Pengarang: Editor Tapak Masa Terbitan: 2023-07-10 Asal: tapak
Kain PVC dengan ketegangan tinggi, keliatan tinggi, kalis air, rintangan sejuk, dan kelebihan lain, digunakan secara meluas dalam peralatan sukan air dan peralatan menyelamat seperti papan luncur, kayak, dan sebagainya.

Proses pemotongan tradisional fabrik PVC adalah terutamanya pemotongan laser.
Kelemahan terbesar pemotongan laser ialah suhu laser terlalu tinggi, mengakibatkan pinggir bahan selepas memotong dengan mudah kuning atau malah tampal tepi, jika gelap seperti hitam, bahan itu tidak begitu jelas, tetapi jika ia berwarna putih bahan berwarna terang ini akan menjadi sangat mencolok, mengerikan.
Kedua, apabila mesin laser secara automatik memberi makan, kerana ciri-ciri licin permukaan salutan PVC, mudah tergelincir dengan tali pinggang mesh pemindahan logam mesin laser, mengakibatkan bahan tidak dapat dihantar dengan tepat di tempatnya, dan akibatnya adalah bahawa kawasan besar bahan berulang kali dipotong, membuang bahan dan membuang masa.
Mesin pemotong Fabrik PVC boleh memilih alat berayun atau alat pisau bulat untuk dipotong mengikut ketebalan dan ketumpatan bahan.
Kelebihan membandingkan mesin pemotong laser terutamanya terletak pada perkara berikut:
1. Kelajuan dan ketepatan: Fabrik pemotongan mesin adalah dengan sistem perkhidmatan peribadi Panasonic, kelajuan pemotongan sangat pantas, dan ketepatan pemotongan lebih tinggi.
2. Kesan pemotongan yang lebih sempurna: Bahagian tepi lebih teratur, dan ia tidak akan terbakar dan berubah warna
3. Suapan automatik: Mesin pemotong PVC dilengkapi dengan bahan bulu yang diimport dirasai, dan geseran pemotongan kebolehtelapan yang tinggi, suapan automatik juga akan mempunyai pengapit untuk mengelakkan bahan daripada tergelincir, suapan yang lebih tepat. Dan boleh dilengkapi dengan peralatan pembetulan automatik untuk makanan tambahan, untuk memastikan bahawa bahan tidak akan condong semasa proses penyusuan.

4. Kos penyelenggaraan: Hanya perlu kerap membersihkan habuk pada rel panduan dan sapukan minyak pelincir, tidak mahu mesin laser memeriksa dan melaraskan laluan cahaya laser dan setiap cermin dan kanta, sangat memudahkan proses penyelenggaraan dan mengurangkan kos penyelenggaraan.
5. Kecekapan tinggi: Mesin pemotong kain boleh memotong berbilang lapisan kain pada satu masa. Pelbagai lapisan fabrik diletakkan bersama-sama dan kemudian ditutup dengan lapisan filem plastik supaya meja penjerapan vakum boleh padat dan membetulkan fabrik di atas meja. Ini sangat meningkatkan kecekapan pemotongan dan boleh memotong berbilang kepingan pada satu masa.

Pelanggan ini membuat pundi minyak dan air, yang digunakan untuk menyimpan dan mengangkut cecair seperti air atau minyak. Sesetengah pundi kencing agak besar dan mungkin sehingga 10 meter panjang. Pada asalnya, pelanggan memotongnya dengan tangan, menarik bahan-bahan tersebut dan menghamparkannya di atas tanah. Fabrik PVC biasanya lebih padat dan lebih lebar, jadi meletakkan bahan sangat susah payah, dan pelbagai pelarasan diperlukan untuk memastikan bahan itu rata. Gunakan pembaris dan pen untuk menandakan julat yang akan dipotong, dan akhirnya potong bahan secara manual dengan gunting atau pisau kertas dinding. Orang ramai perlu mencangkung atau melutut di atas tanah untuk bekerja, yang sangat memenatkan. Dan saiz pemotongan tidak standard. Di samping itu, apabila memotong, tepi terdedah kepada gerigi, meningkatkan risiko koyak.
Mesin pemotong pisau getaran adalah peranti pemotong automatik. Pertama, permukaan kerja adalah tali pinggang penghantar, yang boleh dengan mudah menarik bahan ke permukaan pemotongan mesin, dan bahannya sangat rata, dengan sedikit masalah seperti kedutan. Kemudian sistem CNC memacu pisau getaran untuk memotong fabrik dengan cepat. Saiz potongan sangat tepat. Bahagian tepi yang dipotong juga sangat licin dan rata, tanpa gerigi. Kekuatan fabrik dipertingkatkan.