ஒட்டும் Prepreg மெட்டீரியல்களை துல்லியமாக வெட்டுவது எப்படி: ஒரு முழுமையான வழிகாட்டி

Prepreg பொருட்கள் - கார்பன் ஃபைபர், கண்ணாடியிழை, மற்றும் அராமிட் துணிகள் ஆகியவை குணப்படுத்தப்படாத பிசினுடன் முன்பே செறிவூட்டப்பட்டவை - கலப்பு உற்பத்தியில் வெட்டுவதற்கு மிகவும் தேவைப்படும் பொருட்களில் ஒன்றாகும். அவற்றின் ஒட்டும் மேற்பரப்பு கத்திகள் மற்றும் வெட்டு மேசைகளில் ஒட்டிக்கொண்டது. அவற்றின் பிசின் அணி வெப்பம், ஈரப்பதம் மற்றும் இயந்திர அழுத்தத்திற்கு உணர்திறன் கொண்டது. விண்வெளி-தர ப்ரீப்ரெக்ஸுக்கு ஒரு மீட்டருக்கு $80–$300 அல்லது அதற்கு மேல் செலவாகும் என்பதால், ஒவ்வொரு வெட்டுப் பிழைக்கும் குறிப்பிடத்தக்க நிதி அபராதம் விதிக்கப்படுகிறது.

ப்ரீப்ரெக்கை துல்லியமாக வெட்டுவதற்கு கூர்மையான கத்தியை விட அதிகமாக தேவைப்படுகிறது. இதற்கு சரியான இயந்திர உள்ளமைவு, நோக்கத்திற்காக கட்டமைக்கப்பட்ட பிளேடு வடிவியல், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெட்டு சூழல் மற்றும் அறிவார்ந்த கூடு கட்டும் மென்பொருள் ஆகியவை தேவைப்படுகின்றன - இவை அனைத்தும் ஒன்றிணைந்து, பொருளை சிதைக்காமல் அல்லது பிசினை மாசுபடுத்தாமல் சுத்தமான, பரிமாண துல்லியமான வெட்டுக்களை வழங்குகின்றன.

இந்த வழிகாட்டியில், ஸ்டிக்கி ப்ரீப்ரெக் பொருட்களைத் துல்லியமாக வெட்டுவது பற்றி கலப்பு உற்பத்தியாளர்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டிய அனைத்தையும் நாங்கள் உள்ளடக்குகிறோம்: ப்ரீப்ரெக் வெட்டுவது ஏன் கடினம், என்ன உபகரணங்கள் மற்றும் செயல்முறை அளவுருக்கள் மிகவும் முக்கியம், மற்றும் எப்படி கட்டமைப்பது CNC prepreg வெட்டும் இயந்திரம் . சீரான, உயர்தர முடிவுகளுக்கு

Prepreg என்றால் என்ன, ஏன் வெட்டுவது கடினம்?

Prepreg மெட்டீரியல்களைப் புரிந்துகொள்வது

Prepreg ('pre-impregnated' என்பதன் சுருக்கம்) என்பது ஒரு கலப்பு வலுவூட்டல் துணி - பொதுவாக கார்பன் ஃபைபர், கண்ணாடியிழை அல்லது அராமிட் - இது துல்லியமாக அளவிடப்பட்ட அளவு குணப்படுத்தப்படாத தெர்மோசெட்டிங் பிசின் (பொதுவாக எபோக்சி) மூலம் நிறைவுற்றது. பொருளுக்கு அரை-திடமான, கையாளக்கூடிய வடிவத்தை வழங்க, பிசின் பகுதியளவு குணப்படுத்தப்படுகிறது (பி-நிலை).

Prepregs அதிகமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

• விண்வெளி மற்றும் பாதுகாப்பு : கட்டமைப்பு பேனல்கள், உடற்பகுதி கூறுகள், இறக்கை தோல்கள், ரேடோம்கள்

• மோட்டார்ஸ்போர்ட் : ஃபார்முலா 1 மற்றும் ஜிடி கார் பாடிவொர்க், சேஸ் பாகங்கள், ஏரோடைனமிக் பாகங்கள்

• வாகனம் : இலகுரக கட்டமைப்பு வலுவூட்டல்கள், கூரை பேனல்கள், கதவு உள்தள்ளல்கள்

• கடல் : உயர் செயல்திறன் கொண்ட படகு ஓடுகள் மற்றும் கட்டமைப்பு கூறுகள்

• தொழில்துறை : அழுத்தக் கப்பல்கள், விளையாட்டுப் பொருட்கள், மருத்துவ உபகரணங்கள்

ப்ரீப்ரெக் பொருட்களின் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பிசின் உள்ளடக்கம் மற்றும் ஃபைபர் நோக்குநிலை ஆகியவை ஈரமான லேஅப் கலவைகளுடன் ஒப்பிடும்போது சிறந்த இயந்திர பண்புகளை வழங்குகின்றன - ஆனால் இதே குணாதிசயங்கள் துல்லியமான வெட்டுதலை கணிசமாக மிகவும் சவாலானதாக ஆக்குகின்றன.

Prepreg கட்டிங் நான்கு முக்கிய சவால்கள்

ஒட்டும் மேற்பரப்பு ஒட்டுதல்

சுத்தப்படுத்தப்படாத பிசின் ஒரு ஒட்டும், ஒட்டும் மேற்பரப்பைக் கொடுக்கிறது, இது கத்திகளை வெட்டுதல், மேசை மேற்பரப்புகளை வெட்டுதல், பேக்கிங் பேப்பர் மற்றும் கையாளுதல் உபகரணங்களை ஒட்டியிருக்கும். ஒரு பிளேடு பொருள் வழியாகச் செல்லும்போது, ​​கத்தியின் விளிம்பில் பிசின் உருவாகிறது, உராய்வை அதிகரிக்கிறது, வெட்டுக் கூர்மையைக் குறைக்கிறது, இறுதியில் கத்தியை வெட்டுவதற்குப் பதிலாக இழுக்கச் செய்கிறது - சிதைந்த விளிம்புகள் மற்றும் துல்லியமற்ற பரிமாணங்களுக்கு வழிவகுக்கிறது.

