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아직도 비효율적인 수동 공급, 일관되지 않은 절단 정확도, 심각한 재료 낭비로 인해 어려움을 겪고 계십니까? 완전히 통합된 자동 공급 시스템을 갖춘 자동 가죽 진동 칼 절단기는 이러한 중요한 문제점을 직접 해결합니다. 이제 작업장을 '수동 의존성' 상태에서 '정밀 자동화 ' 상태로 전환할 때입니다.
전통적인 가죽 가공에서는 절단 단계가 가장 큰 병목 현상이 되는 경우가 많아 상당한 숨겨진 비용이 발생합니다.
1. 높은 재료 낭비: 수동 배열은 운영자 경험에 크게 의존하며 종종 최적의 레이아웃을 달성하지 못합니다. 이는 위치 지정 오류와 결합되어 재료 활용도가 낮아져 모든 제조업체의 주요 골칫거리가 됩니다.
2. 인건비 상승 및 상승: 손으로 절단하는 작업은 느리고 많은 수작업이 필요합니다. 숙련된 근로자의 임금이 해마다 오르면서 인건비는 계속해서 운영 비용을 증가시키고 마진을 잠식합니다.
3. 낮고 일관되지 않은 정밀도: 숙련된 작업자라도 1~2mm의 작은 위치 오류를 범하는 경우가 많습니다. 정확성이 중요한 가방이나 신발과 같은 제품의 경우 이러한 미끄러짐으로 인해 부품이 일치하지 않고 폐기율이 높아지며 눈에 띄는 품질 저하가 발생할 수 있습니다.
4. 비효율적인 작업 흐름: 패턴 추적, 템플릿 위치 지정, 칼이나 가위를 사용한 절단 등의 수동 프로세스는 다단계로 진행되며 매우 느리기 때문에 전체 생산 라인에 큰 방해가 됩니다.
이 기계의 진정한 힘은 자동 공급 컨베이어 테이블에 있습니다. 이것은 단순한 먹이 도구가 아닙니다. 이는 가죽 처리 작업 흐름에서 엔드투엔드 효율성을 극대화하는 열쇠입니다.
1. 인건비 절감을 위한 완전 자동 절단
컨베이어 작업대는 모든 종류의 압연 가죽과 호환되므로 수동으로 당기거나 펴는 작업이 필요하지 않습니다. 이 시스템은 CAD 파일을 최적화된 절단 경로로 변환하여 서보 구동 정밀도로 이송과 절단을 모두 실행합니다. 전체 프로세스에는 작동 중 수동 개입이 전혀 필요하지 않습니다.
2. 최대 처리량을 위한 연속적이고 중단 없는 절단 시스템에는 '롤 연속' 기능이 있습니다. 작업대의 섹션이 절단되면 컨베이어가 자동으로 재료를 전진시켜 다음 섹션을 절단 영역으로 끌어당겨 즉시 다음 작업을 시작합니다. 이 원활한 작업 흐름은 시트 간 가동 중지 시간이 전혀 발생하지 않음을 의미하며 전반적인 효율성을 극적으로 향상시킵니다. |
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3. 완벽한 마무리를 위한 고주파 진동 칼
당사의 고주파 블레이드는 열을 발생시키지 않고 가죽을 물리적으로 절단하여 레이저에서 흔히 발생하는 가장자리가 타거나 딱딱해지는 것을 방지합니다. 그 결과, 버(burr) 없이 완벽하게 부드럽고 깨끗한 절단이 이루어지며, 2차 트리밍이 필요하지 않습니다. 고급 신발 갑피, 가방, 가구에 이상적입니다.
4. 자재 절약을 위한 지능형 중첩 포함된 소프트웨어에는 강력한 자동 네스팅 기능이 있습니다. 재료 치수를 분석하고 절단 조각의 레이아웃을 최적화하여 재료 사용을 극대화합니다. 이는 업계의 가장 큰 과제인 낮은 재료 수율을 직접적으로 해결합니다. |
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5. 간단하고 사용자 친화적인 조작
자동화된 CNC 시스템은 익히기가 매우 쉽습니다. 표준 설계 파일(DXF, AI, SVG 등)의 직접 가져오기를 지원합니다. 새로운 작업자는 특별한 기술 지식이 필요 없이 단 한 시간 만에 기계를 독립적으로 작동하도록 교육을 받을 수 있습니다.
6. 유지보수 감소를 위한 내구성 있는 구조
내구성이 뛰어난 기계 프레임은 견고한 용접 강철로 제작되었습니다. 신뢰할 수 있는 일본산 서보 모터와 고정밀 선형 가이드 레일 및 랙 전송 시스템으로 구동됩니다. 텅스텐 강철 블레이드는 뛰어난 내구성을 제공합니다. 이 견고한 엔지니어링은 탁월한 신뢰성, 낮은 고장률 및 최소의 장기 유지 관리 비용을 보장합니다.
당사의 자동 공급 가죽 절단기는 정밀도, 효율성 및 재료 활용이 중요한 산업에 완벽하게 적합합니다.
신발 산업: 신발의 마지막 치수와 정확하게 일치하는 갑피, 안창 및 혀를 절단하여 '비대칭 쌍'이라는 일반적인 수동 절단 문제를 해결합니다.
가방 및 수하물 산업: 본체 패널, 라이닝 및 하드웨어 구멍 위치를 완벽하게 절단합니다. 곡선 거싯, 사다리꼴 칸막이 등 복잡하고 불규칙한 모양을 쉽게 처리할 수 있습니다.
가죽 제품 산업: 가죽의 천연 결을 그대로 유지하면서 지갑, 벨트, 저널 커버를 가공하여 최종 제품의 고급스러운 느낌을 향상시킵니다.
자동차 인테리어 산업: 자동차 시트 및 스티어링 휠 커버용 천연 가죽을 절단하여 복잡한 곡면과 완벽하게 어울리며 뛰어난 핏과 마감을 제공합니다.
| 매개변수 | 값 |
|---|---|
| 모델 | SL1825AL |
| 작업 영역 | 1800mm x 2500mm |
| 최대 절단 속도 | ≤1800mm/s |
| 작업대 | 자동 공급 컨베이어 테이블 |
| 제어 모드 | 캠 |
| 고정 방법 | 진공 흡입 |
| 총중량 | 1300kg |
| 포함된 소프트웨어 | 기계 제어 및 자동 배열 소프트웨어 |
| 파일 형식 지원 | AutoCAD, AI, CorelDraw, Inkscape 등 |
| 절단 공차 | ±0.1mm |
| 최대 절단 두께 | 40mm 이하 |
| 사용 가능한 도구 | 진동 칼, 펀칭 도구, 마킹 펜 |
| 적용 가능한 재료 | 천연가죽 및 합성가죽(롤) |
| 안전장치 | 비상 정지, 충돌 방지 시스템, 적외선 센서 |
| 드라이브 시스템 | 일본 서보 모터, 대만 가이드 레일 및 랙 |
| 전압 | 220V / 380V ±10%, 50/60HZ |
| 보증 | 3년 |
| 정격 출력 | 11KW |
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