Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2024-01-10 Origine : Site
Dans le domaine de l'emballage actuel, la mousse, en tant que nouveau type de matériau d'emballage respectueux de l'environnement, démontre de plus en plus sa place incontournable. Il présente de nombreux avantages tels que la légèreté, la protection de l’environnement et d’excellentes propriétés chimiques. Il peut répondre aux besoins particuliers de différents types d’emballages. Sa surface est lisse, plate et douce au toucher. Des produits électroniques haut de gamme aux fruits et légumes frais du quotidien, les emballages en mousse sont visibles partout et sont devenus le « chouchou » des matériaux d'emballage. Cependant, pour traiter des rouleaux ou de gros morceaux de mousse dans différentes formes et tailles, et répondre avec précision et efficacité aux besoins d'emballage de différents produits, un équipement de découpe professionnel est indispensable et la machine de découpe à couteau oscillant est l'une des meilleures.
Mousse EVA
Il présente une excellente rigidité et élasticité. Il peut toujours maintenir de bonnes performances dans des environnements à basse température, présente une bonne stabilité chimique et est anti-vieillissement.
Mousse EPE
Il est formé par moussage pour produire d'innombrables bulles indépendantes et présente de nombreux avantages tels que la légèreté, la protection de l'environnement et d'excellentes propriétés chimiques. et il est écologique et recyclable.
Éponge
En tant que matériau poreux en mousse, il est doux et ductile. Il possède de bonnes propriétés d’amortissement. Il possède de bonnes propriétés d'absorption d'eau pour empêcher les fuites de produits liquides.
 |
Machine de découpe de mousse verticaleLes machines de découpe verticales sont relativement efficaces. Il est capable de couper simultanément plusieurs couches de mousse. la hauteur de coupe peut même atteindre 50 cm. L’inconvénient de la machine de découpe verticale est qu’elle convient aux coupes droites mais ne supporte pas les formes complexes. Et il ne peut pas couper la rainure de positionnement à l'intérieur de l'emballage. |
 |
Machine de découpe de mousse laserLa machine de découpe laser fait fondre le matériau à découper. le faisceau laser à haute énergie se concentre sur la surface de la mousse, permettant ainsi de découper des motifs fins et complexes. Cependant, cela produira une odeur et des gaz très horribles pendant la coupe. Il ne répond pas aux exigences de protection de l'environnement. Et il ne peut pas couper des mousses plus épaisses et plus dures. |
 |
Machine de découpe de mousse hydrauliqueLa machine de découpe est capable de réaliser beaucoup de découpes en peu de temps. Grâce à la conception du moule, toute une série de produits en mousse peut être découpée en vrac. Il convient aux productions à grand volume, augmentant ainsi réellement le volume de production. Cependant, cela est très coûteux en termes de conception et de production du moule et ne convient pas à une production personnalisée à petite échelle. |
Avant que la machine de découpe à couteau oscillant ne soit largement utilisée, le domaine du traitement de la mousse était confronté à de nombreux problèmes difficiles.
La découpe manuelle est extrêmement inefficace et ne peut pas répondre aux délais des commandes par lots. L'erreur de précision de la découpe manuelle est souvent de plusieurs millimètres, voire plus, ce qui affecte les performances de protection de l'emballage.
La machine de découpe présente certains avantages en termes de vitesse dans la production de masse, mais le coût du moule est élevé. Un ensemble de moules complexes peut facilement coûter des milliers de yuans, voire plus. Le cycle de production des moules est long, prenant généralement plusieurs jours à plusieurs semaines. Ceci est extrêmement rigide pour les petits lots et les commandes diversifiées.
La machine de découpe laser a une haute précision et peut découper des motifs complexes et fins, il est facile de produire des odeurs piquantes et de la fumée nocive lors de la découpe de mousse. Et il y a un risque d'incendie.
La machine de découpe à fil chaud est sujette à l'adhérence et à l'étirage de la mousse. La surface de coupe n'est pas lisse, avec des lignes ondulées et de l'adhérence. La surface de coupe durcira en raison de la chaleur et de la fusion.
 |
Une machine de découpe numérique de mousse complète est une « armée mécanique » de collaboration précise. Chaque composant accomplit ses tâches pour effectuer ensemble des tâches de coupe efficaces et précises.
|
En tant que composant porteur de base, le corps de la machine de découpe de feuilles de mousse est soudé avec de l'acier inoxydable à haute résistance. Un traitement fin garantit que la surface d'installation est extrêmement précise et fournit un support stable au panneau de mousse. Empêche le processus de coupe de provoquer une déviation de précision due aux secousses et à la dépression du lit.
