Tác giả: Site Editor Thời gian xuất bản: 2023-07-10 Nguồn gốc: Địa điểm
Vải PVC có độ căng cao, độ dẻo dai cao, không thấm nước, chống lạnh và các ưu điểm khác, được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị thể thao dưới nước và thiết bị cứu hộ như ván lướt sóng, thuyền kayak, v.v.
Quy trình cắt vải PVC truyền thống chủ yếu là cắt laser.
Hạn chế lớn nhất của việc cắt laser là nhiệt độ laser quá cao khiến mép vật liệu sau khi cắt dễ bị ố vàng hoặc thậm chí dán mép, nếu có màu tối như đen thì vật liệu không quá rõ ràng, còn nếu là màu trắng thì vật liệu có màu sáng này sẽ rất dễ thấy, gớm ghiếc.
Thứ hai, khi máy laser nạp liệu tự động, do đặc tính nhẵn của bề mặt phủ PVC nên dễ bị trượt với đai lưới chuyển kim loại của máy laser, dẫn đến vật liệu không được truyền chính xác tại chỗ và hậu quả là diện tích vật liệu lớn bị cắt nhiều lần, lãng phí vật liệu và lãng phí thời gian.
Máy cắt vải PVC có thể lựa chọn dụng cụ dao động hoặc dụng cụ dao tròn để cắt theo độ dày và mật độ của vật liệu.
Ưu điểm của việc so sánh máy cắt laser chủ yếu nằm ở những điểm sau:
1. Tốc độ và độ chính xác: Máy cắt vải sử dụng hệ thống dịch vụ riêng của Panasonic, tốc độ cắt cực nhanh, độ chính xác cắt cao hơn.
2. Hiệu ứng cắt hoàn hảo hơn: Các cạnh có trật tự hơn và sẽ không bị cháy và đổi màu
3. Cấp liệu tự động: Máy cắt PVC được trang bị chất liệu nỉ nhập khẩu, ma sát cắt có độ thấm cao, cấp liệu tự động cũng sẽ có kẹp để chống trượt nguyên liệu, cấp liệu chính xác hơn. Và có thể được trang bị thiết bị điều chỉnh tự động để cấp liệu phụ, để đảm bảo vật liệu không bị nghiêng trong quá trình cấp liệu.
4. Chi phí bảo trì: Chỉ cần thường xuyên làm sạch bụi trên ray dẫn hướng và bôi dầu bôi trơn, không muốn máy laser kiểm tra và điều chỉnh đường dẫn ánh sáng laser và từng gương và thấu kính, giúp đơn giản hóa đáng kể quá trình bảo trì và giảm chi phí bảo trì.
5. Hiệu quả cao: Máy cắt vải có thể cắt nhiều lớp vải cùng một lúc. Nhiều lớp vải được xếp chồng lên nhau rồi phủ một lớp màng nhựa để bàn hút chân không có thể nén và cố định vải trên bàn. Điều này cải thiện đáng kể hiệu quả cắt và có thể cắt nhiều mảnh cùng một lúc.
Khách hàng này sản xuất bong bóng dầu và nước, được sử dụng để lưu trữ và vận chuyển chất lỏng như nước hoặc dầu. Một số bong bóng dầu tương đối lớn và có thể dài tới 10 mét. Ban đầu, khách hàng cắt chúng bằng tay, kéo vật liệu ra và trải trên mặt đất. Vải PVC thường dày hơn và rộng hơn, do đó việc đặt vật liệu rất tốn công sức và cần phải điều chỉnh nhiều lần để đảm bảo vật liệu phẳng. Dùng thước kẻ và bút đánh dấu phạm vi cần cắt, cuối cùng cắt vật liệu bằng tay bằng kéo hoặc dao dán giấy dán tường. Người ta phải ngồi xổm hoặc quỳ xuống đất để làm việc, rất mệt mỏi. Và kích thước cắt không đạt tiêu chuẩn. Ngoài ra, khi cắt, mép dễ bị răng cưa, tăng nguy cơ bị rách.
Máy cắt dao rung là một thiết bị cắt tự động. Đầu tiên, bề mặt làm việc là một băng chuyền, có thể dễ dàng kéo vật liệu lên bề mặt cắt của máy, vật liệu rất phẳng, ít có vấn đề như nếp nhăn. Sau đó hệ thống CNC dẫn động dao rung để cắt vải nhanh chóng. Kích thước cắt rất chính xác. Các cạnh cắt cũng rất mịn và phẳng, không có răng cưa. Độ bền của vải được cải thiện.