வெப்பத்திற்கு பிசின் உணர்திறன்

Prepreg பிசின் உயர்ந்த வெப்பநிலையில் வெளிப்படும் போது குணப்படுத்தத் தொடங்குகிறது. வெப்பத்தை உருவாக்கும் வெட்டு முறைகள் - லேசர் வெட்டுதல், அதிவேக ரூட்டிங் - வெட்டு விளிம்பில் பகுதி குணப்படுத்துதலைத் தொடங்கலாம், பொருளின் பண்புகளை மாற்றலாம் மற்றும் கீழ்நிலை அமைப்பு செயல்முறைகளில் பிணைப்பு சிக்கல்களை ஏற்படுத்தலாம்.

குளிர் வெட்டு செயல்முறைகளை மட்டுமே பயன்படுத்தி Prepreg வெட்டப்பட வேண்டும். இது ஒரு அடிப்படைத் தேவையாகும், இது லேசர் வெட்டு மற்றும் பெரும்பாலான ரூட்டிங் அணுகுமுறைகளை கருத்தில் இருந்து நீக்குகிறது.

வெட்டும் படைகளின் கீழ் பொருள் சிதைவு

திடமான பொருட்களைப் போலன்றி, ப்ரீப்ரெக் நெகிழ்வானது மற்றும் சிதைக்கக்கூடியது. அதிகப்படியான வெட்டு விசை அல்லது போதிய நிர்ணயம், வெட்டும்போது பொருள் மாறுதல், நீட்டித்தல் அல்லது சிதைப்பது - இதன் விளைவாக பரிமாணத் துல்லியமின்மை மற்றும் ஃபைபர் தவறான சீரமைப்பு ஆகியவை முடிக்கப்பட்ட பகுதியின் கட்டமைப்பு செயல்திறனை சமரசம் செய்யலாம்.

நேர உணர்திறன்

பெரும்பாலான ப்ரீப்ரெக் பொருட்கள் வரையறுக்கப்பட்ட நேரத்தைக் கொண்டுள்ளன - பிசின் அதன் வேலை செய்யும் சாளரத்திற்கு அப்பால் முன்னேறத் தொடங்கும் முன் அவை அறை வெப்பநிலையில் இருக்கும் அதிகபட்ச நேரம். இதன் பொருள் வெட்டு நடவடிக்கைகள் திறமையாகவும் நன்கு திட்டமிடப்பட்டதாகவும் இருக்க வேண்டும். மெதுவான, கைமுறையாக வெட்டுதல் செயல்முறைகள் மதிப்புமிக்க நேரத்தை வீணடித்து, இடுவதற்கு முன் பொருள் சிதைவு அபாயத்தை அதிகரிக்கும்.

Prepreg க்கான சரியான வெட்டு தொழில்நுட்பம்: CNC ஊசலாடும் கத்தி

மேலே உள்ள கட்டுப்பாடுகளின் அடிப்படையில் - வெப்பம் இல்லை, குறைந்தபட்ச வெட்டு விசை, அதிக துல்லியம், நேர செயல்திறன் - CNC ஊசலாடும் கத்தி வெட்டு என்பது ப்ரீப்ரெக் கட்டிங் செய்ய நிறுவப்பட்ட தரநிலையாகும் . விண்வெளி, மோட்டார் ஸ்போர்ட் மற்றும் உலகளவில் மேம்பட்ட கலப்பு உற்பத்தியில்

CNC-திட்டமிடப்பட்ட பாதையில் ஒரு கூர்மையான கத்தியை (பொதுவாக ஒரு நிமிடத்திற்கு 3,000–20,000 ஸ்ட்ரோக்குகள்) அதிவேகமாக அதிர்வு செய்வதன் மூலம் ஊசலாடும் கத்தி வெட்டுகிறது. பிளேடு இழைகள் மற்றும் பிசின் வழியாக குறைந்த பக்கவாட்டு விசையுடன் வெட்டுகிறது, வெப்பத்தை உருவாக்காது, மேலும் ஒரு சுத்தமான வெட்டு விளிம்பை விட்டுச்செல்கிறது.

முன்கூட்டியே வெட்டுவதற்கான முக்கிய நன்மைகள்:

பிரத்யேக ப்ரீப்ரெக் செயலாக்கத்திற்காக, ஷிலைஸ் SL1625PF ரெசின் ப்ரெப்ரெக் கட்டிங் மெஷின் , பிளேட் சிஸ்டம்கள், டேபிள் மேற்பரப்புகள் மற்றும் வான்வெளி மற்றும் மோட்டார்ஸ்போர்ட் தயாரிப்பு சூழல்களுக்கு உகந்ததாக இருக்கும் மென்பொருள் உள்ளமைவுகளுடன், ஒட்டும் ப்ரீப்ரெக் பொருட்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

துல்லியமான Prepreg கட்டிங் 6 முக்கிய காரணிகள்

காரணி 1: பிளேடு தேர்வு மற்றும் வடிவியல்

ப்ரீப்ரெக் கட்டிங் தரத்தில் பிளேடு தேர்வு என்பது மிக முக்கியமான ஒற்றை மாறியாகும். தவறான கத்தி பிசின் உருவாக்கம், இழுத்தல் மற்றும் விளிம்பு சிதைவை ஏற்படுத்துகிறது. சரியான பிளேடு நூற்றுக்கணக்கான மீட்டர் ப்ரீப்ரெக் மூலம் மாற்றியமைக்கப்படுவதற்கு முன்பு சுத்தமாக வெட்டுகிறது.

ப்ரீப்ரெக்கிற்கு பரிந்துரைக்கப்படும் கத்தி வகைகள்:

ப்ரீப்ரெக்கிற்கு பிளேட் பூச்சு முக்கியமானது. PTFE (பாலிடெட்ராபுளோரோஎத்திலீன்) பூசப்பட்ட கத்திகள் பிசின் ஒட்டுதலை வியத்தகு முறையில் குறைக்கின்றன, பிளேடு ஆயுளை நீட்டிக்கும் மற்றும் நீண்ட உற்பத்தி ஓட்டங்களில் வெட்டு தரத்தை பராமரிக்கின்றன. உயர்-ரெசின்-உள்ளடக்க ஏரோஸ்பேஸ் ப்ரீப்ரெக்களுக்கு, பூசப்பட்ட கத்திகள் கடுமையாக பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன.