Le système d'adsorption utilise une pompe à vide pour générer une forte pression négative et adsorbe étroitement la mousse à travers les trous denses de la table. Assurez-vous que la mousse ne bougera pas lors d’une découpe par vibration à grande vitesse. Assurer une précision de coupe précise. Vous pouvez également ajouter une fonction de contrôle de partition, qui peut ajuster intelligemment la répartition de la force d'adsorption en fonction de la taille et de la forme de la mousse pour optimiser davantage l'effet de fixation.
L’outil de coupe est le cœur de la machine de découpe de panneaux de mousse. Il existe une grande variété d'outils à couteaux vibrants, d'outils de coupe en V et d'outils à couteaux circulaires concernant le processus de coupe. La lame est en acier au tungstène de haute dureté et à haute usure. La lame ferme de l'outil de coupe vibre des dizaines de milliers de fois par minute pour couper cette mousse avec plus de précision et d'efficacité.
Immergé comme le cerveau de l'équipement, le système de contrôle intègre la technologie CNC, le contrôle de mouvement et une interface interactive homme-machine intelligente. D'un côté, il fonctionne sur les commandes telles que les dimensions graphiques de découpe et les paramètres de processus donnés par l'opérateur. Il convertit leurs données en signaux précis pour entraîner les moteurs, les pompes à vide et leurs autres sous-ensembles constitutifs afin qu'ils fonctionnent en synchronisation. Deuxièmement, il surveille en temps réel l’état de fonctionnement de l’équipement et renvoie, entre autres, des données de position, de vitesse et de température. En cas de panne, l'équipement doit avertir et s'éteindre pour assurer la protection.
La puissance est fournie au mouvement de la machine via le moteur. La source de cette puissance est constituée de servomoteurs et de pilotes qui fournissent une vitesse de fonctionnement rapide et une grande précision à la machine de découpe à l'aide d'un couteau vibrant plongeant. Les mouvements sont convertis des actions motrices en actions de chaque composant au fur et à mesure des mouvements de transmission, tels que les mouvements vers l'avant, vers l'arrière, d'un côté à l'autre, le levage des têtes de couteau ou la rotation.
La machine de découpe de mousse CNC constitue une réalisation innovante majeure dans le domaine de l'industrie de la découpe moderne. Il repose principalement sur la technologie des vibrations à haute fréquence. Lorsque l'équipement est allumé, la tête de coupe, sous la commande précise du système de contrôle, effectue un mouvement de va-et-vient de haut en bas à une fréquence ultra-élevée de dizaines de milliers de fois par minute pour couper la mousse. Dans le même temps, à l’aide d’un puissant dispositif d’adsorption, la feuille de mousse est fermement fixée sur la plateforme de découpe pour assurer la stabilité et la précision du processus de découpe.
Dans le processus de découpe d'emballages en mousse, la précision de la découpe est directement liée à la qualité du produit et à la compétitivité du marché. Grâce à des systèmes CNC avancés et des composants de transmission de haute précision, la machine de découpe de mousse peut facilement répondre à des exigences aussi strictes. Il peut réaliser une coupe de précision millimétrique ou même supérieure. Donne des bords lisses et nets, sans bavures, dents de scie et autres défauts, garantit que les produits en mousse s'adaptent parfaitement au produit.
D'une part, l'efficacité de production de la machine de découpe de panneaux de mousse réduit le coût de main-d'œuvre d'un seul produit. D'un autre côté, la machine de découpe à couteau vibrant n'a pas besoin de remplacer des moules de découpe coûteux, ni de réserver une grande quantité de stocks de moules. Cela réduit les coûts d’achat, de maintenance et de gestion des moules.
Lorsque la machine de découpe de feuilles de mousse coupe la mousse, il n'y a aucune fumée, aucune odeur et aucune poussière tout au long du processus. Veiller à la propreté de l’environnement de l’atelier et à la santé des travailleurs. En termes de consommation d'énergie, la machine de découpe à couteau vibrant adopte des moteurs avancés à économie d'énergie et des systèmes de contrôle intelligents, avec une faible consommation d'énergie de fonctionnement et une consommation d'énergie horaire d'environ 5 kWh.
Les besoins en emballage de produits sont de plus en plus diversifiés et personnalisés. Avec une compatibilité logicielle puissante et des fonctions de programmation pratiques, la machine de découpe CNC de mousse peut facilement faire face à diverses commandes complexes et changeantes. Modifiez simplement les paramètres de découpe et importez de nouveaux graphiques sur l'ordinateur, et la machine peut rapidement changer de tâche sans un long débogage.
