Forfatter: Site Editor Udgivelsestid: 2023-07-10 Oprindelse: websted
PVC-klud med høj spænding, høj sejhed, vandtæt, koldbestandighed og andre fordele, er meget udbredt i vandsportsudstyr og redningsudstyr såsom surfbrætter, kajakker og så videre.
Den traditionelle skæreproces af PVC-stof er hovedsageligt laserskæring.
Den største ulempe ved laserskæring er, at lasertemperaturen er for høj, hvilket resulterer i, at kanten af materialet efter skæring let kan gule eller endda indsætte kant, hvis det er mørkt som sort, er materialet ikke så tydeligt, men hvis det er hvidt, vil dette lyse materiale være meget iøjnefaldende, hæsligt.
For det andet, når lasermaskinen fødes automatisk, på grund af PVC-belægningens glatte egenskaber, er det let at glide med lasermaskinens metaloverførselsnetbælte, hvilket resulterer i, at materialet ikke transmitteres nøjagtigt på plads, og konsekvensen er, at det store materialeområde skæres gentagne gange, hvilket spilder materiale og spilder tid.
PVC-stofskæremaskinen kan vælge oscillerende værktøjer eller rundkniveværktøjer til at skære i henhold til materialets tykkelse og tæthed.
Fordelene ved at sammenligne laserskæremaskiner ligger hovedsageligt i følgende punkter:
1. Hastighed og nøjagtighed: Maskinskærestof er med Panasonics private servicesystem, skærehastigheden er ekstrem hurtig, og skærenøjagtigheden er højere.
2. Mere perfekt skæreeffekt: Kanterne er mere velordnede, og det vil ikke blive brændt og misfarvet
3. Automatisk fodring: PVC-skæremaskinen er udstyret med importeret uldmaterialefilt, og skærefriktion med høj permeabilitet, automatisk fodring vil også have en klemme for at forhindre materialer i at glide, mere nøjagtig fodring. Og kan udstyres med automatisk korrektionsudstyr til hjælpefodring, for at sikre at materialet ikke vipper under fodringsprocessen.
4. Vedligeholdelsesomkostninger: Behøver kun regelmæssigt at rense støvet på styreskinnen og påføre smøreolie, ønsker ikke, at lasermaskinen skal kontrollere og justere laserlysvejen og hvert spejl og linse, hvilket i høj grad forenkler vedligeholdelsesprocessen og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne.
5. Høj effektivitet: Stofskæremaskinen kan skære flere lag stof på én gang. De flere lag stof lægges sammen og dækkes derefter med et lag plastikfilm, så vakuumadsorptionsbordet kan komprimere og fiksere stoffet på bordet. Dette forbedrer skæreeffektiviteten markant og kan skære flere stykker på én gang.
Denne kunde laver olie- og vandblærer, som bruges til at opbevare og transportere væsker som vand eller olie. Nogle olieblærer er relativt store og kan være op til 10 meter lange. Oprindeligt skar kunden dem i hånden, trak materialerne fra hinanden og spredte dem på jorden. PVC-stoffer er generelt tættere og bredere, så det er meget besværligt at lægge materialerne, og der kræves flere justeringer for at sikre, at materialerne er flade. Brug en lineal og en kuglepen til at markere området, der skal klippes, og klip til sidst materialerne manuelt med en saks eller tapetknive. Folk skal sidde på hug eller knæle på jorden for at arbejde, hvilket er meget trættende. Og skærestørrelsen er ikke standard. Derudover er kanterne tilbøjelige til savtakning ved skæring, hvilket øger risikoen for rivning.
Vibrationsknivskæremaskinen er en automatiseret skæreanordning. For det første er arbejdsfladen et transportbånd, som nemt kan trække materialet op på maskinens skæreflade, og materialet er meget fladt med få problemer såsom rynker. Derefter driver CNC-systemet vibrationskniven til hurtigt at skære stoffet. Snitstørrelsen er meget nøjagtig. Skåret kant er også meget glat og flad, uden takker. Stoffets styrke er forbedret.
