭ ወደ ላይ ከፍ ሊል ይችላል. ከፍተኛውን ቫክዩም ይጠቀሙ እና ስስ ሽፋን (የቲሹ ወረቀት ወይም የሚለቀቅ ፊልም) በጨርቁ ላይ ተጨማሪ ማቆያ ለማቅረብ ያስቡ።

የፋይበር አቀማመጥ እና የመቁረጥ አቅጣጫ

ለተሸፈኑ ጨርቆች, በተቆራረጠው አቅጣጫ እና በቃጫው አቅጣጫ መካከል ያለው አንግል የጠርዝ ጥራት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል. ከፋይበር አቅጣጫ (0° ወይም 90° ከሽመናው) ጋር ትይዩ ይቆርጣል በጣም ንጹህ ጠርዞችን ያስገኛል ምክንያቱም ምላጩ ከርዝመታቸው ጋር የሚመጣጠን ፋይበር ስለሚለያይ ነው። በ 45° ወደ ፋይበር አቅጣጫ መቆራረጥ የበለጠ ፈታኝ ነው ምክንያቱም ምላጩ ፋይበርን በአንድ ማዕዘን መለየት አለበት፣ ይህም ፋይበር ከመለያየት ይልቅ ወደ ኋላ የመቀየር ዝንባሌን ይጨምራል።

ለ 45 ° አድሏዊ ቅነሳዎች - በአይሮስፔስ አቀማመጥ መርሃ ግብሮች ውስጥ የተለመደ - የመቁረጥን ፍጥነት በ15-20% ከኦን-ዘንግ መቆራረጦች ጋር በማነፃፀር ይቀንሱ እና ከመቀጠልዎ በፊት በመጀመሪያ መቁረጥ ላይ የጠርዝ ጥራት ያረጋግጡ።

ባለብዙ-ንብርብር መቆረጥ፡ የጠርዙን ጥራት በ ቁልል ማቆየት።

ብዙ የተዋሃዱ የማምረቻ ስራዎች የውጤት መጠንን ለመጨመር ብዙ ንብርብሮችን በአንድ ጊዜ ቆርጠዋል። ባለብዙ ንብርብር መቁረጥ ለጫፍ ጥራት ተጨማሪ ፈተናዎችን ያስተዋውቃል፡-

የንብርብር-ወደ-ንብርብር እንቅስቃሴ፡- በሚቆረጥበት ጊዜ ነጠላ ሽፋኖች እርስ በእርሳቸው አንጻራዊ በሆነ መልኩ መቀየር ከቻሉ፣የተለያዩ የንብርብሮች የተቆረጡ ጠርዞች ይካካሳሉ - ከንፁህ ቋሚ ግድግዳ ይልቅ በደረጃ ጠርዝ መገለጫ። የንብርብር-ወደ-ንብርብር እንቅስቃሴን መከላከል በ፡

• ከመደረደሩ በፊት የብርሃን የሚረጭ ማጣበቂያ በንብርብሮች መካከል መተግበር (ከሬንጅ ስርዓትዎ ጋር የሚጣጣሙ ማጣበቂያዎችን ብቻ ይጠቀሙ)

• የቫኩም ተቆልቋይ ግፊትን በእኩል ለማሰራጨት በቆለሉ ላይ ያለውን የሽፋን ወረቀት በመጠቀም

• በተቀነሰ ፍጥነት መቁረጥ - ቀስ ብሎ የመቁረጥ ፍጥነት የንብርብር እንቅስቃሴን የሚያስከትል የጎን ኃይልን ይቀንሳል

የቢላ ዘልቆ ጥልቀት ፡ ምላጩ በሁሉም ንብርብሮች ውስጥ በንጽህና ዘልቆ መግባት አለበት። ሙሉውን የቁልል ውፍረት ከጫፉ ጫፍ ጋር ወደ መቁረጫ ጠረጴዛው ገጽ ላይ ለመድረስ የቢላውን ርዝመት እና የZ-ዘንግ ጥልቀት አቀማመጥ በቂ መሆናቸውን ያረጋግጡ።