Le logiciel de mise en page intelligent de la machine de découpe numérique de mousse est la clé pour économiser des matériaux. Il peut simuler la disposition grâce à des algorithmes sophistiqués basés sur la taille des bobines ou des plaques de mousse et les graphiques à découper. Efforcez-vous de tirer le meilleur parti de chaque centimètre carré de matériau. Réduisez les coûts de déchets et réduisez les coûts de production.
Les caractéristiques faciles à utiliser de la machine de découpe à couteau numérique libèrent considérablement la main-d'œuvre. Après une courte période de formation, les travailleurs ordinaires n'ont qu'à utiliser le logiciel et à surveiller le fonctionnement de l'équipement devant l'ordinateur pour effectuer des tâches de découpe complexes. Tout le monde peut contrôler le travail de plusieurs machines, optimiser l'allocation des ressources humaines et améliorer la compétitivité globale.
Dans l'environnement de marché diversifié d'aujourd'hui, il est crucial pour les entreprises de choisir une machine de découpe de mousse adaptée à leurs propres besoins afin d'améliorer l'efficacité de la production, de garantir la qualité des produits et de contrôler les coûts.
La raison pour laquelle la machine à découper les éponges peut montrer ses prouesses dans le domaine de la découpe de la mousse est due aux couteaux divers et adaptés.
Couteau vibrant électrique
Le couteau vibrant électrique est entraîné par un moteur pour faire vibrer la lame, avec un couple important. Il est plus adapté à la découpe de mousses de dureté plus élevée, comme la mousse EVA. Il peut également couper la mousse EPE, mais la vitesse de coupe est plus lente. Il ne peut pas couper les mousses trop molles, comme les éponges.
Couteau vibrant pneumatique
Le couteau vibrant pneumatique fait vibrer la lame avec un gaz à haute pression. L'amplitude des vibrations est grande. Il convient à la découpe de matériaux tels que la mousse et les éponges avec une plus grande épaisseur et une dureté inférieure. De plus, il doit être utilisé avec un compresseur d’air.
Outil de fraisage
L'outil de fraisage est un foret rotatif à grande vitesse. Il est utilisé pour sculpter une rainure intérieure imperméable sur la mousse. L'adaptation au processus de découpe du couteau vibrant permet d'obtenir un moulage d'une seule pièce du revêtement d'emballage. Réduisez le collage composite ultérieur et les autres processus de traitement.
Vous devez saisir avec précision le type, l’épaisseur et la plage de densité de la mousse dans la production quotidienne. Pour choisir la bonne combinaison de largeur de traitement et de configuration de lame. La largeur et la hauteur de traitement peuvent être personnalisées selon les exigences du client.
La résistance structurelle du fuselage, la marque et la qualité des composants clés, ainsi que le temps moyen entre les pannes sont des indicateurs clés. Notre machine de découpe utilise de l'acier lourd et un fuselage finement traité. Les composants clés tels que les pompes à vide, les moteurs, les contrôleurs, etc. sont sélectionnés parmi des marques de renommée internationale, qui peuvent fonctionner de manière stable dans une production à haute intensité à long terme.
servomoteurs japonais
corps de machine à souder
Rails et racks de Taiwan
La rapidité de la réponse de l'équipe après-vente, la rapidité de la fourniture des accessoires et l'exhaustivité de la formation sur les équipements sont cruciales. Notre équipe après-vente peut fournir une assistance technique 24 heures sur 24 et fournir rapidement des solutions. Nous visiterons régulièrement et organiserons des formations de maintenance pour aider les entreprises à prolonger la durée de vie des équipements et à améliorer leurs compétences opérationnelles.
Avant de démarrer la machine de découpe de mousse EPE pour les opérations de découpe, un travail de débogage complet et détaillé est essentiel, directement lié à la précision et à l'efficacité de la découpe ultérieure.
Tout d’abord, vérifiez l’outil de coupe pour voir si la lame est tranchante et usée afin de vous assurer qu’elle est dans le meilleur état.
Le choix raisonnable de la vitesse de découpe nécessite une prise en compte approfondie de l’épaisseur et de la densité de la mousse. D'une manière générale, plus l'épaisseur et la densité sont élevées, la vitesse de coupe doit être réduite de manière appropriée pour éviter que l'outil ne soit surchargé et cassé, et que la surface de coupe ne soit rugueuse.