கத்தி கூர்மை மேலாண்மை:

• பிளேடு விளிம்புகளை தவறாமல் பரிசோதிக்கவும் - மந்தமான கத்திகள் மோசமான ப்ரீப்ரெக் கட் தரத்திற்கு மிகவும் பொதுவான காரணமாகும்

• பொருள் வகை மற்றும் வெட்டு அளவு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் பிளேடு மாற்று அட்டவணையை அமைக்கவும்

• பிசின் பில்டப் அல்லது எட்ஜ் ரவுண்டிங்கின் எந்த அறிகுறியையும் காட்டும் பிளேடால் ப்ரீப்ரெக்கை வெட்ட முயற்சிக்காதீர்கள்

காரணி 2: வெற்றிட ஹோல்ட்-டவுன் சிஸ்டம்

Prepreg இன் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் வெட்டு சக்திகளின் கீழ் சிதைக்கும் போக்கு ஆகியவை ஒரு வலுவான வெற்றிட ஹோல்ட்-டவுன் அமைப்பை அவசியமாக்குகின்றன. போதுமான நிர்ணயம் இல்லாமல், நன்கு கட்டமைக்கப்பட்ட பிளேடு கூட வெட்டுச் செயல்பாட்டின் போது பொருள் மாறும்போது துல்லியமற்ற வெட்டுக்களை உருவாக்கும்.

ப்ரீப்ரெக்கிற்கான வெற்றிட ஹோல்டவுன் தேவைகள்:

• சீரான வெற்றிட விநியோகம் : கட்டிங் டேபிள் முழு வெட்டு பகுதி முழுவதும் சீரான உறிஞ்சுதலை பராமரிக்க வேண்டும், ப்ரீப்ரெக் உயர்த்த முனையும் விளிம்புகள் மற்றும் மூலைகள் உட்பட.

• போதுமான வெற்றிட அழுத்தம் : பொதுவாக 15-25 mbar வளிமண்டல அழுத்தத்திற்குக் கீழே உள்ள பெரும்பாலான முன்கூட்டிய பொருட்களுக்கு; அதிக திறன் கொண்ட பொருட்களுக்கு வலுவான வெற்றிடம் தேவைப்படலாம்

• சீல் செய்யப்பட்ட மேசை மேற்பரப்பு : வெட்டு மேசை மேற்பரப்பில் ஏதேனும் இடைவெளிகள் அல்லது தேய்ந்த பகுதிகள் வெற்றிட செயல்திறனைக் குறைக்கின்றன - வழக்கமான அட்டவணை ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்பு அவசியம்

• பேக்கிங் பேப்பர் மேனேஜ்மென்ட் : பெரும்பாலான ப்ரீப்ரெக்களுக்கு ரிலீஸ் லைனர் (பேக்கிங் பேப்பர்) வழங்கப்படுகிறது. மேசையின் மேற்பரப்பைப் பாதுகாக்கவும் வெற்றிட முத்திரை ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்கவும் வெட்டும் போது பேக்கிங் பேப்பர் இருக்க வேண்டும்

உதவிக்குறிப்பு: தட்டையாக கிடப்பதைத் தடுக்கும் மிகவும் இறுக்கமான ப்ரீப்ரெக்களுக்கு, வெட்டுவதற்கு முன் 15-30 நிமிடங்களுக்கு அறை வெப்பநிலையில் பொருளை முன்-கண்டிஷனிங் செய்வது, அது ஓய்வெடுக்கவும், மேசையின் மேற்பரப்பிற்கு இணங்கவும் அனுமதிக்கிறது, வெற்றிடப் பிடிப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.

காரணி 3: வெட்டு வேகம் மற்றும் அலைவு அதிர்வெண்

வெட்டு வேகம் மற்றும் பிளேடு அலைவு அதிர்வெண் ஒவ்வொரு குறிப்பிட்ட ப்ரீப்ரெக் பொருளுக்கும் சமப்படுத்தப்பட வேண்டும். மிக வேகமாக நகர்வது வெட்டு தரத்தை குறைக்கிறது; மிக மெதுவாக நகர்வது பிளேடில் பிசின் உருவாக்கத்தை அதிகரிக்கிறது.

பொதுவான வழிகாட்டுதல்கள்:

குறிப்பு: இவை தொடக்கப் புள்ளி வழிகாட்டுதல்கள். உங்கள் குறிப்பிட்ட பொருளின் மாதிரி சோதனை மூலம் உகந்த அளவுருக்கள் நிறுவப்பட வேண்டும்.

வேகத்திற்கும் பிசின் உருவாக்கத்திற்கும் இடையிலான உறவு:

அதிக வெட்டு வேகம் ஒவ்வொரு பிளேடு பிரிவும் பிசினுடன் தொடர்பு கொள்ளும் நேரத்தை குறைக்கிறது, இது கட்டமைப்பைக் குறைக்கும். இருப்பினும், பொருள் தடிமனுக்கு மிக அதிகமான வேகம் பிளேட்டை சுத்தமாக வெட்டுவதற்குப் பதிலாக இழுக்கச் செய்கிறது. ஒவ்வொரு பொருளுக்கும் உகந்த வேகத்தைக் கண்டறிவதற்கு முறையான சோதனை தேவைப்படுகிறது.

காரணி 4: வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு

Prepreg resin viscosity - எனவே tackiness - வெப்பநிலையுடன் கணிசமாக மாறுகிறது. குளிர் prepreg கடினமானது மற்றும் குறைவான ஒட்டும் தன்மை கொண்டது; சூடான prepreg மிகவும் நெகிழ்வான ஆனால் ஒட்டும் மற்றும் பிளேடு ஒட்டுதலுக்கு அதிக வாய்ப்புள்ளது.

வெப்பநிலை மேலாண்மை சிறந்த நடைமுறைகள்:

• வெட்டும் அறை வெப்பநிலை : 18-22°C (64-72°F) க்கு இடையில் பெரும்பாலான ப்ரீப்ரெக் பொருட்களுக்கு பராமரிக்கவும். இது விண்வெளி கலப்பு உற்பத்தி வசதிகளில் பயன்படுத்தப்படும் நிலையான வெப்பநிலை வரம்பாகும்.