ቁልል ውስጥ ቫክዩም: ቫክዩም መያዝ-ወደታች ውጤታማነት ቁልል ውፍረት ጋር ይቀንሳል ምክንያቱም ቫክዩም ተጨማሪ ነገሮች ውስጥ መሳል አለበት. ከ10ሚሜ አጠቃላይ ውፍረት በላይ ለሆኑ ቁልል፣ የቫኩም ስርጭትን ለማሻሻል የተቦረቦረ የሽፋን ወረቀት ለመጠቀም ያስቡበት።

ከፍተኛው የተግባር ቁልል ውፍረት ፡ ለአብዛኛዎቹ የተዋሃዱ ጨርቆች ከፍተኛው ተግባራዊ ባለብዙ ንብርብር የመቁረጥ ውፍረት 15-25 ሚሜ ነው። ከዚህ ውፍረት በላይ፣ ቫክዩም ወደ ታች መቆጠብ አስተማማኝ አይሆንም እና በተደራራቢው ጥልቀት ውስጥ የጭረት ማፈንገጥ ይጨምራል። ጥቅጥቅ ባለ ቁልል, በበርካታ ማለፊያዎች ይቁረጡ.

ምልክት ማድረጊያ እና ፕላይ መታወቂያ፡ ከታችኛው ተፋሰስ አቀማመጥ ጋር ማቀናጀት

ለኤሮስፔስ እና አውቶሞቲቭ ኮምፖዚት ማምረቻ፣ የተቆረጡ ፓሊዎች በፕላስ መለያ፣ በፋይበር አቅጣጫ ጠቋሚዎች እና በአቀማመጥ ቅደም ተከተል ቁጥሮች ምልክት መደረግ አለባቸው። የ CNC መቁረጫ ማሽኖች ምልክት ማድረጊያን ወደ መቁረጫ የስራ ሂደት ማዋሃድ ይችላሉ-

እስክሪብቶ/ማርከር መሳሪያ፡- የሸፍጥ ብዕር ከመቁረጥ በፊት ወይም በኋላ በጨርቁ ወለል ላይ የፕላይ መታወቂያዎችን፣ የክፍል ቁጥሮችን እና የአቀማመጥ ቀስቶችን ምልክት ማድረግ ይችላል። ማርክ ከተቆራረጡ መንገዶች ጋር በተመሳሳይ የንድፍ ፋይል ውስጥ ፕሮግራም ተዘጋጅቷል.

ኢንክጄት ማርክ ፡ አንዳንድ ማሽኖች ከፍተኛ ጥራት ላለው ጽሑፍ እና ባርኮድ የቀለም ምልክት ማድረጊያ ራሶችን ይደግፋሉ - ለአውቶሜትድ የፓይፕ መከታተያ ሥርዓቶች ጠቃሚ።

የተቆረጡ ማመሳከሪያ ምልክቶች፡- በፕላስተር ውስጥ የተቆራረጡ ትናንሽ ኖቶች ወይም ቀዳዳዎች በተገለጹት ቦታዎች ላይ እንደ አሰላለፍ ማመሳከሪያ ሆነው ያገለግላሉ። እነዚህ በንድፍ ፋይሉ ውስጥ እንደ የመቁረጥ ስራዎች በፕሮግራም ተዘጋጅተዋል እና በተመሳሳይ ጊዜ ከፕላስ ማውጫው ጋር ይቆርጣሉ።

በሲኤንሲ መቁረጫ የስራ ሂደት ውስጥ ምልክት ማድረግን ማቀናጀት የተለየ የእጅ ምልክት ማድረጊያ ስራን ያስወግዳል፣ስህተቶችን የመለየት አደጋን ይቀንሳል እና እያንዳንዱ ንጣፍ ከመቁረጫ ጠረጴዛው ከመውጣቱ በፊት በትክክል መታወቁን ያረጋግጣል።

