தனிப்பயன் சோஃபாக்களுக்கான தோல் வெட்டுதல்: டச்சு பர்னிச்சர் தயாரிப்பாளர் ஏன் டை-கட்டிங்கில் இருந்து CNC க்கு மாறினார்

நீங்கள் உண்மையான தோலுடன் வேலை செய்யும் வரை எளிமையானதாகத் தோன்றும் ஒரு பிரச்சனை

சோஃபாக்களுக்கான துணியை வெட்டுவது ஒப்பீட்டளவில் நேரடியானது. பொருள் ரோல்களில் வருகிறது, விளிம்புகள் நேராக இருக்கும், மேலும் ஒவ்வொரு மீட்டர் துணியும் அடுத்ததுக்கு ஒத்ததாக இருக்கும். நீங்கள் ரோலை ஏற்றி, கட்டிங் கோப்பை அமைத்து, இயந்திரத்தை இயக்க அனுமதிக்கவும்.

உண்மையான தோல் முற்றிலும் மாறுபட்ட கதை.

ஒவ்வொரு மறையும் தனித்துவமானது. வடிவம் ஒழுங்கற்றது. அளவு மாறுபடும். கீறல்கள், வடுக்கள், பூச்சி கடித்தல், முத்திரை குறிகள் மற்றும் தானியங்கள் சீரற்றதாக இருக்கும் பகுதிகள் உள்ளன. ஒரு திறமையான தோல் கட்டர் ஒரு முறையை மட்டும் பின்பற்றுவதில்லை. அவர் மறைவைப் படிக்கிறார், ஒவ்வொரு பகுதியும் எங்கு செல்ல வேண்டும் என்பதை முடிவு செய்கிறார், குறைபாடுகளைச் சுற்றி வேலை செய்கிறார், முடிந்தவரை சிறிய பொருட்களை வீணாக்க முயற்சிக்கிறார். இது ஒரு பகுதி கைவினைத்திறன், பகுதி புதிர் தீர்க்கும் திறன் மற்றும் அதைச் சிறப்பாகச் செய்ய பல வருட அனுபவம் தேவை.

எங்கள் டச்சு வாடிக்கையாளர் ஒவ்வொரு நாளும் வாழும் உலகம் இதுதான். நெதர்லாந்தில் உள்ள அவரது தொழிற்சாலை முதன்மையாக உண்மையான தோல் சோஃபாக்களை உற்பத்தி செய்கிறது. அவர் எங்களை அணுகியபோது, ​​அவர் அடிப்படை வெட்டும் இயந்திரத்தைத் தேடவில்லை. அவர் தனது சிறந்த கட்டர் செய்யும் விதத்தில் தோலைப் புரிந்துகொள்ளக்கூடிய ஒரு அமைப்பைத் தேடிக்கொண்டிருந்தார் - மேலும் அதை வேகமாகவும், சீராகவும், குறைவான கழிவுகளுடன் செய்யவும்.

விசாரணையின் உண்மையான காரணம்

வாடிக்கையாளர்கள் தற்போது தங்கள் பொருட்களை எவ்வாறு வெட்டுகிறார்கள் என்று நாங்கள் எப்போதும் கேட்கிறோம். சரிபார்ப்பு பட்டியலில் இது ஒரு நிலையான கேள்வி என்பதால் அல்ல, ஆனால் பதில் அவர்கள் உண்மையில் என்ன சிக்கலை தீர்க்க முயற்சி செய்கிறார்கள் என்பதை நமக்குத் தெரிவிப்பதால்.

அவரது பதில் வெளிப்பட்டது.

