دستگاه برش CNC فوم برد EPE EVA

1. نقش بسته بندی فوم

در زمینه بسته بندی امروزی، فوم به عنوان نوع جدیدی از مواد بسته بندی سازگار با محیط زیست، به طور فزاینده ای جایگاه ضروری خود را نشان می دهد. مزایای زیادی مانند وزن سبک، حفاظت از محیط زیست و خواص شیمیایی عالی دارد. می تواند نیازهای ویژه انواع بسته بندی را برآورده کند. سطح آن صاف و صاف و در لمس نرم است. از محصولات الکترونیکی پیشرفته گرفته تا میوه ها و سبزیجات تازه روزانه، بسته بندی فوم در همه جا دیده می شود و به 'عزیز' مواد بسته بندی تبدیل شده است. با این حال، برای پردازش رول ها یا قطعات بزرگ فوم به اشکال و اندازه های مختلف و برآورده کردن دقیق و کارآمد نیازهای بسته بندی محصولات مختلف، تجهیزات برش حرفه ای ضروری است و دستگاه برش چاقوی نوسانی یکی از بهترین ها است.

2. انواع بسته بندی فوم

3. انواع تجهیزات برش فوم

	دستگاه برش فوم عمودی ماشین های برش عمودی نسبتا کارآمد هستند. این می تواند به طور همزمان چندین لایه فوم را برش دهد. ارتفاع قلمه ممکن است حتی به 50 سانتی متر برسد. اشکال دستگاه برش عمودی این است که برای برش های مستقیم مناسب است اما اشکال پیچیده را پشتیبانی نمی کند. و نمی تواند شیار موقعیت یابی داخل بسته را قطع کند.
	دستگاه برش فوم لیزری دستگاه برش لیزری مواد را برای برش ذوب می کند. پرتو لیزر پرانرژی بر روی فوم سطح تمرکز می کند، بنابراین می تواند الگوهای ظریف و پیچیده را برش دهد. با این حال در حین برش بو و گاز بسیار وحشتناکی تولید خواهد کرد. این الزامات حفاظت از محیط زیست را برآورده نمی کند. و نمی تواند فوم های ضخیم تر و سخت تر را برش دهد.
	دستگاه برش فوم قالب هیدرولیک دستگاه دای برش قادر است برش های زیادی را در مدت زمان کوتاهی انجام دهد. با کمک طراحی قالب، یک سری کامل از محصولات فوم را می توان به صورت عمده پانچ کرد. برای تولیدات با حجم بالا مناسب است، بنابراین واقعاً حجم تولید را افزایش می دهد. با این حال، این امر از نظر طراحی و تولید قالب بسیار پرهزینه است و برای تولید سفارشی در مقیاس کوچک مناسب نیست.

4. مشکلات برش فوم

قبل از اینکه دستگاه برش چاقوی نوسانی به طور گسترده مورد استفاده قرار گیرد، زمینه پردازش فوم با مشکلات دشوار زیادی روبرو بود.

برش دستی بسیار ناکارآمد است و نمی تواند به موقع سفارشات دسته ای را برآورده کند. خطای دقت برش دستی اغلب چندین میلی متر یا حتی بزرگتر است که بر عملکرد محافظتی بسته بندی تأثیر می گذارد.

دستگاه برش قالب دارای مزایای سرعت خاصی در تولید انبوه است، اما هزینه قالب بالا است. مجموعه ای از قالب های پیچیده می تواند به راحتی هزاران یوان یا حتی بیشتر هزینه داشته باشد. چرخه تولید قالب طولانی است و معمولاً از چند روز تا چند هفته طول می کشد. این برای دسته های کوچک و سفارشات متنوع بسیار انعطاف ناپذیر است.

دستگاه برش لیزری دقت بالایی دارد و می تواند الگوهای پیچیده و ظریف را برش دهد، به راحتی می توان بوهای تند و دود مضر را هنگام برش فوم ایجاد کرد. و خطر آتش سوزی وجود دارد.

دستگاه برش سیم داغ مستعد چسبندگی و کف کشی است. سطح برش صاف نیست، دارای خطوط مواج و چسبندگی است. سطح برش در اثر گرم شدن و ذوب شدن سخت می شود.

5. چیست دستگاه  برش فوم CNC

یک دستگاه برش دیجیتال کامل فوم یک 'ارتش مکانیکی' از همکاری دقیق است. هر جزء وظایف خود را انجام می دهد تا وظایف برش کارآمد و دقیق را با هم انجام دهد.

بدنه ماشین

به عنوان جزء اصلی باربر، بدنه دستگاه برش ورق فوم با فولاد ضد زنگ با استحکام بالا جوش داده شده است. پردازش خوب تضمین می کند که سطح نصب بسیار دقیق است و پشتیبانی پایدار برای فوم برد فراهم می کند. از ایجاد انحراف دقت در فرآیند برش به دلیل لرزش و فرورفتگی تخت جلوگیری می کند.