ለካርቦን ፋይበር እና ፋይበርግላስ የሺላይ CNC የተቀናበሩ የመቁረጫ ማሽኖች

የሺላይ የተዋሃዱ የቁሳቁስ መቁረጫ ማሽኖች ለእያንዳንዱ የተዋሃዱ የቁሳቁስ አይነት ልዩ የመቁረጥ ተግዳሮቶች የተዋቀሩ ናቸው። ሁሉም ሞዴሎች በጃፓን ሰርቮ ሞተሮች እና በታይዋን ትክክለኛ መመሪያ ሀዲዶች የሚነዱ ናቸው፣ ይህም ወጥነት ላለው ከችግር ነጻ የሆነ መቁረጥ የሚያስፈልገውን የአቀማመጥ ትክክለኛነት በማሳካት ነው። እነዚህ ማሽኖች ያገኙት ትክክለኛነት ለዝርዝር ቴክኒካዊ ትንተና፣ ይመልከቱ የተቀናጀ የመቁረጫ ማሽን ምን ዓይነት የመቁረጥ ትክክለኛነት ሊሳካ ይችላል?

SL1630FF የፋይበርግላስ ደረቅ ጨርቅ የመቁረጫ ማሽን

ምርጥ ለ፡- ከፋይበርግላስ የተሸመነ ጨርቅ፣ የፋይበርግላስ ምንጣፍ፣ ትልቅ ቅርጽ ያለው የተቀናጀ የጨርቅ መቁረጥ

• የስራ ቦታ፡ 1600×3000ሚሜ - ሰፊ የፋይበርግላስ ጥቅልሎችን ቦታ ሳይቀይሩ ያስተናግዳል።

• ለቀጣይ ጥቅል መቁረጥ ራስ-ሰር ማጓጓዣ

• ከፍተኛ የቁሳቁስ ምርት ለማግኘት ብልህ የጎጆ ሶፍትዌር

• በአቧራ የተቀነሰ መቁረጥ ከአማራጭ ማውጣት ጋር

• የ 3 ዓመት ዋስትና

የተለመዱ አፕሊኬሽኖች ፡ የባህር ውስጥ ቀፎ አቀማመጥ፣ የንፋስ ተርባይን ምላጭ ጨርቅ፣ የኢንዱስትሪ ፋይበርግላስ ክፍሎች፣ የHVAC ቱቦ ማጠናከሪያ

SL1625AF Aramid ጨርቅ ኬቭላር መቁረጫ ማሽን

ምርጥ ለ: Aramid (ኬቭላር) ጨርቅ, አራሚድ የያዙ ድቅል ጨርቆች, ballistic ጥበቃ ክፍሎች

• ልዩ የሰሬድ ቢላድ ሲስተም - ከፍራይ-ነጻ አራሚድ ለመቁረጥ ብቸኛው አስተማማኝ ዘዴ

• ለአራሚድ ተንሸራታች ወለል ከፍተኛ ኃይል ያለው የቫኩም ማቆያ

• ከውድ የአራሚድ ጨርቅ ከፍተኛ ምርት ለማግኘት ብልህ ጎጆ

• የ 3 ዓመት ዋስትና

የተለመዱ አፕሊኬሽኖች ፡ ባለስቲክ ቬትስ፣ ኮፍያ፣ መከላከያ ልብስ

SL1625PF Resin Prepreg የመቁረጫ ማሽን

ምርጥ ለ ፡ የካርቦን ፋይበር ፕሪፕሪግ፣ ፋይበርግላስ ፕሪፕሪግ፣ አራሚድ ፕሪፕሪግ - ሁሉም ሙጫ-የተከተቡ የተቀናጁ ቁሶች

• ሬንጅ ማጣበቅን ለመከላከል በ PTFE የተሸፈነ ምላጭ ስርዓት

• በጠባብ የማቀነባበሪያ መስኮቶች ለቅድመ ዝግጅት ቁሳቁሶች በሙቀት ቁጥጥር የሚደረግ የመቁረጥ አካባቢ (አማራጭ)

