Máy cắt CNC tấm xốp EPE EVA

1. Vai trò của bao bì xốp

Trong lĩnh vực bao bì hiện nay, xốp như một loại vật liệu đóng gói mới thân thiện với môi trường đang ngày càng chứng tỏ được vị trí không thể thiếu của mình. Nó có nhiều ưu điểm như trọng lượng nhẹ, bảo vệ môi trường và tính chất hóa học tuyệt vời. Nó có thể đáp ứng nhu cầu đặc biệt của nhiều loại bao bì. Bề mặt của nó mịn, phẳng và mềm khi chạm vào. Từ các sản phẩm điện tử cao cấp đến rau quả tươi sống hàng ngày, bao bì xốp có thể được nhìn thấy ở khắp mọi nơi và đã trở thành 'con cưng' của vật liệu đóng gói. Tuy nhiên, để xử lý các cuộn hoặc miếng xốp lớn thành nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau, đồng thời đáp ứng chính xác và hiệu quả nhu cầu đóng gói các sản phẩm khác nhau thì không thể thiếu thiết bị cắt chuyên nghiệp và máy cắt dao dao động là một trong những thiết bị tốt nhất.

2. Các loại bao bì xốp

3. Các loại thiết bị cắt xốp

	Máy cắt xốp dọc Máy cắt dọc tương đối hiệu quả. Nó có khả năng cắt đồng thời nhiều lớp bọt. chiều cao của vết cắt thậm chí có thể đạt tới 50 cm. Hạn chế của máy cắt đứng là phù hợp để cắt thẳng nhưng không hỗ trợ các hình dạng phức tạp. Và nó không thể cắt rãnh định vị bên trong gói hàng.
	Máy cắt xốp bằng laser Máy cắt laser làm tan chảy vật liệu cần cắt. Chùm tia laser năng lượng cao tập trung vào bọt bề mặt, do đó có thể cắt các mẫu tinh xảo và phức tạp. Tuy nhiên, nó sẽ tạo ra mùi và khí rất kinh khủng trong quá trình cắt. Nó không đáp ứng yêu cầu bảo vệ môi trường. Và nó không thể cắt được những loại xốp dày hơn và cứng hơn.
	Máy cắt xốp khuôn thủy lực Máy cắt bế có khả năng thực hiện nhiều công việc cắt trong thời gian ngắn. Với sự hỗ trợ của thiết kế khuôn, toàn bộ loạt sản phẩm xốp có thể được đục lỗ với số lượng lớn. Nó phù hợp cho sản xuất số lượng lớn, do đó thực sự nâng cao khối lượng sản xuất. Tuy nhiên, điều này rất tốn kém về mặt thiết kế và sản xuất khuôn và không phù hợp cho sản xuất theo yêu cầu quy mô nhỏ.

4. Các vấn đề gặp phải khi cắt xốp

Trước khi máy cắt dao dao động được sử dụng rộng rãi, lĩnh vực xử lý xốp gặp rất nhiều vấn đề khó khăn.

Việc cắt thủ công cực kỳ kém hiệu quả và không thể đáp ứng kịp thời các đơn hàng theo đợt. Sai số chính xác của việc cắt thủ công thường là vài mm hoặc thậm chí lớn hơn, ảnh hưởng đến hiệu quả bảo vệ của bao bì.

Máy cắt bế có những ưu điểm nhất định về tốc độ khi sản xuất hàng loạt nhưng giá thành khuôn cao. Một bộ khuôn phức tạp có thể dễ dàng có giá hàng nghìn nhân dân tệ hoặc thậm chí cao hơn. Chu kỳ sản xuất khuôn dài, thường mất vài ngày đến vài tuần. Điều này cực kỳ thiếu linh hoạt đối với những lô hàng nhỏ và đơn hàng đa dạng.

Máy cắt laser có độ chính xác cao, có thể cắt các hoa văn phức tạp, tinh xảo, dễ sinh ra mùi hăng và khói độc hại khi cắt xốp. Và có nguy cơ cháy nổ.

Máy cắt dây nóng dễ bị bám dính và kéo bọt. Bề mặt cắt không mịn, có đường gợn sóng và bám dính. Bề mặt cắt sẽ cứng lại do bị nung nóng và nóng chảy.

