CNC கட்டிங் மெஷின் மூலம் தார்பாய், PVC பூசப்பட்ட துணி மற்றும் கேன்வாஸை எப்படி வெட்டுவது

தார்பாலின், PVC பூசப்பட்ட துணி மற்றும் கேன்வாஸ் ஆகியவற்றை கைமுறையாக வெட்டுவது, வெய்யில், விதானம், டிரக் கவர் மற்றும் தொழில்துறை ஜவுளித் தொழில்களில் மிகவும் உடல் ரீதியாக தேவைப்படும், உழைப்பு மிகுந்த மற்றும் துல்லியம்-வரையறுக்கப்பட்ட செயல்பாடுகளில் ஒன்றாகும். ஒரு சுண்ணாம்புக் கோடு மற்றும் நேரான விளிம்புடன் ஒரு தொழிலாளி ஒரு நல்ல நாளில் 3×6 மீட்டர் PVC தார்ப் ±10-20mm வரை வெட்டலாம். ஒரு மோசமான நாளில் - சோர்வாக வேலை செய்பவர், அணிந்த கத்தி, மேசையில் மாற்றப்பட்ட பொருள் - பிழை பெரியது, மேலும் துண்டு மீண்டும் வேலை செய்ய அல்லது குப்பைத் தொட்டிக்குள் செல்கிறது.

CNC வெட்டுதல் கைமுறையாக வெட்டும் செயல்பாட்டை முழுவதுமாக நீக்குகிறது. ஒரு CNC துணி வெட்டும் இயந்திரம் ஒரு டிஜிட்டல் கோப்பிலிருந்து வடிவத்தைப் படித்து, பொருளை வெற்றிடத்துடன் தட்டையாக வைத்திருக்கும், மேலும் ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்தில் அதை ± 0.5mm துல்லியத்திற்கு வெட்டுகிறது. ஒரு CNC இயந்திரத்தை இயக்கும் ஒரு ஆபரேட்டர், ஷிப்ட், ஆபரேட்டர் அல்லது நாளின் நேரத்தைப் பொருட்படுத்தாமல் ஒவ்வொரு பகுதியிலும் சீரான தரத்துடன், மூன்று முதல் ஐந்து கையேடு கட்டர்களின் வெளியீட்டை உருவாக்குகிறார்.

தார்பாலின், PVC பூசப்பட்ட துணி, கேன்வாஸ் மற்றும் தொடர்புடைய கனரக ஜவுளிப் பொருட்களுக்கான CNC கட்டிங் பற்றி நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டிய அனைத்தையும் இந்த வழிகாட்டி உள்ளடக்கியது: இந்த பொருட்கள் தற்போதுள்ள குறிப்பிட்ட சவால்கள், சரியான பிளேடு மற்றும் அளவுருக்களை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது, எப்போது ஆட்டோ ஃபீட் மற்றும் பிளாட்பெட் கட்டிங் பயன்படுத்த வேண்டும், பெரிய வடிவப் பொருட்களை எவ்வாறு கையாள்வது மற்றும் நடைமுறையில் கைமுறையாக வெட்டுவதில் இருந்து CNC க்கு மாறுவது எப்படி இருக்கும்.

பொருட்களைப் புரிந்துகொள்வது: தார்பூலின், பிவிசி ஃபேப்ரிக் மற்றும் கேன்வாஸ் ஒரே மாதிரியானவை அல்ல

'தார்பாலின்,' 'PVC துணி,' மற்றும் 'கேன்வாஸ்' ஆகியவை பல்வேறு கட்டுமானங்கள், தடிமன்கள் மற்றும் வெட்டுத் தேவைகள் கொண்ட பரந்த அளவிலான பொருட்களை உள்ளடக்கிய சொற்கள். ஒரு வெட்டு முறை அல்லது இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன், நீங்கள் உண்மையில் என்ன வெட்டுகிறீர்கள் என்பதைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம்.

PVC பூசப்பட்ட துணி (PVC தார்பாலின்)

PVC பூசப்பட்ட துணி - மிகவும் பொதுவான தார்பூலின் பொருள் - PVC (பாலிவினைல் குளோரைடு) உடன் இருபுறமும் பூசப்பட்ட நெய்த பாலியஸ்டர் அல்லது நைலான் அடிப்படை துணியைக் கொண்டுள்ளது. பூச்சு நீர்ப்புகாப்பு, UV எதிர்ப்பு மற்றும் அடிப்படை துணிக்கு இயந்திர பாதுகாப்பு ஆகியவற்றை வழங்குகிறது.

வெட்டுவதற்கான முக்கிய பண்புகள்:

• தடிமன்: 0.3 மிமீ (லைட் டிரக் திரை துணி) முதல் 1.5 மிமீ+ (கனரக தொழில்துறை தார்பாலின்)

• எடை: 200 g/m² (ஒளி) 900+ g/m⊃2 வரை; (கனரக தொழில்துறை)

• வெட்டும் நடத்தை: PVC பூச்சு ஒப்பீட்டளவில் மென்மையானது மற்றும் கூர்மையான பிளேடுடன் சுத்தமாக வெட்டுகிறது. நெய்யப்பட்ட அடிப்படைத் துணியானது வெட்டுவதைத் தடுக்கும் இழுவிசை வலிமையை வழங்குகிறது - ஒரு மந்தமான பிளேடு துணியை சுத்தமாக துண்டிக்காமல் திசை திருப்பும்.

• விளிம்பு நடத்தை: PVC பூசப்பட்ட துணி வெட்டு விளிம்பில் வறுக்கவில்லை, ஏனெனில் PVC பூச்சு அடிப்படை துணி இழைகளை இணைக்கிறது. இருப்பினும், ஒரு மந்தமான அல்லது தவறான பிளேடு வெட்டு விளிம்பில் உள்ள அடிப்படை துணியிலிருந்து பூச்சு உரிக்கப்படுவதற்கு காரணமாகிறது - ஒரு ஒப்பனை மற்றும் கட்டமைப்பு குறைபாடு.

பொதுவான பயன்பாடுகள்: டிரக் திரைச்சீலைகள், சரக்கு தார்ப்கள், விவசாய கவர்கள், கட்டுமான தள உறைகள், தற்காலிக கட்டமைப்புகள், சந்தைக் கடைகள்

HDPE நெய்த துணி (பாலிஎதிலீன் தார்பாலின்)

HDPE (உயர்-அடர்த்தி பாலிஎதிலின்) நெய்த தார்ப்பாலின் என்பது விவசாயம், கட்டுமானம் மற்றும் நுகர்வோர் பயன்பாடுகளில் பொதுவான நீலம் மற்றும் வெள்ளி லேமினேட் தார்ப் ஆகும். இது இருபுறமும் பாலிஎதிலீன் படத்துடன் லேமினேட் செய்யப்பட்ட நெய்த HDPE கீற்றுகளைக் கொண்டுள்ளது.

வெட்டுவதற்கான முக்கிய பண்புகள்:

• தடிமன்: 0.1 மிமீ முதல் 0.4 மிமீ வரை (பிவிசி தார்பாலினை விட மெல்லியது)

• வெட்டும் நடத்தை: கூர்மையான கத்தியால் எளிதாக வெட்டுகிறது. முக்கிய சவால் என்னவென்றால், HDPE தார்ப்பாலின் எடை குறைவானது மற்றும் வெட்டும் போது நகர்கிறது - வெற்றிடப் பிடிப்பு இன்றியமையாதது.