• የማሰብ ችሎታ ያለው ጎጆ ከፋይበር አቅጣጫ ገደቦች ጋር - ለኤሮስፔስ ፒሊ መርሃ ግብሮች ወሳኝ

• የ 3 ዓመት ዋስትና

የተለመዱ አፕሊኬሽኖች ፡ የኤሮስፔስ መዋቅራዊ ክፍሎች፣ ሞተር ስፖርት የሰውነት ፓነሎች፣ ከፍተኛ አፈጻጸም ያላቸው አውቶሞቲቭ ክፍሎች፣ የሳተላይት መዋቅሮች

የካርቦን ፋይበር ፋይበርግላስ የ CNC መቁረጫ ማሽን

ምርጥ ለ: የካርቦን ፋይበር ደረቅ ጨርቅ, ፋይበርግላስ ደረቅ ጨርቅ, የተደባለቀ ድብልቅ ጨርቅ መቁረጥ

• ለንፁህ ፋይበር መቆራረጥ ከፍተኛ ድግግሞሽ የሚወዛወዝ ቢላዋ

• ባለብዙ-ንብርብር የመቁረጥ ችሎታ ለጨመረ መጠን

• ለፓይፕ መለያ እና አቀማመጥ ማጣቀሻዎች ምልክት ማድረጊያ መሣሪያ

• የ 3 ዓመት ዋስትና

የተለመዱ አፕሊኬሽኖች ፡ አውቶሞቲቭ ጥምር ማጠናከሪያ፣ የኢንዱስትሪ ውህድ ክፍሎች፣ ፕሮቶታይፕ እና የምርት መቁረጥ

ስለ ሁሉም የተዋሃዱ የመቁረጫ ሞዴሎች እና ዝርዝር መግለጫዎቻቸው ሙሉ አጠቃላይ እይታን ይጎብኙ የተቀናጀ ቁሳቁስ መቁረጫ ማሽን ገጽ.

በነባር ክዋኔዎች ውስጥ የብልሽት ችግሮችን መመርመር እና ማስተካከል

አስቀድመው የCNC የሚወዛወዝ ቢላዋ መቁረጫ እየተጠቀሙ ከሆነ እና መሰባበር እያጋጠመዎት ከሆነ ምክንያቱን ለመለየት እና ለማስተካከል ይህንን የምርመራ ቅደም ተከተል ይጠቀሙ፡

ደረጃ 1፡ Blade ሁኔታን ያረጋግጡ

100 ሚሊ ሜትር የሆነ ቀጥ ያለ መስመር በተጣራ ቁሳቁስ ላይ ይቁረጡ እና ጠርዙን ከ 10 × ማጉላት በታች ይፈትሹ። ጠርዙ የፋይበር መውጣቱን ካሳየ (በተቆራረጠው መስመር ላይ ከመቁረጥ ይልቅ ከሽመናው ውስጥ የተጎተቱ ፋይበርዎች), ምላጩ አሰልቺ ነው. ቅጠሉን ይተኩ እና እንደገና ይሞክሩ።

ምላጭ ከተተካ በኋላ መሰባበር ከጠፋ ፡ መንስኤው የቢላ ልብስ መልበስ ነበር። የቢላ መተኪያ ጊዜዎን ይቀንሱ - ከጠቃሚ ህይወታቸው ያለፈ ቢላዎችን እየሮጡ ነበር።

