Автор: Редактор сайту Час публікації: 2023-07-10 Походження: Сайт
ПВХ тканина з високим натягом, високою міцністю, водонепроникністю, морозостійкістю та іншими перевагами широко використовується в обладнанні для водних видів спорту та рятувальному спорядженні, такому як дошки для серфінгу, каяки тощо.
Традиційний процес різання ПВХ-тканини - це переважно лазерне різання.
Найбільшим недоліком лазерного різання є надто висока температура лазера, в результаті чого край матеріалу після різання легко жовтіє або навіть наклеюється. Якщо він темний, наприклад чорний, матеріал не такий очевидний, але якщо він білий, цей світлий матеріал буде дуже помітним, огидним.
По-друге, коли лазерна машина автоматично подає, завдяки гладким характеристикам поверхні ПВХ-покриття її легко зісковзнути з металевою сітчастою стрічкою лазерної машини, що призводить до того, що матеріал не точно передається на місці, і як наслідок, велика площа матеріалу неодноразово розрізається, витрачаючи матеріал і час.
Машина для різання тканини ПВХ може вибирати інструменти, що коливаються, або круглі ножі для різання відповідно до товщини та щільності матеріалу.
Переваги порівняння машин для лазерного різання в основному полягають у наступних моментах:
1. Швидкість і точність. Машинне різання тканини здійснюється за допомогою приватної системи обслуговування Panasonic, швидкість різання надзвичайно висока, а точність різання вища.
2. Більш досконалий ефект різання: краї більш впорядковані, і вони не будуть спалені та знебарвлені
3. Автоматична подача: Машина для різання ПВХ оснащена імпортованим повстяним матеріалом із вовни та тертям при різанні з високою проникністю, автоматична подача також матиме затискач для запобігання ковзанню матеріалів, точнішу подачу. І може бути оснащений автоматичним коригуючим обладнанням для допоміжної подачі, щоб гарантувати, що матеріал не буде нахилятися під час процесу подачі.
4. Вартість технічного обслуговування: потрібно лише регулярно очищати пил на направляючій рейці та наносити мастило, не потрібно, щоб лазерна машина перевіряла та регулювала шлях лазерного світла та кожне дзеркало та лінзу, що значно спрощує процес обслуговування та зменшує витрати на технічне обслуговування.
5. Висока ефективність: Машина для різання тканини може різати кілька шарів тканини одночасно. Кілька шарів тканини укладаються разом, а потім покриваються шаром поліетиленової плівки, щоб стіл для вакуумної адсорбції міг ущільнити та зафіксувати тканину на столі. Це значно покращує ефективність різання та дозволяє різати кілька частин одночасно.
Цей клієнт виготовляє масляні та водяні камери, які використовуються для зберігання та транспортування рідин, таких як вода чи масло. Деякі нафтові міхури є відносно великими і можуть досягати 10 метрів у довжину. Спочатку клієнт розрізав їх вручну, розібрав матеріали та розклав на землі. ПВХ-тканини, як правило, щільніші та ширші, тому укладання матеріалів дуже трудомістка, і для того, щоб матеріали були рівними, потрібно багаторазове регулювання. Використовуйте лінійку та ручку, щоб позначити діапазон, який потрібно розрізати, і, нарешті, розріжте матеріали вручну ножицями або шпалерними ножами. Щоб працювати, людям потрібно присідати або ставати на коліна, що дуже втомлює. І розмір нарізки не стандартний. Крім того, під час різання краї схильні до зубців, що підвищує ризик розриву.
Вібраційний ножовий верстат є автоматизованим ріжучим пристроєм. По-перше, робочою поверхнею є конвеєрна стрічка, яка може легко тягнути матеріал на ріжучу поверхню машини, і матеріал дуже плоский, з невеликими проблемами, такими як зморшки. Потім система ЧПК запускає вібраційний ніж для швидкого розрізання тканини. Розмір розрізу дуже точний. Край зрізу також дуже гладкий і плоский, без зубців. Міцність тканини покращена.
