Auteur: Site-editor Publicatietijd: 10-07-2023 Herkomst: Locatie
PVC-doek met hoge spanning, hoge taaiheid, waterdicht, koudebestendigheid en andere voordelen, wordt veel gebruikt in watersportuitrusting en reddingsuitrusting zoals surfplanken, kajaks, enzovoort.
Het traditionele snijproces van PVC-doek bestaat voornamelijk uit lasersnijden.
Het grootste nadeel van lasersnijden is dat de lasertemperatuur te hoog is, waardoor de rand van het materiaal na het snijden gemakkelijk geel wordt of zelfs de rand plakt. Als het donker is, zoals zwart, is het materiaal niet zo voor de hand liggend, maar als het wit is, zal dit lichtgekleurde materiaal zeer opvallend en afschuwelijk zijn.
Ten tweede, wanneer de lasermachine automatisch wordt aangevoerd, is het, vanwege de gladde eigenschappen van het PVC-coatingoppervlak, gemakkelijk om uit te glijden met de metalen transportgaasband van de lasermachine, waardoor het materiaal niet nauwkeurig op zijn plaats wordt overgebracht, en het gevolg is dat het grote materiaalgebied herhaaldelijk wordt gesneden, waardoor materiaal wordt verspild en tijd wordt verspild.
De PVC-stofsnijmachine kan oscillerend gereedschap of rond mesgereedschap selecteren om te snijden op basis van de dikte en dichtheid van het materiaal.
De voordelen van het vergelijken van lasersnijmachines liggen vooral in de volgende punten:
1. Snelheid en nauwkeurigheid: Het machinaal snijden van stof gebeurt met het particuliere servicesysteem van Panasonic, de snijsnelheid is extreem snel en de snijnauwkeurigheid is hoger.
2. Perfecter snijeffect: de randen zijn overzichtelijker en worden niet verbrand en verkleurd
3. Automatische invoer: de PVC-snijmachine is uitgerust met geïmporteerd wolmateriaalvilt en snijwrijving met hoge permeabiliteit. Automatische invoer heeft ook een klem om te voorkomen dat materialen wegglijden, waardoor de invoer nauwkeuriger is. En kan worden uitgerust met automatische correctieapparatuur voor aanvullende aanvoer, om ervoor te zorgen dat het materiaal tijdens het invoerproces niet kantelt.
4. Onderhoudskosten: u hoeft alleen maar regelmatig het stof op de geleiderail schoon te maken en smeerolie aan te brengen, u wilt niet dat de lasermachine het laserlichtpad en elke spiegel en lens controleert en aanpast, wat het onderhoudsproces aanzienlijk vereenvoudigt en de onderhoudskosten verlaagt.
5. Hoog rendement: de stoffensnijmachine kan meerdere lagen stof in één keer snijden. De meerdere lagen stof worden op elkaar gelegd en vervolgens bedekt met een laag plastic folie, zodat de vacuümadsorptietafel de stof kan verdichten en op de tafel kan fixeren. Dit verbetert de snijefficiëntie aanzienlijk en kan meerdere stukken tegelijk snijden.
Deze klant maakt olie- en waterblazen, die worden gebruikt voor het opslaan en transporteren van vloeistoffen zoals water of olie. Sommige olieblazen zijn relatief groot en kunnen wel 10 meter lang zijn. Oorspronkelijk sneed de klant ze met de hand, trok de materialen uit elkaar en spreidde ze uit op de grond. PVC-stoffen zijn over het algemeen dichter en breder, dus het leggen van de materialen is erg bewerkelijk en er zijn meerdere aanpassingen nodig om ervoor te zorgen dat de materialen vlak zijn. Markeer met een liniaal en een pen het bereik dat moet worden gesneden en knip de materialen uiteindelijk handmatig af met een schaar of behangmessen. Mensen moeten op de grond hurken of knielen om te werken, wat erg vermoeiend is. En de snijmaat is niet standaard. Bovendien zijn de randen bij het snijden gevoelig voor karteling, waardoor het risico op scheuren toeneemt.
De trilmessnijmachine is een geautomatiseerd snijapparaat. Ten eerste is het werkoppervlak een transportband, die het materiaal gemakkelijk op het snijoppervlak van de machine kan trekken, en het materiaal is zeer vlak, met weinig problemen zoals rimpels. Vervolgens drijft het CNC-systeem het trilmes aan om de stof snel te snijden. De snijmaat is zeer nauwkeurig. Ook de snijrand is zeer glad en vlak, zonder kartels. De sterkte van de stof is verbeterd.