ምላጭ ከተተካ በኋላ መፍረሱ ከቀጠለ ፡ ወደ ደረጃ 2 ይቀጥሉ።

ደረጃ 2፡ Blade አይነትን ያረጋግጡ

የቅጠሉ አይነት ከቁሱ ጋር የሚዛመድ መሆኑን ያረጋግጡ፡-

• የካርቦን ፋይበር/ፋይበርግላስ ደረቅ ጨርቅ → ቀጥ ያለ የሚወዛወዝ ምላጭ

• አራሚድ/ኬቭላር → የተዘረጋ የሚወዛወዝ ምላጭ

• ማንኛውም ቅድመ ዝግጅት → PTFE-የተሸፈነ ምላጭ

የቢላ ዓይነት የተሳሳተ ከሆነ ፡ በትክክለኛው የቢላ ዓይነት ይተኩ እና እንደገና ይሞክሩ።

የቅጠሉ አይነት ትክክል ከሆነ ፡ ወደ ደረጃ 3 ይቀጥሉ።

ደረጃ 3፡ ቫክዩም ማቆየትን ያረጋግጡ

በመቁረጫው ጠረጴዛ ላይ አንድ የጨርቅ ወረቀት ያስቀምጡ እና ቫክዩም ያግብሩ. የጨርቅ ወረቀቱ ምንም ማንሳት እና እንቅስቃሴ ሳይደረግ በጥብቅ መቀመጥ አለበት። የጨርቅ ወረቀቱ በማንኛውም ቦታ ላይ ቢነሳ, የቫኩም ሲስተም ችግር አለበት - ማጣሪያውን, የጠረጴዛውን ቀዳዳዎች እና የፓምፕ ሁኔታን ያረጋግጡ.

ቫክዩም በቂ ካልሆነ: የቫኩም ሲስተም አገልግሎት (ንጹህ ማጣሪያ, የጠረጴዛ ቀዳዳዎች, የቼክ ፓምፕ). የቫኩም ግፊትን ከተመለሰ በኋላ እንደገና ይሞክሩ.

ቫክዩም በቂ ከሆነ ፡ ወደ ደረጃ 4 ይቀጥሉ።

ደረጃ 4፡ የመቁረጥ ፍጥነትን ያስተካክሉ

ከአሁኑ ቅንብርዎ የመቁረጥ ፍጥነት በ20% ይቀንሱ እና እንደገና ይሞክሩ። የጠርዝ ጥራት ከተሻሻለ የመቁረጫ ፍጥነትዎ ለእቃው በጣም ከፍተኛ ነበር። ተቀባይነት ያለው የጠርዝ ጥራት የሚያመነጨውን ከፍተኛውን ፍጥነት ያግኙ እና ያንን እንደ የምርት መለኪያዎ ይጠቀሙ።

ፍጥነትን በመቀነስ የጠርዝ ጥራትን የሚያሻሽል ከሆነ፡- የምርት ፍጥነትን በዚሁ መሰረት ያቀናብሩ እና የዚህን ቁሳቁስ ትክክለኛ መለኪያ ይመዝግቡ።

ፍጥነትን መቀነስ የጠርዝ ጥራትን ካላሻሻለ ፡ ለበለጠ ምርመራ የሺላይ ቴክኒካል ድጋፍን ከቁሳቁስ ገለፃ፣የቢላ አይነት እና የመቁረጥ መለኪያዎች ጋር ያግኙ።

ማጠቃለያ

በካርቦን ፋይበር እና በፋይበርግላስ ውስጥ መቆራረጥ የሂደት ችግር እንጂ የቁሳቁስ ችግር አይደለም. ትክክለኛው የCNC ንዝረት ቢላዋ መቁረጥ፣ የተዛመደ ምላጭ ጂኦሜትሪ፣ የተመቻቹ የመቁረጫ መለኪያዎች እና በቂ የሆነ የቫኩም ማቆያ ቅንጅት በሁሉም ደረጃቸውን የጠበቁ ጥምር ጨርቆች ላይ - የካርቦን ፋይበር፣ ፋይበርግላስ፣ አራሚድ፣ ባዝታል እና ቅድመ ፕሪግ አቻዎቻቸው ላይ ከመጥፋት ነጻ የሆኑ ጠርዞችን ይፈጥራል።

