CNC ဖြတ်စက်ဖြင့် တာပေါ်လင်၊ PVC အုပ်ထားသောအထည်နှင့် ပတ္တူများကို ဖြတ်နည်း

တာပေါ်လင်၊ PVC ဖုံးလွှမ်းထားသော အထည်များနှင့် ပတ္တူများကို ကိုယ်တိုင်ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ကာဗာ၊ ကာဗာ၊ ထရပ်ကားအဖုံးနှင့် စက်မှုအထည်အလိပ်လုပ်ငန်းများတွင် အလိုအပ်ဆုံး၊ လုပ်သားအလိုအပ်ဆုံးနှင့် တိကျမှုအကန့်အသတ်ရှိသော လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ မြေဖြူခဲမျဉ်းနှင့် တည့်တည့်အစွန်းရှိသော အလုပ်သမားတစ်ဦးသည် ကောင်းမွန်သောနေ့တွင် 3×6 မီတာ PVC တာဖာကို ±10-20mm ဖြတ်နိုင်သည်။ ဆိုးရွားသောနေ့တွင် — ပင်ပန်းနွမ်းနယ်သောအလုပ်သမား၊ စုတ်ပြဲနေသောဓား၊ စားပွဲပေါ်တွင်ပြောင်းထားသောပစ္စည်းများ — အမှားသည်ပိုကြီးပြီး အပိုင်းအစသည် ပြန်လည်ပြုပြင်ရန်အတွက် သို့မဟုတ် အမှိုက်ပုံးထဲသို့ ပြန်သွားပါသည်။

CNC ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် manual cutting လုပ်ဆောင်ချက်ကို လုံးလုံးလျားလျား ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ CNC အထည်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖိုင်တစ်ခုမှ ပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖတ်ပြပြီး ပစ္စည်းကို ဖုန်စုပ်စက်ဖြင့် ပြားချပ်ချပ်ဖြင့် ဆုပ်ကိုင်ထားပြီး အချိန်အပိုင်းအစတစ်ခုအတွင်း ±0.5mm တိကျမှုသို့ ဖြတ်တောက်သည်။ CNC စက်ကိုလည်ပတ်နေသည့် အော်ပရေတာတစ်ခုသည် အပြောင်းအရွှေ့၊ အော်ပရေတာ သို့မဟုတ် နေ့၏အချိန်မခွဲခြားဘဲ အစိတ်အပိုင်းတိုင်းတွင် တသမတ်တည်းအရည်အသွေးဖြင့် လက်စွဲဖြတ်တောက်မှု သုံးကြိမ်မှ ငါးခုအထိ ထုတ်လုပ်ပေးသည်။

ဤလမ်းညွှန်တွင် တာပေါ်လင်အတွက် CNC ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ PVC ဖုံးလွှမ်းထားသော အထည်၊ ပတ္တူနှင့် ဆက်စပ်သော လေးလံသောအထည်အလိပ်ပစ္စည်းများအတွက် သင်သိလိုသမျှကို ခြုံငုံဖော်ပြထားသည်- ဤပစ္စည်းများတွင် ရှိနေသည့် သီးခြားစိန်ခေါ်မှုများ၊ မှန်ကန်သောဓါးနှင့် ဘောင်များကို ရွေးချယ်နည်း၊ အလိုအလျောက် အစာကျွေးခြင်းနှင့် ပြားချပ်ချပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းကို အသုံးပြုသည့်အခါ၊ ပုံစံကြီးပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ပုံနှင့် လက်တွေ့တွင် လက်တွေ့တွင် လက်တွေ့ဆန်ပုံပေါ်သည်။

ပစ္စည်းများကို နားလည်ခြင်း- တာပေါ်လင်၊ PVC အထည်နှင့် ပတ္တူများသည် တူညီသည်မဟုတ်ပါ။

'တာပေါ်လင်၊' 'PVC ထည်၊' နှင့် 'ကင်းဗတ်စ်' များသည် ကွဲပြားခြားနားသော ဆောက်လုပ်ရေး၊ အထူနှင့် ဖြတ်တောက်မှု လိုအပ်ချက်များဖြင့် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို ကျယ်ပြန့်စွာ လွှမ်းခြုံထားသော ဝေါဟာရများဖြစ်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်း သို့မဟုတ် စက်ကို မရွေးချယ်မီ၊ သင် အမှန်တကယ် ဖြတ်တောက်မည့်အရာကို နားလည်ရန် အရေးကြီးပါသည်။

PVC Coated Fabric (PVC Tarpaulin)

PVC coated fabric — အသုံးအများဆုံး တာပေါ်လင်ပစ္စည်း — နှစ်ဖက်စလုံးတွင် PVC (polyvinyl chloride) ဖြင့် ယက်ထားသော polyester သို့မဟုတ် နိုင်လွန်အခြေခံအထည်များ ပါဝင်သည်။ အပေါ်ယံလွှာသည် ရေစိုခံခြင်း၊ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ခံနိုင်ရည်နှင့် အခြေခံထည်အတွက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အကာအကွယ်ပေးသည်။

ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် အဓိကဂုဏ်သတ္တိများ

• အထူ- 0.3 မီလီမီတာ (အပေါ့စားထရပ်ကားကုလားကာထည်) မှ 1.5 မီလီမီတာ+ (အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းတာပေါ်လင်)

• အလေးချိန်- 200 g/m² (အလင်း) 900+ g/m⊃2 အထိ၊ (အကြီးစားစက်မှုဇုန်)

• ဖြတ်တောက်ခြင်း အပြုအမူ- PVC အပေါ်ယံပိုင်းသည် အတော်လေး ပျော့ပျောင်းပြီး ချွန်ထက်သော ဓါးဖြင့် သန့်ရှင်းစွာ ဖြတ်တောက်သည်။ ယက်လုပ်အခြေခံထည်သည် ဖြတ်တောက်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိသော တွန်းအားကိုပေးသည် - မှိုင်းသောဓါးသည် သန့်ရှင်းစွာဖြတ်မည့်အစား အထည်ကို ကွဲလွဲသွားစေလိမ့်မည်။

• အစွန်းအပြုအမူ- PVC coated အထည်သည် PVC အပေါ်ယံအလွှာမှအမျှင်များကိုဖုံးအုပ်ထားသောကြောင့်ဖြတ်သောအစွန်းတွင်မပြိုကွဲပါ။ သို့သော်၊ တောက်ပြောင်သော သို့မဟုတ် မမှန်သောဓားသည် ဖြတ်ထားသောအစွန်းရှိ အခြေခံထည်မှ အပေါ်ယံအလွှာကို ခွာသွားစေနိုင်သည် - အလှကုန်နှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

အသုံးများသော အသုံးချပရိုဂရမ်များ- ထရပ်ကား ကန့်လန့်ကာများ၊ ကုန်စည်ပို့ဆောင်ရေး တာဝါများ၊ စိုက်ပျိုးရေး အဖုံးများ၊ ဆောက်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းခွင် အကာအရံများ၊ ယာယီ အဆောက်အဦများ၊

HDPE ယက်လုပ်ထည် (Polyethylene တာပေါ်လင်)

HDPE (သိပ်သည်းဆမြင့်သော polyethylene) ယက်လုပ်ထားသော တာပေါ်လင်သည် စိုက်ပျိုးရေး၊ ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် စားသုံးသူအသုံးအဆောင်များတွင် အသုံးများသော အပြာရောင်နှင့် ငွေရောင်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော တာပေါ်လင်စင်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် နှစ်ဖက်စလုံးတွင် polyethylene ဖလင်ဖြင့် ယက်လုပ်ထားသော HDPE အကွက်များ ပါဝင်သည်။

ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် အဓိကဂုဏ်သတ္တိများ

• အထူ- 0.1mm မှ 0.4mm ( PVC တာပေါ်လင်ထက် ပိုပါးသည် )

• ဖြတ်တောက်ခြင်း အပြုအမူ- ချွန်ထက်သော ဓါးဖြင့် အလွယ်တကူ ဖြတ်တောက်ပါ။ အဓိကစိန်ခေါ်မှုမှာ HDPE တာပေါ်လင်သည် ပေါ့ပါးပြီး ဖြတ်တောက်ရာတွင် ရွေ့လျားတတ်သည် - ဖုန်စုပ်စက်သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

• အစွန်းအပြုအမူ- HDPE တာပေါ်လင်သည် ဓါးမှိုင်းနေပါက အစွန်းဘက်တွင် ဖျော့တော့နိုင်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ယက်လုပ်ထားသော HDPE အကွက်များသည် ဖြတ်မျဉ်းမှ ပြေလျော့သွားနိုင်သည်။ ချွန်ထက်သော ဓားတစ်ချောင်းသည် အမြီးများကို သန့်ရှင်းစွာ ပိုင်းခြားသည်။

အသုံးများသောအသုံးချပရိုဂရမ်များ- စိုက်ပျိုးရေးအဖုံးများ၊ ယာယီအမိုးအကာများ၊ ဆောက်လုပ်ရေးအကာအကွယ်များ၊ ထုပ်ပိုးမှု

ကင်းဗတ်နှင့် ချည်ဘဲ

ရိုးရာကင်းဗတ်ဆိုသည်မှာ ချည် သို့မဟုတ် ပိတ်ချောဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ရိုးရိုးယက်လုပ်ထည်တစ်ခုဖြစ်သည်။ Cotton duck သည် စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် ပြင်ပအသုံးချမှုများအတွက် အသုံးပြုသည့် ပိုလေးသောမျိုးကွဲတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ နှစ်မျိုးလုံးသည် အဖုံးမပါသော ယက်လုပ်ထည်များဖြစ်သည်။

ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် အဓိကဂုဏ်သတ္တိများ

• အထူ- အလေးချိန်ပေါ်မူတည်၍ 0.3mm မှ 1.5mm (200-600 g/m²)

• ဖြတ်တောက်ခြင်းအမူအရာ- ကင်းဗတ်စ်သည် ချွန်ထက်သောတုန်ခါနေသောဓားဖြင့် သန့်ရှင်းစွာဖြတ်တောက်သည်။ အဓိကစိန်ခေါ်မှုမှာ ဖျော့တော့ခြင်းဖြစ်သည် — ယက်လုပ်ထားသော ချည်မျှင်များကို အပေါ်ယံပိုင်းဖြင့် ဖုံးအုပ်မထားသောကြောင့် ပတ္တူအနားများကို အလွယ်တကူ ဖြတ်တောက်လိုက်ပါ။

• အနားသတ်ကုသမှု- ဖြတ်တောက်ပြီးနောက် အနားသတ်အစွန်းများကို ပုံမှန်အားဖြင့် အနားသတ်ခြင်း (ခွပ်၊ ချည်နှောင်ခြင်း သို့မဟုတ် အပူအလုံပိတ်) လိုအပ်သည်။ CNC စက်သည် ကင်းဗတ်များကို တိကျသော အချောထည်ပုံစံသို့ ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။ edge finishing သည် downstream operation ဖြစ်သည်။

အသုံးများသော အသုံးချပရိုဂရမ်များ- နေကာရွက်များ၊ လှေအကာများ၊ စစ်သုံးပစ္စည်းများ၊ အိတ်များနှင့် ခရီးဆောင်အိတ်များ၊ အလုပ်ဝတ်စုံများ

Acrylic Coated Fabric (မိုးကာအထည်)

Acrylic coated fabric — ပရီမီယံမိုးကာများနှင့် နေကြာရွက်များအတွက် စံချိန်စံညွှန်းပစ္စည်းများ — တွင် ခရမ်းလွန်ဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ အရောင်ကြာရှည်ခံမှုနှင့် ရေစိုခံမှုတို့ကိုပေးစွမ်းသည့် acrylic coating ဖြင့် ယက်လုပ်ထားသော polyester သို့မဟုတ် acrylic အောက်ခံထည်ပါရှိသည်။

ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် အဓိကဂုဏ်သတ္တိများ

• အထူ- 0.4mm မှ 0.9mm

• ဖြတ်တောက်ခြင်း အပြုအမူ- PVC ဖုံးလွှမ်းထားသော အထည်များနှင့် ဆင်တူသော်လည်း အနည်းငယ် ပိုပျော့ပျောင်းသည်။ ချွန်ထက်သော ဓားဖြင့် သန့်ရှင်းစွာ ဖြတ်ပါ။

• အစွန်းအပြုအမူ- acrylic coating သည် ဖြတ်အစွန်းတွင် ဖျော့တော့ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း တိကျစွာ လိုက်ဖက်ညီသော မိုးကာပြားများအတွက် သန့်ရှင်းတိကျသောဖြတ်တောက်မှုများသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

အသုံးများသော အသုံးချပရိုဂရမ်များ- လူနေအိမ်နှင့် လုပ်ငန်းသုံးမိုးကာများ၊ ဆုတ်ခွာနိုင်သော ကာဗာများ၊ pergola အဖုံးများ၊ ပြင်ပပရိဘောဂအဖုံးများ

Oxford Fabric နှင့် Polyester Coated Fabric များ

အောက်စဖို့ဒ်ထည်သည် အိတ်များ၊ အပြင်ဘက်ပစ္စည်းများနှင့် အပေါ့စား တာပေါ်လင်များအတွက် အသုံးများသော PU သို့မဟုတ် PVC coating ဖြင့် ယက်လုပ်ထားသော polyester အထည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် လေးလံသော PVC တာပေါ်လင်ထက် ပိုမိုပေါ့ပါးပြီး ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသည်။

ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် အဓိကဂုဏ်သတ္တိများ

• အထူ- 0.2mm မှ 0.6mm

• ဖြတ်တောက်ခြင်း အပြုအမူ- ချွန်ထက်သော ဓါးဖြင့် အလွယ်တကူ ဖြတ်တောက်ပါ။ ပေါ့ပါးသော Oxford ထည်သည် ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း လှုပ်ရှားမှုကို ကာကွယ်ရန် ဖုန်စုပ်စက်အား ကောင်းမွန်စွာ ဖိထားရန် လိုအပ်သည်။

အသုံးများသော အပလီကေးရှင်းများ- အိတ်များနှင့် ကျောပိုးအိတ်များ၊ တဲထည်များ၊ ပြင်ပပစ္စည်းကိရိယာများ၊ မီးဖုံးများနှင့် တာဝါများ

Manual Cutting သည် Scale တွင် အဘယ်ကြောင့် မအောင်မြင်သနည်း။

တာပေါ်လင်နှင့် ပတ္တူများကို ကိုယ်တိုင်ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ပမာဏအနည်းငယ်နှင့် ရိုးရှင်းသောပုံစံများအတွက် လုပ်ဆောင်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ တိုးလာသည် သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်များ ရှုပ်ထွေးလာသည်နှင့်တပြိုင်နက် — တိကျမှု၊ လုပ်သားကုန်ကျစရိတ်နှင့် သွင်းအားစုအတွက် ပျက်ကွက်သည်။

Manual Tarpaulin Cutting ၏ Failure Modes ငါးခု

ပျက်ကွက်မုဒ် 1- အပိုင်းပိုင်းများတစ်လျှောက် အတိုင်းအတာ ကွဲလွဲမှု

လက်ဖြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်း တိကျမှုသည် အလုပ်သမားတစ်ဦးချင်းစီ၏ ကျွမ်းကျင်မှု၊ အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အခြေအနေတို့အပေါ် မူတည်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် တစ်ရက်လျှင် တာတို 50-100 ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အပိုင်းပိုင်းများကြား အတိုင်းအတာ ±10-20mm ကွဲပြားမှုမှာ ပုံမှန်ဖြစ်သည်။ သတ်မှတ်ထားသော နောက်တွဲဘောင်တစ်ခုနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်ရမည့် ထရပ်ကားကန့်လန့်ကာနှစ်ဖက်အတွက်၊ ဤပုံစံကွဲသည် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် ငြင်းပယ်ခြင်းကို ဆိုလိုသည်။

မုဒ် 2- ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များကို တိကျစွာ ဖြတ်တောက်၍မရပါ။

ထောင့်မှန်စတုဂံ တာယာများပေါ်မှ ဖြတ်တောက်မှုများကို ကိုယ်တိုင်စီမံနိုင်သည်။ အကွေးအဆန့်ဖြတ်တောက်မှုများ၊ ထောင့်ဖြတ်ဖြတ်တောက်မှုများနှင့် ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများ (အကွေးအညွတ်ရှိသော အစွန်းများပါသော ကာဗာများ လက်လုပ်လက်စားလုပ်သားများသည် ကတ်ထူပြားပုံစံများကို အသုံးပြုသော်လည်း ပုံစံခွက်ဝတ်ဆင်မှုနှင့် ကိုင်တွယ်မှုဆိုင်ရာ အမှားအယွင်းများသည် တိုးပွားလာသော အမှားများကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။

ပျက်ကွက်မှုမုဒ် 3- အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်နှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှု

လေးလံသော PVC တာပေါ်လင်ကို ကိုယ်တိုင်ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် သိသိသာသာ ကြံ့ခိုင်သော ဓားတစ်ချောင်းကို ထူထဲမာကျောသော အရာများမှတဆင့် ဆွဲထုတ်ခြင်းအား အပြည့်အ၀ ပြောင်းလဲစေပါသည်။ အလုပ်သမား ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုသည် ဖြတ်တောက်မှု အမှားများနှင့် ထိခိုက်ဒဏ်ရာရနိုင်ခြေကို တိုးမြင့်စေသည်။ လုပ်သားစရိတ်များ မြင့်တက်လာသော စျေးကွက်များတွင် လက်ဖြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ လုပ်သားစရိတ်သည် တာပေါ်လင်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အကြီးမားဆုံး ပြောင်းလဲနိုင်သော တစ်ခုတည်းသော ကုန်ကျစရိတ်ဖြစ်သည်။

ပျက်ကွက်မှုမုဒ် 4- အမှတ်အသားပြုခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ အမှားများမှ စွန့်ပစ်ပစ္စည်း

ဖြတ်တောက်ခြင်းမပြုမီ ပစ္စည်းပေါ်တွင် ဖြတ်တောက်ထားသော မျဉ်းကြောင်းကို လက်ဖြင့်ဖြတ်တောက်ရန် လိုအပ်သည်။ အမှားများကို အမှတ်အသားပြုခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ အမှားများနှင့် ပေါင်းစပ်လိုက်ခြင်းဖြင့် သည်းခံနိုင်မှုအပြင်ဘက်ရှိ အပိုင်းများကို ထုတ်ပေးပါသည်။ တာယာ 100 ထုတ်လုပ်မှုတွင် အမှားအယွင်းများမှ ဖြတ်တောက်ခြင်းမှ ငြင်းပယ်ခြင်းနှုန်း 5% သည် တာဖာ 5 ခုကို ဖြုန်းတီးသည် — နှင့် ၎င်းတို့ကို ဖြတ်တောက်ရသည့် လုပ်အားအချိန်များ။

မုဒ် 5- ဖြတ်သန်းမှု မျက်နှာကျက်

ကျွမ်းကျင်သော လက်စွဲဖြတ်စက်သည် ပစ္စည်းနှင့် ရှုပ်ထွေးမှုပေါ် မူတည်၍ တစ်နာရီလျှင် စံအရွယ်အစား တာတိုများကို 8-15 ခန့် ဖြတ်နိုင်သည်။ ဤဖြတ်သန်းမှုမျက်နှာကျက်သည် လုပ်သားမည်မျှအလုပ်ခန့်သည်ဖြစ်စေ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို ကန့်သတ်ထားပါသည် — အလုပ်သမားများထည့်ခြင်းဆိုသည်မှာ ကြမ်းပြင်နေရာ၊ ကြီးကြပ်မှုနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအပေါ်မှ ထည့်ခြင်းဖြစ်သည်။

CNC ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် ချို့ယွင်းမှုမုဒ်ငါးခုလုံးကို တစ်ပြိုင်နက် ဖယ်ရှားပေးသည်။

တာပေါ်လင်နှင့် လေးလံသောအထည်များအတွက် CNC ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းများ- အလိုအလျောက်ကျွေးခြင်းနှင့် Flatbed

တာပေါ်လင်နှင့် လေးလံသောအထည်များအတွက် အဓိက CNC ဖြတ်တောက်ခြင်းပုံစံနှစ်ခုမှာ အလိုအလျောက် အစာကျွေးခြင်း (conveyor belt) နှင့် flatbed တို့ဖြစ်သည် ။ မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုသည် သင့်ပစ္စည်းဖော်မတ် (အလိပ်နှင့် စာရွက်)၊ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့် အပိုင်းအရွယ်အစားတို့အပေါ် မူတည်ပါသည်။

အလိုအလျောက်အစာကျွေးခြင်း Conveyor ဖြတ်တောက်ခြင်း။

အလိုအလျောက်အစာကျွေးသော CNC ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် roll stand မှ ပစ္စည်းကို အလိုအလျောက် လှိမ့်ပေးကာ ပရိုဂရမ်ပုံစံ ပုံသဏ္ဍာန်များကို ဖြတ်တောက်ကာ နောက်အဖြတ်အတွက် ပစ္စည်းကို တိုးတက်စေသည်။ အော်ပရေတာသည် လိပ်ကိုတင်ကာ ဖြတ်တောက်ခြင်းပရိုဂရမ်ထဲသို့ ဝင်ကာ ထုတ်လုပ်မှုကို စောင့်ကြည့်သည် — စက်သည် ပစ္စည်းအစာကျွေးခြင်းကို စဉ်ဆက်မပြတ် ကိုင်တွယ်သည်။

အတွက် အကောင်းဆုံး

• လိပ်ပစ္စည်းများ (PVC တာပေါ်လင်လိပ်များ၊ ပတ္တူလိပ်များ၊ Oxford အထည်လိပ်များ)

• ထပ်ခါတလဲလဲ ပုံသဏ္ဍာန်များ၏ ပမာဏမြင့်မားစွာ ထုတ်လုပ်ခြင်း။

• ပြားချပ်ချပ်စက်တစ်ခု၏ အလုပ်ဧရိယာထက် ကြီးမားသော အပိုင်းများ

• အော်ပရေတာဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု နည်းပါးအောင် ဦးစားပေးလုပ်ဆောင်မှုများ

အဓိကအားသာချက်များ

• ပစ္စည်းကို ပြန်လည်စတင်ရန် မရပ်တန့်ဘဲ ဆက်တိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်း။

• တစ်သမတ်တည်းဖြစ်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာတင်းမာမှုနှင့် အပြည့်အ၀ကိုဖြတ်၍ နေရာချထားခြင်း။

• ပြားချပ်ချပ် စားပွဲပေါ်တွင် ကိုင်တွယ်မရသော အလွန်ကြီးမားသော အပိုင်းများ (3×6m၊ 3×10m နှင့် ပိုကြီး)များအတွက် သင့်တော်သည်

အဓိက ကန့်သတ်ချက်-

• ပြားချပ်ချပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းထက် ရောနှောပုံသဏ္ဍာန် အသိုက်အသိုက်အတွက် ပျော့ပြောင်းမှုနည်းသည် - သယ်ယူကိရိယာသည် ပစ္စည်းကို ဦးတည်ရာတစ်ခုသို့ တိုးတက်စေသည်၊ ထို့ကြောင့် အသိုက်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် အလိပ်အကျယ်အတွက် ကန့်သတ်ထားသည်။

ပုံမှန်အလုပ်လုပ်ဧရိယာ- 1800 × 4000 မီလီမီတာမှ 3300 × 6000 မီလီမီတာနှင့် ပိုကြီးသည် (အလိပ်အကျယ်နှင့် အပိုင်းအရွယ်အစားအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသည်)

Flatbed ဖြတ်တောက်ခြင်း။

Flatbed CNC ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်တွင် ပုံသေဖြတ်တောက်ခြင်းစားပွဲတစ်ခုရှိသည်။ ပစ္စည်းကို စားပွဲပေါ်တွင် နေရာချကာ လေဟာနယ်ဖြင့် ပြားချပ်ချပ်လေးဖြင့် ညှပ်ထားသည်။ အော်ပရေတာသည် စာရွက်တစ်ခုစီ သို့မဟုတ် အကန့်တစ်ခုစီကို ကိုယ်တိုင်တင်သည်။

အတွက် အကောင်းဆုံး

• စာရွက်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ကြိုတင်ဖြတ်တောက်ထားသော ပြားများ

• ရောစပ်ပုံသဏ္ဍာန် ထုတ်လုပ်မှု (စာရွက်တစ်ခုတည်းတွင် ကွဲပြားသော ပုံစံမျိုးစုံကို စုစည်းထားသည်)

• ဖောက်လုပ်ခြင်းထက် စနစ်ထည့်သွင်းမှု ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်သည် ပိုအရေးကြီးသည့် ပမာဏနိမ့်ထုတ်လုပ်မှု

• လိပ်ပုံစံဖြင့် ကိုင်တွယ်ရခက်ခဲသော ပစ္စည်းများ (အလွန်လေးလံသော တာပေါ်လင်၊ တောင့်တင်းသော ပတ္တူ)

အဓိကအားသာချက်များ

• အများဆုံး nesting လိုက်လျောညီထွေမှု — မည်သည့်ပုံစံကိုမဆို စာရွက်ပေါ်တွင် ချိန်ညှိနိုင်သည်။

• လိပ်များထက် စာရွက်ပုံစံဖြင့် ပံ့ပိုးထားသော ပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။

• လေးလံပြီး မာကျောသောပစ္စည်းများအတွက် ရိုးရှင်းသောပစ္စည်းကို ကိုင်တွယ်ပါ။

အဓိက ကန့်သတ်ချက်-

• စာရွက်တစ်ခုစီအတွက် ကိုယ်တိုင်တင်ရန် လိုအပ်သည် — အော်ပရေတာတစ်ခုစီအတွက် အော်ပရေတာအချိန် ပိုများသည်။

• ဇယားအတိုင်းအတာများဖြင့် ကန့်သတ်ထားသော အများဆုံးအပိုင်းအရွယ်အစား

ပုံမှန်အလုပ်လုပ်ဧရိယာ- 1600×2500mm မှ 2000×3000mm

တာပေါ်လင်နှင့် ပတ္တူထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် မည်သည့်ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံ။

တာပေါ်လင်နှင့် ပတ္တူများအတွက် Blade ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ

Blade အမျိုးအစား

စံချိန်စံညွှန်းတည့်တည့် တုန်ခါနေသောဓါး- PVC coated တာပေါ်လင်၊ HDPE တာပေါ်လင်၊ acrylic coated fabric နှင့် Oxford fabric အတွက် မှန်ကန်သော ဓါး။ တုန်ခါမှုလုပ်ဆောင်ချက်သည် အပေါ်ယံထည်နှင့် အောက်ခံထည်ကို ဘေးတိုက်တွန်းအား အနည်းဆုံးဖြင့် သန့်ရှင်းစွာ ပိုင်းခြားပေးသည်။

ဆွဲဓား (တုန်လှုပ်ခြင်းမရှိသော)- ပါးလွှာသော ပျော့ပျောင်းသောအထည်များ (အောက်စဖို့ဒ်၊ ပါးလွှာသော ကင်းဗတ်စ) များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ လေးလံသော PVC တာပေါ်လင်အတွက် မထောက်ခံပါ - ဆွဲယူလုပ်ဆောင်ချက်သည် ၎င်းကိုဖြတ်၍ သန့်ရှင်းစွာဖြတ်မည့်အစား ပစ္စည်းကို လှည့်ပတ်စေသည်။

Rotary blade- ပေါ့ပါးသောအထည်များကို ဖြောင့်တန်းစွာဖြတ်တောက်ရန် သင့်လျော်သည်။ ရှုပ်ထွေးသော အကွေးပုံစံများ သို့မဟုတ် လေးလံသောပစ္စည်းများအတွက် မသင့်လျော်ပါ။

တာပေါ်လင်နှင့် ပတ္တူဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ အသုံးချပရိုဂရမ်အများစုအတွက်၊ စံတည့်တည့်လည်ပတ်နေသော ဓါးသည် မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပစ္စည်းအလေးနှင့်အထူများကို အပြည့်အ၀ကိုင်တွယ်ကာ၊ coated နှင့် uncoated fabric နှစ်ခုစလုံးတွင် သန့်ရှင်းသောအနားများကို ထုတ်လုပ်ပေးကာ ပစ္စည်းအထူနှင့်လိုက်ဖက်ရန် ဓါးအရှည်အကွာအဝေးတွင် ရရှိနိုင်ပါသည်။

ပစ္စည်းအလိုက် ကန့်သတ်ချက်များဖြတ်တောက်ခြင်း။

ဓါး၏သက်တမ်း- PVC တာပေါ်လင်သည် PVC အပေါ်ယံအလွှာ၏ အဖြည့်ခံပါဝင်မှုကြောင့် အတန်အသင့်အညစ်အကြေးဖြစ်သည်။ အလတ်စား PVC တာပေါ်လင်အတွက် ဓါးများ၏ သက်တမ်းသည် နာရီ 20 မှ 40 အထိ၊ ပေါ့ပါးသောပစ္စည်းများအတွက် ပိုကြာပါသည်။ အစွန်းဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် ဖြတ်ထားသောအစွန်းရှိ အပေါ်ယံအခွံ၏ ပထမလက္ခဏာတွင် ဓါးများကို အစားထိုးပါ။

အရေးပါသော ကန့်သတ်ချက်- Blade Depth

တာပေါ်လင်နှင့် အုပ်ထားသောအထည်များအတွက် ဓါးအတိမ်အနက်ကို တိကျစွာသတ်မှတ်ထားရမည်-

• အလွန်တိမ်ကောသည်- ဓါးသည် ပစ္စည်းကို အပြည့်အ၀ မထိုးဖောက်နိုင်ပါ - ဖြတ်ခြင်းသည် မပြည့်စုံပါ၊၊ ဒုတိယ pass သို့မဟုတ် manual ခြားရန် လိုအပ်သည်

• အလွန်နက်ရှိုင်းလွန်းသည်- ဓါးသည် ဖြတ်တောက်ထားသော စားပွဲမျက်နှာပြင် (အမွေးအမှင်ဖျာ သို့မဟုတ် ဖုန်စုပ်ဘုတ်) သို့ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ကာ စားပွဲမျက်နှာပြင်ကို ပျက်စီးစေပြီး လေဟာနယ်၏ ထိရောက်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။

မှန်ကန်သောဆက်တင်- ဓါးအဖျားသည် ပစ္စည်း၏အောက်ခြေမျက်နှာပြင်အောက် 1-2mm အတွင်းသို့ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်သင့်သည်။ 1.0 မီလီမီတာ အထူရှိသော တာပေါ်လင်အတွက်၊ ဓါးထိပ်သည် စားပွဲမျက်နှာပြင်အဆင့်အောက် 1.0-2.0 မီလီမီတာသို့ ရောက်ရှိသင့်သည်။

ထုတ်လုပ်ခြင်းမစတင်မီ အပိုင်းအစတစ်ခုပေါ်တွင် ဓါးအတိမ်အနက်ကို စစ်ဆေးပါ။ မှန်ကန်သော set blade သည် manual tearing မလိုအပ်ဘဲ လွယ်ကူစွာ ပိုင်းခြားနိုင်သော သန့်ရှင်းသောဖြတ်တောက်မှုကို ထုတ်ပေးပါသည်။

ကြီးမားသောပုံစံ တာပေါ်လင်ကို ကိုင်တွယ်ခြင်း- တိကျသော စိန်ခေါ်မှုများ

တာပေါ်လင်နှင့် ကင်းဗတ်များ ထုတ်လုပ်မှုတွင် အလွန်ကြီးမားသော အပိုင်းများ ပါဝင်လေ့ရှိသည် — ကုန်တင်ကား ကန့်လန့်ကာ 2.5×8m၊ စိုက်ပျိုးရေးအဖုံးများ 6×10m၊ ဆောက်လုပ်ရေးဆိုဒ် 4×20m အကာအရံများ။ အကြီးစား ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် သေးငယ်သော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် မရှိသော စိန်ခေါ်မှုများကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။

စိန်ခေါ်မှု 1- ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် သယ်ဆောင်ခြင်း။

လေးလံသော PVC တာပေါ်လင်တစ်လိပ် (900 g/m²၊ အကျယ် 2.5m၊ အရှည် 50m) သည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 110kg အလေးချိန်ရှိသည်။ ဤလိပ်ကို ဖြတ်တောက်သည့်စက်တစ်ခုပေါ်သို့ တင်ရာတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအကူအညီ (ရုတ်သိမ်းသည့်ယန္တရားပါသော လိပ်ရပ်သည်) သို့မဟုတ် လူနှစ်ယောက်အဖွဲ့မှ လိုအပ်သည်။ Roll Stand သည် မှန်ကန်သောအမြင့်တွင် လိပ်ကို ထောက်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး ဖြတ်တောက်မှု တိကျမှုကို ထိခိုက်စေမည့် တင်းမာမှုကွဲလွဲမှုမရှိဘဲ ချောမွေ့စွာ ဖြေလျှော့နိုင်စေမည်ဖြစ်သည်။

ဖြေရှင်းချက် - တာပေါ်လင်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် အလိုအလျောက် အစာကျွေးသည့်စက်များတွင် ချိန်ညှိနိုင်သော အမြင့်နှင့် တင်းမာမှုထိန်းချုပ်နိုင်သည့် ပေါင်းစပ်အလိပ်များ ပါဝင်ပါသည်။ တွန်းလှည်းသည် ပစ္စည်းတိုးတက်နေသဖြင့် လှိမ့်အလေးချိန်ကို ထောက်ပံပေးပြီး တသမတ်တည်းရှိသော ပစ္စည်းတင်းမာမှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

စိန်ခေါ်မှု 2- ပစ္စည်း ချောမွေ့မှု

လေးလံသော တာပေါ်လင်အလိပ်များသည် လိပ်ပုံစံဖြင့် သိမ်းဆည်းခြင်းမှ စုစည်းမှု (ကောက်ကြောင်းပုံစံ) ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ ပစ္စည်းအား ဖြတ်တောက်ထားသော စားပွဲပေါ်သို့ လှိမ့်လိုက်သောအခါ၊ ၎င်းသည် ပြားချပ်ချပ်မကွာ ဖြစ်သွားနိုင်သည် — အစွန်းများသည် အထက်သို့ တွန့်ကွေးကာ လေဟာနယ် ဖိထားနိုင်မှု ထိရောက်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး ဖြတ်ထားသော အပိုင်း၏ အစွန်းများတွင် အတိုင်းအတာ အမှားအယွင်းများကို ဖြစ်စေသည်။

ဖြေရှင်းချက်- အလိုအလျောက် အစာကျွေးသည့်စက်များသည် ပစ္စည်းအလေးချိန်၊ သယ်ယူပေးသည့် ခါးပတ်တင်းအား နှင့် ဖုန်စုပ်စက်များကို ဖြတ်တောက်ခြင်းမပြုမီ ပစ္စည်းကို ပြားချပ်စေရန် ပေါင်းစပ်အသုံးပြုသည်။ အလွန်မာကျောသောပစ္စည်းများအတွက်၊ ပစ္စည်းစာရင်းတွင်ပါဝင်သည့်အကြိုပြားအောင်ပြုလုပ်ထားသော roller သည် ပစ္စည်းဖြတ်တောက်သည့်နေရာကိုမရောက်မီ လိပ်ထားသောအလိပ်ကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

စိန်ခေါ်မှု 3- ချုပ်ရိုးနှင့် ပုံနှိပ်ခြင်း မှတ်ပုံတင်ခြင်း။

တာပေါ်လင်အပလီကေးရှင်းများစွာသည် ဂဟေဆော်ရန် သို့မဟုတ် တွဲချည်မည့် ဖြတ်တောက်သည့်ပြားများ လိုအပ်သည်။ လေလုံသော ဂဟေဆက်ကြောင်း သေချာစေရန် ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းများသည် ဖြောင့်ပြီး စတုရန်းဖြစ်ရပါမည်။ ပုံနှိပ်ထားသော တာပေါ်လင် (ထရပ်ကားဂရပ်ဖစ်၊ ကြော်ငြာနဖူးစည်းများ) အတွက် ဖြတ်တောက်မှုသည် ပုံနှိပ်ဒီဇိုင်းတွင် တိကျစွာ စာရင်းသွင်းရပါမည်။

ဖြေရှင်းချက်- CNC ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ဖြောင့်၊ စတုရန်းအစွန်းများကို တသမတ်တည်း ထုတ်လုပ်ပေးသည် — လက်ဖြင့်ဖြတ်ခြင်းမှ ဖြစ်ပေါ်လာသည့် ချုပ်ရိုးတန်းညှိမှုပြဿနာများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ပုံနှိပ်ထားသောပစ္စည်းအတွက်၊ စက်၏ကင်မရာအမြင်စနစ် (တပ်ဆင်ထားလျှင်) သည် ပုံနှိပ်မှတ်ပုံတင်အမှတ်အသားများကို ရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်ပြီး ပုံနှိပ်နေရာချထားမှုပုံစံကွဲလွဲမှုမခွဲခြားဘဲ တိကျမှန်ကန်သော မှတ်ပုံတင်မှုကို သေချာစေကာ ပုံနှိပ်ခြင်းသို့ဖြတ်သည့်လမ်းကြောင်းကို ချိန်ညှိပေးနိုင်ပါသည်။

စိန်ခေါ်မှု 4- အလွန်ရှည်လျားသောအပိုင်းများ

စက်၏လုပ်ငန်းခွင်ဧရိယာထက် ပိုရှည်သောအပိုင်းများ (ဥပမာ၊ 4 မီတာအလုပ်လုပ်ဧရိယာရှိသောစက်တစ်ခုရှိ 10 မီတာရှိသော ထရပ်ကားကန့်လန့်ကာဘေး) သည် ပိုရှည်သောအလုပ်လုပ်ဧရိယာရှိသောစက် သို့မဟုတ် ပစ္စည်းသည် တိုးမြင့်လာသည့်အတွက် အဆင့်ဆင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လိုအပ်ပါသည်။

ဖြေရှင်းချက်- အလိုအလျောက် အစာကျွေးသည့် စက်များသည် ၎င်းကို မူရင်းအတိုင်း ကိုင်တွယ်သည် — conveyor သည် ပစ္စည်းအား စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်စေသည်၊ ထို့ကြောင့် အပိုင်းအလျားသည် စက်၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအတိုင်းအတာမဟုတ်ဘဲ လိပ်အလျားဖြင့်သာ ကန့်သတ်ထားသည်။ 10 မီတာအကွာအဝေးရှိ ကန့်လန့်ကာတစ်ဖက်အတွက်၊ စက်သည် ပထမ 4 မီတာကို ဖြတ်တောက်ပြီး ပစ္စည်း 4 မီတာကို မြှင့်တင်ကာ နောက်ထပ် 4 မီတာကို ဖြတ်တောက်ကာ CNC controller မှ တစ်ဆင့်ပြီးတစ်ဆင့် ထပ်တလဲလဲ အစီအစဥ်ကို အလိုအလျောက် စီမံခန့်ခွဲပေးပါသည်။

တာပေါ်လင်အတွက် အသိုက်- စျေးကြီးသော ပစ္စည်းအတွက် အထွက်နှုန်း အမြင့်ဆုံး

ကြီးမားသော PVC တာပေါ်လင်ကုန်ကျစရိတ်

အလေးချိန်နှင့်သတ်မှတ်ချက်ပေါ်မူတည်၍ တစ်စတုရန်းမီတာလျှင် ၃-၁၂။ တစ်လလျှင် ထရပ်ကား ကုလားကာ ၅၀၀ ၏ ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုတွင် 5% တိုးတက်မှုက ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်တစ်ခုတည်းအတွက် တစ်လလျှင် 500-2,000 သက်သာစေသည်။

CNC nesting ဆော့ဖ်ဝဲသည် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို နည်းပါးအောင်ပြုလုပ်ရန် ပစ္စည်းပေါ်ရှိ ဖြတ်တောက်ထားသော ပုံသဏ္ဍာန်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးသည်။ တာပေါ်လင်ဖြတ်ခြင်းအတွက် အသိုက်ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များမှာ-

အစေ့အဆန် ဦးတည်ချက်- အချို့သော တာပေါ်လင် ပစ္စည်းများသည် အသွင်အပြင်ကို ထိခိုက်စေသော ဦးတည်ချက်ဖြင့် ရက်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အပေါ်ယံပိုင်းပါရှိသည်။ Nesting ဆော့ဖ်ဝဲလ်သည် အစုအဝေးတစ်ခုအတွင်း တစ်သမတ်တည်းအသွင်အပြင်ကိုသေချာစေရန် အပိုင်းအားလုံးကို တူညီသောဦးတည်ချက်သို့ ကန့်သတ်နိုင်သည်။

ချုပ်ရိုးခွင့်ပြုငွေ- ဂဟေဆက်ခြင်း သို့မဟုတ် တွဲချည်မည့်အပိုင်းများ ချုပ်ရိုးခွင့်ပြုချက် လိုအပ်သည်။ အသိုက်ဆော့ဖ်ဝဲသည် အပြင်အဆင်ကို မတွက်ချက်မီ အပိုင်းတစ်ခုစီသို့ သတ်မှတ်ထားသော ချုပ်ရိုးခွင့်ပြုငွေကို အလိုအလျောက် ပေါင်းထည့်သည်။

Roll width အသုံးချခြင်း- လိပ်ပစ္စည်းများအတွက်၊ nesting algorithm သည် အနားစွန်းများရှိ အမှိုက်များကို လျှော့ချရန်အတွက် အပြည့်အလိပ်အကျယ်တစ်လျှောက် အပိုင်းများကို စီစဉ်ပေးပါသည်။ လိပ်၏ အကျယ်ကို ထိထိရောက်ရောက် ဖြည့်ရန် မတူညီသော width အပိုင်းများကို စုစည်းနိုင်သည်။

ရောနှောပုံသဏ္ဍာန် အသိုက်များ- ထုတ်လုပ်မှုတစ်ခုတွင် မတူညီသော အစိတ်အပိုင်းပုံစံမျိုးစုံ (ဥပမာ၊ ထိပ်ကွက်တစ်ခု၊ ဘေးဘောင်များနှင့် အဆုံးအကန့်များပါရှိသော ထရပ်ကားအဖုံးအစုံ) သည် nesting ဆော့ဖ်ဝဲလ်သည် စုစုပေါင်းပစ္စည်းသုံးစွဲမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ပုံစံအားလုံးကို အတူတကွ စီစဉ်ပေးပါသည်။

လက်ဖြင့်ဖြတ်ခြင်းမှ CNC အသိုက်အထိ ပုံမှန်ပစ္စည်းအသုံးပြုမှု တိုးတက်မှု- 10-20% ၊ ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများတွင် 5-10% ။ ရိုးရှင်းစတုဂံအပိုင်းများတွင်

Manual မှ CNC သို့- အသွင်ကူးပြောင်းပုံက ဘယ်လိုလဲ။

လက်ဖြင့် တာပေါ်လင်ဖြတ်တောက်ခြင်းမှ CNC ဖြတ်တောက်ခြင်းသို့ ကူးပြောင်းခြင်းသည် နည်းပညာအရ ရိုးရှင်းသော်လည်း အလုပ်အသွားအလာနှင့် အော်ပရေတာအခန်းကဏ္ဍများတွင် ချိန်ညှိမှု လိုအပ်ပါသည်။

ဘာတွေပြောင်းလဲလဲ။

ပုံစံဖန်တီးမှု- လက်ဖြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ပစ္စည်းပေါ်တွင်တိုင်းတာထားသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပုံစံများ (ကတ်ထူပြား၊ အထပ်သား) သို့မဟုတ် မြေဖြူခဲလိုင်းများကို အသုံးပြုသည်။ CNC ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် မည်သည့် CAD software တွင်မဆို ဖန်တီးထားသော DXF ဖိုင်များကို အသုံးပြုသည်။ ရိုးရှင်းသော စတုဂံပုံသဏ္ဍာန်များအတွက်၊ DXF ဖိုင်ကို ဖန်တီးရန် ၅ မိနစ် ကြာသည်။ ရှုပ်ထွေးသော အကွေးအကွေးအကာများအတွက် မိနစ် 30 မှ 60 ကြာနိုင်သည် — သို့သော် ဖိုင်ကို နောက်ဆက်တွဲထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ဆောင်မှုတိုင်းအတွက် ပြန်လည်အသုံးပြုပါသည်။

ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ခြင်း- ကြီးမားသောကြမ်းပြင် စားပွဲပေါ်တွင် ဖြန့်ကျက်ပြီး အမှတ်အသားပြုမည့်အစား အော်ပရေတာသည် လိပ်ကို လိပ်စရပ်ပေါ်သို့ တင်သည် သို့မဟုတ် စာရွက်ကို ဖြတ်တောက်ထားသော စားပွဲပေါ်တွင် တင်ထားသည်။ စက်က ကျန်တာကို ကိုင်တွယ်တယ်။

ဖြတ်တောက်ခြင်း- ဓား သို့မဟုတ် ကတ်ကြေးဖြင့် ကိုယ်တိုင်ဖြတ်တောက်မည့်အစား အော်ပရေတာသည် CNC controller ပေါ်တွင် 'start' ကိုနှိပ်ပြီး ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း စက်ကို စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးပါသည်။

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု- CNC ဖြတ်တောက်မှုသည် တသမတ်တည်းဖြစ်သည် — ပထမအပိုင်းနှင့် ရာဂဏန်းသည် အတိုင်းအတာတူညီသည်။ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် အလုပ်တစ်ခုစီတိုင်းကို စစ်ဆေးခြင်းမှ အလုပ်အသစ်တစ်ခုစီ၏ ပထမဆုံးအပိုင်းကို အတည်ပြုခြင်းသို့ ပြောင်းသွားသည်။

မပြောင်းလဲသောအရာ

• ပစ္စည်းအရင်းအမြစ်နှင့် ပေးသွင်းသူဆက်ဆံရေး

• ရေအောက်ပိုင်းလုပ်ငန်းများ (ဂဟေဆက်ခြင်း၊ အပ်ချုပ်ခြင်း၊ မျက်ကွင်းတပ်ဆင်ခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်း)

• ဖောက်သည်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပေးပို့မှုလိုအပ်ချက်များ

သင်ယူမှုမျဉ်း

အော်ပရေတာအများစုသည် လေ့ကျင့်သင်ကြားပြီး 1-2 ရက်အတွင်း ၎င်းတို့၏ ပထမဆုံး အရည်အသွေးမီ CNC ဖြတ်တောက်ထားသော တာပေါ်လင်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ အဓိက သင်ယူမှုမျဉ်းကွေးမှာ DXF ဖိုင်များကို တင်သွင်းနည်းကို နားလည်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းဘောင်များကို သတ်မှတ်ခြင်းနှင့် nesting အပြင်အဆင်ကို ပိုကောင်းအောင် ပြုလုပ်ခြင်းတို့ကို နားလည်ခြင်း ဖြစ်သည်။ Shilai သည် စက်စတင်ခြင်း၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအနေဖြင့် nesting ဆော့ဖ်ဝဲလ်ကို လေ့ကျင့်ပေးထားပြီး ဆော့ဖ်ဝဲလ်မျက်နှာပြင်သည် CAD အင်ဂျင်နီယာများမဟုတ်ဘဲ ထုတ်လုပ်မှုအော်ပရေတာများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

အစစ်အမှန်ထုတ်လုပ်မှုနမူနာများ- လက်တွေ့တွင် CNC တာပေါ်လင်ဖြတ်တောက်ခြင်း။

ကာဗာထုတ်လုပ်သူ၊ စပိန်

လူနေအိမ်နှင့် စီးပွားဖြစ် ဆုတ်ခွာနိုင်သော မိုးကာများကို ထုတ်လုပ်သည့် စပိန်မိုးကာထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် အက်ဆစ်မိုးကာအထည်များ—မြေဖြူခဲလိုင်းများ၊ ဖြောင့်တန်းသောအစွန်းများနှင့် လက်ဓားများကို ကိုယ်တိုင်ဖြတ်တောက်လျက်ရှိသည်။ လက်စွဲဖြတ်တောက်မှု အရေအတွက်အားဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို ကန့်သတ်ထားပြီး အကန့်များကြား အတိုင်းအတာကွဲလွဲမှုမှာ တပ်ဆင်မှုတွင် တပ်ဆင်မှုပြဿနာများကို ဖြစ်စေသည်။

အလိုအလျောက် အစာကျွေးသည့်စက်ဖြင့် CNC ဖြတ်တောက်ခြင်းသို့ ပြောင်းပြီးနောက် ထုတ်လုပ်သူ-

• အလုပ်သမား ၄ ဦးမှ အော်ပရေတာ ၁ ဦးသို့ ဖြတ်တောက်မှု လျှော့ချခဲ့သည်။

• ဘောင်အတိုင်းအတာ တိကျမှုကို ±8mm မှ ±0.5mm တွင် မြှင့်တင်ထားသည်။

• အကန့် အရွယ်အစား ကွဲပြားမှုကြောင့် တပ်ဆင်ခြင်းအား ဖယ်ရှားလိုက်ပါသည်။

• ကြမ်းပြင်နေရာမထည့်ဘဲ နေ့စဥ်ဖြတ်တောက်မှုနှုန်းကို 3× တိုးထားသည်။

သော့ဖွင့်ပေးသူမှာ အလိုအလျောက် အစာကျွေးသည့်စနစ်ဖြစ်သည် — စက်သည် အော်ပရေတာတစ်ဦးအား စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုကို လုပ်ဆောင်စေပြီး အခြားလုပ်သားများက ရေအောက်ပိုင်းစုပေါင်းခြင်းလုပ်ငန်းကို ကိုင်တွယ်လုပ်ဆောင်နေချိန်တွင် စက်သည် acrylic အထည်လိပ်ကို အလိုအလျောက် မြှင့်တင်ပေးသည်။

တာပေါ်လင် ထုတ်လုပ်သူ၊ ပနားမား

ပနားမားရှိ တာပေါ်လင် ထုတ်လုပ်သူသည် ထရပ်ကားကာဗာများနှင့် စိုက်ပျိုးရေးသုံး တာပေါ်လင်များကို ထုတ်လုပ်သော ကြမ်းပြင်ကြီးတစ်ခုပေါ်တွင် HDPE နှင့် PVC တာပေါ်လင်များကို လက်ဖြင့်ဖြတ်ပါသည်။ ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် လုပ်သား ၅ ဦး လိုအပ်ပြီး ဖြတ်တောက်နိုင်မှုဖြင့် ပို့ဆောင်ချိန်ကို ကန့်သတ်ထားသည်။

3.3×6m auto-feed CNC စက်ကို အကဲဖြတ်ပြီးနောက်၊ ထုတ်လုပ်သူသည် အောက်ပါတို့ကို လုပ်ဆောင်နိုင်ခဲ့ပါသည်။

• နေရာချထားခြင်းမပြုဘဲ ဖြတ်သန်းသွားလာမှုတစ်ခုတည်းတွင် အကြီးဆုံးထရပ်ကားအဖုံးပြားများ (3×5.5m) ကိုဖြတ်တောက်ပါ။

• လက်စွဲဖြတ်စက် ၅ ခုအစား အော်ပရေတာ ၁ ခုဖြင့် စက်ကို လည်ပတ်ပါ။

• ပုံမှန် တာယာအရွယ်အစားများအတွက် မှာယူချိန်ကို 5 ရက်မှ 2 ရက်သို့ လျှော့ချပါ။

• ကိုယ်တိုင်ဖြတ်တောက်ခြင်း ရှုပ်ထွေးမှုကြောင့် ယခင်က စီးပွားရေးအဆင်မပြေသော စိတ်ကြိုက်အရွယ်အစား အော်ဒါများကို လက်ခံပါ။

ကြီးမားသောလုပ်ငန်းခွင်ဧရိယာ (3.3×6m) သည် အရေးကြီးသောသတ်မှတ်ချက်ဖြစ်သည် — ၎င်းသည် တာပေါ်လင်လိပ်များ၏ အကျယ်နှင့် အကြီးဆုံးစံကွက်၏အရှည်နှင့် ကိုက်ညီပြီး သေးငယ်သောစက်ဖြင့် လိုအပ်မည့် အဆင့်ဆင့်ထပ်ကျော့ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

တာပေါ်လင်နှင့် ပတ္တူများအတွက် Shilai CNC အထည်ဖြတ်စက်များ

Shilai ရဲ့ အထည်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များကို တာပေါ်လင်၊ ပတ္တူနှင့် လေးလံသော coated အထည်ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များအတွက် ပြင်ဆင်သတ်မှတ်ထားပါသည်။ မော်ဒယ်များအားလုံးသည် ကြီးမားသောပုံစံဖြတ်တောက်မှုအတွက် လိုအပ်သော တည်နေရာတိကျမှန်ကန်မှုအတွက် ဂျပန်ဆာဗာမော်တာများနှင့် ထိုင်ဝမ်တိကျလမ်းညွှန်ရထားများကို အသုံးပြုပါသည်။

SL-3040C1 အလိုအလျောက်ကျွေးသည့် အထည်ဖြတ်ခြင်းစက်

အတွက် အကောင်းဆုံး- PVC တာပေါ်လင်လိပ်များ၊ ပတ္တူလိပ်များ၊ ကာဗာထည်လိပ်များ၊ Oxford အထည်လိပ်များ — ကြီးမားသောအပိုင်းအစများကို စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်ခြင်း။

• အလုပ်ဧရိယာ- 3000 × 4000 မီလီမီတာ (အလိပ်အကျယ်နှင့် အပိုင်းအရွယ်အစားလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရန် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်)

• ပစ္စည်းကျွေးခြင်း- စဉ်ဆက်မပြတ် လိပ်ဖြတ်ခြင်းအတွက် အလိုအလျောက် အစာကျွေးသည့် ပိုက်လိုင်း

• ဖြတ်တောက်ခြင်း ကိရိယာများ- အုပ်ထားသော နှင့် မွမ်းမံထားသော အထည်များပေါ်ရှိ သန့်ရှင်းသော အစွန်းများအတွက် မြန်နှုန်းမြင့် တုန်ခါနေသော ဓားသွားများ

• တိကျမှု- အပြည့်အ၀ အလုပ်လုပ်ဧရိယာတစ်လျှောက် ± 0.5 မီလီမီတာ

• ပံ့ပိုးထားသောဖြတ်တောက်မှုများ- ဖြောင့်ဖြတ်မှုများ၊ ထောင့်ဖြတ်တောက်မှုများ၊ ကွေးညွတ်ဖြတ်တောက်မှုများ၊ ရှုပ်ထွေးသော အကန့်ပုံစံများ

• ဆော့ဖ်ဝဲ - roll-width optimization ဖြင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် nesting software

• အာမခံ: 3 နှစ်

စံပြအသုံးပြုမှု- တာပေါ်လင် သို့မဟုတ် ကာဗာထုတ်လုပ်သူသည် စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ကြီးမားသောပုံစံလုပ်ဆောင်နိုင်မှုတို့သည် အဓိကလိုအပ်ချက်များဖြစ်သည့် မြင့်မားသောထုထည်ဖြင့် လိပ်ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ခြင်း

သေးငယ်သောအပိုင်းများ၊ ပုံသဏ္ဍာန်များ ရောနှောထားသော သို့မဟုတ် စာရွက်ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းအတွက် Shilai သည်လည်း ကြမ်းပြင်ထည်ဖြတ်ခြင်းပုံစံများကို ပေးဆောင်သည် — အံဝင်ခွင်ကျ အကြံပြုချက်တစ်ခုအတွက် သင်၏ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကျွန်ုပ်တို့အဖွဲ့ကို ဆက်သွယ်ပါ။

CNC oscillating ဓားခုတ်လက်ကိုင်များပါသောပစ္စည်းများနှင့်အသုံးချပရိုဂရမ်များအပြည့်အစုံကိုနားလည်ရန်ကျွန်ုပ်တို့၏ကြည့်ရှုပါ။ CNC oscillating ဓားဖြတ်စက်များအတွက် လမ်းညွှန်ချက်အပြည့်အစုံ.

တာပေါ်လင်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက် Quotation → တောင်းဆိုပါ။

တာပေါ်လင်ဖြတ်ခြင်း နှင့် လေဆာဖြတ်ခြင်း- Oscillating Knife အဘယ်ကြောင့် မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုဖြစ်သနည်း။

တာပေါ်လင်နှင့် မိုးကာထုတ်လုပ်သူများ၏ ယေဘူယျမေးခွန်းတစ်ခုမှာ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ဓားခုတ်ခြင်းထက် ပိုကောင်းသည့်ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဟုတ်မဟုတ်ဖြစ်သည်။ တာပေါ်လင်နှင့် ပတ္တူအပလီကေးရှင်းအများစုအတွက် အဖြေမှာ ရှင်းရှင်းလင်းလင်းမဟုတ်ပါ — အောက်ပါအကြောင်းများကြောင့်

PVC တာပေါ်လင်နှင့် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း- လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း PVC သည် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကလိုရိုက် (HCl) ဓာတ်ငွေ့—အလုပ်သမားများကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေပြီး စက်ပစ္စည်းများကို အဆိပ်သင့်စေသည့် အဆိပ်သင့်ဓာတ်ငွေ့ကို ထုတ်လုပ်သည်။ PVC လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းကို တရားစီရင်ပိုင်ခွင့်အများအပြားတွင် ခွင့်မပြုဘဲ ၎င်းကိုခွင့်ပြုသည့်နေရာတွင် စျေးကြီးသော ထုတ်ယူမှုနှင့် ကြားဖြတ်စနစ်များ လိုအပ်သည်။ ၎င်းသည် PVC တာပေါ်လင်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းတစ်ခုတည်းကို လက်တွေ့မကျစေပါ။

ပတ္တူနှင့် လေဆာဖြတ်ခြင်း- လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် သဘာဝဖိုက်ဘာပတ္တူများသည် ဖြတ်အစွန်းတွင် မီးခိုးနှင့် char ကို ထုတ်ပေးသည်။ အပူဒဏ်ခံဇုန်သည် အထည်များကို အရောင်ပြောင်းစေပြီး ဖြတ်မျဉ်းရှိ အမျှင်များကို အားနည်းစေသည်။ ပုံပန်းသဏ္ဌာန်နှင့် အနားသတ်ခိုင်ခံ့မှုအရေးပါသည့် ကာဗာနှင့် ပြင်ပအထည်အလိပ်အသုံးအဆောင်များအတွက်၊ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ယုတ်ညံ့သောရလဒ်များကို ထုတ်ပေးသည်။

အက်ခရီလစ်မိုးကာထည်နှင့် လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း- လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်း acrylic-coated အထည်သည် acrylic အပေါ်ယံပိုင်းမှ အငွေ့ထွက်ပြီး အထည်အစွန်းကို အရောင်ဖျော့စေနိုင်သော အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်းတစ်ခု။ အရောင်တိကျမှုမှာ အရောင်းရဆုံးနေရာဖြစ်သည့် ပရီမီယံမိုးကာအထည်များအတွက်၊ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းကို လက်ခံနိုင်မည်မဟုတ်ပေ။

Oscillating ဓားဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အပူရှိန်မရှိ၊ အခိုးအငွေ့မရှိ၊ ဤပစ္စည်းများထဲမှ အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်းမရှိပေ။ ဖြတ်ထားသောအစွန်းသည် သန့်ရှင်းသည်၊ ပစ္စည်းအရောင်မပြောင်းဘဲ ပုံမှန်အလုပ်ရုံလေ၀င်လေထွက်ထက် ထုတ်ယူသည့်စနစ်မလိုအပ်ပါ။

အမေးများသောမေးခွန်းများ

CNC ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် PVC တာပေါ်လင်ကို တစ်ခုတည်းဖြတ်၍ ဖြတ်နိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့။ CNC တုန်ခါနေသောဓားဖြတ်စက်သည် အထူ ၃-၄ မီလီမီတာအထိ အထူအတွက် PVC တာပေါ်လင်ကို ဖြတ်သွားရုံဖြင့် ဖြတ်တောက်ပေးသည်။ ပုံမှန် တာပေါ်လင်အထူ (0.3-1.5 မီလီမီတာ) အတွက် မှန်ကန်သောဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းဖြင့် ဖြတ်တောက်မှုတစ်ခုသည် ပြီးပြည့်စုံပြီး သန့်ရှင်းသောဖြတ်တောက်မှုကို ထုတ်ပေးသည်။ ဖြတ်တောက်ထားသော စားပွဲမျက်နှာပြင်ကို မထိခိုက်စေဘဲ အပြည့်ထိုးဖောက်မှုသေချာစေရန် Blade depth ကို မှန်ကန်စွာ သတ်မှတ်ရပါမည်။

CNC စက်ဖြတ်တောက်နိုင်သော တာပေါ်လင်အကျယ်သည် မည်မျှရှိသနည်း။

လုပ်ငန်းခွင်အကျယ်သည် စက်မော်ဒယ်ပေါ် မူတည်သည်။ Standard auto-feed tarpaulin cutting machines များတွင် အလုပ်လုပ်သော width သည် 1800mm မှ 3300mm ရှိသည်။ ပိုကျယ်သော လိပ်များအတွက် စိတ်ကြိုက်ဖွဲ့စည်းပုံများကို ရနိုင်ပါသည်။ Shilai SL-3040C1 သည် အသုံးအများဆုံး PVC တာပေါ်လင်လိပ် အကျယ်များကို လိုက်လျောညီထွေရှိသည့် 3000mm အလုပ်လုပ်သော အကျယ်ရှိသည်။ 3000mm ထက်ပိုကျယ်သော လိပ်များအတွက် စိတ်ကြိုက်ဖွဲ့စည်းမှုတစ်ခုအတွက် Shilai ကို ဆက်သွယ်ပါ။

CNC စက်သည် ပုံနှိပ်ဂရပ်ဖစ်ဖြင့် တာပေါ်လင်ကို တိကျစွာဖြတ်နိုင်ပါသလား။

ဟုတ်တယ်၊ စက်မှာ ကင်မရာအမြင်စနစ် တပ်ဆင်ထားရင်၊ ရူပါရုံစနစ်သည် တာပေါ်လင်ပေါ်တွင် ပုံနှိပ်ထားသော မှတ်ပုံတင်အမှတ်အသားများကို ရှာဖွေတွေ့ရှိပြီး ဖြတ်တောက်ထားသော လမ်းကြောင်းကို ပုံနှိပ်ရန်နေရာချထားမှု ကွဲပြားမှုအတွက် လျော်ကြေးပေးကာ ဖြတ်တောက်ထားသော လမ်းကြောင်းကို ပုံနှိပ်သည်။ ရူပါရုံစနစ်မရှိဘဲ၊ ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲထားသောအတိုင်းအတာများကို အခြေခံ၍ စက်ဖြတ်တောက်သည် — ပုံနှိပ်စက်မထားသောပစ္စည်းအတွက် တိကျသော်လည်း ပုံနှိပ်မှတ်ပုံတင်ထားသောဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက်မဟုတ်ပေ။

CNC ဖြတ်တောက်ခြင်း သည် အပြီးသတ်ရန်မလိုအပ်သော ကင်းဗတ်စ်ပေါ်တွင် သန့်ရှင်းသော အစွန်းတစ်ခုကို ချန်ထားခဲ့ပါသလား။

CNC oscillating ဓားဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ကင်းဗတ်စ်ပေါ်ရှိ သန့်ရှင်းတိကျသော ဖြတ်တောက်မှုအစွန်းကို ထုတ်ပေးသည်။ သို့သော် ရက်လုပ်ထားသော ကင်းဗတ်စများ (ချည်သား ဘဲသား၊ polyester ကင်းဗတ်စ်) သည် ယက်ထားသော ချည်မျှင်များကို အပေါ်ယံဖြင့် ဖုံးအုပ်မထားသောကြောင့် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပြတ်တောက်နေသော အစွန်းတွင် ဖွာနေလိမ့်မည်။ အစွန်းများ- ချည်နှောင်ခြင်း၊ ချိတ်ဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် အပူအလုံပိတ်ခြင်း - အစွန်းများကို ကိုင်တွယ်ခြင်း သို့မဟုတ် ရာသီဥတုနှင့် ထိတွေ့မည့် ကင်းဗတ်စပလီကေးရှင်းများအတွက် ပုံမှန်အားဖြင့် လိုအပ်ပါသည်။ CNC စက်သည် ပတ္တူကို တိကျသော အချောထည်ပုံစံသို့ ဖြတ်တောက်သည်။ edge finishing သည် downstream operation ဖြစ်သည်။

CNC ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အလွန်ရှည်လျားသော တာပေါ်လင်အပိုင်းအစများ (စက်၏လုပ်ငန်းခွင်ဧရိယာထက် ပိုရှည်သည်) ကို မည်သို့ကိုင်တွယ်သနည်း။

အလိုအလျောက် အစာကျွေးသော CNC စက်များသည် ရှည်လျားသောအပိုင်းများကို မူရင်းအတိုင်း ကိုင်တွယ်သည် — conveyor သည် ပစ္စည်းကို စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်စေသောကြောင့် အပိုင်းအလျားသည် လိပ်အရှည်ဖြင့်သာ ကန့်သတ်ထားသည်။ CNC controller သည် ဖြတ်တောက်သည့်ဧရိယာထက် ပိုရှည်သောအပိုင်းများအတွက် အဆင့်ဆင့်နှင့် ထပ်တလဲလဲ အစီအစဥ်ကို အလိုအလျောက် စီမံပေးပါသည်။ အလုပ်ဧရိယာ 4 မီတာရှိသော စက်တစ်ခုရှိ 10 မီတာအပိုင်းအတွက်၊ စက်သည် ဖြတ်သန်းသွားကြားတွင် အလိုအလျောက်ပစ္စည်းကြိုတင်တင်ဖြင့် ဖြတ်သွားသည့်လမ်းကြောင်းသုံးခုကို ဖြတ်သည်။

CNC တာပေါ်လင်ဖြတ်စက်အတွက် ပုံမှန် ROI ကာလကဘာလဲ။

ROI ကာလသည် သင်၏လက်ရှိလုပ်အားကုန်ကျစရိတ်၊ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့် ပစ္စည်းစွန့်ပစ်မှုနှုန်းအပေါ် မူတည်ပါသည်။ လက်စွဲခုတ်စက် ၃-၅ ခုကို လက်ရှိအသုံးပြုနေသည့် ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးအတွက်၊ လုပ်အားချွေတာရေးတစ်ခုတည်းက ပုံမှန်အားဖြင့် 12-24 လအတွင်း စက်ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုကို ပြန်ပေးသည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အသိုက်များမှ ပစ္စည်းများ ချွေတာခြင်း (အမှိုက် 5-15% လျှော့ချခြင်း) နှင့် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်မှု လျှော့ချခြင်းဖြင့် ပြန်လည်ပေးဆပ်မှုကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေသည်။ မြင့်မားသောလုပ်အားစရိတ်များ (ဥရောပ၊ မြောက်အမေရိက၊ ဩစတေးလျ) မှထုတ်လုပ်သူများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် လုပ်သားစရိတ်သက်သာသော စျေးကွက်များရှိ သူများထက် လစာပြန်အမ်းပိုမြန်သည်ကို တွေ့ရပါသည်။