La profondeur du couteau doit être ajustée correctement. Une profondeur de couteau trop grande endommagera le feutre sur la table de découpe, et une profondeur trop faible ne permettra pas de couper. Il est nécessaire de tester en fonction de la mousse pour trouver la meilleure profondeur de couteau.
Assurez-vous de bien fixer le panneau de mousse avant de le couper. sinon, le panneau de mousse sera déplacé et déformé lors du processus de découpe. Cela affectera sérieusement la précision de coupe et même endommagera l'outil. La plate-forme d'adsorption sous vide utilise une forte pression négative pour adsorber étroitement la mousse sur la table afin de garantir que la découpe est stable et immobile tout au long du processus.
La découpe peut être démarrée en important les graphiques dans la machine de découpe de mousse EVA. Pendant le processus de découpe, l'opérateur doit surveiller l'état de fonctionnement de la machine. Dès qu'un bruit anormal ou un mouvement de matériau se produit, la machine doit être arrêtée immédiatement et le problème doit être vérifié.
Le nettoyage quotidien est la base pour assurer le fonctionnement stable de la machine de découpe de mousse PE. Après chaque utilisation, veillez à nettoyer la plateforme de coupe à temps. Utilisez une brosse douce ou un aspirateur pour éliminer les débris de mousse résiduels et empêcher les débris de s'accumuler dans les pièces de transmission de l'équipement, affectant la précision et la douceur du fonctionnement.
Un entretien minutieux des pièces mécaniques est essentiel pour prolonger la durée de vie de l’équipement. Ajoutez chaque semaine de l'huile lubrifiante spéciale aux pièces mobiles telles que le rail de guidage de la transmission et la crémaillère, et suivez le modèle d'huile lubrifiante et le cycle de remplissage recommandés dans le manuel de l'équipement pour assurer le bon fonctionnement de la structure mécanique et réduire la friction et l'usure. Vérifiez chaque mois le desserrage de chaque connecteur et boulon de fixation. Si vous en trouvez, serrez-le à temps pour éviter toute déviation de coupe causée par le déplacement du composant.
Vérifiez régulièrement si les fils et câbles sont endommagés ou vieillissent. Si la couche isolante est endommagée, remplacez-la à temps pour éviter tout risque de court-circuit de fuite. Nettoyez régulièrement la poussière interne pour éviter que l'accumulation de poussière ne provoque une mauvaise dissipation thermique des composants électriques ou ne provoque des pannes. Dans le même temps, vérifiez régulièrement la mise à la terre de l'équipement pour garantir une mise à la terre fiable.
Les consommables de la machine de découpe de mousse EPE sont des lames et du feutre. La durée de vie de la lame est généralement de 10 jours, selon la dureté du matériau et le temps de travail. La durée de vie du feutre est généralement de deux ans. Il est nécessaire de vérifier et de remplacer régulièrement les pièces d'usure pour garantir le bon état de fonctionnement de la machine.
La machine de découpe de mousse fonctionne à grande vitesse et sa garantie de sécurité est cruciale. Ceci est lié à la sécurité de l'opérateur et à la stabilité de la production de l'entreprise.
|
Dispositif de sécuritéLa barrière immatérielle de sécurité est une barrière de sécurité extérieure. Dès qu'un objet ou une personne pénètre dans la zone de coupe, la lumière est coupée instantanément et l'équipement est freiné d'urgence pour éviter efficacement que l'opérateur ne soit blessé. Des interrupteurs d'arrêt d'urgence sont installés aux quatre coins de la machine et de la table d'opération. Lorsque la machine tombe en panne ou présente des anomalies, l'opérateur peut arrêter la machine à temps pour éviter et réduire les blessures.
|
|
Fonctionnement sûrAu niveau des spécifications opérationnelles, les entreprises devraient renforcer la formation et l'encadrement. Les nouveaux employés doivent recevoir une formation sur la sécurité des systèmes lorsqu'ils rejoignent l'entreprise. Familiarisez-vous avec l'emplacement et la fonction des boutons tels que le démarrage, la pause et l'arrêt d'urgence de l'équipement. Les opérations illégales sont strictement interdites, telles que les opérations de fatigue et les opérations après avoir bu. Pendant le processus de coupe, il est strictement interdit de franchir la limite d’une partie du corps dans la zone de coupe. Les déchets de nettoyage et le réglage des matériaux nécessitent également l'arrêt de la machine. Pendant la maintenance, la mise hors tension et la déconnexion sont des étapes clés. Le personnel de maintenance doit se déconnecter pour avertir les autres afin d'éviter que d'autres ne démarrent l'équipement par erreur. |
Tout d’abord, nettoyez la machine et appliquez un traitement antirouille tel que l’huile des pièces de transmission. Les accessoires et couteaux sont correctement emballés et placés dans la boîte à outils.