5. là gì Máy  cắt xốp CNC

Máy cắt xốp kỹ thuật số hoàn chỉnh là một 'đội quân cơ khí' của sự cộng tác chính xác. Mỗi bộ phận thực hiện nhiệm vụ của mình để cùng nhau hoàn thành các nhiệm vụ cắt hiệu quả và chính xác.

Thân máy

Là bộ phận chịu lực cơ bản, thân máy cắt tấm xốp được hàn bằng thép không gỉ có độ bền cao. Quá trình xử lý tinh xảo đảm bảo rằng bề mặt lắp đặt cực kỳ chính xác và mang lại sự hỗ trợ ổn định cho tấm xốp. Ngăn chặn quá trình cắt gây ra sai lệch về độ chính xác do rung lắc và lún của bệ.

Hệ thống hấp phụ

Hệ thống hấp phụ sử dụng bơm chân không để tạo ra áp suất âm mạnh và hấp phụ chặt bọt qua các lỗ dày đặc trên bàn. Đảm bảo rằng bọt sẽ không di chuyển khi cắt rung tốc độ cao. Đảm bảo độ chính xác cắt chính xác. Bạn cũng có thể thêm chức năng điều khiển phân vùng, có thể điều chỉnh phân bổ lực hấp phụ một cách thông minh theo kích thước và hình dạng của bọt để tối ưu hóa hơn nữa hiệu quả cố định.

Dụng cụ cắt

Dụng cụ cắt là cốt lõi của máy cắt ván xốp. Có rất nhiều loại công cụ dao rung, công cụ cắt chữ V và công cụ dao tròn liên quan đến quá trình cắt. Lưỡi dao được làm bằng thép vonfram có độ cứng cao, độ mài mòn cao. Lưỡi dao chắc chắn trên dụng cụ cắt rung hàng chục nghìn lần mỗi phút để cắt lớp bọt này chính xác và hiệu quả hơn.

Hệ thống điều khiển

Được ví như bộ não của thiết bị, hệ thống điều khiển tích hợp công nghệ CNC, điều khiển chuyển động và giao diện tương tác người-máy thông minh. Một mặt, nó hoạt động theo các lệnh như cắt kích thước đồ họa và các thông số xử lý do người vận hành đưa ra. Nó chuyển đổi dữ liệu của chúng thành tín hiệu chính xác để điều khiển động cơ, máy bơm chân không và các cụm lắp ráp thành phần khác để hoạt động đồng bộ. Thứ hai, nó giám sát tình trạng hoạt động của thiết bị theo thời gian thực và phản hồi dữ liệu về vị trí, tốc độ và nhiệt độ cùng những thứ khác. Trong trường hợp có lỗi, thiết bị sẽ cảnh báo bên lề và tự tắt để bảo vệ.

Hệ thống truyền động

Nguồn điện được cung cấp cho chuyển động của máy thông qua động cơ. Nguồn năng lượng này bao gồm các động cơ servo và bộ điều khiển cung cấp tốc độ chạy nhanh và độ chính xác cao cho máy cắt sử dụng dao rung nhúng. Các chuyển động được chuyển hóa từ hành động của động cơ thành hành động của từng bộ phận khi chuyển động truyền động như chuyển động tiến, lùi, từ bên này sang bên kia, nâng đầu dao hoặc xoay.

6. Ưu điểm của dao động cắt máy cắt xốp

Máy cắt xốp CNC là một thành tựu cải tiến lớn trong lĩnh vực công nghiệp cắt hiện đại. Nó chủ yếu dựa vào công nghệ rung tần số cao. Khi bật thiết bị, đầu cắt dưới sự điều khiển chính xác của hệ thống điều khiển sẽ chuyển động lên xuống với tần suất cực cao hàng chục nghìn lần/phút để cắt xốp. Đồng thời, với sự trợ giúp của thiết bị hấp phụ mạnh mẽ, tấm xốp được cố định chắc chắn trên bệ cắt để đảm bảo độ ổn định và chính xác của quá trình cắt.

Cắt chính xác và tạo hình hoàn hảo

Trong quá trình cắt bao bì xốp, độ chính xác của việc cắt liên quan trực tiếp đến chất lượng sản phẩm và khả năng cạnh tranh trên thị trường. Với hệ thống CNC tiên tiến và các bộ phận truyền động có độ chính xác cao, máy cắt xốp có thể dễ dàng đáp ứng những yêu cầu nghiêm ngặt như vậy. Nó có thể đạt được độ cắt chính xác ở mức milimet hoặc thậm chí cao hơn. Làm cho các cạnh mịn và gọn gàng, không có gờ, răng cưa và các khuyết tật khác, đảm bảo sản phẩm xốp vừa khít với sản phẩm.

Hiệu quả và nhanh chóng

Một mặt, hiệu quả sản xuất của máy cắt ván xốp giúp rút ngắn chi phí nhân công của một sản phẩm. Mặt khác, máy cắt dao rung không cần thay thế các khuôn cắt bế đắt tiền, cũng như không cần dự trữ một lượng lớn khuôn tồn kho. Điều này làm giảm chi phí mua khuôn, bảo trì và quản lý.

Bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng

Khi máy cắt tấm xốp cắt xốp không có khói, không có mùi hôi và không có bụi trong suốt quá trình. Đảm bảo môi trường nhà xưởng sạch sẽ và sức khỏe của công nhân. Về mức tiêu thụ năng lượng, máy cắt dao rung sử dụng động cơ tiết kiệm năng lượng tiên tiến và hệ thống điều khiển thông minh, mức tiêu thụ điện năng vận hành thấp và mức tiêu thụ điện năng mỗi giờ khoảng 5 kWh.

Đáp ứng linh hoạt đáp ứng nhu cầu đa dạng

Nhu cầu đóng gói sản phẩm ngày càng đa dạng và cá nhân hóa. Với khả năng tương thích phần mềm mạnh mẽ và chức năng lập trình tiện lợi, Máy cắt CNC xốp có thể dễ dàng xử lý các đơn hàng phức tạp và thay đổi khác nhau. Chỉ cần sửa đổi các tham số cắt và nhập đồ họa mới vào máy tính, máy có thể nhanh chóng chuyển đổi tác vụ mà không cần phải gỡ lỗi mất nhiều thời gian.

Tiết kiệm vật liệu và giảm chi phí

Phần mềm bố trí thông minh của máy cắt xốp kỹ thuật số là chìa khóa để tiết kiệm vật liệu. Nó có thể mô phỏng bố cục thông qua các thuật toán phức tạp dựa trên kích thước của cuộn hoặc tấm xốp và đồ họa cần cắt. Phấn đấu tận dụng tối đa từng centimet vật liệu. Giảm chi phí lãng phí và giảm chi phí sản xuất.

Tiết kiệm lao động và giảm chi phí

Đặc tính dễ vận hành của máy cắt dao kỹ thuật số giúp giải phóng nhân lực rất nhiều. Sau một thời gian đào tạo ngắn, những người lao động bình thường chỉ cần vận hành phần mềm và giám sát hoạt động của thiết bị trước máy tính để hoàn thành các tác vụ cắt phức tạp. Mọi người đều có thể kiểm soát công việc của nhiều máy, tối ưu hóa việc phân bổ nguồn nhân lực và nâng cao khả năng cạnh tranh toàn diện.

7. Cách chọn máy cắt CNC xốp phù hợp

Trong môi trường thị trường đa dạng hiện nay, việc lựa chọn một chiếc máy cắt xốp phù hợp với nhu cầu của mình là điều quan trọng để doanh nghiệp nâng cao hiệu quả sản xuất, đảm bảo chất lượng sản phẩm và kiểm soát chi phí.

Lựa chọn dụng cụ cắt

Sở dĩ máy cắt xốp có thể phát huy được ưu thế trong lĩnh vực cắt xốp là do có loại dao đa dạng và phù hợp.

Làm rõ nhu cầu cắt của bạn

Bạn cần nắm bắt chính xác loại, độ dày và mật độ của bọt trong sản xuất hàng ngày. Để chọn kết hợp cấu hình lưỡi và chiều rộng xử lý chính xác. Chiều rộng xử lý và chiều cao xử lý có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.

Đánh giá các bộ phận của máy

Độ bền kết cấu của thân máy bay, nhãn hiệu và chất lượng của các bộ phận chính cũng như thời gian trung bình giữa các lần hỏng hóc là những chỉ số chính. Máy cắt của chúng tôi sử dụng thép nặng và thân máy bay được gia công tinh xảo. Các linh kiện chính như bơm chân không, động cơ, bộ điều khiển… được lựa chọn từ các thương hiệu nổi tiếng quốc tế, có thể hoạt động ổn định trong thời gian dài sản xuất cường độ cao.

Mức độ dịch vụ sau bán hàng

Tính kịp thời trong phản hồi của đội ngũ hậu mãi, tính kịp thời của việc cung cấp phụ kiện và tính toàn diện của việc đào tạo về thiết bị là rất quan trọng. Đội ngũ hậu mãi của chúng tôi có thể cung cấp hỗ trợ kỹ thuật 24 giờ và có thể nhanh chóng cung cấp giải pháp. Chúng tôi sẽ thường xuyên đến thăm và tiến hành đào tạo bảo trì để giúp các công ty kéo dài tuổi thọ của thiết bị và nâng cao trình độ vận hành.

8. Nguyên lý hoạt động của máy cắt xốp CNC

Trước khi khởi động máy cắt xốp EPE cho các hoạt động cắt, công việc gỡ lỗi toàn diện và chi tiết là cần thiết, điều này liên quan trực tiếp đến độ chính xác và hiệu quả của lần cắt tiếp theo.

Bộ máy và bộ thông số

Đầu tiên, bạn hãy kiểm tra dụng cụ cắt xem lưỡi dao có sắc bén và bị mòn không để đảm bảo lưỡi dao ở trạng thái tốt nhất.

Việc lựa chọn tốc độ cắt hợp lý đòi hỏi phải xem xét toàn diện độ dày và mật độ của bọt. Nói chung, độ dày càng lớn và mật độ càng cao thì tốc độ cắt phải được giảm một cách thích hợp để tránh dụng cụ bị quá tải và gãy, và bề mặt cắt không bị gồ ghề.

Độ sâu dao cần được điều chỉnh vừa phải. Độ sâu dao quá lớn sẽ làm hỏng lớp nỉ trên bàn cắt, còn quá ít sẽ không cắt xuyên được. Cần phải kiểm tra dựa trên bọt để tìm ra độ sâu dao tốt nhất.

Chuẩn bị và cố định vật liệu

Đảm bảo cố định tấm xốp đúng cách trước khi cắt. nếu không, tấm xốp sẽ bị xê dịch và biến dạng trong quá trình cắt. Điều này sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến độ chính xác của quá trình cắt và thậm chí làm hỏng dụng cụ. Nền tảng hấp phụ chân không sử dụng áp suất âm mạnh để hấp thụ chặt bọt vào bàn để đảm bảo quá trình cắt ổn định và bất động trong suốt quá trình.

Giám sát quá trình cắt

Việc cắt có thể được bắt đầu bằng cách nhập đồ họa vào máy cắt xốp EVA. Trong quá trình cắt, người vận hành cần theo dõi tình trạng làm việc của máy. Khi xảy ra tiếng ồn bất thường hoặc chuyển động của vật liệu, phải dừng máy ngay lập tức và kiểm tra sự cố.

9. Bảo trì máy cắt xốp

Vệ sinh hàng ngày

Vệ sinh hàng ngày là cơ sở đảm bảo cho máy cắt xốp PE hoạt động ổn định. Sau mỗi lần sử dụng, hãy đảm bảo làm sạch bệ cắt kịp thời. Sử dụng bàn chải mềm hoặc máy hút bụi để loại bỏ các mảnh vụn xốp còn sót lại, đồng thời ngăn chặn các mảnh vụn tích tụ vào các bộ phận truyền động của thiết bị, ảnh hưởng đến độ chính xác và độ êm ái khi vận hành.

Bảo trì các bộ phận cơ khí

Bảo trì cẩn thận các bộ phận cơ khí là điều cần thiết để kéo dài tuổi thọ của thiết bị. Thêm dầu bôi trơn đặc biệt vào các bộ phận chuyển động như ray dẫn hướng hộp số và giá đỡ hàng tuần, đồng thời tuân theo mô hình dầu bôi trơn và chu trình đổ đầy được khuyến nghị trong hướng dẫn sử dụng thiết bị để đảm bảo cấu trúc cơ khí vận hành trơn tru và giảm ma sát và mài mòn. Kiểm tra từng đầu nối và bu-lông cố định xem có bị lỏng mỗi tháng không. Nếu tìm thấy, hãy siết chặt kịp thời để tránh độ lệch cắt do dịch chuyển linh kiện.

Bảo trì hệ thống điện

Thường xuyên kiểm tra xem dây và cáp có bị hư hỏng hoặc lão hóa hay không. Nếu lớp cách điện bị hư hỏng, hãy thay thế kịp thời để tránh nguy cơ rò rỉ, đoản mạch. Thường xuyên vệ sinh bụi bên trong để tránh bụi tích tụ khiến các bộ phận điện tản nhiệt kém hoặc gây hỏng hóc. Đồng thời, thường xuyên kiểm tra nối đất của thiết bị để đảm bảo nối đất tin cậy.

Thay thế các bộ phận bị mòn

Vật tư tiêu hao của máy cắt xốp EPE là lưỡi dao và nỉ. Tuổi thọ của lưỡi dao thường là 10 ngày, tùy thuộc vào độ cứng của vật liệu và thời gian làm việc. Tuổi thọ của nỉ thường là hai năm. Cần thường xuyên kiểm tra, thay thế các bộ phận bị mòn để đảm bảo máy luôn trong tình trạng hoạt động tốt.

10. Đảm bảo an toàn cho máy cắt xốp

Máy cắt xốp chạy ở tốc độ cao và việc đảm bảo an toàn là rất quan trọng. Điều này liên quan đến sự an toàn của người vận hành và sự ổn định của hoạt động sản xuất của doanh nghiệp.

Thiết bị an toàn Màn chắn sáng an toàn là rào chắn an toàn bên ngoài. Khi một vật thể hoặc người xâm nhập vào khu vực cắt, đèn sẽ tắt ngay lập tức và thiết bị sẽ được phanh khẩn cấp để ngăn chặn người vận hành bị thương một cách hiệu quả. Công tắc dừng khẩn cấp được lắp đặt ở 4 góc của máy và bàn mổ. Khi máy bị hỏng hoặc có hiện tượng bất thường, người vận hành có thể dừng máy kịp thời để tránh và giảm thiểu thương tích.

Vận hành an toàn Ở cấp độ thông số kỹ thuật vận hành, doanh nghiệp nên tăng cường đào tạo và giám sát. Nhân viên mới cần được đào tạo về an toàn hệ thống khi gia nhập công ty. Làm quen với vị trí và chức năng của các nút như khởi động, tạm dừng và dừng khẩn cấp thiết bị. Các hoạt động bất hợp pháp đều bị nghiêm cấm, chẳng hạn như hoạt động mệt mỏi và hoạt động sau khi uống rượu. Trong quá trình cắt, nghiêm cấm vượt qua ranh giới của bất kỳ bộ phận nào trên cơ thể vào khu vực cắt. Việc làm sạch chất thải và điều chỉnh vật liệu cũng yêu cầu dừng máy. Trong quá trình bảo trì, tắt nguồn và đăng xuất là những bước quan trọng. Nhân viên bảo trì nên đăng xuất để cảnh báo những người khác nhằm ngăn chặn người khác khởi động nhầm thiết bị.

11. Vận chuyển máy cắt xốp

Vệ sinh máy

Đầu tiên, hãy làm sạch máy và áp dụng biện pháp xử lý chống gỉ như tra dầu cho các bộ phận truyền động. Các phụ kiện và dao được đóng gói đúng cách và đặt trong hộp dụng cụ.

đóng gói

Cung cấp sự bảo vệ toàn diện cho thiết bị và bọc máy bằng túi nhựa để đối phó với môi trường nóng ẩm của vận tải đường biển. Bọc chặt máy bằng vật liệu mềm như màng bong bóng để tránh hư hỏng do va chạm. Cuối cùng, đóng gói toàn bộ vào hộp gỗ không khử trùng.

Vận tải

Do thiết bị có kích thước lớn nên hầu hết đều được vận chuyển bằng đường biển. Nếu máy cần gấp thì cũng có thể vận chuyển bằng đường hàng không. Việc mua phụ kiện sau đó chủ yếu được vận chuyển bằng đường hàng không.

12. Cài đặt và đào tạo

Trước khi đưa máy cắt xốp CNC xốp mới mua vào sử dụng, việc lắp đặt đúng cách và đào tạo chuyên nghiệp là điều cần thiết. Nó liên quan trực tiếp đến việc thiết bị có thể hoạt động bình thường và hoạt động ở hiệu suất tốt nhất cũng như sự an toàn của người vận hành hay không.

Công việc lắp đặt

Lựa chọn địa điểm: Đầu tiên, chọn một địa điểm phù hợp theo hướng dẫn sử dụng thiết bị. Địa điểm phải bằng phẳng và khô ráo. Không gian phải đáp ứng các yêu cầu về triển khai thiết bị cũng như vận hành và bảo trì xung quanh, khả năng chịu lực của mặt đất phải phù hợp với trọng lượng của thiết bị.

Mở gói: Cẩn thận tháo bao bì và kiểm tra từng bộ phận theo danh sách đóng gói để đảm bảo rằng không có thiếu sót hoặc hư hỏng.

Cân bằng: Sau khi đặt máy xuống đất, dùng thước để đo và căn chỉnh theo nhiều hướng.

Kết nối bơm chân không: Đảm bảo rằng bơm chân không và ống dẫn khí được kết nối chặt chẽ mà không bị rò rỉ và chân không thử nghiệm hoạt động.

Lắp đặt dụng cụ cắt: Lắp đặt chính xác dụng cụ cắt và lưỡi cắt theo hướng dẫn vận hành, chú ý bảo vệ lưỡi cắt, tránh hư hỏng do va chạm.

Kết nối nguồn: Thợ điện chuyên nghiệp vận hành theo sơ đồ điện, phân biệt giữa đường dây điện và đường dây điều khiển, đảm bảo nối đất tin cậy, ngăn ngừa tai nạn rò rỉ.

Công tác đào tạo

Đào tạo lý thuyết bao gồm việc giải thích nguyên lý cấu trúc của thiết bị. để người vận hành có thể hiểu được cơ chế hoạt động phối hợp của máy cắt, lực hấp phụ, dụng cụ cắt và hệ thống điều khiển.

Giới thiệu quy trình cắt, hướng dẫn cài đặt thông số tốt nhất dựa trên vật liệu xốp và độ dày, chẳng hạn như sự khác biệt về thông số cắt giữa xốp và xốp EVA.

Kiến thức về an toàn được nhấn mạnh, bao gồm nguyên lý của thiết bị bảo vệ thiết bị, khu vực hạn chế vận hành, ứng phó khẩn cấp, chẳng hạn như cơ chế kích hoạt rèm chắn sáng an toàn và phòng ngừa rủi ro khi vô tình chạm vào.

Đào tạo thực hành được thực hiện bên cạnh thiết bị, được hướng dẫn bởi các bậc thầy giàu kinh nghiệm. Nhân viên mới bắt đầu với việc cắt đồ họa đơn giản, làm quen với các quy trình vẽ, nhập và sắp chữ phần mềm, khởi động thiết bị thành thạo, tạm dừng và vận hành điều chỉnh tốc độ, rồi dần dần tiến tới đồ họa phức tạp và cắt đơn hàng hàng loạt. Họ học cách giám sát quá trình cắt và xử lý sự cố sơ bộ, chẳng hạn như kẹt dao và xử lý dịch chuyển vật liệu. Sau khi vượt qua các bài đánh giá lý thuyết và thực tiễn, họ có thể độc lập đảm nhận vị trí của mình và đặt nền tảng vững chắc về nền tảng con người và kỹ thuật cho sản xuất cắt xốp.

13. Triển vọng tương lai của máy cắt xốp CNC

Với sự phát triển nhanh chóng của khoa học công nghệ và sự nâng cấp không ngừng của ngành sản xuất, công nghệ cắt xốp bằng dao rung cũng sẽ bước vào một hành trình mới.

Mức độ thông minh sẽ được đào sâu hơn nữa. Với sự trợ giúp của trí tuệ nhân tạo và công nghệ Internet of Things, máy cắt dao rung sẽ thực hiện các chức năng như tự chẩn đoán, cảnh báo lỗi và điều khiển từ xa. Người vận hành có thể kiểm soát trạng thái hoạt động của thiết bị mọi lúc, mọi nơi thông qua điện thoại di động hoặc thiết bị đầu cuối máy tính, sắp xếp trước kế hoạch bảo trì và cải thiện đáng kể tính ổn định sản xuất và hiệu quả quản lý. Ngoài ra, chức năng bốc dỡ tự động ngày càng hoàn thiện hơn, cuối cùng hình thành dây chuyền sản xuất tự động không người lái.