• மெட்டீரியல் கண்டிஷனிங் : குளிர் சேமிப்பிலிருந்து அகற்றப்பட்ட ப்ரீப்ரெக் ரோல்களை வெட்டுவதற்கு முன் அறை வெப்பநிலையை அடைய அனுமதிக்கவும். குளிர்ந்த ப்ரீப்ரெக்கை வெட்டுவது வெட்டு விளிம்புகளில் விரிசல் அல்லது சிதைவை ஏற்படுத்துகிறது.

• நேரடி சூரிய ஒளி அல்லது வெப்ப ஆதாரங்களைத் தவிர்க்கவும் : வெட்டும் போது ப்ரீப்ரெக் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட வெப்பம் சீரற்ற பிசின் ஓட்டம் மற்றும் பரிமாண உறுதியற்ற தன்மையை ஏற்படுத்தும்.

• பருவகால மாறுபாட்டைக் கண்காணிக்கவும் : காலநிலைக் கட்டுப்பாடு இல்லாத வசதிகளில், கோடைகால வெப்பநிலையானது, முன்கூட்டியே ஒட்டும் தன்மை மற்றும் பிளேடு கறைபடிதல் விகிதங்களை கணிசமாக அதிகரிக்கும்.

காரணி 5: கட்டிங் பாதை மற்றும் திசை மேம்படுத்தல்

நெய்த மற்றும் மல்டிஆக்சியல் ப்ரீப்ரெக்ஸுக்கு, ஃபைபர் நோக்குநிலையுடன் ஒப்பிடும்போது பிளேடு பயணிக்கும் திசை வெட்டு தரத்தை பாதிக்கிறது. ஃபைபர் மூட்டைகளுக்கு இணையாக வெட்டுவது கடுமையான கோணங்களில் வெட்டுவதை விட தூய்மையான விளிம்புகளை உருவாக்குகிறது.

Prepreg க்கான கட்டிங் பாதை மேம்படுத்தல்:

• கடுமையான கோணங்களைத் தவிர்க்கவும் : கூர்மையான திசை மாற்றங்களைக் காட்டிலும் படிப்படியாக மூலைகள் மற்றும் இறுக்கமான வளைவுகளை அணுகுவதற்கான பாதைகளை வெட்டுங்கள்

• நுழைவு மற்றும் வெளியேறும் புள்ளிகளை மேம்படுத்துதல் : பிளேடு நுழைவு மற்றும் வெளியேறுதல் ஆகியவை பொருளின் மீது அதிக அழுத்தத்தை உருவாக்குகின்றன - முக்கிய பகுதி அம்சங்களிலிருந்து இந்த புள்ளிகளை நிலைநிறுத்தவும்

• பிளேடு தலைகீழ் மாற்றத்தை குறைக்கவும் : அடிக்கடி திசை திருப்புதல் பிசின் கட்டமைப்பை அதிகரிக்கிறது மற்றும் தலைகீழ் புள்ளிகளில் பொருள் சிதைவை ஏற்படுத்தும்

• பொருத்தமான இடங்களில் ஏறும் வெட்டுகளைப் பயன்படுத்தவும் : சில ப்ரீப்ரெக் வகைகளுக்கு, இழைகளை பொருளுக்குள் தள்ளும் திசையில் வெட்டுவது (அவற்றை வெளியே இழுப்பதற்குப் பதிலாக) தூய்மையான விளிம்புகளை உருவாக்குகிறது.

நவீனமானது கூட்டு வெட்டும் இயந்திரங்கள், கூடு கட்டும் தளவமைப்புகளில் இருந்து CNC நிரல்களை உருவாக்கும் போது இந்த கொள்கைகளை தானாகப் பயன்படுத்தும் கட்டிங் பாத் ஆப்டிமைசேஷன் கருவிகள் அடங்கும்.

காரணி 6: Prepreg க்கான நுண்ணறிவு கூடு

Prepreg பொருட்களுக்கு, புத்திசாலித்தனமான கூடு கட்டுதல் என்பது பொருள் சேமிப்பைப் பற்றியது மட்டுமல்ல - இது நேரக் கட்டுப்பாட்டை திறம்பட நிர்வகிப்பதும் ஆகும்.

பிற கலவைகளை விட ப்ரீப்ரெக்கிற்கு ஏன் கூடு கட்டுவது மிகவும் முக்கியமானது:

• அவுட்-டைம் மேனேஜ்மென்ட் : அறை வெப்பநிலையில் ஒரு ப்ரீப்ரெக் ரோல் திறக்கப்படும் ஒவ்வொரு நிமிடமும் அவுட்-டைம் பயன்படுத்துகிறது. திறமையான கூடு கட்டுதல், ரோல் திறப்பு மற்றும் வெட்டுதல் முடிவதற்கு இடைப்பட்ட நேரத்தை குறைக்கிறது, லேஅப் செயல்முறைக்கான அதிகபட்ச நேரத்தை பாதுகாக்கிறது.

• பொருள் செலவு : ஒரு மீட்டருக்கு $80–$300+ என்ற விலையில், பொருள் விளைச்சலில் 5% முன்னேற்றம் கூட குறிப்பிடத்தக்க செலவு சேமிப்பைக் குறிக்கிறது

• ஃபைபர் நோக்குநிலை இணக்கம் : கட்டமைப்பு ப்ரீப்ரெக் பாகங்களில் கடுமையான ஃபைபர் நோக்குநிலை தேவைகள் உள்ளன, அவை கூடு கட்டும் அமைப்பில் பராமரிக்கப்பட வேண்டும்.

• தொகுதி வரிசைப்படுத்தல் : நெஸ்டிங் மென்பொருள், பொருள் கையாளுதலைக் குறைக்கவும், ஒரு ரோலைத் திறந்து மூட வேண்டிய முறைகளின் எண்ணிக்கையைக் குறைக்கவும் வெட்டுக்களைத் வரிசைப்படுத்தலாம்.