தொழிற்சாலையில் ஹைட்ராலிக் டை-கட்டிங் இயந்திரம் இருந்தது . அதே மாதிரி பெரிய உற்பத்தி ஓட்டங்களுக்கு, அது நன்றாக வேலை செய்தது. வேகமான, திறமையான, நம்பகமான. ஆனால் சோபா சந்தை மாறிவிட்டது. மேலும் அதிகமான ஆர்டர்கள் . தனிப்பயன் வடிவமைப்புகள் - தனித்துவமான கட்டமைப்புகள், குறிப்பிட்ட தோல் தேர்வுகள், உள்துறை வடிவமைப்பாளர்கள் மற்றும் உயர்நிலை வாடிக்கையாளர்களுக்கான ஒரு-ஆஃப் துண்டுகள் -

ஒவ்வொரு தனிப்பயன் வடிவமைப்பும் ஒரு புதிய டையைக் குறிக்கிறது. ஒவ்வொரு புதிய மரணமும் நேரத்தையும் பணத்தையும் குறிக்கிறது. தொழிற்சாலை ஒன்று அல்லது இரண்டு முறை மட்டுமே பயன்படுத்தக்கூடிய கருவிகளுக்கு பெருமளவில் செலவழித்தது. ஒரு மரணம் நியாயப்படுத்தப்படாதபோது, ​​அவர்கள் கையால் வெட்டினர்.

கை வெட்டுவதில் அதன் சொந்த பிரச்சனைகள் இருந்தன. அது மெதுவாக இருந்தது. பரிமாணங்கள் எப்போதும் துல்லியமாக இல்லை. நேர்கோடுகள் லேசான அலைகளைக் கொண்டிருந்தன. வளைவுகளில் சிறிய சீர்கேடுகள் இருந்தன. தரத்தில் பெருமை கொள்ளும் ஒரு தொழிற்சாலைக்கு, அந்த குறைபாடுகளை ஏற்றுக்கொள்வது கடினமாக இருந்தது.

தனிப்பயன் வேலைக்கு டை கட்டர் மிகவும் விலை உயர்ந்தது. கை வெட்டுவது மிகவும் கடினமாக இருந்தது. அவர்களுக்கு இடையில் ஏதாவது தேவைப்பட்டது - ஒரு இயந்திரத்தின் துல்லியத்தையும் ஒரு கைவினைஞரின் நெகிழ்வுத்தன்மையையும் இணைக்கும் ஒன்று.

ஒரு CNC வெட்டும் இயந்திரம் சரியாக பொருந்துகிறது.

தோல் மற்றும் துணிக்கு ஒரு இயந்திரம்

ஒரு இயந்திரம் உண்மையான தோல் மற்றும் துணி இரண்டையும் கையாள முடியுமா என்பது வாடிக்கையாளரின் முதல் கேள்வி. இது ஒரு நியாயமான கவலை. இரண்டு பொருட்களும் ஒரு பிளேட்டின் கீழ் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பதில் அதிக வித்தியாசமாக இருக்க முடியாது.

இயந்திரம் ஒரே நேரத்தில் பல வெட்டுக் கருவிகளை எடுத்துச் செல்ல முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்தினோம் . அவரது பயன்பாட்டிற்கு, உள்ளமைவில் பின்வருவன அடங்கும்:

• ஊசலாடும் கத்தி உண்மையான தோல் மற்றும் செயற்கை தோல் ஆகியவற்றை வெட்டுவதற்கான

• ரோட்டரி பிளேடு துணியை வெட்டுவதற்கான

பொருட்களுக்கு இடையில் மாறும்போது, ​​​​ஆபரேட்டர் பொருத்தமான கருவியைத் தேர்ந்தெடுக்கிறார். கைமுறை கருவி மாற்றம் இல்லை, மறுசீரமைப்பு இல்லை. வேலை அமைப்பின் அடிப்படையில் எந்த கருவியைப் பயன்படுத்த வேண்டும் என்பதை இயந்திரம் அறிந்திருக்கிறது.

ஆனால் வெட்டும் கருவிகள் உரையாடலின் ஒரு பகுதியாக மட்டுமே இருந்தன. தோல் வெட்டுவதை உண்மையிலேயே கடினமாக்குவதைப் பற்றி நாங்கள் பேசும்போது உண்மையான சிக்கலானது தொடங்கியது.

எல்லாவற்றையும் மாற்றும் தோல் மென்பொருள்

வாடிக்கையாளர் தான் முதன்மையாக உண்மையான தோல் கொண்டு வேலை செய்வதை உறுதிப்படுத்தியபோது , ​​இயந்திரம் மட்டும் போதுமானதாக இருக்காது என்று எங்களுக்குத் தெரியும். உண்மையான தோலுக்கு ஒரு நிலையான CNC கட்டர் வழங்குவதைத் தாண்டி ஒரு பிரத்யேக வெட்டு அமைப்பு தேவைப்படுகிறது.

ஏன் என்பது இங்கே.

ஒரு துணி உருளை அறியப்பட்ட அகலம், அறியப்பட்ட நீளம் மற்றும் கணிக்கக்கூடிய மேற்பரப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. மென்பொருளில் உங்கள் வெட்டும் வடிவங்களை நீங்கள் கூடுகட்டலாம், கோப்பை இயந்திரத்திற்கு அனுப்பலாம் மற்றும் நம்பிக்கையுடன் வெட்டலாம்.

தோல் தோலுக்கு அந்த பண்புகள் எதுவும் இல்லை. அவுட்லைன் ஒழுங்கற்றது. பயன்படுத்தக்கூடிய பகுதி குறைபாடுகள் எங்குள்ளது என்பதைப் பொறுத்தது. மேலும் ஒவ்வொரு மறையும் கடைசியில் இருந்து வேறுபட்டது.

இதைக் கையாள, நாங்கள் எங்கள் உண்மையான தோல் வெட்டு முறையைப் பரிந்துரைத்தோம் , இதில் மூன்று முக்கிய கூறுகள் உள்ளன:

தொழில்துறை கேமரா . கட்டிங் டேபிளுக்கு மேலே பொருத்தப்பட்ட இது முழு மறைவையும் புகைப்படம் எடுத்து அதன் உண்மையான வெளிப்புறத்தை படம்பிடிக்கிறது - ஒரு செவ்வகம் அல்ல, தோராயமாக அல்ல, ஆனால் அந்த குறிப்பிட்ட தோல் பகுதியின் உண்மையான, ஒழுங்கற்ற எல்லை.

தோல் கூடு கட்டும் மென்பொருள் , புகைப்படம் எடுக்கப்பட்ட அவுட்லைனை எடுத்து, அதற்குள் வெட்டும் வடிவங்களை ஏற்பாடு செய்ய ஆபரேட்டரை அனுமதிக்கிறது. மறை என்பது நிலையான தாள் அல்ல என்பதை மென்பொருள் புரிந்துகொள்கிறது. இது உண்மையான எல்லைக்குள் வேலை செய்கிறது, ஒழுங்கற்ற வடிவத்தை மதிக்கும் போது பொருள் பயன்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது.

குறைபாடுகளைக் குறிப்பது மற்றும் தவிர்ப்பது. கூடு கட்டத் தொடங்கும் முன், ஆபரேட்டர் மறைவில் உள்ள குறைபாடுகளைக் குறிக்கலாம் - கீறல்கள், வடுக்கள், மெல்லிய புள்ளிகள், நிறமாற்றம். மென்பொருள் இந்த குறிக்கப்பட்ட பகுதிகளை விலக்கு மண்டலங்களாகக் கருதுகிறது. இது வெட்டு முறைகளை ஒழுங்குபடுத்தும் போது, ​​அது தானாகவே குறைபாடுகளைச் சுற்றி துண்டுகளை வழிநடத்துகிறது. ஒரு குறையின் மேல் எந்தத் துண்டும் வைக்கப்படாது.

விருப்பமான ப்ரொஜெக்டரையும் நாங்கள் வழங்கினோம். உள்ளமைக்கப்பட்ட அமைப்பை நிகழ்நேரத்தில் தோல் மேற்பரப்பில் நேரடியாகக் காண்பிக்கும் இயந்திரம் தொடங்கும் முன், ஒவ்வொரு துண்டும் எங்கு வெட்டப்படும் என்பதை ஆபரேட்டர் சரியாகப் பார்க்க முடியும். ஏதாவது சரியாகத் தெரியவில்லை என்றால் - குறியிடும் போது ஒரு நுட்பமான குறை தவறியிருக்கலாம் - எந்தப் பொருளும் வீணாகும் முன் அதைச் சரிசெய்யலாம்.

திறமையான லெதர் வெட்டிகள் கையால் முடிவெடுப்பதைப் பார்த்து பல ஆண்டுகள் செலவழித்த ஒருவருக்கு, இந்த அமைப்பு அவர்களின் தீர்ப்பை மாற்றாது. அதை டிஜிட்டல் மயமாக்குகிறது. அனுபவம் வாய்ந்த கண் இன்னும் குறைபாடுகளை அடையாளம் காட்டுகிறது. மென்பொருள் எதையும் தவறவிடாமல், வீணாகாமல் பார்த்துக் கொள்கிறது.

வேலை செய்யும் பகுதி கேள்வி

சுமார் அளவுள்ள அவரது மிகப்பெரிய தோல் துண்டு பற்றி வாடிக்கையாளர் எங்களிடம் கூறினார் 2.7 மீ x 2.7 மீ . அது ஒரு பெரிய மறை, அது உடனடியாக குறைந்தபட்ச இயந்திர அளவை வரையறுத்தது.

எங்கள் நாங்கள் பரிந்துரைத்தோம் 3m x 3m வேலை செய்யும் பகுதி உள்ளமைவை , இது மடிப்பு அல்லது இடமாற்றம் இல்லாமல் முழு மறைவையும் அமைக்க போதுமான இடத்தை வழங்குகிறது. தோல் வெட்டுவதற்கு, இது தோன்றுவதை விட முக்கியமானது. எந்த மடிப்பு அல்லது ஒன்றுடன் ஒன்று துல்லியமற்ற தன்மையை உருவாக்குகிறது. விளிம்பு அங்கீகாரம் சரியாக வேலை செய்ய, மறைவானது தட்டையாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் ஒரே ஷாட்டில் கேமராவால் பிடிக்கப்பட வேண்டும்.

வெற்றிட அட்டவணையைப் பிரித்தல்

வாடிக்கையாளர் ஒரு கேள்வியைக் கேட்டார், அவர் ஏற்கனவே உற்பத்தி ஓட்டத்தைப் பற்றி யோசித்துக்கொண்டிருந்தார்: வெற்றிட அட்டவணையை இரண்டு மண்டலங்களாகப் பிரிக்க முடியுமா?

அவரது யோசனை நடைமுறைக்குரியது. இயந்திரம் மேசையின் ஒரு பக்கத்தில் வெட்டும்போது, ​​ஆபரேட்டர் முடிக்கப்பட்ட துண்டுகளை அகற்றிவிட்டு, மறுபுறம் ஒரு புதிய மறைவை ஏற்றலாம். எதையும் செய்வதற்கு முன் முழு வெட்டுச் சுழற்சியும் முடிவடையும் வரை காத்திருப்பதற்குப் பதிலாக, பணிப்பாய்வு தொடர்கிறது.

இது சாத்தியம் என்பதை உறுதிப்படுத்தினோம். வெற்றிட அட்டவணையை இரண்டு சுயாதீன பெட்டிகளாக பிரிக்கலாம் , ஒவ்வொன்றும் அதன் சொந்த உறிஞ்சும் கட்டுப்பாட்டுடன். ஒரு மண்டலம் வெட்டப்பட்ட பொருளை வைத்திருக்கிறது. மற்ற மண்டலம் ஒரே நேரத்தில் தயாரிக்கப்படலாம்.

என்றும் நாங்கள் குறிப்பிட்டோம் . கூடுதல் ஆஃப்லோடிங் பகுதி சேர்க்கப்படலாம் மெஷினுடன் இன்னும் மென்மையான பொருள் ஓட்டத்திற்கு வாடிக்கையாளர் இந்த யோசனையை விரும்பினார், ஆனால் இறுதியில் அதற்கு எதிராக முடிவு செய்தார். அவரது தொழிற்சாலை தளம் குறைவாக இருந்தது, பிளவுபட்ட வெற்றிட அட்டவணை ஏற்கனவே அவருக்கு தேவையான பணிப்பாய்வு மேம்பாட்டை வழங்கியது.

இயந்திர கட்டமைப்பு என்பது திறனை மட்டும் அல்ல என்பதற்கு இது ஒரு சிறந்த எடுத்துக்காட்டு. இது ஒரு குறிப்பிட்ட தொழிற்சாலையின் உண்மையான இயற்பியல் இடம் மற்றும் பணிப்பாய்வு ஆகியவற்றில் திறனைப் பொருத்துவதாகும்.

வெட்டுவதற்கு அப்பாற்பட்ட கருவிகள்

உரையாடலின் போது, ​​வாடிக்கையாளர் முதலில் குறிப்பிட மறந்துவிட்ட இரண்டு கூடுதல் தேவைகளை நினைவில் கொண்டார்:

துளை குத்துதல். சில சோபா கூறுகளுக்கு தையல் வழிகாட்டிகள், பொத்தான் பொருத்துதல் அல்லது அசெம்பிளி சீரமைப்பு ஆகியவற்றிற்கு துளையிடப்பட்ட துளைகள் தேவைப்படுகின்றன. இயந்திரம் பொருத்தப்படலாம் . குத்தும் கருவியுடன் வரையிலான ஒன்றுக்கொன்று மாற்றக்கூடிய தலைகளை ஏற்றுக்கொள்ளும் ஒரு 1 மிமீ முதல் 10 மிமீ விட்டம் ஒவ்வொரு வேலைக்கும் தேவையான துளை அளவைப் பொறுத்து ஆபரேட்டர் பஞ்ச் தலையை மாற்றுகிறார்.

குறிக்கும் பேனா. சில துண்டுகளுக்கு பொருள் மேற்பரப்பில் நேரடியாக எழுதப்பட்ட குறிப்பு குறிகள், உரை அல்லது சீரமைப்பு குறிகாட்டிகள் தேவை. ஒரு பேனா கருவி வெட்டும் திட்டத்தின் ஒரு பகுதியாக இதை தானாகவே கையாளுகிறது. இயந்திரத்தில் பொருத்தப்பட்ட

இவை தலைப்பு அம்சங்கள் அல்ல. ஒவ்வொரு வேலையிலும் பத்து நிமிடங்களைச் சேமிக்கும் மற்றும் ஒரு வாரத்தில் மணிநேரங்களைச் சேர்க்கும் சிறிய திறன்கள் அவை. ஒரு உற்பத்தி சூழலில், அது முக்கியமானது.

முழு கருவி கட்டமைப்பு

மொத்தத்தில், வாடிக்கையாளரின் இயந்திரம் ஐந்து வேலை செய்யும் கருவிகளுடன் பொருத்தப்பட்டிருந்தது:

1. ஊசலாடும் கத்தி - உண்மையான தோல் மற்றும் செயற்கை தோல்

2. ரோட்டரி பிளேடு - துணிக்கு

3. துளையிடும் கருவி - 1 மிமீ முதல் 10 மிமீ வரை துளைகளுக்கு

4. குறிக்கும் பேனா - குறிப்பு மதிப்பெண்கள் மற்றும் பொருள் பற்றிய உரைக்கு

5. கன்வேயர் ஃபீடிங் டேபிள் - செயற்கை தோல் மற்றும் துணி போன்ற ரோல் பொருட்களை தானாக தொடர்ந்து வெட்டுவதற்கு

கன்வேயர் அட்டவணை குறிப்பிடத் தகுதியானது, ஏனெனில் இது வாடிக்கையாளரின் உற்பத்தியின் இரு பக்கங்களையும் இணைக்கிறது. உண்மையான தோல் எப்போதும் தட்டையான மேசையில் தனிப்பட்ட மறைகளாக வெட்டப்படுகிறது. ஆனால் செயற்கை தோல் மற்றும் துணி ரோல்களில் வருகின்றன, மேலும் கன்வேயர் இயந்திரத்தை கைமுறையாக முன்னேற்றம் இல்லாமல் தொடர்ந்து வெட்டுவதற்கு தானாகவே பொருள்களை வழங்க அனுமதிக்கிறது.

எங்களிடமிருந்து கணினியை வாங்குவதற்கு நாங்கள் ஏன் பரிந்துரைக்கிறோம்

இயந்திரத்துடன் கணினி சேர்க்கப்பட்டுள்ளதா என்று வாடிக்கையாளர் கேட்டார். இது இயல்பாக சேர்க்கப்படவில்லை, ஆனால் அவர் எங்கள் மூலம் ஒன்றை வாங்குவதற்கு நாங்கள் கடுமையாக பரிந்துரைக்கிறோம்.

இது விற்பனை யுக்தி அல்ல. லெதர் நெஸ்டிங் மென்பொருளில் குறிப்பிட்ட வன்பொருள் தேவைகள் உள்ளன , இது ஒரு நிலையான அலுவலக கணினி பூர்த்தி செய்யாது. உயர் தெளிவுத்திறன் கொண்ட மறை படங்களைக் கையாள போதுமான செயலாக்க சக்தி தேவை, மேலும் குறிப்பிட்ட இடைமுக இணைப்புகள் தேவை. தொழில்துறை கேமராவுடன் தொடர்பு கொள்ள

மிக முக்கியமாக, வாடிக்கையாளர் எங்களிடமிருந்து கணினியை வாங்கும் போது, ​​நாங்கள் அனைத்து மென்பொருளையும் முன்கூட்டியே நிறுவி உள்ளமைக்கிறோம் - இயந்திரக் கட்டுப்பாட்டு மென்பொருள் மற்றும் தோல் வெட்டு அமைப்பு ஆகிய இரண்டையும் - அனுப்புவதற்கு முன். கணினி தொழிற்சாலைக்கு வந்ததும், அது இணைக்கப்பட்டு இயக்க தயாராக உள்ளது. நிறுவல் சரிசெய்தல் இல்லை, இயக்கி முரண்பாடுகள் இல்லை, உள்ளமைவு யூகங்கள் இல்லை.

முதன்முறையாக CNC லெதர் கட்டிங் பயன்படுத்தும் வாடிக்கையாளருக்கு, அந்த வகையான தயாராக பயன்படுத்தக்கூடிய அமைப்பு, செயல்பாட்டின் முதல் வாரத்தில் மிகவும் பொதுவான விரக்தியை நீக்குகிறது.

நெதர்லாந்தில் உள்ள தளத்தில் நிறுவல்

நிறுவலுக்கு உதவக்கூடியவர்கள் அருகில் யாராவது இருக்கிறார்களா என்று வாடிக்கையாளர் கேட்டார்.

எங்கள் நிலையான அணுகுமுறையை நாங்கள் விளக்கினோம்: வாடிக்கையாளர் குழுவை நேரடியாக எங்கள் பொறியாளர்களுடன் இணைக்கும் ஒரு பிரத்யேக ஆன்லைன் சேவைக் குழு , அமைப்பு, பயிற்சி மற்றும் சரிசெய்தல் ஆகியவற்றிற்கான நிகழ்நேர ஆதரவுடன். பல வாடிக்கையாளர்களுக்கு, இது போதுமானது.

ஆனால் இந்த வாடிக்கையாளர் ஆன்-சைட் ஆதரவை விரும்பினார். அவர் ஒரு குறிப்பிடத்தக்க முதலீடு செய்து கொண்டிருந்தார், அவரது குழுவிற்கு CNC வெட்டும் இயந்திரங்களில் முன் அனுபவம் இல்லை, மேலும் தோல் மென்பொருள் அமைப்பு அவர் தொடக்கத்தில் இருந்தே பெற விரும்பிய சிக்கலான ஒரு அடுக்கைச் சேர்த்தது.

எங்கள் பொறியாளர் நெதர்லாந்திற்குச் செல்ல ஏற்பாடு செய்தோம். ஆன்-சைட் நிறுவுதல், இயந்திரத்தை இயக்குதல் மற்றும் ஆபரேட்டர் பயிற்சிக்காக இது ஒரு கட்டணச் சேவையாகும், மேலும் இது குறித்து நாங்கள் எப்போதும் வெளிப்படையாக இருக்கிறோம். ஆனால் இந்த விரிவான அமைப்பிற்கு, செயல்பாட்டின் முதல் நாட்களில் உடல் ரீதியாக ஒரு தொழில்நுட்ப வல்லுநர் இருப்பது, அனைத்தும் சரியாக அமைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் ஒவ்வொரு அம்சத்தையும் எவ்வாறு பயன்படுத்துவது என்பதை குழு புரிந்துகொள்கிறது என்ற நம்பிக்கையை வாடிக்கையாளருக்கு வழங்குகிறது.

நிறுவல் சீராக நடந்தது. இயந்திரம் இயக்கப்பட்டது, தோல் மென்பொருளானது கேமரா அமைப்புடன் அளவீடு செய்யப்பட்டது, மேலும் ஆபரேட்டர்கள் முழு பணிப்பாய்வு குறித்து பயிற்சி பெற்றனர் - ஒரு மறைவை புகைப்படம் எடுப்பது முதல் குறைபாடுகளைக் குறிப்பது வரை கூடு கட்டும் வடிவங்கள் வரை வெட்டை இயக்குவது வரை.

இந்த வழக்கு நமக்கு என்ன கற்றுக் கொடுத்தது (மீண்டும்)

நாங்கள் பல நாடுகளில் உள்ள தளபாடங்கள் உற்பத்தியாளர்களுடன் பணிபுரிந்துள்ளோம், மேலும் முறை குறிப்பிடத்தக்க வகையில் சீரானது. எங்களிடம் வரும் தொழிற்சாலைகள் எப்பொழுதும் ஒரே மாற்றத்தில் இருக்கும்: அதிக அளவு தரப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தியில் இருந்து மேலும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட, ஆர்டர் செய்ய வேண்டிய வேலையை நோக்கி நகர்கிறது.

பழைய கருவிகள் - டை-கட்டர்ஸ், மேனுவல் கட்டிங் டேபிள்கள், டெம்ப்ளேட்கள் - நீங்கள் ஒரே சோபாவை ஆயிரம் முறை செய்த உலகத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. ஒவ்வொரு வரிசையும் சற்று வித்தியாசமாக இருக்கும் உலகில் அவர்கள் போராடுகிறார்கள்.

CNC கட்டிங் அந்த பழைய கருவிகளை மட்டும் மாற்றுவதில்லை. இது சாத்தியமானதை மாற்றுகிறது. தனிப்பயன் ஆர்டர் என்பது விலையுயர்ந்த புதிய இறக்கம் அல்லது நிறைவற்ற விளிம்புகளுடன் கூடிய மெதுவான கைமுறை வெட்டு என்று பொருள்படாது. இது ஒரு புதிய கோப்பை ஏற்றுகிறது மற்றும் தொடக்கத்தை அழுத்துகிறது.

இந்த டச்சு வாடிக்கையாளருக்கு, இயந்திரம் உடனடி உற்பத்தி சிக்கலைத் தீர்த்தது. ஆனால் அது ஒரு கதவையும் திறந்தது. வலிமிகுந்ததாக இருந்த தனிப்பயன் ஆர்டர்கள் வழக்கமாகிவிட்டன. மாதிரி தயாரிப்பு வேகமாக ஆனது. கூடு கட்டும் மென்பொருள் ஒவ்வொரு மறைவையும் மேம்படுத்தியதால், விலையுயர்ந்த உண்மையான தோலில் உள்ள பொருள் கழிவுகள் குறைந்தன. மற்றும் வெட்டு தரம் - சுத்தமான விளிம்புகள், துல்லியமான பரிமாணங்கள், சீரான முடிவுகள் - அவரது சிறந்த கை கட்டர் எதைச் சாதிக்க முடியும் என்பதைப் பொருத்தது.

மரச்சாமான்கள் உற்பத்தியாளர்கள் அதே படி கருதுகின்றனர்

உங்கள் தொழிற்சாலை உண்மையான தோலுடன் இயங்கினால் மற்றும் தனிப்பயனாக்கத்தை அதிகரிக்கும் அழுத்தத்தை நீங்கள் உணர்ந்தால், இந்த வாடிக்கையாளர் எதிர்கொள்ளும் அதே தேர்வுகளை நீங்கள் எதிர்கொண்டிருக்கலாம். டை-கட்டிங் மிகவும் கடினமானது மற்றும் குறுகிய ரன்களுக்கு மிகவும் விலை உயர்ந்தது. கை வெட்டுவது மிகவும் மெதுவாகவும் மிகவும் சீரற்றதாகவும் உள்ளது. அந்த இரண்டு விருப்பங்களுக்கிடையேயான இடைவெளி CNC லெதர் கட்டிங் வாழ்கிறது.

முக்கிய விஷயம் கணினியை சரியாகப் பெறுவது. தோல் சார்ந்த மென்பொருள் இல்லாத பொதுவான CNC கட்டர் உங்களை ஏமாற்றும். உங்களுக்குத் தேவை . கூடு ஒழுங்கற்ற மறைப்புகள், குறைபாடுகளைக் கண்டறிதல் மற்றும் பொருள் மதிப்பைப் பாதுகாப்பதற்காகத் தவிர்ப்பது மற்றும் கட்டுதல் ஆகியவை எந்தவொரு துணியையும் விட சதுர மீட்டருக்கு அதிக விலை கொண்ட ஒரு பொருளின் கழிவுகளைக் குறைக்க நுண்ணறிவு

SLCNC இல், நாங்கள் தளபாடங்கள் உற்பத்தியாளர்கள், வாகன அப்ஹோல்ஸ்டரி கடைகள் மற்றும் தோல் பொருட்கள் உற்பத்தியாளர்களுக்காக இந்த அமைப்புகளை உருவாக்கியுள்ளோம். நீங்கள் தோல் வெட்டும் தீர்வை மதிப்பீடு செய்து, உங்கள் குறிப்பிட்ட உற்பத்திக்கு சரியான உள்ளமைவு எப்படி இருக்கும் என்பதைப் புரிந்து கொள்ள விரும்பினால், உங்களுடன் அதைச் சந்திப்பதில் நாங்கள் மகிழ்ச்சியடைகிறோம். உரையாடல் பொதுவாக அதே வழியில் தொடங்குகிறது - உங்கள் பொருட்கள், உங்கள் தற்போதைய செயல்முறை மற்றும் நீங்கள் தீர்க்க முயற்சிக்கும் பிரச்சனை.