Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 10.07.2023 Herkunft: Website
PVC-Tuch mit hoher Spannung, hoher Zähigkeit, Wasserdichtigkeit, Kältebeständigkeit und anderen Vorteilen wird häufig in Wassersportgeräten und Rettungsgeräten wie Surfbrettern, Kajaks usw. verwendet.
Der traditionelle Schneidprozess von PVC-Gewebe ist hauptsächlich das Laserschneiden.
Der größte Nachteil des Laserschneidens besteht darin, dass die Lasertemperatur zu hoch ist, was dazu führt, dass die Kante des Materials nach dem Schneiden leicht gelb wird oder sogar die Kante einkleistert. Wenn es dunkel ist, z. B. schwarz, ist das Material nicht so offensichtlich, aber wenn es weiß ist, wird dieses helle Material sehr auffällig und abscheulich sein.
Zweitens kommt es beim automatischen Vorschub der Lasermaschine aufgrund der glatten Eigenschaften der PVC-Beschichtungsoberfläche leicht zum Verrutschen mit dem Metallübertragungsgitterband der Lasermaschine, was dazu führt, dass das Material nicht genau an Ort und Stelle übertragen wird, und die Folge ist, dass die große Materialfläche wiederholt geschnitten wird, was zu Material- und Zeitverschwendung führt
Die PVC-Gewebeschneidemaschine kann je nach Dicke und Dichte des Materials oszillierende Werkzeuge oder Rundmesserwerkzeuge zum Schneiden auswählen.
Die Vorteile beim Vergleich von Laserschneidmaschinen liegen vor allem in folgenden Punkten:
1. Geschwindigkeit und Genauigkeit: Das maschinelle Schneiden von Stoff erfolgt mit dem privaten Servicesystem von Panasonic, die Schnittgeschwindigkeit ist extrem hoch und die Schnittgenauigkeit ist höher.
2. Perfekterer Schneideffekt: Die Kanten sind ordentlicher und es wird nicht verbrannt und verfärbt
3. Automatische Zuführung: Die PVC-Schneidemaschine ist mit importiertem Wollfilz und hochdurchlässiger Schnittreibung ausgestattet. Die automatische Zuführung verfügt außerdem über eine Klemme, um ein Verrutschen der Materialien zu verhindern und eine genauere Zuführung zu ermöglichen. Und kann mit einer automatischen Korrekturausrüstung für die Hilfszuführung ausgestattet werden, um sicherzustellen, dass das Material während des Zuführvorgangs nicht kippt.
4. Wartungskosten: Sie müssen nur regelmäßig den Staub auf der Führungsschiene reinigen und Schmieröl auftragen. Sie möchten nicht, dass die Lasermaschine den Laserlichtweg sowie jeden Spiegel und jede Linse überprüft und anpasst, was den Wartungsprozess erheblich vereinfacht und die Wartungskosten senkt.
5. Hohe Effizienz: Die Stoffschneidemaschine kann mehrere Stoffschichten gleichzeitig schneiden. Die mehreren Stoffschichten werden zusammengelegt und dann mit einer Schicht Kunststofffolie abgedeckt, damit der Vakuum-Adsorptionstisch den Stoff verdichten und auf dem Tisch fixieren kann. Dadurch wird die Schneideffizienz erheblich verbessert und es können mehrere Stücke gleichzeitig geschnitten werden.
Dieser Kunde stellt Öl- und Wasserblasen her, die zur Lagerung und zum Transport von Flüssigkeiten wie Wasser oder Öl dienen. Einige Ölblasen sind relativ groß und können bis zu 10 Meter lang sein. Ursprünglich schnitt der Kunde sie von Hand, riss die Materialien auseinander und breitete sie auf dem Boden aus. PVC-Gewebe sind im Allgemeinen dichter und breiter, daher ist das Verlegen der Materialien sehr aufwändig und es sind mehrere Anpassungen erforderlich, um sicherzustellen, dass die Materialien flach sind. Markieren Sie mit einem Lineal und einem Stift den zu schneidenden Bereich und schneiden Sie die Materialien abschließend manuell mit einer Schere oder einem Tapetenmesser zu. Menschen müssen zum Arbeiten auf dem Boden hocken oder knien, was sehr ermüdend ist. Und die Schnittgröße ist nicht Standard. Darüber hinaus neigen die Kanten beim Schneiden zur Verzahnung, wodurch die Gefahr des Einreißens steigt.
Die Vibrationsmesserschneidemaschine ist ein automatisiertes Schneidgerät. Erstens handelt es sich bei der Arbeitsfläche um ein Förderband, das das Material problemlos auf die Schneidfläche der Maschine ziehen kann. Das Material ist sehr flach und weist kaum Probleme wie Falten auf. Anschließend treibt das CNC-System das Vibrationsmesser an, um den Stoff schnell zu schneiden. Die Schnittgröße ist sehr genau. Auch die Schnittkante ist sehr glatt und flach, ohne Zacken. Die Festigkeit des Stoffes wird verbessert.