தி ஷிலாயில் இருந்து வரும் கலப்புப் பொருள் வெட்டும் இயந்திரங்கள், இந்த முன்கூட்டிய-குறிப்பிட்ட தேவைகள் அனைத்தையும் கையாளும் ஒருங்கிணைந்த கூடு கட்டுதல் மென்பொருளை உள்ளடக்கியது - ஃபைபர் நோக்குநிலைக் கட்டுப்பாடுகளைச் செயல்படுத்துதல், விளைச்சலை மேம்படுத்துதல் மற்றும் நேர வரம்புகளை மதிக்கும் திறமையான வெட்டுக் காட்சிகளை உருவாக்குதல்.

பொதுவான Prepreg கட்டிங் பிரச்சனைகள் மற்றும் தீர்வுகள்

சிக்கல் 1: பிளேடில் பிசின் பில்டப்

அறிகுறிகள்: வெட்டு எதிர்ப்பை அதிகரிப்பது, இழுக்கப்பட்ட அல்லது கிழிந்த விளிம்புகள், வெட்டு ஓட்டத்தில் பரிமாணத் துல்லியமின்மை மோசமடைதல்

காரணங்கள்:

• தவறான பிளேடு வகை (உயர்-டாக் ப்ரீப்ரெக்கில் பூசப்படாத பிளேடு)

• வெட்டு வேகம் மிகவும் மெதுவாக உள்ளது

• அறை வெப்பநிலை மிகவும் அதிகமாக உள்ளது

• பிளேட் அதன் சேவை வாழ்க்கையை கடந்தது

தீர்வுகள்:

• PTFE பூசப்பட்ட கத்திகளுக்கு மாறவும்

• தர வரம்புகளுக்குள் வெட்டு வேகத்தை அதிகரிக்கவும்

• குறைந்த அறை வெப்பநிலை 18-20 டிகிரி செல்சியஸ்

• வழக்கமான பிளேடு மாற்று அட்டவணையை செயல்படுத்தவும்

• ஒரு மென்மையான துணியைப் பயன்படுத்தி நீண்ட வெட்டும் போது பிளேட்டை அவ்வப்போது சுத்தம் செய்யவும்

பிரச்சனை 2: வெட்டும் போது பொருள் தூக்குதல் அல்லது மாற்றுதல்

அறிகுறிகள்: பரிமாணப் பிழைகள், ஃபைபர் தவறான சீரமைப்பு, திட்டமிடப்பட்ட பாதையில் இருந்து விலகிச் செல்லும் வெட்டுக் கோடுகள்

காரணங்கள்:

• போதிய வெற்றிடப் பிடிப்பு அழுத்தம்

• அணிந்த அல்லது சேதமடைந்த வெட்டு அட்டவணை மேற்பரப்பு

• வெட்டுவதற்கு முன் பேக்கிங் பேப்பர் அகற்றப்பட்டது

• பொருள் மிகவும் குளிரானது (கடினமானது, அட்டவணைக்கு இணங்கவில்லை)

தீர்வுகள்:

• வெற்றிட அமைப்பு அழுத்தத்தை சரிபார்த்து மீட்டெடுக்கவும்

• வெட்டும் மேசை மேற்பரப்பை ஆய்வு செய்து சரிசெய்யவும்

• வெட்டும் போது பேக்கிங் பேப்பரை வைத்திருங்கள்

• வெட்டுவதற்கு முன் பொருள் அறை வெப்பநிலையை அடைய அனுமதிக்கவும்

பிரச்சனை 3: கட் லைன்களில் எட்ஜ் டிலாமினேஷன்

அறிகுறிகள்: வெட்டு விளிம்புகளில் பிசின் நிறைந்த அல்லது பிசின்-ஏழை மண்டலங்கள், வெட்டப்பட்ட மேற்பரப்பில் நார்ப் பிரிப்பு தெரியும்

காரணங்கள்:

• பிளேடு மிகவும் மந்தமானது

• வெட்டு விசை மிக அதிகமாக உள்ளது (தவறான கத்தி அல்லது வேக அமைப்பு)

• வெட்டு விளிம்பில் பொருள் போதுமான அளவு ஆதரிக்கப்படவில்லை

தீர்வுகள்:

• பிளேட்டை உடனடியாக மாற்றவும்

• வெட்டு வேகத்தைக் குறைத்து, பிளேடு வகையைச் சரிபார்க்கவும்

• அருகிலுள்ள விளிம்புகள் உட்பட முழு வெட்டுப் பகுதி முழுவதும் வெற்றிடப் பிடிப்பு செயலில் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்

சிக்கல் 4: ஒரு உற்பத்தி இயக்கத்தில் பரிமாணத் துல்லியமின்மை

அறிகுறிகள்: ஓட்டத்தின் தொடக்கத்தில் சகிப்புத்தன்மை உள்ள பாகங்கள், ரன் முன்னேறும்போது சகிப்புத்தன்மையிலிருந்து வெளியேறும்

காரணங்கள்:

• முற்போக்கான கத்தி உடைகள்

• பகலில் அறை வெப்பநிலை உயரும்போது பொருளின் வெப்ப விரிவாக்கம்

• பிசின் உருவாக்கம் படிப்படியாக வெட்டு சக்தியை அதிகரிக்கிறது

தீர்வுகள்:

• மிட்-ரன் பிளேடு ஆய்வு மற்றும் மாற்று நெறிமுறையை செயல்படுத்தவும்

• வெட்டு மாற்றம் முழுவதும் அறை வெப்பநிலையை கண்காணித்து கட்டுப்படுத்தவும்

• நீண்ட ஓட்டங்களின் போது சீரான இடைவெளியில் பிளேட்டை சுத்தம் செய்யவும்

சிக்கல் 5: திறமையற்ற தளவமைப்புகளிலிருந்து பொருள் கழிவுகள்

அறிகுறிகள்: அதிக ஆஃப்கட் சதவீதம், புதிய ரோல் திறப்புகள் தேவைப்படும் அடிக்கடி பொருள் குறைபாடுகள்

காரணங்கள்:

• கைமுறை அல்லது துணைக் கூடு

• தளவமைப்புத் திட்டத்தில் ஃபைபர் நோக்குநிலையைக் கணக்கிடவில்லை

• தொகுதி கூடு கட்டுவதை விட ஒற்றை பாகங்களை வெட்டுதல்

தீர்வுகள்:

• அனைத்து ப்ரீப்ரெக் கட்டிங் வேலைகளுக்கும் புத்திசாலித்தனமான கூடு கட்டுதல் மென்பொருளை செயல்படுத்தவும்

• எப்பொழுதும் தனித்தனி பாகங்களை விட முழு உற்பத்தி தொகுதிகளை கூடு கட்டுங்கள்

• எஞ்சியிருக்கும் பொருட்களை எதிர்கால வேலைகளில் இணைக்க, எஞ்சிய கண்காணிப்பைப் பயன்படுத்தவும்

Prepreg Cutting Workflow: படி-படி-படி சிறந்த பயிற்சி

உற்பத்தியாளர்கள் ஒரு ப்ரீப்ரெக் கட்டிங் செயல்பாட்டை அமைக்க அல்லது மேம்படுத்த, பின்வரும் பணிப்பாய்வு தொழில்துறையின் சிறந்த நடைமுறையைப் பிரதிபலிக்கிறது:

படி 1: பொருள் தயாரித்தல்

• குளிர் சேமிப்பிலிருந்து ப்ரீப்ரெக் ரோலை அகற்றவும்

• அறை வெப்பநிலையை அடைய அனுமதிக்கவும் (பொதுவாக ஒரு முழு ரோலுக்கு 2-4 மணிநேரம்)

• பதிவு ரோல் ஐடி, பொருள் லாட் எண் மற்றும் அவுட் டைம் ஸ்டார்ட்

• சேதம், சிதைவு அல்லது மாசுபாட்டிற்கான ரோலை ஆய்வு செய்யவும்

படி 2: இயந்திர அமைப்பு

• பொருத்தமான பிளேட்டைத் தேர்ந்தெடுத்து நிறுவவும் (பெரும்பாலான ப்ரீப்ரெக்ஸுக்கு பூசப்பட்ட நேரான பிளேடு)

• வெற்றிட ஹோல்ட்-டவுன் சிஸ்டம் பிரஷர் மற்றும் டேபிள் மேற்பரப்பு நிலையை சரிபார்க்கவும்

• கூடு கட்டும் மென்பொருளிலிருந்து சுமை வெட்டும் நிரல்

• குறிப்பிட்ட பொருளுக்கு வெட்டு வேகம் மற்றும் அலைவு அதிர்வெண் அமைக்கவும்

படி 3: பொருள் ஏற்றுதல்

• கீழே எதிர்கொள்ளும் பேக்கிங் பேப்பரை வைத்து கட்டிங் டேபிளில் ப்ரீப்ரெக்கை அவிழ்த்து விடுங்கள்

• வெற்றிட ஹோல்ட்-டவுனை இயக்கவும்

• பொருள் தட்டையானது மற்றும் அட்டவணையின் மேற்பரப்பில் முழுமையாக ஒட்டிக்கொண்டது என்பதை சரிபார்க்கவும்

• இயந்திர குறிப்பு திசையுடன் ஃபைபர் நோக்குநிலை சீரமைப்பை உறுதிப்படுத்தவும்

படி 4: வெட்டுதல்

• வெட்டும் திட்டத்தை செயல்படுத்தவும்

• ஓட்டத்தின் போது வெட்டு தரத்தை கண்காணிக்கவும் - விளிம்பின் தரம் மற்றும் பரிமாணங்களுக்கான முதல் பகுதிகளை ஆய்வு செய்யவும்

• சீரான இடைவெளியில் பிளேடு நிலையை சரிபார்க்கவும்

• ஏதேனும் விலகல்கள் அல்லது தரச் சிக்கல்கள் இருந்தால் பதிவு செய்யவும்

படி 5: பகுதி அகற்றுதல் மற்றும் கிட்டிங்

• வெட்டப்பட்ட பகுதிகளை கவனமாக அகற்றவும், பேக்கிங் பேப்பரை அடுக்கி வைக்கும் வரை பராமரிக்கவும்

• அடுக்கு அடையாள லேபிள்களைப் பயன்படுத்தவும் (பிளை எண், நோக்குநிலை, பொருள் நிறைய)

• கிட் பாகங்கள் லேஅப் வரிசை வரிசையில்

• உண்மையான பொருள் பயன்பாடு மற்றும் எஞ்சிய பரிமாணங்களை பதிவு செய்யவும்

படி 6: பொருள் சேமிப்பு

• பயன்படுத்தப்படாத ப்ரீப்ரெக்கை உடனடியாக குளிர்சாதன சேமிப்பகத்திற்கு திருப்பி விடுங்கள்

• அவுட்-டைம் பதிவைப் புதுப்பிக்கவும்

• எதிர்கால கூடு கட்டுவதற்காக பதிவு செய்யப்பட்ட பரிமாணங்களுடன் எச்சங்களை சேமிக்கவும்

சரியான Prepreg கட்டிங் மெஷினைத் தேர்ந்தெடுப்பது

எல்லாம் இல்லை கலப்பு பொருள் வெட்டும் இயந்திரங்கள் prepreg க்கு சமமாக பொருந்தும். ப்ரீப்ரெக் கட்டிங் அப்ளிகேஷன்களுக்கான உபகரணங்களை மதிப்பிடும் போது, ​​இந்த குறிப்பிட்ட திறன்களைப் பார்க்கவும்:

Prepreg Cutting இன் அத்தியாவசிய அம்சங்கள்

உங்கள் இயந்திர சப்ளையரிடம் கேட்க வேண்டிய கேள்விகள்

ஒரு prepreg வெட்டும் இயந்திரத்தை வாங்குவதற்கு முன், பின்வருவனவற்றைக் கேளுங்கள்:

1. எனது குறிப்பிட்ட ப்ரீப்ரெக் மெட்டீரியலில் நீங்கள் வெட்டுவதை நிரூபிக்க முடியுமா? எந்தவொரு புகழ்பெற்ற உற்பத்தியாளரும் வாங்குவதற்கு முன் உங்கள் உண்மையான பொருட்களின் மாதிரி சோதனையை வழங்க வேண்டும்.

2. உயர்-டேக் ப்ரீப்ரெக்ஸுக்கு என்ன பிளேடு வகைகள் மற்றும் பூச்சுகள் உள்ளன?