• விளிம்பு நடத்தை: கத்தி மந்தமாக இருந்தால், HDPE தார்ப்பாலின் வெட்டு விளிம்பில் சுடலாம், ஏனெனில் நெய்யப்பட்ட HDPE கீற்றுகள் வெட்டுக் கோட்டிலிருந்து அவிழ்ந்துவிடும். ஒரு கூர்மையான கத்தி கீற்றுகளை சுத்தமாக துண்டிக்கிறது.

பொதுவான பயன்பாடுகள்: விவசாய கவர்கள், தற்காலிக தங்குமிடங்கள், கட்டுமான பாதுகாப்பு, பேக்கேஜிங்

கேன்வாஸ் மற்றும் பருத்தி வாத்து

பாரம்பரிய கேன்வாஸ் என்பது பருத்தி அல்லது துணியால் செய்யப்பட்ட வெற்று நெய்த துணி. பருத்தி வாத்து என்பது தொழில்துறை மற்றும் வெளிப்புற பயன்பாடுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படும் ஒரு கனமான மாறுபாடு ஆகும். இரண்டுமே பூசப்படாத நெய்த துணிகள்.

வெட்டுவதற்கான முக்கிய பண்புகள்:

• தடிமன்: எடையைப் பொறுத்து 0.3மிமீ முதல் 1.5மிமீ வரை (200-600 கிராம்/மீ⊃2;)

• வெட்டும் நடத்தை: கேன்வாஸ் ஒரு கூர்மையான ஊசலாடும் பிளேடுடன் சுத்தமாக வெட்டுகிறது. முக்கிய சவால் வறுத்தெடுப்பது - நெய்த நூல்கள் ஒரு பூச்சுடன் இணைக்கப்படாததால், கேன்வாஸ் விளிம்புகள் எளிதில் வறுக்கப்படுகின்றன.

• எட்ஜ் ட்ரீட்மென்ட்: கட் கேன்வாஸ் விளிம்புகளுக்கு பொதுவாக வெட்டப்பட்ட பிறகு எட்ஜ் ஃபினிஷிங் (ஹெமிங், பைண்டிங் அல்லது ஹீட் சீல்) தேவைப்படுகிறது. CNC இயந்திரம் கேன்வாஸை துல்லியமான முடிக்கப்பட்ட வடிவத்திற்கு வெட்ட முடியும்; எட்ஜ் ஃபினிஷிங் என்பது கீழ்நிலை செயல்பாடு.

பொதுவான பயன்பாடுகள்: வெய்யில்கள், சூரிய படகோட்டிகள், படகு கவர்கள், இராணுவ உபகரணங்கள், பைகள் மற்றும் சாமான்கள், வேலை உடைகள்

அக்ரிலிக் பூசப்பட்ட துணி (வெய்யில் துணி)

அக்ரிலிக் பூசப்பட்ட துணி - பிரீமியம் வெய்னிங்ஸ் மற்றும் சன் சேல்களுக்கான நிலையான பொருள் - ஒரு நெய்த பாலியஸ்டர் அல்லது அக்ரிலிக் பேஸ் ஃபேப்ரிக் கொண்டது, இது புற ஊதா எதிர்ப்பு, வண்ண வேகம் மற்றும் நீர் விரட்டும் தன்மையை வழங்குகிறது.

வெட்டுவதற்கான முக்கிய பண்புகள்:

• தடிமன்: 0.4 மிமீ முதல் 0.9 மிமீ வரை

• கட்டிங் நடத்தை: PVC பூசப்பட்ட துணியைப் போன்றது ஆனால் சற்று மென்மையானது. கூர்மையான கத்தியால் சுத்தமாக வெட்டுகிறது.

• விளிம்பு நடத்தை: அக்ரிலிக் பூச்சு வெட்டு விளிம்பில் சிதைவதைத் தடுக்கிறது. அசெம்பிளியின் போது துல்லியமாக ஒன்றாகப் பொருந்தக்கூடிய வெய்யில் பேனல்களுக்கு சுத்தமான, துல்லியமான வெட்டுக்கள் அவசியம்.

பொதுவான பயன்பாடுகள்: குடியிருப்பு மற்றும் வணிக வெய்யில்கள், உள்ளிழுக்கும் விதானங்கள், பெர்கோலா கவர்கள், வெளிப்புற தளபாடங்கள் கவர்கள்

ஆக்ஸ்போர்டு துணி மற்றும் பாலியஸ்டர் பூசப்பட்ட துணிகள்

ஆக்ஸ்போர்டு துணி என்பது PU அல்லது PVC பூச்சு கொண்ட நெய்த பாலியஸ்டர் துணியாகும், பொதுவாக பைகள், வெளிப்புற கியர் மற்றும் லைட் டார்பாலின்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது கனமான PVC தார்ப்பாலினை விட இலகுவானது மற்றும் நெகிழ்வானது.

வெட்டுவதற்கான முக்கிய பண்புகள்:

• தடிமன்: 0.2 மிமீ முதல் 0.6 மிமீ வரை

• வெட்டும் நடத்தை: கூர்மையான கத்தியால் எளிதாக வெட்டுகிறது. லைட்வெயிட் ஆக்ஸ்போர்டு துணிக்கு வெட்டும்போது அசைவதைத் தடுக்க நல்ல வெற்றிடப் பிடிப்பு தேவைப்படுகிறது.

பொதுவான பயன்பாடுகள்: பைகள் மற்றும் முதுகுப்பைகள், கூடாரத் துணி, வெளிப்புற கியர், ஒளி கவர்கள் மற்றும் தார்ப்ஸ்

ஏன் கைமுறையாக வெட்டுதல் அளவில் தோல்வியடைகிறது

தார்பாலின் மற்றும் கேன்வாஸை கைமுறையாக வெட்டுவது சிறிய அளவு மற்றும் எளிமையான வடிவங்களுக்கு வேலை செய்கிறது. உற்பத்தி அளவு அதிகரித்தவுடன் அல்லது வடிவங்கள் சிக்கலானதாக மாறியவுடன் - துல்லியம், உழைப்பு செலவு மற்றும் செயல்திறன் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் இது தோல்வியடைகிறது.

கைமுறையாக தார்பூலின் வெட்டும் ஐந்து தோல்வி முறைகள்

தோல்வி முறை 1: துண்டுகள் முழுவதும் பரிமாண சீரற்ற தன்மை

கைமுறையாக வெட்டும் துல்லியம் தனிப்பட்ட தொழிலாளியின் திறமை, கவனம் மற்றும் உடல் நிலையைப் பொறுத்தது. ஒரு நாளைக்கு 50-100 டார்ப்களை வெட்டும் உற்பத்தி வரிசையில், துண்டுகளுக்கு இடையே ±10-20 மிமீ பரிமாண மாறுபாடு பொதுவானது. ஒரு குறிப்பிட்ட டிரெய்லர் சட்டத்துடன் பொருந்த வேண்டிய டிரக் திரைப் பக்கங்களுக்கு, இந்த மாறுபாடு மறுவேலை அல்லது நிராகரிப்பைக் குறிக்கிறது.

தோல்வி முறை 2: சிக்கலான வடிவங்களை துல்லியமாக வெட்ட இயலாமை

செவ்வக தார்ப்களில் நேராக வெட்டுக்கள் கைமுறையாக நிர்வகிக்கப்படுகின்றன. வளைந்த வெட்டுக்கள், கோண வெட்டுக்கள் மற்றும் சிக்கலான வடிவங்கள் (வளைந்த முன்னணி விளிம்புகள் கொண்ட வெய்யில் பேனல்கள், ஒழுங்கற்ற உபகரணங்களுக்கான தனிப்பயன் வடிவ கவர்கள்) கையால் துல்லியமாக வெட்டுவது மிகவும் கடினம். கையேடு தொழிலாளர்கள் அட்டை வார்ப்புருக்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர், ஆனால் டெம்ப்ளேட் உடைகள் மற்றும் கையாளுதல் பிழைகள் ஒட்டுமொத்த பிழைகளை அறிமுகப்படுத்துகின்றன.

