கலப்பு வெட்டுக்கான நுண்ணறிவு கூடு: பொருள் விளைச்சலை அதிகரிப்பது மற்றும் கழிவுகளை குறைப்பது எப்படி

கார்பன் ஃபைபர், கண்ணாடியிழை, ப்ரீப்ரெக் மற்றும் பிற உயர்-செயல்திறன் கொண்ட கலவைப் பொருட்களுடன் பணிபுரியும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு, மூலப்பொருள் செலவு பெரும்பாலும் உற்பத்தி பட்ஜெட்டில் மிகப்பெரிய செலவாகும். ஏரோஸ்பேஸ்-கிரேடு கார்பன் ஃபைபர் ப்ரீப்ரெக் ரோல் ஒரு மீட்டருக்கு நூற்றுக்கணக்கான டாலர்கள் செலவாகும். திறமையற்ற வெட்டு தளவமைப்புகள் மூலம் அந்த பொருளில் 10-15% கூட வீணாக்கப்படுவது குறிப்பிடத்தக்க நிதி இழப்புகளுக்கு நேரடியாக மொழிபெயர்க்கிறது.

புத்திசாலித்தனமான கூடு கட்டுதல் மென்பொருள் என்பது பொருள் கழிவுகளைக் குறைப்பதற்கும் உற்பத்தி லாபத்தை மேம்படுத்துவதற்கும் கலப்பு உற்பத்தியாளர்களுக்குக் கிடைக்கும் சக்திவாய்ந்த கருவிகளில் ஒன்றாகும். ஒரு CNC கலவை வெட்டும் இயந்திரத்துடன் ஒருங்கிணைக்கப்படும் போது, ​​அது ஒரு மெட்டீரியல் ஷீட் அல்லது ரோலில் வெட்டும் வடிவங்களின் மிகவும் திறமையான ஏற்பாட்டை தானாகவே கணக்கிடுகிறது - ஆஃப்கட்களைக் குறைத்தல், விளைச்சலை அதிகப்படுத்துதல் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பகுதிக்கான செலவைக் குறைத்தல்.

இந்த கட்டுரையில், புத்திசாலித்தனமான கூடு கட்டுதல் என்றால் என்ன, கலப்பு வெட்டும் பயன்பாடுகளில் இது எவ்வாறு செயல்படுகிறது மற்றும் விண்வெளி, வாகனம், காற்றாலை ஆற்றல், கடல் மற்றும் HVAC தொழில்களில் உள்ள உற்பத்தியாளர்களுக்கு இது ஏன் முக்கியமானது என்பதை விளக்குகிறோம்.

புத்திசாலித்தனமான நெஸ்டிங் என்றால் என்ன?

கூடு கட்டுதல் என்பது கழிவுகளைக் குறைப்பதற்காக ஒரு தாள் அல்லது பொருளின் உருளையில் வெட்டப்பட்ட வடிவங்களை (பாகங்கள் அல்லது துண்டுகள் என்றும் அழைக்கப்படும்) ஒழுங்கமைக்கும் செயல்முறையைக் குறிக்கிறது. பாரம்பரிய கையேடு வெட்டுதலில், ஆபரேட்டர்கள் கையால் வடிவங்களைக் குறிப்பார்கள் அல்லது காகித டெம்ப்ளேட்களைப் பயன்படுத்துவார்கள் - மெதுவான, சீரற்ற செயல்முறையானது உகந்த பொருள் பயன்பாட்டை அரிதாகவே அடையும்.

புத்திசாலித்தனமான கூடு கட்டுதல், வரையறுக்கப்பட்ட பொருள் அளவில் கொடுக்கப்பட்ட வடிவங்களின் தொகுப்பிற்கான மிகவும் திறமையான தளவமைப்பைத் தானாகக் கணக்கிட, பிரத்யேக மென்பொருள் அல்காரிதம்களைப் பயன்படுத்துகிறது. மென்பொருள் கருதுகிறது:

• பகுதி வடிவங்கள் மற்றும் பரிமாணங்கள்

• மெட்டீரியல் ரோல் அகலம் அல்லது தாள் அளவு

• ஃபைபர் நோக்குநிலை தேவைகள் (கட்டமைப்பு கலவைகளுக்கு முக்கியமானவை)