3. வெட்டும் பகுதியின் விளிம்புகளில் வெற்றிடப் பிடிப்பு அமைப்பு எவ்வாறு செயல்படுகிறது?

4. கூடு கட்டும் மென்பொருள் ஃபைபர் நோக்குநிலைக் கட்டுப்பாடுகளைச் செயல்படுத்துகிறதா?

5. வெற்றிட அமைப்பு மற்றும் வெட்டு அட்டவணைக்கான பரிந்துரைக்கப்பட்ட பராமரிப்பு அட்டவணை என்ன?

6. ப்ரீப்ரெக் கட்டிங் செட்டப் மற்றும் ஆப்டிமைசேஷனுக்கு நீங்கள் என்ன பயிற்சி மற்றும் ஆதரவை வழங்குகிறீர்கள்?

ஷிலாயின் தொழில்நுட்பக் குழு வாடிக்கையாளர்களுடன் நேரடியாகக் கட்டமைக்க வேலை செய்கிறது வெட்டுத் தீர்வுகளை முன்வைக்க வேண்டும் - எந்த கொள்முதல் உறுதிப்பாட்டிற்கும் முன் மாதிரி வெட்டு சோதனைகள் உட்பட. அவற்றின் குறிப்பிட்ட பொருட்கள், உற்பத்தி அளவுகள் மற்றும் தரத் தேவைகளுக்கான

முடிவுரை

ஒட்டும் ப்ரீப்ரெக் பொருட்களைத் துல்லியமாக வெட்டுவது அடையக்கூடியது - ஆனால் செயல்பாட்டில் உள்ள ஒவ்வொரு மாறியையும் குறிக்கும் முறையான அணுகுமுறை இதற்கு தேவைப்படுகிறது: பிளேடு தேர்வு, வெற்றிட சரிசெய்தல், வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு, வெட்டு வேகம், பாதை மேம்படுத்தல் மற்றும் கூடு கட்டும் திறன்.

அடிப்படை தேவைகள் தெளிவாக உள்ளன:

• குளிர் வெட்டு மட்டுமே - ஊசலாடும் கத்தி சரியான தொழில்நுட்பம்; லேசர் மற்றும் ரூட்டிங் பொருத்தமானது அல்ல

• நோக்கம்-கட்டப்பட்ட கத்தி வடிவியல் - ஒட்டக்கூடிய பொருட்களுக்கான பூசப்பட்ட கத்திகள், குறிப்பிட்ட பிசின் அமைப்புக்கு பொருந்தும்

• வலுவான வெற்றிடப் பிடிப்பு - முழு வெட்டுப் பகுதி முழுவதும் சீரான நிர்ணயம்

• கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழல் - 18-22 ° C அறை வெப்பநிலை, வெட்டுவதற்கு முன் அறை வெப்பநிலையில் பொருள் நிபந்தனைக்குட்பட்டது

• புத்திசாலித்தனமான கூடு கட்டுதல் - ஃபைபர் நோக்குநிலை இணக்கம், விளைச்சல் தேர்வுமுறை மற்றும் நேர மேலாண்மை

• முறையான செயல்முறை ஒழுக்கம் - கத்தி ஆய்வு, வெப்பநிலை கண்காணிப்பு மற்றும் ஒவ்வொரு உற்பத்தி ஓட்டத்திலும் தர சோதனைகள்

இந்த கூறுகள் இடத்தில் இருக்கும் போது, ​​ஒரு நன்கு கட்டமைக்கப்பட்ட CNC கலப்பு வெட்டும் இயந்திரம் உற்பத்தி வேகத்தில் சீரான, துல்லியமான ப்ரீப்ரெக் வெட்டுக்களை வழங்குகிறது - பொருள் மகசூல், கண்டுபிடிக்கக்கூடிய தன்மை மற்றும் விண்வெளி, மோட்டார்ஸ்போர்ட் மற்றும் மேம்பட்ட கலப்பு உற்பத்தித் தேவை ஆகியவற்றின் தரம்.

உங்களின் ப்ரீப்ரெக் மெட்டீரியல் வகை, பிசின் அமைப்பு, வழக்கமான பிளை எண்ணிக்கை மற்றும் உற்பத்தி அளவு ஆகியவற்றை எங்களிடம் கூறுங்கள் - உங்கள் பயன்பாட்டிற்கான சரியான கட்டிங் உள்ளமைவை எங்கள் தொழில்நுட்பக் குழு பரிந்துரைக்கும்.

ஒரு இலவச Prepreg கட்டிங் மாதிரி சோதனை →

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

லேசர் மூலம் ப்ரீப்ரெக்கை வெட்ட முடியுமா?

இல்லை. லேசர் வெட்டுதல் வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது, இது வெட்டு விளிம்பில் பிசின் குணப்படுத்துதலைத் தொடங்குகிறது, பொருள் பண்புகளை மாற்றுகிறது மற்றும் பிசின் அமைப்பிலிருந்து நச்சுப் புகைகளை உருவாக்குகிறது. குளிர் இயந்திர செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தி Prepreg வெட்டப்பட வேண்டும் - CNC ஊசலாடும் கத்தி வெட்டுதல் என்பது விண்வெளி மற்றும் மோட்டார் ஸ்போர்ட் உற்பத்தியில் ப்ரீப்ரெக்கிற்கான தொழில்-தரமான முறையாகும்.

ப்ரீப்ரெக்கில் பிளேடு ஒட்டாமல் தடுப்பது எப்படி?

PTFE- பூசப்பட்ட அல்லது TiN- பூசப்பட்ட கத்திகளைப் பயன்படுத்தவும், இது பிளேடு மேற்பரப்பில் பிசின் ஒட்டுதலைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது. பிசின் ஒட்டும் தன்மையைக் குறைக்க அறை வெப்பநிலையை 18-22°C இல் பராமரிக்கவும். உங்கள் பொருளுக்கு உகந்த அளவில் வெட்டு வேகத்தை அமைக்கவும் - மிகவும் மெதுவாக பிளேடு தொடர்பு நேரத்தை அதிகரிக்கிறது மற்றும் பிசின் உருவாக்கம். பில்டப் சிக்கலாக மாறுவதற்கு முன், வழக்கமான அட்டவணையில் பிளேடுகளை மாற்றவும்.