እነዚህን መመዘኛዎች በትክክል ለማግኝት የሚደረገው ኢንቬስትመንት ለተቀነሰ ዳግም ሥራ፣ ከተከለከሉ ክፍሎች የሚወጣውን የቁሳቁስ ብክነት በመቀነሱ እና የኤሮስፔስ፣ አውቶሞቲቭ እና የመከላከያ ደንበኞች የሚፈልጓቸውን የመጠን እና የጠርዝ ጥራት መስፈርቶችን የማሟላት ችሎታ ወዲያውኑ ይመለሳል።

ለተዋሃዱ ጨርቆች የCNC መቁረጥን እየገመገሙ ከሆነ ወይም አሁን ባለው አሰራር ውስጥ የመበላሸት ችግርን ለመፍታት በጣም ቀጥተኛው መንገድ የመፍትሄው መንገድ በእርስዎ ልዩ ቁሳቁሶች ላይ የናሙና ሙከራ ነው። የጨርቃጨርቅ መግለጫዎችዎን ይላኩልን እና የሙከራ ቆርጠን እንሰራለን ፣ መለኪያዎችን እናሻሽላለን እና ለቁስዎ በሰነድ የተደገፈ የመቁረጥ መግለጫ እናቀርባለን።

የነጻ ጥምር የጨርቅ የመቁረጥ ናሙና ሙከራ → ይጠይቁ

በተደጋጋሚ የሚጠየቁ ጥያቄዎች

በመቀስ ወይም በ rotary መቁረጫ ሲቆረጥ የካርቦን ፋይበር ለምን ይፈራረሳል?

መቀሶች እና ሮታሪ መቁረጫዎች የካርቦን ፋይበር ጥቅሎችን ከመለያየታቸው በፊት የጎን ሸለቆ ኃይልን ይተገብራሉ። ይህ የጎን ኃይል ፋይበርን ወደ ጎን ያፈናቅላል ፣ ከሽመናው መዋቅር ውስጥ አውጥቶ ከፊል በተቆረጠው ጠርዝ ላይ ይተዋቸዋል - ባህሪው የተበላሸ መልክ። CNC የሚወዛወዝ ቢላዋ መቁረጥ በትንሹ የጎን ኃይል በሚተገበር ፈጣን ቀጥ ያለ የመቁረጥ እርምጃ ፋይበርን በመቁረጥ መሰባበርን ያስወግዳል።

የኬቭላር (አራሚድ) ጨርቅ ሳይሰበር ለመቁረጥ ምን ዓይነት ቢላዋ መጠቀም አለብኝ?

የተለጠፈ የሚወዛወዝ ምላጭ ይጠቀሙ። የአራሚድ ፋይበር በጣም የመለጠጥ ችሎታ አለው - በንጽህና ከመቁረጥ ይልቅ በቀጥታ ወደ ምላጭ ተጽዕኖ ይመለሳሉ። የተዘረጋው ምላጭ በርካታ የመቁረጫ ነጥቦችን ይያዛል እና አራሚድ ፋይበርን ከመቀየር ይልቅ ይቆርጣል፣ ንፁህ እና ያልተሰነጣጠሉ ጠርዞችን ይፈጥራል። የመቁረጥ ፍጥነት ወይም የቫኩም ቅንጅቶች ምንም ቢሆኑም ቀጥ ያለ ምላጭ አራሚድን ያለማቋረጥ ያበላሻል።

የካርቦን ፋይበርን በሚቆርጡበት ጊዜ ምላጩን ምን ያህል ጊዜ መተካት አለብኝ?