• வெட்டு திசை கட்டுப்பாடுகள்

• பகுதிகளுக்கு இடையே குறைந்தபட்ச இடைவெளி

• பொருள் குறைபாடுகள் அல்லது குறிக்கப்பட்ட விலக்கு மண்டலங்கள்

• முன்னுரிமை மற்றும் தொகுதி வரிசைமுறை

இதன் விளைவாக, டிஜிட்டல் முறையில் மேம்படுத்தப்பட்ட வெட்டுத் திட்டமாகும், இது CNC கலப்பு வெட்டும் இயந்திரம் தானாகவே இயங்குகிறது - கையேடு குறியிடுதல், யூகங்கள் மற்றும் ஆபரேட்டர் சார்ந்த மாறுபாடு இல்லாமல்.

கலப்பு உற்பத்தியில் பொருள் மகசூல் ஏன் முக்கியமானது

கூடு கட்டுவது எப்படி வேலை செய்கிறது என்பதை ஆராய்வதற்கு முன், கலப்பு உற்பத்தியாளர்களுக்கு பொருள் பயன்பாடு ஏன் மிகவும் முக்கியமான அளவீடு என்பதை புரிந்து கொள்ள வேண்டும்.

கலப்புப் பொருட்களின் உண்மையான விலை

எஃகு அல்லது அலுமினியம் போன்ற வழக்கமான பொருட்களைப் போலல்லாமல், உயர்-செயல்திறன் கொண்ட கலவை துணிகள் மற்றும் ப்ரீப்ரெக்ஸ் குறிப்பிடத்தக்க பொருள் செலவுகளைக் கொண்டுள்ளன:

நீங்கள் ஒரு நாளைக்கு நூற்றுக்கணக்கான அல்லது ஆயிரக்கணக்கான பாகங்களை வெட்டும்போது, ​​பொருள் பயன்பாட்டில் 5% முன்னேற்றம் கூட வருடாந்திர சேமிப்பில் பல்லாயிரக்கணக்கான டாலர்களைக் குறிக்கும்.

ஆஃப்கட்களின் மறைக்கப்பட்ட செலவு

கலப்பு வெட்டும் பொருள் கழிவு இரண்டு வடிவங்களில் வருகிறது:

1. திட்டமிடப்பட்ட ஆஃப்கட்கள் : பகுதி வடிவவியலின் காரணமாக பகுதிகளுக்கு இடையே தவிர்க்க முடியாத இடைவெளிகள்

2. திட்டமிடப்படாத கழிவுகள் : மோசமான தளவமைப்பு திட்டமிடல், கைமுறையாக குறிக்கும் பிழைகள் மற்றும் சீரற்ற வெட்டு ஆகியவற்றால் ஏற்படுகிறது

அறிவார்ந்த கூடு இரண்டும் முகவரிகள். தளவமைப்புகளை அல்காரிதம் முறையில் மேம்படுத்துவதன் மூலம், இது கோட்பாட்டு ரீதியில் குறைந்தபட்சம் திட்டமிடப்பட்ட ஆஃப்கட்களை குறைக்கிறது. கையேடு செயல்முறைகளை டிஜிட்டல் பணிப்பாய்வுகளுடன் மாற்றுவதன் மூலம், இது திட்டமிடப்படாத கழிவுகளை முழுவதுமாக நீக்குகிறது.

பொருள் மகசூல்: முக்கிய செயல்திறன் காட்டி

பொருள் மகசூல் (பயன்பாட்டு விகிதம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) என்பது முடிக்கப்பட்ட பகுதிகளாக மாறும் மூலப்பொருளின் சதவீதமாகும்:

$$ ext{Material Yield} = rac{ ext{முடிக்கப்பட்ட பகுதிகளின் பகுதி}}{ ext{பயன்படுத்தப்பட்ட மொத்தப் பொருள் பகுதி}} imes 100%$$

கைமுறையாக வெட்டுதல் செயல்பாடுகளில், சிக்கலான கலப்பு பாகங்களுக்கான பொருள் மகசூல் பொதுவாக 70-80% வரை இருக்கும் . CNC கலவை வெட்டும் இயந்திரத்தில் புத்திசாலித்தனமான கூடு கட்டுவதன் மூலம், 85-95% மகசூல் விகிதங்கள் வழக்கமாக அடையக்கூடியவை - இது ஒரு பகுதிக்கான உங்கள் செலவையும் ஒட்டுமொத்த லாபத்தையும் நேரடியாகப் பாதிக்கும்.

