Penulis: Editor Situs Waktu Publikasi: 10-07-2023 Asal: Lokasi
Kain PVC dengan tegangan tinggi, ketangguhan tinggi, tahan air, tahan dingin, dan keunggulan lainnya, banyak digunakan pada peralatan olahraga air dan peralatan penyelamatan seperti papan selancar, kayak, dan lain sebagainya.
Proses pemotongan tradisional kain PVC sebagian besar adalah pemotongan laser.
Kelemahan terbesar dari pemotongan laser adalah suhu laser yang terlalu tinggi, mengakibatkan tepi material setelah dipotong mudah menguning atau bahkan menempel tepinya, jika gelap seperti hitam, bahannya tidak begitu terlihat, tetapi jika berwarna putih bahan berwarna terang ini akan sangat mencolok, mengerikan.
Kedua, ketika mesin laser memberi makan secara otomatis, karena karakteristik permukaan lapisan PVC yang halus, mudah tergelincir dengan sabuk jaring transfer logam dari mesin laser, sehingga material tidak dapat dikirim secara akurat pada tempatnya, dan konsekuensinya adalah area material yang luas dipotong berulang kali, membuang-buang material dan membuang-buang waktu.
Mesin pemotong Kain PVC dapat memilih alat berosilasi atau alat pisau bundar untuk dipotong sesuai dengan ketebalan dan kepadatan bahan.
Keuntungan membandingkan mesin pemotongan laser terutama terletak pada poin-poin berikut:
1. Kecepatan dan akurasi: Mesin pemotongan kain menggunakan sistem layanan pribadi Panasonic, kecepatan pemotongan sangat cepat, dan akurasi pemotongan lebih tinggi.
2. Efek pemotongan lebih sempurna: Tepinya lebih teratur, dan tidak akan terbakar dan berubah warna
3. Pengumpanan otomatis: Mesin pemotong PVC dilengkapi dengan bahan wol impor, dan gesekan pemotongan permeabilitas tinggi, pengumpanan otomatis juga akan memiliki penjepit untuk mencegah bahan tergelincir, pengumpanan lebih akurat. Dan dapat dilengkapi dengan peralatan koreksi otomatis untuk pengumpanan tambahan, untuk memastikan bahwa material tidak miring selama proses pengumpanan.
4. Biaya perawatan: Hanya perlu membersihkan debu pada rel pemandu secara teratur dan mengoleskan oli pelumas, tidak ingin mesin laser memeriksa dan menyesuaikan jalur sinar laser serta setiap cermin dan lensa, sangat menyederhanakan proses perawatan dan mengurangi biaya perawatan.
5. Efisiensi tinggi: Mesin pemotong kain dapat memotong beberapa lapisan kain sekaligus. Beberapa lapisan kain diletakkan menjadi satu dan kemudian ditutup dengan lapisan film plastik sehingga meja adsorpsi vakum dapat memadatkan dan menempelkan kain di atas meja. Ini sangat meningkatkan efisiensi pemotongan dan dapat memotong banyak bagian sekaligus.
Pelanggan ini membuat kantung minyak dan air, yang digunakan untuk menyimpan dan mengangkut cairan seperti air atau minyak. Beberapa kantung minyak berukuran relatif besar dan panjangnya bisa mencapai 10 meter. Awalnya, pelanggan memotongnya dengan tangan, memisahkan bahan-bahannya, dan menyebarkannya di tanah. Kain PVC umumnya lebih padat dan lebar, sehingga peletakan bahannya sangat melelahkan, dan diperlukan beberapa penyesuaian untuk memastikan bahannya rata. Gunakan penggaris dan pulpen untuk menandai area yang akan dipotong, dan terakhir potong bahan secara manual dengan gunting atau pisau kertas dinding. Orang perlu jongkok atau berlutut di tanah untuk bekerja, dan ini sangat melelahkan. Dan ukuran pemotongannya tidak standar. Selain itu, saat memotong, bagian tepinya rentan bergerigi sehingga meningkatkan risiko robek.
Mesin pemotong pisau getar merupakan alat pemotong otomatis. Pertama, permukaan kerja adalah ban berjalan, yang dapat dengan mudah menarik material ke permukaan pemotongan mesin, dan materialnya sangat rata, dengan sedikit masalah seperti kerutan. Kemudian sistem CNC menggerakkan pisau getar untuk memotong kain dengan cepat. Ukuran potongannya sangat akurat. Tepi potongannya juga sangat halus dan rata, tanpa gerigi. Kekuatan kain ditingkatkan.