Fournissez une protection complète de l'équipement et couvrez la machine avec des sacs en plastique pour faire face à l'environnement chaud et humide du transport maritime. Enveloppez étroitement la machine avec des matériaux souples tels qu'un film à bulles pour éviter les dommages causés par les collisions. Enfin, emballez le tout dans une caisse en bois sans fumigation.
En raison de la grande taille des équipements, la plupart d’entre eux sont transportés par voie maritime. Si la machine est nécessaire de toute urgence, elle peut également être transportée par voie aérienne. Les achats ultérieurs d'accessoires sont principalement transportés par voie aérienne.
Avant que la machine de découpe de mousse CNC nouvellement achetée soit mise en service, une installation correcte et une formation professionnelle sont essentielles. Cela est directement lié à la capacité de l'équipement de fonctionner normalement, à fonctionner au mieux de ses performances et à la sécurité de l'opérateur.
Sélection du site : Tout d'abord, sélectionnez un site approprié selon le manuel de l'équipement. Le site doit être plat et sec. L'espace doit répondre aux exigences de déploiement des équipements et d'exploitation et de maintenance environnantes, et la capacité portante doit être adaptée au poids des équipements.
Déballage : Retirez soigneusement l'emballage et vérifiez les pièces une par une par rapport à la liste de colisage pour vous assurer qu'il n'y a pas d'omissions ou de dommages.
Mise à niveau : Après avoir placé la machine au sol, utilisez un niveau pour mesurer et calibrer dans plusieurs directions.
Connectez la pompe à vide : assurez-vous que la pompe à vide et le tuyau d'air sont étroitement connectés sans fuite et que le vide de test fonctionne.
Installez les outils de coupe : installez avec précision l'outil de coupe et la lame conformément aux instructions d'utilisation, faites attention à la protection de la lame et évitez les dommages causés par les collisions.
Connexion électrique : les électriciens professionnels opèrent selon le schéma électrique, font la distinction entre les lignes d'alimentation et de commande, assurent une mise à la terre fiable et préviennent les accidents de fuite.
La formation théorique porte sur l'explication du principe de structure de l'équipement. afin que les opérateurs puissent comprendre le mécanisme de fonctionnement coordonné de la machine de découpe, de l'adsorption, des outils de coupe et du système de contrôle.
Introduction au processus de découpe, enseignez les meilleurs réglages de paramètres en fonction du matériau et de l'épaisseur de la mousse, tels que la différence des paramètres de découpe entre la mousse et la mousse EVA.
L'accent est mis sur les connaissances en matière de sécurité, y compris le principe des dispositifs de protection des équipements, les zones d'exploitation restreintes, les interventions d'urgence, telles que le mécanisme de déclenchement des barrières immatérielles de sécurité, et la prévention des risques de contact accidentel.
Une formation pratique est dispensée à côté de l'équipement, guidée par des maîtres expérimentés. Les nouveaux employés commencent par une simple découpe graphique, se familiarisent avec les processus de dessin, d'importation et de composition de logiciels, maîtrisent les opérations de démarrage, de pause et de régulation de vitesse de l'équipement, et progressent progressivement vers des graphiques complexes et la découpe de commandes par lots. Ils apprennent la surveillance des processus de coupe et le dépannage préliminaire, tels que le blocage d'outils et le traitement de déplacement de matériau. Après avoir réussi les évaluations théoriques et pratiques, ils peuvent prendre leur poste en toute autonomie et poser de solides bases humaines et techniques pour la production de découpe de mousse.
Avec le développement rapide de la science et de la technologie et la mise à niveau continue de l’industrie manufacturière, la technologie de la mousse coupante au couteau vibrant se lancera également dans un nouveau voyage.
Le degré d’intelligence sera encore approfondi. Avec l'aide de l'intelligence artificielle et de la technologie Internet des objets, la machine de découpe à couteau vibrant réalisera des fonctions telles que l'autodiagnostic, l'avertissement de panne et la télécommande. Les opérateurs peuvent contrôler l'état de fonctionnement de l'équipement à tout moment et en tout lieu via des téléphones mobiles ou des terminaux informatiques, organiser des plans de maintenance à l'avance et améliorer considérablement la stabilité de la production et l'efficacité de la gestion. De plus, les fonctions de chargement et de déchargement automatiques sont plus complètes, formant finalement une ligne de production automatisée sans personnel.