கலப்பு கட்டிங்கில் புத்திசாலித்தனமான கூடு கட்டுவது எப்படி

நவீன கூடு கட்டுதல் மென்பொருள் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டது கலப்பு பொருள் வெட்டும் இயந்திரங்கள் வடிவமைப்பு உள்ளீட்டிலிருந்து முடிக்கப்பட்ட வெட்டு வரை கட்டமைக்கப்பட்ட பணிப்பாய்வுகளைப் பின்பற்றுகின்றன.

படி 1: பகுதி வடிவவியலை இறக்குமதி செய்யவும்

CAD கோப்புகளிலிருந்து (DXF, DWG, AI, PDF அல்லது பிற ஆதரிக்கப்படும் வடிவங்கள்) பகுதிகள் கூடு கட்டும் மென்பொருளில் இறக்குமதி செய்யப்படுகின்றன. ஒவ்வொரு பகுதியும் தொடர்புடைய தரவைக் கொண்டுள்ளது:

• வடிவம் மற்றும் பரிமாணங்கள்

• தேவையான ஃபைபர் நோக்குநிலை கோணம்

• தேவையான அளவு

• முன்னுரிமை நிலை

• எந்த சிறப்பு வெட்டு தேவைகள்

படி 2: பொருள் அளவுருக்களை வரையறுக்கவும்

ஆபரேட்டர் பயன்படுத்தப்படும் பொருளை வரையறுக்கிறார்:

• ரோல் அகலம் அல்லது தாள் பரிமாணங்கள்

• பொருள் வகை (வெட்டு அளவுருக்களை பாதிக்கிறது)

• அடிப்படைப் பொருளின் ஃபைபர் நோக்குநிலை

• ஏதேனும் அறியப்பட்ட குறைபாடு மண்டலங்கள் தவிர்க்கப்பட வேண்டும்

• பயன்படுத்தக்கூடிய பகுதி விளிம்புகள்

படி 3: தானியங்கி கூடு கட்டுதல் கணக்கீடு

மென்பொருளின் கூடு கட்டும் அல்காரிதம், பொருளின் அனைத்து பகுதிகளின் உகந்த அமைப்பைக் கணக்கிடுகிறது. மென்பொருளைப் பொறுத்து, இதைப் பயன்படுத்தலாம்:

• மரபணு வழிமுறைகள் சிக்கலான கலப்பு பகுதி கூடு கட்டுவதற்கான

• பேராசையான அல்காரிதம்கள் வேகமான ஒற்றைப் பொருள் மேம்படுத்தலுக்கான

• கைமுறை மேலெழுதல் கருவிகள் ஆபரேட்டர் ஃபைன்-ட்யூனிங்கிற்கான

ஃபைபர் நோக்குநிலை, பகுதி இடைவெளி, வெட்டும் வரிசை மற்றும் பொருள் எல்லைகள் - - சாத்தியமான அதிகபட்ச மகசூல் அமைப்பை உருவாக்க அல்காரிதம் அனைத்து கட்டுப்பாடுகளையும் ஒரே நேரத்தில் கருதுகிறது.

படி 4: கட்டிங் பாத் ஆப்டிமைசேஷன்

தளவமைப்பு இறுதி செய்யப்பட்டவுடன், மென்பொருள் CNC வெட்டும் பாதையை உருவாக்குகிறது. இதில் அடங்கும்:

• உகந்த கருவி நுழைவு மற்றும் வெளியேறும் புள்ளிகள்

• பொருள் இயக்கத்தை குறைக்க வரிசையை வெட்டுதல்

• ஃபைபர் நோக்குநிலை இணக்கத்திற்காக பிளேட் திசை மாறுகிறது

• பிளை அடையாளம், அசெம்பிளி மதிப்பெண்கள் அல்லது கிட்டிங் லேபிள்களுக்கான பாதைகளைக் குறிக்கும்

படி 5: CNC செயல்படுத்தல்

உகந்த வெட்டுத் திட்டம் நேரடியாக அனுப்பப்படும் CNC கலப்பு வெட்டும் இயந்திரம் , இது வெட்டுக்களை தானாக செயல்படுத்துகிறது. ஆபரேட்டர் செயல்முறையை கண்காணித்து பொருள் ஏற்றுதல் / இறக்குதல் ஆகியவற்றைக் கையாளுகிறார்.

கூட்டுப் பொருட்களுக்கான முக்கிய கூடு கட்டுதல் அம்சங்கள்

நிலையான தாள் உலோகம் அல்லது ஜவுளி கூடுகளிலிருந்து கலப்பு கூடுகளை வேறுபடுத்தும் தனித்துவமான தேவைகள் கலப்பு பொருட்களுக்கு உள்ளன. கவனிக்க வேண்டிய மிக முக்கியமான அம்சங்கள் இங்கே:

ஃபைபர் நோக்குநிலை கட்டுப்பாடு

கட்டமைப்பு கலவைப் பகுதிகளுக்கு, ஃபைபர் நோக்குநிலை விருப்பமானது அல்ல - இது ஒரு அடிப்படை பொறியியல் தேவை. 0°/90° ஃபைபர் நோக்குநிலைக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட கார்பன் ஃபைபர் லேஅப், தவறான கோணத்தில் வெட்டப்பட்டால், கணிசமாக வேறுபட்ட இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டிருக்கும்.

கலவைகளுக்கான புத்திசாலித்தனமான கூடு கட்டுதல் மென்பொருள், ஒட்டுமொத்த தளவமைப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்தும் போது கூட, ஒவ்வொரு பகுதிக்கும் ஃபைபர் நோக்குநிலைக் கட்டுப்பாடுகளை மதிக்க வேண்டும். விளைச்சலை மேம்படுத்த மென்பொருளால் பகுதிகளை சுதந்திரமாக சுழற்ற முடியாது - இது பொருள் பயன்பாட்டுடன் நோக்குநிலை இணக்கத்தை சமநிலைப்படுத்த வேண்டும்.

கலப்பு-குறிப்பிட்ட கூடு கட்டுதல் மென்பொருள் மற்றும் பொதுவான கூடு கட்டும் கருவிகளுக்கு இடையே உள்ள மிக முக்கியமான வேறுபாடுகளில் இதுவும் ஒன்றாகும்.

மல்டி-ரோல் மற்றும் மல்டி-ஷீட் நெஸ்டிங்

உற்பத்தி ஓட்டங்களுக்கு பெரும்பாலும் ஒரு ரோல் அல்லது தாளை விட அதிகமான பொருள் தேவைப்படுகிறது. மேம்பட்ட கூடு கட்டும் மென்பொருள் ஒரே நேரத்தில் பல ரோல்களில் திட்டமிடலாம், ஒவ்வொரு ரோலையும் தனித்தனியாக மேம்படுத்துவதை விட ஒட்டுமொத்த தொகுதி விளைச்சலை மேம்படுத்துகிறது.

எஞ்சிய மேலாண்மை

ஒரு வெட்டு ஓட்டத்திற்குப் பிறகு, எஞ்சியிருக்கும் பொருள் (எச்சங்கள்) பெரும்பாலும் சிறிய பகுதிகள் அல்லது எதிர்கால ஆர்டர்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படலாம். நல்ல கூடு கட்டும் மென்பொருள் எஞ்சிய பரிமாணங்களைக் கண்காணிக்கிறது மற்றும் எதிர்கால கூடு கட்டுதல் திட்டங்களில் தானாகவே எச்சங்களை இணைக்க முடியும் - ஒட்டுமொத்த பொருள் பயன்பாட்டை மேலும் மேம்படுத்துகிறது.

தானியங்கு திசை மற்றும் வார்ப்/வெஃப்ட் சீரமைப்பு

நெய்த கலப்பு துணிகளுக்கு, வார்ப் மற்றும் வெஃப்ட் திசைகள் பகுதி தேவைகளுடன் சீரமைக்க வேண்டும். நெஸ்டிங் மென்பொருள் தானாகவே இந்த சீரமைப்பு விதிகளை செயல்படுத்துகிறது, இது கட்டமைப்பு ரீதியாக இணக்கமற்ற பகுதிகளை விளைவிக்கும் விலையுயர்ந்த பிழைகளைத் தடுக்கிறது.

பிளை கிட்டிங் மற்றும் லேபிளிங்

விண்வெளி மற்றும் மேம்பட்ட கலப்பு உற்பத்தியில், ஒவ்வொரு கட் பிளையும் ப்ளை எண், மெட்டீரியல் லாட், ஃபைபர் நோக்குநிலை மற்றும் அசெம்பிளி நிலை ஆகியவற்றைக் கொண்டு அடையாளம் காண வேண்டும். ஒருங்கிணைந்த குறியிடல் செயல்பாடுகள் வெட்டும் இயந்திரத்தை வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது ஒவ்வொரு பகுதியிலும் நேரடியாக இந்த தகவலை அச்சிட அல்லது குறிக்க அனுமதிக்கின்றன - கையேடு லேபிளிங் பிழைகளை நீக்குதல் மற்றும் லேபிளிங் செயல்முறையை ஒழுங்குபடுத்துதல்.

நிஜ-உலக தாக்கம்: புத்திசாலித்தனமான கூடு கட்டுவது என்ன

பொருள் சேமிப்பு

பல்வேறு கூட்டுப் பயன்பாடுகளில், அறிவார்ந்த கூடு கட்டுதல் பொதுவாக கைமுறையாக வெட்டுவதை விட பொருள் விளைச்சலில் பின்வரும் மேம்பாடுகளை வழங்குகிறது:

குறிப்பு: உண்மையான முடிவுகள் பகுதி வடிவியல் சிக்கலானது, பொருள் அகலம் மற்றும் உற்பத்தி கலவையைப் பொறுத்தது.

தொழிலாளர் சேமிப்பு

கையேடு முறை குறியிடுதல் மற்றும் தளவமைப்பு திட்டமிடல் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் மற்றும் திறன் சார்ந்தது. புத்திசாலித்தனமான கூடு இந்த வேலையை முழுவதுமாக நீக்குகிறது:

• கைமுறை குறியிடுதல் இல்லை : வடிவங்கள் டிஜிட்டல் கோப்புகளிலிருந்து நேரடியாக வெட்டப்படுகின்றன

• தளவமைப்பு திட்டமிடல் நேரம் இல்லை : மென்பொருள் வினாடிகள் அல்லது நிமிடங்களில் உகந்த தளவமைப்புகளை கணக்கிடுகிறது

• குறைக்கப்பட்ட ஆபரேட்டர் திறன் சார்பு : குறைந்த அனுபவம் வாய்ந்த ஆபரேட்டர்கள் நிலையான முடிவுகளை அடைய முடியும்

• விரைவான வேலை மாற்றம் : புதிய வேலைகள் மணிநேரங்களை விட நிமிடங்களில் டிஜிட்டல் முறையில் அமைக்கப்படுகின்றன

தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மை

ஒவ்வொரு வெட்டும் அதே டிஜிட்டல் சரிபார்க்கப்பட்ட அமைப்பைப் பின்பற்றுகிறது. ஆபரேட்டர்களுக்கு இடையே மாறுபாடுகள் இல்லை, தவறான வடிவங்கள் இல்லை, மற்றும் தவறான நோக்குடைய பிளைகள் இல்லை. இந்த நிலைத்தன்மை குறிப்பாக மதிப்புமிக்கது:

• விண்வெளி மற்றும் பாதுகாப்பு பாகங்கள் முழுமையாக கண்டறியப்பட வேண்டும்

• இறுக்கமான பரிமாண சகிப்புத்தன்மை கொண்ட வாகன கட்டமைப்பு கூறுகள்

• ஃபைபர் நோக்குநிலை பாலிஸ்டிக் செயல்திறனை பாதிக்கும் பாதுகாப்பு உபகரணங்கள்

குறைக்கப்பட்ட மறுவேலை மற்றும் ஸ்கிராப்

கையேடு வெட்டும் பிழைகள் - தவறான பரிமாணங்கள், தவறான ஃபைபர் நோக்குநிலை, தவறான வடிவங்கள் - விலையுயர்ந்த கலவைப் பொருட்களுடன் குறிப்பாக விலையுயர்ந்த ஸ்கிராப்பை உருவாக்குகின்றன. CNC கட்டிங் கொண்ட டிஜிட்டல் நெஸ்டிங் இந்த பிழை வகைகளை கிட்டத்தட்ட நீக்குகிறது, வடிவியல் மற்றும் நோக்குநிலை தொடர்பான சிக்கல்களுக்கு ஸ்கிராப் விகிதங்களை பூஜ்ஜியத்திற்கு அருகில் குறைக்கிறது.

வெவ்வேறு கூட்டுத் தொழில்களில் புத்திசாலித்தனமான கூடு கட்டுதல்

விண்வெளி மற்றும் மோட்டார் விளையாட்டு

விண்வெளி உற்பத்தியில், ஒவ்வொரு கிராம் பொருளும் ஒவ்வொரு பிளை நோக்குநிலையும் முக்கியமானது. அறிவார்ந்த கூடு கட்டுதல் விண்வெளி கலப்பு உற்பத்தியாளர்களுக்கு உதவுகிறது:

• விலையுயர்ந்த ஏரோஸ்பேஸ்-கிரேடு ப்ரீப்ரெக்ஸில் விளைச்சலை அதிகரிக்கவும்

• கட்டமைப்பு பகுதிகளுக்கு கடுமையான ஃபைபர் நோக்குநிலை இணக்கத்தை பராமரிக்கவும்

• ஒவ்வொரு கட் பிளைக்கும் முழு டிரேசபிலிட்டி பதிவுகளை உருவாக்கவும்

• சிக்கலான மல்டி-பிளை லேஅப் அட்டவணைகளுக்கு கிட்டிங் பணிப்பாய்வுகளை ஆதரிக்கவும்

எங்கள் கார்பன் ஃபைபர் ப்ரீப்ரெக் கட்டிங் மெஷின் மாதிரிகள் குறிப்பாக விண்வெளி மற்றும் மோட்டார்ஸ்போர்ட் ப்ரீப்ரெக் செயலாக்கத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, இந்த பயன்பாடுகளின் கோரும் தேவைகளைக் கையாளும் ஒருங்கிணைந்த கூடு கட்டும் மென்பொருள் உள்ளது.

வாகனம் மற்றும் போக்குவரத்து

வாகன கலவை உற்பத்தியாளர்கள் உற்பத்தி அளவுகளில் தரத்தை பராமரிக்கும் அதே வேளையில் செலவுகளைக் குறைக்கும் அழுத்தத்தை எதிர்கொள்கின்றனர். புத்திசாலித்தனமான கூடு:

• அதிக அளவு உற்பத்தி ஓட்டங்களில் நிலையான பொருள் மகசூல்

• கலப்பு மாதிரி உற்பத்திக்கான விரைவான வேலை மாற்றம்

• திறமையான கையேடு கட்டிங் ஆபரேட்டர்களை சார்ந்திருப்பது குறைக்கப்பட்டது

• உற்பத்தி மேலாண்மை அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைப்பு

காற்று ஆற்றல்

காற்றாலை கத்தி உற்பத்தியாளர்கள் கண்ணாடியிழை மற்றும் கார்பன் ஃபைபர் துணிகளை அதிக அளவில் பயன்படுத்துகின்றனர். பொருள் விளைச்சலில் சிறிய மேம்பாடுகள் கூட கத்தி உற்பத்தியின் அளவில் குறிப்பிடத்தக்க செலவு சேமிப்புகளாக மொழிபெயர்க்கப்படுகின்றன. புத்திசாலித்தனமான கூடுகட்டுதல் இதற்கு உதவுகிறது:

• பரந்த ரோல்களில் பெரிய வடிவ துணி தளவமைப்புகளை மேம்படுத்துதல்

• சிக்கலான பல அடுக்கு கிட்டிங் அட்டவணைகளை நிர்வகித்தல்

• விலையுயர்ந்த கார்பன் ஃபைபர் ஸ்பார் கேப் பொருட்களில் கழிவுகளை குறைத்தல்

எங்கள் கண்ணாடியிழை உலர் துணி வெட்டும் இயந்திரம் காற்றாலை ஆற்றல் பயன்பாடுகளுக்கான ஒருங்கிணைந்த கூடுகளுடன் கூடிய பெரிய வடிவிலான கண்ணாடியிழை வெட்டுதலைக் கையாளுகிறது.

கடல்சார்

படகு கட்டுபவர்கள் மற்றும் கடல் கலவை உற்பத்தியாளர்கள் பல்வேறு கண்ணாடியிழை துணிகள், கார்பன் ஃபைபர் வலுவூட்டல்கள் மற்றும் முக்கிய பொருட்களுடன் வேலை செய்கிறார்கள். புத்திசாலித்தனமான கூடு கட்டுதல் கடல் உற்பத்தியாளர்களுக்கு உதவுகிறது:

• பரந்த கண்ணாடியிழை ரோல்களில் விளைச்சலை மேம்படுத்தவும்

• சிக்கலான ஹல் மற்றும் டெக் லேமினேட் அட்டவணைகளை நிர்வகிக்கவும்

• பிரீமியம் கார்பன் ஃபைபர் கூறுகளின் கழிவுகளைக் குறைக்கவும்

HVAC மற்றும் காப்பு

ஃபீனாலிக் டக்ட் போர்டு மற்றும் இன்சுலேஷன் பேனல் உற்பத்தியாளர்களுக்கு, பேனல் தளவமைப்புகளை நெஸ்டிங் மென்பொருள் மேம்படுத்துகிறது. தி பினாலிக் போர்டு டக்ட் கட்டிங் மெஷின் மற்றும் ஃபைபர் கிளாஸ் இன்சுலேஷன் பேனல் கட்டிங் மெஷின் HVAC உற்பத்தி பணிப்பாய்வுகளுக்கு ஏற்றவாறு கூடு கட்டும் திறன்களை உள்ளடக்கியது.

நுண்ணறிவு நெஸ்டிங் வெர்சஸ். மேனுவல் லேஅவுட்: ஒரு நேரடி ஒப்பீடு

ஒரு கூட்டு வெட்டும் இயந்திரத்தை வாங்கும் போது கூடு கட்டும் மென்பொருளை எவ்வாறு மதிப்பிடுவது

தேர்ந்தெடுக்கும் போது ஒரு ஒருங்கிணைந்த வெட்டும் இயந்திரம் , ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட கூடு கட்டும் மென்பொருளின் தரம் மற்றும் திறன் வெட்டு அமைப்பின் இயந்திர செயல்திறன் போலவே முக்கியமானது. கேட்க வேண்டிய முக்கிய கேள்விகள் இங்கே:

இது ஃபைபர் நோக்குநிலைக் கட்டுப்பாடுகளை ஆதரிக்கிறதா?

பொதுவான கூடு கட்டும் மென்பொருள் கூட்டு-குறிப்பிட்ட நோக்குநிலைத் தேவைகளைக் கையாளாது. ஒவ்வொரு பகுதிக்கும் ஃபைபர் கோணக் கட்டுப்பாடுகளை மென்பொருள் செயல்படுத்துகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

இது என்ன கோப்பு வடிவங்களை ஏற்றுக்கொள்கிறது?

கைமுறையாக மீண்டும் வரைதல் தேவையில்லாமல் மென்பொருள் உங்கள் தற்போதைய CAD கோப்பு வடிவங்களை (DXF, DWG, AI, PDF போன்றவை) இறக்குமதி செய்ய முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

கூடு கட்டும் கணக்கீடு எவ்வளவு வேகமாக உள்ளது?

உற்பத்தி சூழல்களுக்கு, கூடு கட்டும் கணக்கீடுகள் மணிநேரங்களில் அல்ல, நொடிகள் முதல் நிமிடங்களில் முடிக்கப்பட வேண்டும். உங்கள் வழக்கமான பகுதி கலவையுடன் ஒரு ஆர்ப்பாட்டத்தைக் கேளுங்கள்.

இது எஞ்சிய நிர்வாகத்தை ஆதரிக்கிறதா?

எஞ்சியவற்றைக் கண்காணித்து மீண்டும் பயன்படுத்தும் திறன் ஒரு உற்பத்தி வசதி முழுவதும் ஒட்டுமொத்த பொருள் விளைச்சலில் 2-5% சேர்க்கலாம்.

இது உங்கள் உற்பத்தி மேலாண்மை அமைப்புடன் ஒருங்கிணைக்க முடியுமா?

பெரிய செயல்பாடுகளுக்கு, ஈஆர்பி அல்லது எம்இஎஸ் அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைப்பு தானியங்கு வேலை திட்டமிடல் மற்றும் பொருள் கண்காணிப்பை செயல்படுத்துகிறது.

இது பிளை கிட்டிங் மற்றும் லேபிளிங்கை ஆதரிக்கிறதா?

விண்வெளி மற்றும் மேம்பட்ட கலப்பு பயன்பாடுகளுக்கு, ஒருங்கிணைக்கப்பட்டது