የካርቦን ፋይበር በጣም ጠጣር ነው - የቢላ ህይወት በተለምዶ ከ4-10 ሰአታት የመቁረጥ ጊዜ ነው, ከቆዳ ወይም አረፋ በጣም ያነሰ ነው. ትክክለኛው መተኪያ ቀስቅሴ ጥራት መቁረጥ ነው፡ ሰአታት የሚሮጡበት ምንም ይሁን ምን ቢላውን በመጀመሪያ የመፍቻ ምልክት ወይም የመቁረጫ መቋቋም መጨመር ይተኩ። በካርቦን ፋይበር ላይ የደበዘዘ ምላጭን ማስኬድ የተበላሹ ጠርዞችን ይፈጥራል እና የመቁረጥ ኃይልን ይጨምራል ፣ ይህም በአሽከርካሪው ስርዓት ላይ ድካምን ያፋጥናል።

የካርቦን ፋይበር ቅድመ ዝግጅትን በመደበኛ የመወዛወዝ ምላጭ መቁረጥ እችላለሁን?

አይደለም መደበኛ ቢላዎች ከቅድመ-ፕሪግ ቁሳቁሶች ውስጥ በደቂቃዎች ውስጥ ሬንጅ ይሰበስባሉ, ይህም ምላጩ በንጽሕና ከመቁረጥ ይልቅ ወደ ቁሳቁሱ እንዲጎተት ያደርገዋል. ሬንጅ ማጣበቅን የሚከላከል በPTFE የተሸፈነ ምላጭ ይጠቀሙ። በPTFE የተሸፈኑ ቢላዎች እንኳን የሬንጅ ክምችትን ለማስወገድ በምርት ወቅት ወቅታዊ ጽዳት ያስፈልጋቸዋል - ለቅድመ ፕሪግ ሬንጅ ስርዓትዎ የተገለጸውን ሟሟ ይጠቀሙ (በተለምዶ አሴቶን ለ epoxy prepregs)።

በአንድ ጊዜ መቁረጥ የምችለው ከፍተኛው የንብርብሮች ብዛት ስንት ነው?

ለአብዛኛዎቹ የተዋሃዱ ጨርቆች ከፍተኛው ተግባራዊ ባለብዙ ንብርብር የመቁረጥ ውፍረት 15-25 ሚሜ ነው. ከዚህ ውፍረት በላይ፣ ቫክዩም ወደ ታች መውረድ የማይታመን ይሆናል እና በተደራራቢ ጥልቀት ውስጥ የቢላ ማዞር የጠርዝ ጥራት መበላሸትን ይጨምራል። ጥቅጥቅ ያሉ ክምችቶችን በበርካታ ማለፊያዎች ይቁረጡ. ትክክለኛው ከፍተኛው በጨርቃ ጨርቅ ክብደት, የሽመና መዋቅር እና የቫኩም ሲስተም አቅም ላይ የተመሰረተ ነው - ወደ ምርት መለኪያዎች ከመግባትዎ በፊት በሙከራ መቁረጥ ያረጋግጡ.

የ CNC ማወዛወዝ ቢላዋ መቁረጥ ለካርቦን ፋይበር ከሌዘር መቁረጥ ጋር እንዴት ይነጻጸራል?

ሁለቱም ዘዴዎች በካርቦን ፋይበር ደረቅ ጨርቅ ላይ ዝቅተኛ መበላሸትን ሊያገኙ ይችላሉ. ለአብዛኛዎቹ የምርት አፕሊኬሽኖች የ CNC ማወዛወዝ ቢላዋ መቁረጥ ይመረጣል ምክንያቱም በሙቀት-የተጎዳ ዞን (ሌዘር መቁረጡ በፕሪፕረጎች ውስጥ በተቆረጠው ጠርዝ ላይ ሙጫ ያቃጥላል) ፣ ምንም መርዛማ ጭስ አያመነጭም (ሌዘር መቁረጫ ፋይበርግላስ እና አራሚድ አደገኛ ጋዞችን ያመነጫል) እና ለመግዛት እና ለመስራት በጣም ያነሰ ወጪ። የሌዘር መቆራረጥ የጠርዝ ጥራት መስፈርቶች የሚወዛወዝ ቢላዋ መቁረጥ ሊሳካ ከሚችለው በላይ በሆነባቸው ልዩ የአየር ጠባይ መተግበሪያዎች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል።