Mesin Pemotong CNC Papan Buih EPE EVA

1. Peranan pembungkusan buih

Dalam bidang pembungkusan hari ini, buih sebagai jenis baru bahan pembungkusan mesra alam, semakin menunjukkan kedudukannya yang sangat diperlukan. Ia mempunyai banyak kelebihan seperti ringan, perlindungan alam sekitar, dan sifat kimia yang sangat baik. Ia boleh memenuhi keperluan khas pelbagai jenis pembungkusan. Permukaannya licin dan rata serta lembut apabila disentuh. Daripada produk elektronik mewah kepada buah-buahan dan sayur-sayuran segar harian, pembungkusan buih boleh dilihat di mana-mana dan telah menjadi 'sayang' bahan pembungkusan. Walau bagaimanapun, untuk memproses gulungan atau kepingan besar buih ke dalam pelbagai bentuk dan saiz, dan dengan tepat dan cekap memenuhi keperluan pembungkusan produk yang berbeza, peralatan pemotongan profesional sangat diperlukan, dan mesin pemotong pisau berayun adalah salah satu yang terbaik.

2. Jenis pembungkusan buih

3. Jenis peralatan pemotongan buih

	Mesin pemotong buih menegak Mesin pemotong menegak agak cekap. Ia mampu memotong beberapa lapisan buih secara serentak. ketinggian keratan mungkin mencecah 50cm. Kelemahan mesin pemotong menegak ialah ia sesuai untuk potongan lurus tetapi tidak menyokong bentuk yang kompleks. Dan ia tidak boleh memotong alur kedudukan di dalam bungkusan.
	Mesin pemotong buih laser Mesin pemotong laser mencairkan bahan untuk dipotong. pancaran laser tenaga tinggi memfokuskan pada buih permukaan, dengan itu dapat memotong corak yang halus dan kompleks. Walau bagaimanapun, ia akan menghasilkan bau dan gas yang sangat mengerikan semasa pemotongan. Ia tidak memenuhi keperluan perlindungan alam sekitar. Dan ia tidak boleh memotong buih yang lebih tebal dan keras.
	Mesin pemotong buih hidraulik Mesin pemotong die mampu melakukan banyak pemotongan dalam masa yang singkat. Dengan bantuan reka bentuk acuan, keseluruhan siri produk buih boleh ditebuk secara pukal. Ia sesuai untuk pengeluaran volum tinggi, dengan itu benar-benar meningkatkan jumlah pengeluaran. Walau bagaimanapun, ini sangat mahal dari segi mereka bentuk dan menghasilkan acuan dan tidak sesuai untuk pengeluaran tersuai berskala kecil.

4. Masalah yang dihadapi oleh pemotongan buih

Sebelum mesin pemotong pisau berayun digunakan secara meluas, bidang pemprosesan buih menghadapi banyak masalah yang sukar.

Pemotongan manual sangat tidak cekap dan tidak dapat memenuhi ketepatan masa pesanan kelompok. Ralat ketepatan pemotongan manual selalunya beberapa milimeter atau lebih besar, yang menjejaskan prestasi perlindungan pembungkusan.

Mesin pemotong mati mempunyai kelebihan kelajuan tertentu dalam pengeluaran besar-besaran, tetapi kos acuan adalah tinggi. Satu set acuan kompleks boleh dengan mudah menelan kos ribuan yuan atau lebih tinggi. Kitaran pengeluaran acuan adalah panjang, biasanya mengambil masa beberapa hari hingga beberapa minggu. Ini sangat tidak fleksibel untuk kumpulan kecil dan pesanan yang pelbagai.

Mesin pemotong laser mempunyai ketepatan yang tinggi dan boleh memotong corak yang kompleks dan halus, ia mudah menghasilkan bau pedas dan asap berbahaya apabila memotong buih. Dan terdapat risiko kebakaran.

Mesin pemotong wayar Panas terdedah kepada lekatan dan buih lukisan. Permukaan pemotongan tidak licin, dengan garisan bergelombang dan lekatan. Permukaan pemotongan akan mengeras kerana pemanasan dan lebur.

5. Apakah mesin  pemotong buih CNC

Mesin pemotong digital buih lengkap ialah 'tentera mekanikal' kerjasama yang tepat. Setiap komponen melaksanakan tugasnya untuk menyelesaikan tugas pemotongan yang cekap dan tepat bersama-sama.

Badan mesin

Sebagai komponen galas beban asas, badan mesin pemotong kepingan busa dikimpal dengan keluli tahan karat berkekuatan tinggi. Pemprosesan halus memastikan permukaan pemasangan adalah sangat tepat dan memberikan sokongan yang stabil untuk papan buih. Menghalang proses pemotongan daripada menyebabkan penyelewengan ketepatan akibat goncangan dan kemurungan katil.

Sistem serap

Sistem penjerap menggunakan pam vakum untuk menghasilkan tekanan negatif yang kuat dan menyerap buih dengan ketat melalui lubang padat di atas meja. Pastikan buih tidak akan bergerak di bawah pemotongan getaran berkelajuan tinggi. Pastikan ketepatan pemotongan yang tepat. Anda juga boleh menambah fungsi kawalan partition, yang boleh melaraskan pengedaran daya penjerapan secara bijak mengikut saiz dan bentuk buih untuk mengoptimumkan lagi kesan penetapan.

Alat pemotong

Alat pemotong adalah teras mesin pemotong papan buih. Terdapat pelbagai jenis alat pisau getaran, alat potong V, dan alat pisau bulat berkenaan proses pemotongan. Bilah diperbuat daripada keluli tungsten kekerasan tinggi dan haus tinggi. Bilah teguh pada alat pemotong bergetar puluhan ribu kali seminit untuk memotong buih ini dengan lebih tepat dan berkesan.

Sistem kawalan

Direndam sebagai otak peralatan, sistem kawalan menyepadukan teknologi CNC, kawalan gerakan, dan antara muka interaktif mesin manusia pintar. Di satu pihak, ia beroperasi mengikut arahan seperti memotong dimensi grafik dan parameter proses yang diberikan oleh pengendali. Ia menukar data mereka kepada isyarat yang tepat untuk memacu motor, pam vakum dan subhimpunan konstituennya yang lain untuk berfungsi dalam penyegerakan. Kedua, ia memantau dalam masa nyata keadaan operasi peralatan dan menyalurkan kembali data kedudukan, kelajuan dan suhu antara lain. Sekiranya berlaku kerosakan, peralatan hendaklah mengenepikan amaran dan mematikan dirinya untuk memberikan perlindungan.

Sistem pemacu

Kuasa dibekalkan kepada pergerakan mesin melalui motor. Sumber kuasa ini terdiri daripada motor servo dan pemacu yang memberikan kelajuan berjalan pantas dan ketepatan tinggi kepada mesin pemotong menggunakan pisau getaran mencelup. Pergerakan ditukar daripada tindakan motor kepada tindakan setiap komponen semasa penghantaran bergerak seperti pergerakan ke hadapan, ke belakang, sisi ke sisi, mengangkat kepala pisau, atau putaran.

6. Kelebihan mesin pemotong pisau berayun buih potong

Mesin pemotong buih CNC adalah pencapaian inovatif utama dalam bidang industri pemotongan moden. Ia bergantung terutamanya pada teknologi getaran frekuensi tinggi. Apabila peralatan dihidupkan, kepala pemotong, di bawah arahan sistem kawalan yang tepat, bergerak ke atas dan ke bawah pada frekuensi ultra tinggi berpuluh-puluh ribu kali seminit untuk memotong buih. Pada masa yang sama, dengan bantuan peranti penjerapan yang kuat, kepingan buih dipasang dengan kukuh pada platform pemotongan untuk memastikan kestabilan dan ketepatan proses pemotongan.

Pemotongan yang tepat dan bentuk yang sempurna

Dalam proses pemotongan pembungkusan buih, ketepatan pemotongan berkait secara langsung dengan kualiti produk dan daya saing pasaran. Dengan sistem CNC canggih dan komponen penghantaran berketepatan tinggi, mesin pemotong buih boleh dengan mudah mengatasi keperluan yang ketat tersebut. Ia boleh mencapai tahap milimeter atau pemotongan ketepatan yang lebih tinggi. Membuat tepi licin dan kemas, tiada duri, gigi gergaji dan kecacatan lain, memastikan produk buih sesuai dengan produk dengan sempurna.

Cekap dan pantas

Di satu pihak, kecekapan pengeluaran mesin pemotong papan buih memendekkan kos buruh bagi satu produk. Sebaliknya, mesin pemotong pisau getaran tidak perlu menggantikan acuan pemotong mati yang mahal, dan juga tidak perlu menempah sejumlah besar inventori acuan. Ini mengurangkan kos pembelian, penyelenggaraan dan pengurusan acuan.

Perlindungan alam sekitar dan penjimatan tenaga

Apabila mesin pemotong kepingan busa memotong buih, tiada asap, tiada bau, dan tiada habuk sepanjang proses. Memastikan kebersihan persekitaran bengkel dan kesihatan pekerja. Dari segi penggunaan tenaga, mesin pemotong pisau getaran menggunakan motor penjimatan tenaga termaju dan sistem kawalan pintar, dengan penggunaan kuasa operasi yang rendah dan penggunaan kuasa setiap jam kira-kira 5 kWj.

Respons yang fleksibel untuk memenuhi pelbagai keperluan

Keperluan pembungkusan produk menjadi semakin pelbagai dan diperibadikan. Dengan keserasian perisian yang berkuasa dan fungsi pengaturcaraan yang mudah, Mesin pemotong CNC buih boleh dengan mudah mengatasi pelbagai pesanan yang kompleks dan berubah-ubah. Cuma ubah suai parameter pemotongan dan import grafik baharu pada komputer, dan mesin boleh menukar tugas dengan cepat tanpa penyahpepijatan yang panjang.

Jimat bahan dan kurangkan kos

Perisian susun atur pintar mesin pemotong digital buih adalah kunci untuk menjimatkan bahan. Ia boleh mensimulasikan susun atur melalui algoritma canggih berdasarkan saiz gegelung buih atau plat dan grafik yang akan dipotong. Berusaha untuk memanfaatkan setiap inci bahan. Mengurangkan kos sisa dan mengurangkan kos pengeluaran.

Menjimatkan buruh dan mengurangkan kos

Ciri-ciri mesin pemotong pisau digital yang mudah dikendalikan sangat membebaskan tenaga manusia. Selepas tempoh latihan yang singkat, pekerja biasa hanya perlu mengendalikan perisian dan memantau operasi peralatan di hadapan komputer untuk menyelesaikan tugas pemotongan yang kompleks. Semua orang boleh mengawal kerja berbilang mesin, mengoptimumkan peruntukan sumber manusia dan meningkatkan daya saing yang menyeluruh.

7. Bagaimana untuk memilih mesin pemotong CNC buih yang betul

Dalam persekitaran pasaran yang pelbagai hari ini, memilih mesin pemotong buih yang sesuai dengan keperluannya sendiri adalah penting bagi perusahaan untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran, memastikan kualiti produk dan mengawal kos.

Pemilihan alat pemotong

Sebab mesin pemotong span boleh menunjukkan kehebatannya dalam bidang pemotongan buih adalah kerana pisau yang pelbagai dan sesuai.

Jelaskan keperluan pemotongan anda

Anda perlu memahami dengan tepat jenis, ketebalan dan julat ketumpatan buih dalam pengeluaran harian. Untuk memilih gabungan lebar pemprosesan dan konfigurasi bilah yang betul. Lebar pemprosesan dan ketinggian pemprosesan boleh disesuaikan mengikut keperluan pelanggan.

Menilai komponen mesin

Kekuatan struktur fiuslaj, jenama dan kualiti komponen utama, dan masa purata antara kegagalan adalah penunjuk utama. Mesin pemotong kami menggunakan keluli berat dan fiuslaj yang diproses halus. Komponen utama seperti pam vakum, motor, pengawal, dsb. dipilih daripada jenama terkenal di peringkat antarabangsa, yang boleh beroperasi secara stabil dalam pengeluaran berintensiti tinggi jangka panjang.

Tahap perkhidmatan selepas jualan

Ketepatan masa maklum balas pasukan selepas jualan, ketepatan masa bekalan aksesori, dan kelengkapan latihan peralatan adalah penting. Pasukan selepas jualan kami boleh menyediakan sokongan teknikal 24 jam dan boleh memberikan penyelesaian dengan cepat. Kami akan kerap melawat dan menjalankan latihan penyelenggaraan untuk membantu syarikat memanjangkan hayat peralatan dan meningkatkan kecekapan operasi.

8. Operasi utama mengenai mesin pemotong buih CNC

Sebelum memulakan mesin pemotong buih EPE untuk operasi pemotongan, kerja penyahpepijatan yang komprehensif dan terperinci adalah penting, yang berkaitan secara langsung dengan ketepatan dan kecekapan pemotongan berikutnya.

Set mesin dan set parameter

Mula-mula, periksa alat pemotong untuk melihat sama ada bilah tajam dan haus untuk memastikan bilah berada dalam keadaan terbaik.

Pilihan kelajuan pemotongan yang munasabah memerlukan pertimbangan menyeluruh tentang ketebalan dan ketumpatan buih. Secara umumnya, lebih besar ketebalan dan lebih tinggi ketumpatan, kelajuan pemotongan harus dikurangkan dengan sewajarnya untuk mengelakkan alat daripada beban berlebihan dan pecah, dan permukaan pemotongan daripada menjadi kasar.

Kedalaman pisau perlu dilaraskan dengan betul. Kedalaman pisau yang terlalu banyak akan merosakkan kain di atas meja pemotong, dan terlalu sedikit tidak akan memotong. Ia adalah perlu untuk menguji berdasarkan buih untuk mencari kedalaman pisau terbaik.

Penyediaan dan penetapan bahan

Pastikan untuk membetulkan papan buih dengan betul sebelum memotong. jika tidak, papan buih akan disesarkan dan cacat dalam proses pemotongan. Ini serius akan menjejaskan ketepatan pemotongan dan juga merosakkan alat. Platform penjerapan vakum menggunakan tekanan negatif yang kuat untuk menyerap buih dengan ketat ke meja untuk memastikan pemotongan stabil dan tidak bergerak sepanjang proses.

Pemantau proses pemotongan

Pemotongan boleh dimulakan dengan mengimport grafik ke dalam mesin pemotong buih EVA. Semasa proses pemotongan, pengendali perlu memantau status kerja mesin. Sebaik sahaja bunyi yang tidak normal atau pergerakan bahan berlaku, mesin harus dihentikan serta-merta dan masalahnya harus diperiksa.

9. Penyelenggaraan mesin pemotong buih

Pembersihan harian

Pembersihan harian adalah asas untuk memastikan operasi yang stabil bagi mesin pemotong buih PE. Selepas setiap penggunaan, pastikan anda membersihkan platform pemotongan tepat pada masanya. Gunakan berus lembut atau pembersih vakum untuk mengeluarkan sisa buih, dan mengelakkan serpihan daripada terkumpul ke dalam bahagian penghantaran peralatan, menjejaskan ketepatan dan kelancaran operasi.

Penyelenggaraan bahagian mekanikal

Penyelenggaraan yang teliti bahagian mekanikal adalah penting untuk memanjangkan hayat peralatan. Tambah minyak pelincir khas pada bahagian yang bergerak seperti rel dan rak panduan penghantaran setiap minggu, dan ikuti model minyak pelincir dan kitaran pengisian yang disyorkan dalam manual peralatan untuk memastikan operasi lancar struktur mekanikal dan mengurangkan geseran dan haus. Periksa setiap penyambung dan bolt pemasangan untuk kelonggaran setiap bulan. Jika ditemui, ketatkannya tepat pada masanya untuk mengelakkan sisihan pemotongan yang disebabkan oleh anjakan komponen.

Penyelenggaraan sistem elektrik

Periksa dengan kerap sama ada wayar dan kabel rosak atau tua. Jika lapisan penebat rosak, gantikannya tepat pada masanya untuk mengelakkan risiko kebocoran litar pintas. Bersihkan habuk dalaman dengan kerap untuk mengelakkan pengumpulan habuk daripada menyebabkan pelesapan haba yang lemah pada komponen elektrik atau menyebabkan kegagalan. Pada masa yang sama, kerap periksa pembumian peralatan untuk memastikan pembumian yang boleh dipercayai.

Memakai alat ganti

Bahan habis guna mesin pemotong buih EPE ialah bilah dan dirasa. Hayat perkhidmatan bilah biasanya 10 hari, bergantung pada kekerasan bahan dan masa kerja. Hayat perkhidmatan felt biasanya dua tahun. Ia adalah perlu untuk sentiasa memeriksa dan menggantikan bahagian yang haus untuk memastikan mesin berada dalam keadaan baik.

10. Jaminan keselamatan mesin pemotong buih

Mesin pemotong buih berjalan pada kelajuan tinggi, dan jaminan keselamatannya adalah penting. Ini berkaitan dengan keselamatan pengendali dan kestabilan pengeluaran perusahaan.

Peranti keselamatan Tirai lampu keselamatan adalah penghalang keselamatan luar. Sebaik sahaja objek atau orang melanggar kawasan pemotongan, lampu terputus serta-merta, dan peralatan dibrek kecemasan untuk mengelakkan pengendali daripada cedera dengan berkesan. Suis henti kecemasan dipasang pada empat penjuru mesin dan meja operasi. Apabila mesin gagal atau mengalami keabnormalan, pengendali boleh menghentikan mesin tepat pada masanya untuk mengelakkan dan mengurangkan kecederaan.

Operasi yang selamat Pada tahap spesifikasi operasi, perusahaan harus mengukuhkan latihan dan penyeliaan. Pekerja baharu perlu menerima latihan keselamatan sistem apabila mereka menyertai syarikat. Biasakan diri dengan lokasi dan fungsi butang seperti permulaan peralatan, jeda dan hentian kecemasan. Operasi haram adalah dilarang sama sekali, seperti operasi keletihan dan operasi selepas minum. Semasa proses pemotongan, dilarang sama sekali untuk menyeberangi sempadan mana-mana bahagian badan ke dalam kawasan pemotongan. Membersihkan sisa dan bahan pelarasan juga memerlukan mesin dihentikan. Semasa penyelenggaraan, mematikan kuasa dan log keluar adalah langkah penting. Kakitangan penyelenggaraan harus mendaftar keluar untuk memberi amaran kepada orang lain supaya menghalang orang lain daripada memulakan peralatan secara tidak sengaja.

11. Pengangkutan mesin pemotong buih

Membersihkan mesin

Pertama, bersihkan mesin dan gunakan rawatan anti karat seperti meminyaki bahagian transmisi. Aksesori dan pisau dibungkus dengan betul dan diletakkan di dalam kotak peralatan.

Pembungkusan

Sediakan perlindungan menyeluruh untuk peralatan dan tutup mesin dengan beg plastik untuk menghadapi persekitaran pengangkutan laut yang panas dan lembap. Balut mesin dengan ketat dengan bahan lembut seperti filem gelembung untuk mengelakkan kerosakan perlanggaran. Akhir sekali, bungkus semuanya ke dalam kotak kayu tanpa pengasapan.

Pengangkutan

Oleh kerana saiz peralatan yang besar, kebanyakannya diangkut melalui laut. Jika mesin itu diperlukan segera, ia juga boleh diangkut melalui udara. Pembelian aksesori seterusnya kebanyakannya diangkut melalui udara.

12. Pemasangan dan latihan

Sebelum mesin pemotong buih CNC buih yang baru dibeli digunakan, pemasangan yang betul dan latihan profesional adalah penting. Ia berkaitan secara langsung dengan sama ada peralatan boleh beroperasi secara normal, dan menunjukkan prestasi terbaiknya serta keselamatan pengendali.

Kerja pemasangan

Pemilihan tapak: Pertama, pilih tapak yang sesuai mengikut manual peralatan. Tapak hendaklah rata dan kering. Ruang mesti memenuhi keperluan penggunaan peralatan dan operasi dan penyelenggaraan di sekeliling, dan kapasiti galas tanah mesti disesuaikan dengan berat peralatan.

Membongkar: Keluarkan pembungkusan dengan berhati-hati dan semak bahagian satu demi satu terhadap senarai pembungkusan untuk memastikan tiada ketinggalan atau kerosakan.

Meratakan: Selepas meletakkan mesin di atas tanah, gunakan aras untuk mengukur dan menentukur dalam pelbagai arah.

Sambungkan pam vakum: Pastikan pam vakum dan paip udara disambungkan rapat tanpa kebocoran dan vakum ujian berfungsi.

Pasang alat pemotong: Pasang alat pemotong dan bilah dengan tepat mengikut arahan pengendalian, beri perhatian kepada perlindungan bilah, dan elakkan kerosakan akibat perlanggaran.

Sambungan kuasa: Juruelektrik profesional beroperasi mengikut rajah elektrik, membezakan antara talian kuasa dan kawalan, memastikan pembumian yang boleh dipercayai, dan mengelakkan kemalangan kebocoran.

Kerja latihan

Latihan teori merangkumi penerangan tentang prinsip struktur peralatan. supaya pengendali dapat memahami mekanisme operasi terkoordinasi mesin pemotong, penjerapan, alat pemotong, dan sistem kawalan.

Pengenalan kepada proses pemotongan, ajar tetapan parameter terbaik berdasarkan bahan buih dan ketebalan, seperti perbezaan parameter pemotongan antara buih dan buih EVA.

Pengetahuan keselamatan dititikberatkan, termasuk prinsip peranti perlindungan peralatan, kawasan larangan operasi, tindak balas kecemasan, seperti mekanisme pencetus tirai cahaya keselamatan, dan pencegahan risiko sentuhan tidak sengaja.

Latihan praktikal dijalankan di sebelah peralatan, dipandu oleh tuan yang berpengalaman. Pekerja baharu bermula dengan pemotongan grafik yang mudah, membiasakan diri dengan proses lukisan perisian, pengimportan dan penetapan taip, operasi permulaan peralatan induk, jeda dan peraturan kelajuan, dan secara beransur-ansur maju ke grafik kompleks dan pemotongan pesanan kelompok. Mereka belajar pemantauan proses pemotongan dan penyelesaian masalah awal, seperti gangguan alatan dan pemprosesan anjakan bahan. Selepas lulus penilaian teori dan praktikal, mereka boleh secara bebas mengambil jawatan mereka dan meletakkan asas yang kukuh untuk asas manusia dan teknikal untuk pengeluaran pemotongan buih.

13. Prospek masa depan mesin pemotong buih CNC

Dengan perkembangan pesat sains dan teknologi serta peningkatan berterusan industri pembuatan, teknologi buih pemotong pisau getaran juga akan memulakan perjalanan baharu.

Tahap kecerdasan akan lebih mendalam. Dengan bantuan kecerdasan buatan dan teknologi Internet of Things, mesin pemotong pisau getaran akan merealisasikan fungsi seperti diagnosis diri, amaran kerosakan dan alat kawalan jauh. Pengendali boleh mengawal status pengendalian peralatan pada bila-bila masa dan di mana-mana sahaja melalui telefon mudah alih atau terminal komputer, mengatur pelan penyelenggaraan terlebih dahulu, dan meningkatkan kestabilan pengeluaran dan kecekapan pengurusan dengan banyak. Di samping itu, fungsi memuat dan memunggah automatik lebih lengkap, akhirnya membentuk barisan pengeluaran automatik tanpa pemandu.