தோல்வி முறை 3: தொழிலாளர் செலவு மற்றும் உடல் உழைப்பு

கனமான PVC தார்ப்பாலினை கைமுறையாக வெட்டுவதற்கு குறிப்பிடத்தக்க உடல் உழைப்பு தேவைப்படுகிறது - முழு ஷிப்ட் மீது தடிமனான, கடினமான பொருளின் வழியாக ஒரு கனமான கத்தியை இழுத்தல். தொழிலாளர் சோர்வு வெட்டு பிழைகள் மற்றும் காயம் அபாயத்தை அதிகரிக்கிறது. தொழிலாளர் செலவுகள் அதிகரித்து வரும் சந்தைகளில், கைமுறையாக வெட்டுவதற்கான தொழிலாளர் செலவு பெரும்பாலும் தார்ப்பாய் உற்பத்தியில் மிகப்பெரிய ஒற்றை மாறி செலவாகும்.

தோல்வி முறை 4: குறியிடுதல் மற்றும் வெட்டுதல் பிழைகள் மூலம் பொருள் கழிவுகள்

கைமுறையாக வெட்டுவதற்கு, வெட்டுவதற்கு முன் பொருளின் மீது வெட்டுக் கோட்டைக் குறிக்க வேண்டும். குறிக்கும் பிழைகள், வெட்டுப் பிழைகளுடன் இணைந்து, சகிப்புத்தன்மைக்கு வெளியே உள்ள துண்டுகளை உருவாக்குகின்றன. 100 தார்ப்களின் உற்பத்தி ஓட்டத்தில், வெட்டுப் பிழைகளிலிருந்து 5% நிராகரிப்பு விகிதம் 5 தார்ப்களை வீணாக்குகிறது - மேலும் அவற்றை வெட்டுவதற்கு செலவழித்த உழைப்பு நேரம்.

தோல்வி முறை 5: செயல்திறன் உச்சவரம்பு

ஒரு திறமையான கையேடு கட்டர் பொருள் மற்றும் சிக்கலான தன்மையைப் பொறுத்து, ஒரு மணி நேரத்திற்கு சுமார் 8-15 நிலையான அளவிலான டார்ப்களை வெட்ட முடியும். இந்த த்ரோபுட் உச்சவரம்பு, எத்தனை தொழிலாளர்கள் வேலை செய்தாலும் உற்பத்தித் திறனைக் கட்டுப்படுத்துகிறது - தொழிலாளர்களைச் சேர்ப்பது என்பது தரை இடம், மேற்பார்வை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு மேல்நிலையைச் சேர்ப்பதாகும்.

ஒரு CNC வெட்டும் இயந்திரம் அனைத்து ஐந்து தோல்வி முறைகளையும் ஒரே நேரத்தில் நீக்குகிறது.

தார்பாலின் மற்றும் ஹெவி ஃபேப்ரிக்க்கான CNC கட்டிங் முறைகள்: ஆட்டோ-ஃபீட் எதிராக பிளாட்பெட்

தார்பாலின் மற்றும் கனமான துணிக்கான இரண்டு முதன்மை CNC கட்டிங் கட்டமைப்புகள் ஆட்டோ-ஃபீட் (கன்வேயர் பெல்ட்) மற்றும் பிளாட்பெட் ஆகும் . சரியான தேர்வு உங்கள் பொருள் வடிவம் (ரோல் வெர்சஸ் ஷீட்), உற்பத்தி அளவு மற்றும் துண்டு அளவு ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

ஆட்டோ-ஃபீட் கன்வேயர் கட்டிங்

ஒரு ஆட்டோ-ஃபீட் CNC கட்டிங் மெஷின் ரோல் ஸ்டாண்டிலிருந்து தானாகவே ரோல் மெட்டீரியலை மேம்படுத்துகிறது, திட்டமிடப்பட்ட வடிவங்களை வெட்டி, அடுத்த வெட்டுக்கான பொருளை மேம்படுத்துகிறது. ஆபரேட்டர் ரோலை ஏற்றுகிறார், வெட்டு திட்டத்தில் நுழைகிறார் மற்றும் உற்பத்தியை கண்காணிக்கிறார் - இயந்திரம் தொடர்ந்து பொருள் உணவைக் கையாளுகிறது.

இதற்கு சிறந்தது:

• ரோல் பொருட்கள் (பிவிசி தார்பாலின் ரோல்கள், கேன்வாஸ் ரோல்கள், ஆக்ஸ்போர்டு துணி ரோல்கள்)

• மீண்டும் மீண்டும் வடிவங்களின் அதிக அளவு உற்பத்தி

• பிளாட்பெட் இயந்திரத்தின் வேலை செய்யும் பகுதியை விட பெரிய துண்டுகள்

• ஆபரேட்டர் தலையீட்டைக் குறைப்பது முன்னுரிமையாக இருக்கும் செயல்பாடுகள்

முக்கிய நன்மைகள்:

• பொருட்களை மீண்டும் ஏற்றுவதை நிறுத்தாமல் தொடர்ச்சியான உற்பத்தி

• முழு ரோல் முழுவதும் நிலையான பொருள் பதற்றம் மற்றும் நிலைப்படுத்தல்

• பிளாட்பெட் மேஜையில் கையாள முடியாத மிகப் பெரிய துண்டுகளுக்கு (3×6மீ, 3×10மீ மற்றும் பெரியது) ஏற்றது

முக்கிய வரம்பு:

• பிளாட்பெட் வெட்டுவதை விட கலப்பு வடிவ கூடு கட்டுவதற்கு குறைவான நெகிழ்வானது - கன்வேயர் பொருளை ஒரு திசையில் முன்னேற்றுகிறது, எனவே கூடு கட்டமைத்தல் ரோல் அகலத்திற்கு கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

வழக்கமான வேலைப் பகுதி: 1800×4000மிமீ முதல் 3300×6000மிமீ வரை மற்றும் பெரியது (ரோல் அகலம் மற்றும் துண்டு அளவுக்குத் தனிப்பயனாக்கப்பட்டது)

பிளாட்பெட் வெட்டுதல்

ஒரு பிளாட்பெட் CNC வெட்டும் இயந்திரம் ஒரு நிலையான வெட்டு அட்டவணையைக் கொண்டுள்ளது. பொருள் மேசையில் வைக்கப்பட்டு, வெற்றிடத்தால் தட்டையாக வைக்கப்பட்டு, வெட்டப்படுகிறது. ஆபரேட்டர் ஒவ்வொரு தாள் அல்லது பேனலையும் கைமுறையாக ஏற்றுகிறார்.

இதற்கு சிறந்தது:

• தாள் பொருட்கள் அல்லது முன் வெட்டு பேனல்கள்

• கலப்பு வடிவ உற்பத்தி (ஒரு தாளில் பல வேறுபட்ட வடிவங்கள் உள்ளமை)

• குறைந்த அளவு உற்பத்தி, செயல்திறனை விட அமைவு நெகிழ்வுத்தன்மை மிக முக்கியமானது

• ரோல் வடிவத்தில் கையாள கடினமாக இருக்கும் பொருட்கள் (மிகவும் கனமான தார்பாலின், கடினமான கேன்வாஸ்)

முக்கிய நன்மைகள்:

• அதிகபட்ச கூடு நெகிழ்வு - எந்த வடிவத்தையும் எந்த நோக்குநிலையிலும் தாளில் அமைக்கலாம்

• ரோல்களை விட தாள் வடிவத்தில் வழங்கப்படும் பொருட்களுக்கு ஏற்றது

• கனமான, கடினமான பொருட்களுக்கு எளிமையான பொருள் கையாளுதல்

முக்கிய வரம்பு:

• ஒவ்வொரு தாளுக்கும் கைமுறையாக ஏற்றுதல் தேவை - தானியங்கு ஊட்டத்தை விட ஒரு துண்டுக்கு அதிக ஆபரேட்டர் நேரம்

• அதிகபட்ச துண்டு அளவு அட்டவணை பரிமாணங்களால் வரையறுக்கப்பட்டுள்ளது

வழக்கமான வேலை பகுதி: 1600×2500மிமீ முதல் 2000×3000மிமீ வரை

தார்பூலின் மற்றும் கேன்வாஸ் உற்பத்திக்கான எந்த கட்டமைப்பு?

தார்பாலின் மற்றும் கேன்வாஸிற்கான பிளேட் தேர்வு மற்றும் வெட்டு அளவுருக்கள்

கத்தி வகை

நிலையான நேரான ஊசலாடும் கத்தி: PVC பூசப்பட்ட தார்ப்பாலின், HDPE தார்ப்பாலின், அக்ரிலிக் பூசப்பட்ட துணி மற்றும் ஆக்ஸ்போர்டு துணிக்கான சரியான கத்தி. ஊசலாடும் செயல் பூச்சு மற்றும் அடிப்படை துணியை குறைந்தபட்ச பக்கவாட்டு விசையுடன் சுத்தமாக துண்டிக்கிறது.

இழுக்கும் கத்தி (ஊசலாடாதது): மெல்லிய, மென்மையான துணிகளுக்கு (ஒளி ஆக்ஸ்போர்டு, மெல்லிய கேன்வாஸ்) பொருத்தமானது, அங்கு பொருள் வெட்டுவதை எதிர்க்காது. கனமான PVC தார்ப்பாய்க்கு பரிந்துரைக்கப்படவில்லை - இழுத்துச் செல்லும் செயல், பொருளை சுத்தமாக வெட்டுவதற்குப் பதிலாக திசைதிருப்புகிறது.

ரோட்டரி பிளேடு: இலகுரக துணிகளில் நேராக வெட்டுக்களுக்கு ஏற்றது. சிக்கலான வளைந்த வடிவங்கள் அல்லது கனமான பொருட்களுக்கு ஏற்றது அல்ல.

பெரும்பாலான தார்பாலின் மற்றும் கேன்வாஸ் வெட்டும் பயன்பாடுகளுக்கு, நிலையான நேரான ஊசலாடும் கத்தி சரியான தேர்வாகும். இது முழு அளவிலான பொருள் எடைகள் மற்றும் தடிமன்களைக் கையாளுகிறது, பூசப்பட்ட மற்றும் பூசப்படாத துணிகள் இரண்டிலும் சுத்தமான விளிம்புகளை உருவாக்குகிறது, மேலும் பொருள் தடிமனுடன் பொருந்தக்கூடிய பிளேடு நீளங்களின் வரம்பில் கிடைக்கிறது.

பொருள் மூலம் அளவுருக்களை வெட்டுதல்

பிளேடு ஆயுள்: PVC பூச்சுகளின் நிரப்பு உள்ளடக்கம் காரணமாக PVC தார்ப்பாலின் மிதமான சிராய்ப்புத்தன்மை கொண்டது. நடுத்தர எடையுள்ள PVC தார்ப்பாலினுக்கு 20-40 மணிநேரம் பிளேடு ஆயுளை எதிர்பார்க்கலாம், இலகுவான பொருட்களுக்கு நீண்டது. வெட்டு விளிம்பில் விளிம்பு இழுத்தல் அல்லது பூச்சு தோலின் முதல் அறிகுறியில் பிளேடுகளை மாற்றவும்.

முக்கியமான அளவுரு: பிளேட் ஆழம்

தார்பாலின் மற்றும் பூசப்பட்ட துணிகளுக்கு, பிளேட் ஆழம் துல்லியமாக அமைக்கப்பட வேண்டும்:

• மிகவும் ஆழமற்றது: பிளேடு பொருளை முழுமையாக ஊடுருவாது - வெட்டு முழுமையடையாது, இரண்டாவது பாஸ் அல்லது கைமுறையாக பிரித்தல் தேவைப்படுகிறது

• மிகவும் ஆழமானது: கத்தி வெட்டு மேசை மேற்பரப்பில் ஊடுருவி (பிரிஸ்டில் பாய் அல்லது வெற்றிட பலகை), மேசை மேற்பரப்பு சேதத்தை ஏற்படுத்துகிறது மற்றும் வெற்றிட செயல்திறனைக் குறைக்கிறது

சரியான அமைப்பு: கத்தி முனை பொருளின் அடிப்பகுதிக்கு கீழே 1-2 மிமீ ஊடுருவ வேண்டும். 1.0 மிமீ தடிமனான தார்ப்பாய்க்கு, கத்தி முனையானது வெட்டும் மேசையின் மேற்பரப்பு மட்டத்திற்கு கீழே 1.0-2.0 மிமீ அடைய வேண்டும்.

உற்பத்தியைத் தொடங்கும் முன் ஒரு ஸ்கிராப் துண்டில் பிளேடு ஆழத்தைச் சரிபார்க்கவும். சரியாக அமைக்கப்பட்ட பிளேடு ஒரு சுத்தமான வெட்டை உருவாக்குகிறது, இது கைமுறையாக கிழிக்கத் தேவையில்லை.

பெரிய-வடிவ தார்பாலின் கையாளுதல்: குறிப்பிட்ட சவால்கள்

தார்பூலின் மற்றும் கேன்வாஸ் தயாரிப்பில் அடிக்கடி மிகப் பெரிய துண்டுகள் அடங்கும் - டிரக் திரைச்சீலைகள் 2.5×8மீ, விவசாய கவர்கள் 6×10மீ, கட்டுமானத் தள உறைகள் 4×20மீ. சிறிய-துண்டு உற்பத்திக்கு இல்லாத குறிப்பிட்ட சவால்களை பெரிய வடிவ வெட்டுதல் அறிமுகப்படுத்துகிறது.

சவால் 1: பொருள் கையாளுதல் மற்றும் ஏற்றுதல்

கனமான PVC தார்ப்பாலின் ஒரு ரோல் (900 g/m², 2.5m அகலம், 50m நீளம்) தோராயமாக 110kg எடை கொண்டது. இந்த ரோலை ஒரு கட்டிங் மெஷினில் ஏற்றுவதற்கு இயந்திர உதவி (லிஃப்டிங் பொறிமுறையுடன் கூடிய ரோல் ஸ்டாண்ட்) அல்லது இரு நபர் குழு தேவை. ரோல் ஸ்டாண்ட் சரியான உயரத்தில் ரோலை ஆதரிக்க வேண்டும் மற்றும் வெட்டு துல்லியத்தை பாதிக்கும் பதற்றம் மாறுபாடு இல்லாமல் சுமூகமாக பிரிக்க அனுமதிக்க வேண்டும்.

தீர்வு: தார்பூலின் உற்பத்திக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஆட்டோ-ஃபீட் இயந்திரங்கள், சரிசெய்யக்கூடிய உயரம் மற்றும் பதற்றம் கட்டுப்பாட்டுடன் ஒருங்கிணைந்த ரோல் ஸ்டாண்டுகளை உள்ளடக்கியது. ரோல் ஸ்டாண்ட் ரோல் எடையை ஆதரிக்கிறது மற்றும் கன்வேயர் மெட்டீரியலை முன்னேற்றும்போது சீரான பொருள் பதற்றத்தை பராமரிக்கிறது.

சவால் 2: மெட்டீரியல் பிளாட்னெஸ்

கனமான தார்பாலின் சுருள்கள் ரோல் வடிவத்தில் சேமிக்கப்படுவதிலிருந்து ஒரு தொகுப்பை (சுருட்டும் போக்கு) உருவாக்குகிறது. கட்டிங் டேபிளில் பொருள் விரிக்கப்பட்டால், அது தட்டையாக இருக்காது - விளிம்புகள் மேல்நோக்கிச் சுருண்டு, வெற்றிடப் பிடிப்புத் திறனைக் குறைக்கிறது மற்றும் வெட்டப்பட்ட துண்டின் விளிம்புகளில் பரிமாணப் பிழைகளை ஏற்படுத்துகிறது.

தீர்வு: பொருள் எடை, கன்வேயர் பெல்ட் பதற்றம் மற்றும் வெற்றிடப் பிடிப்பு ஆகியவற்றின் கலவையை தானியங்கு-ஊட்ட இயந்திரங்கள் வெட்டுவதற்கு முன் பொருளைத் தட்டையாக்குகின்றன. மிகவும் கடினமான பொருட்களுக்கு, மெட்டீரியல் இன்ஃபீடில் உள்ள முன்-தட்டையான உருளை, பொருள் வெட்டும் பகுதியை அடையும் முன் ரோல் செட்டை அகற்ற உதவுகிறது.

சவால் 3: மடிப்பு மற்றும் அச்சு பதிவு

பல தார்பூலின் பயன்பாடுகளுக்கு கட்டிங் பேனல்கள் தேவைப்படுகின்றன, அவை பற்றவைக்கப்படும் அல்லது ஒன்றாக தைக்கப்படும். வெட்டப்பட்ட விளிம்புகள் சுத்தமாகவும், காற்று புகாத வெல்ட்களை உறுதிப்படுத்தவும் நேராகவும் சதுரமாகவும் இருக்க வேண்டும். அச்சிடப்பட்ட தார்ப்பாய்க்கு (டிரக் கிராபிக்ஸ், விளம்பரப் பதாகைகள்), வெட்டு அச்சிடப்பட்ட வடிவமைப்பில் துல்லியமாக பதிவு செய்யப்பட வேண்டும்.

தீர்வு: CNC வெட்டு நேராக, சதுர விளிம்புகளை தொடர்ந்து உருவாக்குகிறது - கைமுறையாக வெட்டும் மாறுபாட்டால் ஏற்படும் மடிப்பு சீரமைப்பு சிக்கல்களை நீக்குகிறது. அச்சிடப்பட்ட பொருட்களுக்கு, இயந்திரத்தின் கேமரா பார்வை அமைப்பு (பொருத்தப்பட்டிருந்தால்) அச்சிடப்பட்ட பதிவுக் குறிகளைக் கண்டறிந்து, அச்சுக்கு வெட்டுப் பாதையை சீரமைத்து, அச்சு வேலை வாய்ப்பு மாறுபாட்டைப் பொருட்படுத்தாமல் துல்லியமான பதிவை உறுதிசெய்யும்.

சவால் 4: மிக நீண்ட துண்டுகள்

இயந்திரத்தின் வேலைப் பகுதியை விட நீளமான துண்டுகளுக்கு (எ.கா., 4 மீ வேலை செய்யும் பகுதி கொண்ட இயந்திரத்தில் 10மீ டிரக் திரைப் பக்கம்) நீண்ட வேலைப் பகுதியுடன் கூடிய இயந்திரம் அல்லது மெட்டீரியல் அதிகரிப்பில் முன்னேறும் படி மீண்டும் மீண்டும் வெட்டும் செயல்முறை தேவைப்படுகிறது.

தீர்வு: ஆட்டோ-ஃபீட் இயந்திரங்கள் இதை பூர்வீகமாகக் கையாளுகின்றன - கன்வேயர் பொருளைத் தொடர்ந்து மேம்படுத்துகிறது, எனவே துண்டு நீளம் ரோல் நீளத்தால் மட்டுமே வரையறுக்கப்படுகிறது, இயந்திரத்தின் இயற்பியல் பரிமாணங்களால் அல்ல. 10மீ திரைச்சீலைப் பக்கத்திற்கு, இயந்திரம் முதல் 4மீ வெட்டுகிறது, மெட்டீரியல் 4மீ முன்னேறுகிறது, அடுத்த 4மீ வெட்டுகிறது, மற்றும் பல - CNC கன்ட்ரோலர் மூலம் ஸ்டெப் மற்றும் ரிப்பீட் வரிசையை தானாக நிர்வகிக்கிறது.

தார்பூலின் கூடு கட்டுதல்: விலையுயர்ந்த பொருளில் அதிக மகசூல்

அதிக PVC தார்பாலின் விலை

எடை மற்றும் விவரக்குறிப்பைப் பொறுத்து சதுர மீட்டருக்கு 3-12. ஒரு மாதத்திற்கு 500 டிரக் திரைப் பக்கங்களின் உற்பத்தியில், பொருள் பயன்பாட்டில் 5% முன்னேற்றம், பொருள் செலவில் மட்டும் மாதத்திற்கு 500-2,000 சேமிக்கிறது.

CNC கூடு கட்டும் மென்பொருள் கழிவுகளைக் குறைக்க பொருளின் மீது வெட்டு வடிவங்களின் ஏற்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது. தார்பாலின் வெட்டுவதற்கு, கூடு கட்டுதல் பரிசீலனைகள்:

தானிய திசை: சில தார்பூலின் பொருட்கள் ஒரு திசை நெசவு அல்லது தோற்றத்தை பாதிக்கிறது. கூடு கட்டும் மென்பொருள் ஒரு தொகுதி முழுவதும் சீரான தோற்றத்தை உறுதிப்படுத்த அனைத்து பகுதிகளையும் ஒரே நோக்குநிலைக்கு கட்டுப்படுத்தலாம்.

சீம் அலவன்ஸ்: பற்றவைக்கப்படும் அல்லது ஒன்றாக தைக்கப்படும் துண்டுகளுக்கு தையல் அலவன்ஸ் தேவைப்படுகிறது. கூடு கட்டும் மென்பொருள் தளவமைப்பைக் கணக்கிடுவதற்கு முன், ஒவ்வொரு துண்டுக்கும் குறிப்பிட்ட சீம் அலவன்ஸை தானாகவே சேர்க்கிறது.

ரோல் அகலம் பயன்பாடு: ரோல் மெட்டீரியல்களுக்கு, நெஸ்டிங் அல்காரிதம் முழு ரோல் அகலம் முழுவதும் துண்டுகளை ஏற்பாடு செய்து, விளிம்புகளில் உள்ள டிரிம் கழிவுகளைக் குறைக்கிறது. ரோல் அகலத்தை திறம்பட நிரப்ப வெவ்வேறு அகலங்களின் துண்டுகளை ஒன்றாக இணைக்கலாம்.

கலப்பு வடிவ கூடு கட்டுதல்: உற்பத்தி ஓட்டமானது பல வேறுபட்ட துண்டு வடிவங்களை உள்ளடக்கியிருக்கும் போது (உதாரணமாக, மேல் பேனல், பக்க பேனல்கள் மற்றும் இறுதி பேனல்கள் கொண்ட டிரக் கவர் கிட்), கூடு கட்டும் மென்பொருள் மொத்த பொருள் நுகர்வு குறைக்க ரோலில் அனைத்து வடிவங்களையும் ஒன்றாக ஏற்பாடு செய்கிறது.

கைமுறையாக வெட்டுவது முதல் CNC கூடு கட்டுவது வரை வழக்கமான பொருள் பயன்பாடு மேம்பாடு: 10-20% , சிக்கலான வடிவங்களில் 5-10% . எளிய செவ்வக துண்டுகளில்

கையேட்டில் இருந்து CNC வரை: மாற்றம் எப்படி இருக்கும்

தொழில்நுட்பத்தின் அடிப்படையில் கைமுறையாக தார்ப்பாய் வெட்டுவதில் இருந்து CNC வெட்டுக்கு மாறுவது நேரடியானது ஆனால் பணிப்பாய்வு மற்றும் ஆபரேட்டர் பாத்திரங்களில் சரிசெய்தல் தேவைப்படுகிறது.

என்ன மாற்றங்கள்

வடிவ உருவாக்கம்: கைமுறையாக வெட்டுவது, பொருளின் மீது அளவிடப்படும் இயற்பியல் வார்ப்புருக்கள் (அட்டை, ஒட்டு பலகை) அல்லது சுண்ணாம்புக் கோடுகளைப் பயன்படுத்துகிறது. CNC கட்டிங் எந்த CAD மென்பொருளிலும் உருவாக்கப்பட்ட DXF கோப்புகளைப் பயன்படுத்துகிறது. எளிய செவ்வக வடிவங்களுக்கு, DXF கோப்பை உருவாக்க 5 நிமிடங்கள் ஆகும். சிக்கலான வளைந்த வெய்யில் பேனல்களுக்கு, இது 30-60 நிமிடங்கள் ஆகலாம் - ஆனால் ஒவ்வொரு அடுத்தடுத்த உற்பத்தி இயக்கத்திற்கும் கோப்பு மீண்டும் பயன்படுத்தப்படும்.

பொருள் கையாளுதல்: ஒரு பெரிய தரை மேசையில் பொருளைப் பரப்பி அதைக் குறிப்பதற்குப் பதிலாக, ஆபரேட்டர் ரோலை ரோல் ஸ்டாண்டில் ஏற்றுகிறார் அல்லது தாளை வெட்டும் மேசையில் வைக்கிறார். இயந்திரம் மீதமுள்ளவற்றைக் கையாளுகிறது.

கட்டிங் செயல்பாடு: கத்தி அல்லது கத்தரிக்கோலால் கைமுறையாக வெட்டுவதற்குப் பதிலாக, ஆபரேட்டர் CNC கன்ட்ரோலரில் 'ஸ்டார்ட்' அழுத்தி, வெட்டும் போது இயந்திரத்தை கண்காணிக்கிறார்.

தரக் கட்டுப்பாடு: CNC கட்டிங் சீரானது - முதல் துண்டு மற்றும் நூறாவது துண்டு பரிமாணத்தில் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும். தரக் கட்டுப்பாடு ஒவ்வொரு பகுதியையும் சரிபார்ப்பதில் இருந்து ஒவ்வொரு புதிய வேலையின் முதல் பகுதியைச் சரிபார்ப்பதற்கு மாறுகிறது.

என்ன மாறாது

• பொருள் ஆதாரம் மற்றும் சப்ளையர் உறவுகள்

• கீழ்நிலை செயல்பாடுகள் (வெல்டிங், தையல், கண்ணி நிறுவல், பேக்கேஜிங்)

• வாடிக்கையாளர் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் விநியோக தேவைகள்

கற்றல் வளைவு

பெரும்பாலான ஆபரேட்டர்கள் பயிற்சியின் 1-2 நாட்களுக்குள் தங்களின் முதல் உற்பத்தி-தரமான CNC-கட் டார்பாலின் துண்டுகளை தயாரிக்க முடியும். முக்கிய கற்றல் வளைவு கூடு கட்டும் மென்பொருள் — DXF கோப்புகளை எப்படி இறக்குமதி செய்வது, வெட்டும் அளவுருக்களை அமைப்பது மற்றும் கூடு கட்டும் அமைப்பை மேம்படுத்துவது எப்படி என்பதைப் புரிந்துகொள்வது. ஷிலாய் மெஷின் கமிஷனிங்கின் ஒரு பகுதியாக கூடு கட்டும் மென்பொருளில் பயிற்சி அளிக்கிறது, மேலும் மென்பொருள் இடைமுகம் CAD பொறியாளர்களுக்காக அல்ல, உற்பத்தி ஆபரேட்டர்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

உண்மையான உற்பத்தி எடுத்துக்காட்டுகள்: நடைமுறையில் CNC தார்பூலின் வெட்டுதல்

வெய்யில் உற்பத்தியாளர், ஸ்பெயின்

ஒரு ஸ்பானிஷ் வெய்யில் உற்பத்தியாளர் குடியிருப்பு மற்றும் வணிக ரீதியாக உள்ளிழுக்கக்கூடிய வெய்யில்களை உற்பத்தி செய்கிறார் - சுண்ணாம்பு கோடுகள், நேரான விளிம்புகள் மற்றும் கை கத்திகள் - அக்ரிலிக் வெய்யில் துணியை கைமுறையாக வெட்டுகிறது. உற்பத்தி திறன் கையேடு வெட்டிகளின் எண்ணிக்கையால் வரையறுக்கப்பட்டது, மேலும் பேனல்களுக்கு இடையிலான பரிமாண மாறுபாடு நிறுவலின் போது அசெம்பிளி சிக்கல்களை ஏற்படுத்தியது.

தானியங்கு ஊட்ட இயந்திரத்துடன் CNC வெட்டுக்கு மாறிய பிறகு, உற்பத்தியாளர்:

• 4 தொழிலாளர்களில் இருந்து 1 ஆபரேட்டராக குறைப்பு தொழிலாளர் குறைக்கப்பட்டது

• மேம்படுத்தப்பட்ட பேனல் பரிமாணத் துல்லியம் ±8மிமீ முதல் ±0.5மிமீ வரை

• பேனல் அளவு மாறுபாட்டால் ஏற்பட்ட சட்டசபை மறுவேலை நீக்கப்பட்டது

• தரை இடத்தைச் சேர்க்காமல் தினசரி வெட்டுதல் த்ரோபுட் 3× அதிகரித்தது

ஆட்டோ-ஃபீட் சிஸ்டம் முக்கிய செயல்படுத்துபவராக இருந்தது - இயந்திரம் தானாகவே அக்ரிலிக் துணி ரோலை மேம்படுத்துகிறது, ஒரு ஆபரேட்டர் தொடர்ச்சியான உற்பத்தியை இயக்க அனுமதிக்கிறது, மற்ற தொழிலாளர்கள் கீழ்நிலை அசெம்பிளி செயல்பாடுகளை கையாளுகின்றனர்.

தார்பாலின் உற்பத்தியாளர், பனாமா

பனாமாவில் டிரக் கவர்கள் மற்றும் விவசாய டார்ப்களை உற்பத்தி செய்யும் ஒரு தார்பாலின் உற்பத்தியாளர், ஒரு பெரிய தரை மேசையில் HDPE மற்றும் PVC தார்ப்பாலினை கையால் வெட்டிக் கொண்டிருந்தார். அறுவைசிகிச்சைக்கு வெட்டுவதற்கு 5 தொழிலாளர்கள் தேவைப்பட்டனர், மேலும் ஆர்டர் லீட் நேரங்கள் வெட்டுத் திறனால் கட்டுப்படுத்தப்பட்டன.

3.3×6m ஆட்டோ-ஃபீட் CNC இயந்திரத்தை மதிப்பீடு செய்த பிறகு, உற்பத்தியாளரால் முடிந்தது:

• மிகப்பெரிய டிரக் கவர் பேனல்களை (3×5.5மீ) மாற்றியமைக்காமல் ஒரே பாஸில் வெட்டுங்கள்

• 5 கையேடு கட்டர்களுக்குப் பதிலாக 1 ஆபரேட்டருடன் இயந்திரத்தை இயக்கவும்

• நிலையான தார் அளவுகளுக்கு ஆர்டர் லீட் நேரத்தை 5 நாட்களில் இருந்து 2 நாட்களாக குறைக்கவும்

• கைமுறையாக வெட்டுதல் சிக்கலானதன் காரணமாக முன்னர் பொருளாதாரமற்றதாக இருந்த தனிப்பயன் அளவு ஆர்டர்களை ஏற்கவும்

பெரிய வேலை செய்யும் பகுதி (3.3×6 மீ) முக்கியமான விவரக்குறிப்பாக இருந்தது - இது தார்ப்பாய் ரோல்களின் அகலம் மற்றும் மிகப்பெரிய நிலையான துண்டுகளின் நீளத்துடன் பொருந்துகிறது, இது ஒரு சிறிய இயந்திரத்துடன் தேவைப்படும் படி மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செயல்முறையை நீக்குகிறது.

தார்பாலின் மற்றும் கேன்வாஸிற்கான ஷிலை சிஎன்சி ஃபேப்ரிக் கட்டிங் மெஷின்கள்

ஷிலையின் துணி வெட்டும் இயந்திரங்கள் தார்ப்பாலின், கேன்வாஸ் மற்றும் கனமான பூசப்பட்ட துணி வெட்டுதல் ஆகியவற்றின் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்காக கட்டமைக்கப்படுகின்றன. அனைத்து மாடல்களும் ஜப்பானிய சர்வோ மோட்டார்கள் மற்றும் தைவான் துல்லியமான வழிகாட்டி தண்டவாளங்களை பெரிய வடிவ வெட்டுக்கு தேவையான நிலை துல்லியத்திற்காக பயன்படுத்துகின்றன.

SL-3040C1 ஆட்டோ-ஃபீட் ஃபேப்ரிக் கட்டிங் மெஷின்

இதற்கு சிறந்தது: பிவிசி தார்பாலின் ரோல்ஸ், கேன்வாஸ் ரோல்ஸ், வெய்னிங் ஃபேப்ரிக் ரோல்ஸ், ஆக்ஸ்போர்டு ஃபேப்ரிக் ரோல்ஸ் — பெரிய துண்டுகளின் தொடர்ச்சியான உற்பத்தி

• வேலை செய்யும் பகுதி: 3000×4000 மிமீ (ரோல் அகலம் மற்றும் துண்டு அளவு தேவைகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்கக்கூடியது)

• மெட்டீரியல் ஃபீட்: தொடர்ச்சியான ரோல் கட்டிங்க்கான ஆட்டோ-ஃபீட் கன்வேயர்

• வெட்டும் கருவிகள்: பூசப்பட்ட மற்றும் பூசப்படாத துணிகளில் சுத்தமான விளிம்புகளுக்கு அதிவேக ஊசலாடும் கத்தி கத்திகள்

• துல்லியம்: முழு வேலை செய்யும் பகுதி முழுவதும் ± 0.5 மிமீ

• ஆதரிக்கப்படும் வெட்டுக்கள்: நேரான வெட்டுக்கள், கோண வெட்டுக்கள், வளைந்த வெட்டுக்கள், சிக்கலான பேனல் வடிவங்கள்

• மென்பொருள்: ரோல்-வித்த் ஆப்டிமைசேஷன் கொண்ட தொழில்முறை கூடு கட்டும் மென்பொருள்

• உத்தரவாதம்: 3 ஆண்டுகள்

சிறந்த பயன்பாட்டு வழக்கு: ஒரு தார்ப்பாலின் அல்லது வெய்யில் உற்பத்தியாளர் அதிக அளவில் ரோல் பொருட்களை வெட்டுகிறார், அங்கு தொடர்ச்சியான உற்பத்தி மற்றும் பெரிய வடிவத் திறன் ஆகியவை முதன்மைத் தேவைகள்.

சிறிய துண்டுகள், கலவையான வடிவங்கள் அல்லது தாள் பொருட்களை வெட்டும் செயல்பாடுகளுக்கு, ஷிலாய் பிளாட்பெட் துணி வெட்டும் கட்டமைப்புகளையும் வழங்குகிறது - உங்கள் பொருள் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் பொருத்தமான பரிந்துரைகளுக்கு தயாரிப்பு தேவைகளுடன் எங்கள் குழுவைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.

CNC ஊசலாடும் கத்தி வெட்டுதல் கையாளும் பொருட்கள் மற்றும் பயன்பாடுகளின் முழு அளவையும் புரிந்து கொள்ள, எங்கள் பார்க்கவும் CNC ஊசலாடும் கத்தி வெட்டும் இயந்திரங்களுக்கான முழுமையான வழிகாட்டி.

தார்பாய் கட்டிங் மெஷின் மேற்கோளைக் கோரவும் →

தார்பாய் கட்டிங் எதிராக லேசர் கட்டிங்: ஏன் ஊசலாடும் கத்தி சரியான தேர்வு

தார்பாலின் மற்றும் வெய்யில் உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து ஒரு பொதுவான கேள்வி என்னவென்றால், ஊசலாடும் கத்தி வெட்டுவதை விட லேசர் வெட்டுவது சிறந்த வழி. பெரும்பாலான தார்பூலின் மற்றும் கேன்வாஸ் பயன்பாடுகளுக்கான பதில் தெளிவாக இல்லை - பின்வரும் காரணங்களுக்காக:

PVC தார்பாலின் மற்றும் லேசர் வெட்டுதல்: லேசர் வெட்டும் PVC ஹைட்ரஜன் குளோரைடு (HCl) வாயுவை உருவாக்குகிறது - இது ஒரு நச்சு, அரிக்கும் வாயு, இது தொழிலாளர்களுக்கு ஆபத்தானது மற்றும் உபகரணங்களை அரிக்கும். லேசர் வெட்டும் PVC பல அதிகார வரம்புகளில் அனுமதிக்கப்படவில்லை மேலும் அது அனுமதிக்கப்பட்ட இடங்களில் விலையுயர்ந்த பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் நடுநிலைப்படுத்துதல் அமைப்புகள் தேவைப்படுகின்றன. இதுவே PVC தார்ப்பாலின் உற்பத்திக்கு லேசர் வெட்டுதலைச் சாத்தியமற்றதாக ஆக்குகிறது.

கேன்வாஸ் மற்றும் லேசர் வெட்டுதல்: லேசர் வெட்டும் இயற்கை இழை கேன்வாஸ் வெட்டு விளிம்பில் புகை மற்றும் கரியை உருவாக்குகிறது. வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம் துணியை நிறமாற்றுகிறது மற்றும் வெட்டுக் கோட்டில் உள்ள இழைகளை பலவீனப்படுத்துகிறது. வெய்யில் மற்றும் வெளிப்புற ஜவுளிப் பயன்பாடுகளுக்கு, தோற்றம் மற்றும் விளிம்பு வலிமை முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது, லேசர் வெட்டும் குறைவான முடிவுகளைத் தருகிறது.

அக்ரிலிக் வெய்யில் துணி மற்றும் லேசர் வெட்டுதல்: லேசர் வெட்டும் அக்ரிலிக்-பூசப்பட்ட துணியானது அக்ரிலிக் பூச்சு மற்றும் துணி விளிம்பில் நிறமாற்றம் செய்யக்கூடிய வெப்ப-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்திலிருந்து புகைகளை உருவாக்குகிறது. பிரீமியம் வெய்யில் துணிகளுக்கு, வண்ணத் துல்லியம் விற்பனைப் புள்ளியாக இருக்கும், லேசர் வெட்டுதல் ஏற்றுக்கொள்ளப்படாது.

ஊசலாடும் கத்தி வெட்டும் எந்தப் பொருட்களிலும் வெப்பம், புகை மற்றும் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம் ஆகியவற்றை உருவாக்காது. வெட்டு விளிம்பு சுத்தமாக உள்ளது, பொருள் நிறமாற்றம் இல்லை, சாதாரண பட்டறை காற்றோட்டத்திற்கு அப்பால் பிரித்தெடுக்கும் அமைப்பு தேவையில்லை.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

CNC வெட்டும் இயந்திரம் PVC தார்பாலையை ஒரே தடத்தில் வெட்ட முடியுமா?

ஆம். ஒரு CNC ஊசலாடும் கத்தி வெட்டும் இயந்திரம் தோராயமாக 3-4 மிமீ வரை தடிமன் உள்ள PVC தார்ப்பாலினை ஒரே பாஸில் வெட்டுகிறது. நிலையான தார்ப்பாலின் தடிமன்களுக்கு (0.3–1.5 மிமீ), சரியான வெட்டு வேகத்தில் ஒரு முறை ஒரு முழுமையான, சுத்தமான வெட்டு உருவாக்குகிறது. கட்டிங் டேபிள் மேற்பரப்பை சேதப்படுத்தாமல் முழு ஊடுருவலை உறுதி செய்ய பிளேட் ஆழம் சரியாக அமைக்கப்பட வேண்டும்.

CNC இயந்திரம் வெட்டக்கூடிய அதிகபட்ச தார்பாலின் அகலம் என்ன?

வேலை அகலம் இயந்திர மாதிரியைப் பொறுத்தது. ஸ்டாண்டர்ட் ஆட்டோ-ஃபீட் டார்பாலின் வெட்டும் இயந்திரங்கள் 1800 மிமீ முதல் 3300 மிமீ வரை வேலை செய்யும் அகலங்களைக் கொண்டுள்ளன. பரந்த ரோல்களுக்கு தனிப்பயன் உள்ளமைவுகள் கிடைக்கின்றன. Shilai SL-3040C1 ஆனது 3000mm வேலை செய்யும் அகலத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது மிகவும் பொதுவான PVC தார்பாலின் ரோல் அகலங்களுக்கு இடமளிக்கிறது. 3000மிமீக்கும் அதிகமான ரோல்களுக்கு, தனிப்பயன் உள்ளமைவுக்கு ஷிலையைத் தொடர்புகொள்ளவும்.

CNC இயந்திரம் அச்சிடப்பட்ட கிராபிக்ஸ் மூலம் தார்பாலின் துல்லியமாக வெட்ட முடியுமா?

ஆம், இயந்திரத்தில் கேமரா பார்வை அமைப்பு பொருத்தப்பட்டிருந்தால். பார்வை அமைப்பு தார்ப்பாலின் மீது அச்சிடப்பட்ட பதிவுக் குறிகளைக் கண்டறிந்து, அச்சுப் பதிவில் வெட்டுப் பாதையை சீரமைத்து, அச்சு வேலையில் ஏதேனும் மாறுபாட்டிற்கு ஈடுசெய்கிறது. பார்வை அமைப்பு இல்லாமல், இயந்திரம் திட்டமிடப்பட்ட பரிமாணங்களின் அடிப்படையில் வெட்டுகிறது - அச்சிடப்படாத பொருட்களுக்கு துல்லியமானது ஆனால் அச்சு-பதிவு செய்யப்பட்ட வெட்டுக்கு அல்ல.

CNC கட்டிங் கேன்வாஸில் முடிவடையத் தேவையில்லாத ஒரு சுத்தமான விளிம்பை விட்டுச் செல்கிறதா?

CNC ஊசலாடும் கத்தி வெட்டுதல் கேன்வாஸில் ஒரு சுத்தமான, துல்லியமான வெட்டு விளிம்பை உருவாக்குகிறது. இருப்பினும், நெய்த கேன்வாஸ் (பருத்தி வாத்து, பாலியஸ்டர் கேன்வாஸ்) காலப்போக்கில் வெட்டு விளிம்பில் வறுக்கப்படும், ஏனெனில் நெய்த நூல்கள் ஒரு பூச்சுடன் இணைக்கப்படவில்லை. எட்ஜ் ஃபினிஷிங் - ஹெமிங், பைண்டிங் அல்லது ஹீட் சீல் - பொதுவாக கேன்வாஸ் பயன்பாடுகளுக்குத் தேவைப்படும், அங்கு விளிம்பு கையாளுதல் அல்லது வானிலைக்கு வெளிப்படும். CNC இயந்திரம் கேன்வாஸை துல்லியமான முடிக்கப்பட்ட வடிவத்திற்கு வெட்டுகிறது; எட்ஜ் ஃபினிஷிங் என்பது கீழ்நிலை செயல்பாடு.

CNC கட்டிங் எப்படி மிக நீண்ட தார்பாலின் துண்டுகளை (இயந்திரத்தின் வேலை செய்யும் பகுதியை விட நீளமானது) கையாளுகிறது?

தானியங்கு-ஊட்ட CNC இயந்திரங்கள் நீண்ட துண்டுகளை பூர்வீகமாக கையாளுகின்றன - கன்வேயர் பொருளை தொடர்ந்து முன்னேற்றுகிறது, எனவே துண்டு நீளம் ரோல் நீளத்தால் மட்டுமே வரையறுக்கப்படுகிறது. CNC கன்ட்ரோலர் வெட்டும் பகுதியை விட நீளமான துண்டுகளுக்கு படி மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் வரிசையை தானாகவே நிர்வகிக்கிறது. 4 மீ வேலை செய்யும் பகுதி கொண்ட ஒரு இயந்திரத்தில் 10 மீ துண்டுக்கு, இயந்திரம் பாஸ்களுக்கு இடையில் தானியங்கி மெட்டீரியல் அட்வான்ஸுடன் மூன்று பாஸ்களில் வெட்டுகிறது.

CNC தார்பாலின் வெட்டும் இயந்திரத்திற்கான வழக்கமான ROI காலம் என்ன?

ROI காலம் உங்கள் தற்போதைய தொழிலாளர் செலவு, உற்பத்தி அளவு மற்றும் பொருள் கழிவு விகிதம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. தற்போது 3-5 கையேடு கட்டர்களைப் பயன்படுத்தும் ஒரு உற்பத்தியாளருக்கு, உழைப்புச் சேமிப்பு மட்டுமே பொதுவாக 12-24 மாதங்களில் இயந்திர முதலீட்டைத் திருப்பிச் செலுத்துகிறது. மேம்படுத்தப்பட்ட கூடுகட்டுதல் (கழிவுகளில் 5-15% குறைப்பு) மற்றும் குறைக்கப்பட்ட மறுவேலைகள் மூலம் பொருள் சேமிப்பு, திருப்பிச் செலுத்துதலை மேலும் துரிதப்படுத்துகிறது. அதிக உழைப்புச் செலவுகளைக் கொண்ட உற்பத்தியாளர்கள் (ஐரோப்பா, வட அமெரிக்கா, ஆஸ்திரேலியா) பொதுவாக குறைந்த தொழிலாளர்-செலவு சந்தைகளில் உள்ளதை விட வேகமாக திருப்பிச் செலுத்துகிறார்கள்.