লেখক: সাইট সম্পাদক প্রকাশের সময়: 2023-07-10 মূল: সাইট
উচ্চ টান, উচ্চ দৃঢ়তা, জলরোধী, ঠান্ডা প্রতিরোধ এবং অন্যান্য সুবিধা সহ পিভিসি কাপড়, জল ক্রীড়া সরঞ্জাম এবং সার্ফবোর্ড, কায়াক ইত্যাদির মতো উদ্ধার সরঞ্জামগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
পিভিসি ফ্যাব্রিকের ঐতিহ্যগত কাটিয়া প্রক্রিয়া প্রধানত লেজার কাটিং।
লেজার কাটিংয়ের সবচেয়ে বড় অসুবিধা হল যে লেজারের তাপমাত্রা খুব বেশি, ফলে উপাদানটির প্রান্তটি সহজেই হলুদ বা এমনকি পেস্টের প্রান্তটি কাটার পরে, যদি এটি অন্ধকার যেমন কালো হয় তবে উপাদানটি এতটা স্পষ্ট নয়, তবে যদি এটি সাদা হয় তবে এই হালকা রঙের উপাদানটি খুব স্পষ্ট, ভয়ঙ্কর হবে।
দ্বিতীয়ত, যখন লেজার মেশিন স্বয়ংক্রিয়ভাবে খাওয়ানো হয়, তখন পিভিসি আবরণ পৃষ্ঠের মসৃণ বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, লেজার মেশিনের মেটাল ট্রান্সফার জাল বেল্টের সাথে স্লিপ করা সহজ হয়, ফলে উপাদানটি সঠিকভাবে স্থানান্তরিত হয় না, এবং ফলস্বরূপ উপাদানের বৃহৎ এলাকা বারবার কাটা হয়, উপাদান নষ্ট হয় এবং সময় নষ্ট হয়।
পিভিসি ফ্যাব্রিক কাটিং মেশিন উপাদানের বেধ এবং ঘনত্ব অনুযায়ী কাটার জন্য দোদুল্যমান সরঞ্জাম বা বৃত্তাকার ছুরি সরঞ্জাম নির্বাচন করতে পারে।
লেজার কাটিং মেশিনের তুলনা করার সুবিধাগুলি প্রধানত নিম্নলিখিত বিষয়গুলির মধ্যে রয়েছে:
1. গতি এবং নির্ভুলতা: মেশিন কাটিং ফ্যাব্রিক প্যানাসনিকের ব্যক্তিগত পরিষেবা সিস্টেমের সাথে রয়েছে, কাটার গতি অত্যন্ত দ্রুত, এবং কাটার সঠিকতা বেশি।
2. আরও নিখুঁত কাটিয়া প্রভাব: প্রান্তগুলি আরও সুশৃঙ্খল, এবং এটি পোড়া এবং বিবর্ণ হবে না
3. স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো: পিভিসি কাটিয়া মেশিন আমদানি করা উল উপাদান অনুভূত, এবং উচ্চ ব্যাপ্তিযোগ্যতা কাটা ঘর্ষণ দিয়ে সজ্জিত করা হয়, স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো এছাড়াও স্খলন, আরো সঠিক খাওয়ানো থেকে উপকরণ প্রতিরোধ একটি বাতা থাকবে. এবং অক্জিলিয়ারী খাওয়ানোর জন্য স্বয়ংক্রিয় সংশোধন সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে, নিশ্চিত করার জন্য যে উপাদানটি খাওয়ানোর প্রক্রিয়ার সময় কাত হবে না।
4. রক্ষণাবেক্ষণ খরচ: শুধুমাত্র নিয়মিতভাবে গাইড রেলের ধুলো পরিষ্কার করতে হবে এবং তৈলাক্তকরণ তেল প্রয়োগ করতে হবে, লেজার মেশিনটি লেজার আলোর পথ এবং প্রতিটি আয়না এবং লেন্স চেক এবং সামঞ্জস্য করতে চাই না, রক্ষণাবেক্ষণ প্রক্রিয়াটিকে ব্যাপকভাবে সরল করে এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমিয়ে দেয়।
5. উচ্চ দক্ষতা: ফ্যাব্রিক কাটার মেশিনটি এক সময়ে ফ্যাব্রিকের একাধিক স্তর কাটতে পারে। ফ্যাব্রিকের একাধিক স্তর একসাথে রাখা হয় এবং তারপরে প্লাস্টিকের ফিল্মের একটি স্তর দিয়ে ঢেকে দেওয়া হয় যাতে ভ্যাকুয়াম শোষণ টেবিলটি কম্প্যাক্ট করতে পারে এবং টেবিলে ফ্যাব্রিকটি ঠিক করতে পারে। এটি কাটার দক্ষতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে এবং এক সময়ে একাধিক টুকরা কাটতে পারে।
এই গ্রাহক তেল এবং জলের মূত্রাশয় তৈরি করে, যা জল বা তেলের মতো তরল সংরক্ষণ এবং পরিবহন করতে ব্যবহৃত হয়। কিছু তেল মূত্রাশয় তুলনামূলকভাবে বড় এবং 10 মিটার পর্যন্ত লম্বা হতে পারে। মূলত, গ্রাহক সেগুলিকে হাত দিয়ে কেটে ফেলে, উপকরণগুলিকে আলাদা করে টেনে মাটিতে ছড়িয়ে দেয়। PVC কাপড় সাধারণত ঘন এবং চওড়া হয়, তাই উপকরণগুলি রাখা খুবই শ্রমসাধ্য, এবং উপকরণগুলি সমতল হয় তা নিশ্চিত করার জন্য একাধিক সমন্বয় প্রয়োজন। একটি শাসক এবং একটি কলম ব্যবহার করে কাটা পরিসীমা চিহ্নিত করুন, এবং অবশেষে কাঁচি বা ওয়ালপেপার ছুরি দিয়ে ম্যানুয়ালি উপকরণগুলি কাটুন। কাজ করার জন্য লোকেদের স্কোয়াট বা মাটিতে হাঁটু গেড়ে বসতে হবে, যা খুবই ক্লান্তিকর। এবং কাটিং আকার মানসম্মত নয়। উপরন্তু, যখন কাটা, প্রান্ত serration প্রবণ হয়, ছিঁড়ে যাওয়ার ঝুঁকি বাড়ায়।
কম্পন ছুরি কাটিয়া মেশিন একটি স্বয়ংক্রিয় কাটিয়া ডিভাইস. প্রথমত, কাজের পৃষ্ঠটি একটি পরিবাহক বেল্ট, যা সহজেই মেশিনের কাটিং পৃষ্ঠের উপর উপাদানটি টানতে পারে এবং উপাদানটি খুব সমতল, কিছু সমস্যা যেমন কুঁচকে যায়। তারপরে সিএনসি সিস্টেমটি দ্রুত ফ্যাব্রিক কাটতে ভাইব্রেশন ছুরি চালায়। কাটা আকার খুব সঠিক. কাটা প্রান্তটিও খুব মসৃণ এবং ফ্ল্যাট, সিরেশন ছাড়াই। ফ্যাব্রিক শক্তি উন্নত হয়.