Prepreg ஐ வெட்டுவதற்கு முன் பேக்கிங் பேப்பரை அகற்ற வேண்டுமா?

இல்லை. வெட்டும் போது பேக்கிங் பேப்பரை (ரிலீஸ் லைனர்) இடத்தில் வைக்கவும். இது கட்டிங் டேபிள் மேற்பரப்பைப் பாதுகாக்கிறது, வெற்றிட முத்திரை ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்க உதவுகிறது, மேலும் ப்ரீப்ரெக் நேரடியாக மேசையில் ஒட்டிக்கொள்வதைத் தடுக்கிறது. பேக்கிங் பேப்பரை லேஅப் கட்டத்தில் மட்டும் அகற்றவும்.

ப்ரீப்ரெக் வெட்டுவதற்கு என்ன அறை வெப்பநிலை பரிந்துரைக்கப்படுகிறது?

பெரும்பாலான prepreg உற்பத்தியாளர்கள் 18-22 ° C (64-72 ° F) இல் செயலாக்க பரிந்துரைக்கின்றனர். இந்த வெப்பநிலை வரம்பு கையாளும் தன்மையை சமன் செய்கிறது (பொருள் தட்டையாக இருக்கும் அளவுக்கு நெகிழ்வானது) டக்கினஸ் கட்டுப்பாட்டுடன் (பிசின் மிகவும் மென்மையாக இல்லை, அது பிளேட்டை ஆக்ரோஷமாக ஃபவுல் செய்கிறது). உங்களின் prepreg மெட்டீரியல் தரவுத் தாளில் குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை பரிந்துரைகளை எப்போதும் சரிபார்க்கவும்.

பல அடுக்குகளை வெட்டும்போது பரிமாணத் துல்லியத்தை எவ்வாறு பராமரிப்பது?

மல்டி-பிளை வெட்டுவதற்கு, அனைத்து அடுக்குகளும் சரியாக சீரமைக்கப்பட்டிருப்பதையும், வெட்டுதலைத் தொடங்கும் முன் வெற்றிடப் பிடிப்பு முழுமையாக ஈடுபடுத்தப்பட்டிருப்பதையும் உறுதிசெய்யவும். பிளேடு கட்டுப்பாட்டை பராமரிக்க தடிமனான அடுக்குகளுக்கு வெட்டு வேகத்தை குறைக்கவும். கைமுறை வழிகாட்டலுக்குப் பதிலாக CNC-திட்டமிடப்பட்ட வெட்டுப் பாதைகளைப் பயன்படுத்தவும், மேலும் முழுத் தொகுப்பைத் தொடரும் முன், ஒவ்வொரு ஓட்டத்தின் முதல் பகுதிகளையும் வடிவமைப்பு பரிமாணங்களுக்கு எதிராகச் சரிபார்க்கவும்.

ப்ரீப்ரெக் அவுட்-டைம் என்றால் என்ன, அது வெட்டுவதை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?

அவுட்-டைம் என்பது ஒரு ப்ரீப்ரெக் மெட்டீரியல் அதன் பயன்படுத்தக்கூடிய வேலை சாளரத்தை தாண்டி பிசின் முன்னேறும் முன் அறை வெப்பநிலையில் இருக்கும் அதிகபட்ச நேரமாகும். பிசின் அமைப்பைப் பொறுத்து வழக்கமான அவுட்-டைம்கள் 10 முதல் 30 நாட்கள் வரை இருக்கும். திறமையான வெட்டுதல் - ஒரு ரோல் திறந்திருக்கும் நேரத்தைக் குறைக்க புத்திசாலித்தனமான கூடுகளைப் பயன்படுத்துதல் - லேஅப் செயல்முறைக்கான நேரத்தைப் பாதுகாக்கிறது. குளிர் சேமிப்பிலிருந்து பொருட்களை அகற்றும் போது எப்பொழுதும் அவுட்-டைம் ஸ்டார்ட் என்று பதிவு செய்யவும்.

ஒரு இயந்திரம் ப்ரீப்ரெக் மற்றும் உலர் கார்பன் ஃபைபர் துணி இரண்டையும் வெட்ட முடியுமா?

ஆம். நவீன CNC கலவை வெட்டும் இயந்திரங்கள் ப்ரீப்ரெக் மற்றும் உலர் துணிகள் இரண்டையும் பிளேடு மாற்றம் மற்றும் அளவுரு சரிசெய்தல் மூலம் செயலாக்க முடியும். இந்த நெகிழ்வுத்தன்மை இரண்டு வகையான பொருள்களுடன் பணிபுரியும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு மதிப்புமிக்கது. எவ்வாறாயினும், அதிக அளவு அர்ப்பணிக்கப்பட்ட ப்ரீப்ரெக் உற்பத்திக்காக, ப்ரீப்ரெக்கிற்காக கட்டமைக்கப்பட்ட ஒரு இயந்திரம் - உகந்த வெற்றிட ஹோல்டு-டவுன், பிளேட் அமைப்புகள் மற்றும் கூடு கட்டும் மென்பொருளுடன் - ஒரு பொது-நோக்க இயந்திரத்தை விட சிறந்த முடிவுகளை வழங்கும்.

புத்திசாலித்தனமான கூடு கட்டுதல் ப்ரீப்ரெக் வெட்டுவதற்கு எவ்வாறு உதவுகிறது?

புத்திசாலித்தனமான கூடு கட்டுதல் மூன்று வழிகளில் prepreg கட்டிங் மேம்படுத்துகிறது: இது விலையுயர்ந்த ப்ரீப்ரெக் ரோல்களில் பொருள் விளைச்சலை அதிகரிக்கிறது (பொதுவாக கையேடு தளவமைப்புகளை விட 8-16% சிறந்தது), இது தானாகவே ஒவ்வொரு பகுதிக்கும் ஃபைபர் நோக்குநிலை தேவைகளை செயல்படுத்துகிறது, மேலும் அறை வெப்பநிலையில் ஒரு ரோல் திறந்திருக்கும் நேரத்தை குறைக்கும் திறமையான வெட்டு வரிசைகளை உருவாக்குகிறது.