سیستم جذب

سیستم جذب از یک پمپ خلاء برای ایجاد یک فشار منفی قوی استفاده می کند و فوم را محکم از طریق سوراخ های متراکم روی میز جذب می کند. اطمینان حاصل کنید که فوم تحت برش ارتعاشی با سرعت بالا حرکت نمی کند. از دقت برش دقیق اطمینان حاصل کنید. همچنین می توانید یک تابع کنترل پارتیشن اضافه کنید که می تواند به طور هوشمند توزیع نیروی جذب را با توجه به اندازه و شکل فوم تنظیم کند تا اثر تثبیت را بیشتر بهینه کند.

ابزار برش

ابزار برش هسته دستگاه برش فوم برد است. طیف گسترده ای از ابزار چاقوی ارتعاشی، ابزار V-cut و ابزار چاقوی دایره ای در مورد فرآیند برش وجود دارد. تیغه از فولاد تنگستن با سختی بالا و سایش بالا ساخته شده است. تیغه محکم بر روی ابزار برش ده ها هزار بار در دقیقه می لرزد تا این فوم را دقیق تر و موثرتر برش دهد.

سیستم کنترل

سیستم کنترل که به عنوان مغز تجهیزات غوطه ور است، فناوری CNC، کنترل حرکت و رابط تعاملی انسان و ماشین هوشمند را یکپارچه می کند. از یک طرف، با دستوراتی مانند برش ابعاد گرافیکی و پارامترهای فرآیند داده شده توسط اپراتور عمل می کند. داده‌های آن‌ها را به سیگنال‌های دقیق تبدیل می‌کند تا موتورها، پمپ‌های خلاء و دیگر مجموعه‌های فرعی تشکیل‌دهنده آن‌ها را به حرکت درآورد تا در هماهنگی کار کنند. ثانیاً، وضعیت عملکرد تجهیزات را در زمان واقعی نظارت می کند و داده های موقعیت، سرعت و دما را از جمله موارد دیگر بازخورد می دهد. در صورت بروز ایراد، تجهیزات باید اخطار کناری داده و خود را خاموش کند تا محافظت شود.

سیستم درایو

نیرو به حرکت ماشین از طریق موتور تامین می شود. منبع این نیرو شامل سروو موتورها و درایورهایی است که با استفاده از یک چاقوی لرزش غوطه ور سرعت اجرای سریع و دقت بالایی را برای دستگاه برش فراهم می کنند. حرکات از حرکات حرکتی به اعمال هر یک از اجزاء تبدیل می شوند به عنوان حرکت های انتقال مانند حرکات به جلو، عقب، پهلو به پهلو، بلند کردن سر چاقو یا چرخش.

6. مزایای فوم برش دستگاه برش چاقوی نوسانی

دستگاه برش فوم CNC یک دستاورد نوآورانه بزرگ در زمینه صنعت برش مدرن است. این عمدتا به فناوری ارتعاش با فرکانس بالا متکی است. هنگامی که تجهیزات روشن می شود، سر برش تحت فرمان دقیق سیستم کنترل، با فرکانس فوق العاده بالا و ده ها هزار بار در دقیقه به بالا و پایین می رود تا فوم را برش دهد. در عین حال، با کمک یک دستگاه جذب قدرتمند، ورق فوم به طور محکم بر روی پلت فرم برش ثابت می شود تا از ثبات و دقت فرآیند برش اطمینان حاصل شود.

برش دقیق و شکل دهی کامل

در فرآیند برش بسته بندی فوم، دقت برش ارتباط مستقیمی با کیفیت محصول و رقابت در بازار دارد. با سیستم های پیشرفته CNC و اجزای انتقال با دقت بالا، دستگاه برش فوم می تواند به راحتی با چنین الزامات سختگیرانه ای کنار بیاید. این می تواند به برش در سطح میلی متری یا حتی با دقت بالاتر دست یابد. لبه‌های صاف و مرتب، بدون خراش، دندان اره‌ای و سایر عیب‌ها را ایجاد می‌کند و اطمینان می‌دهد که محصولات فوم کاملاً روی محصول قرار می‌گیرند.

کارآمد و سریع

از یک طرف، راندمان تولید دستگاه برش فوم برد، هزینه نیروی کار یک محصول را کوتاه می کند. از طرف دیگر، دستگاه برش چاقوی ویبره نیازی به جایگزینی قالب های گران قیمت و همچنین نیازی به رزرو مقدار زیادی از موجودی قالب ندارد. این امر هزینه خرید، نگهداری و مدیریت قالب را کاهش می دهد.

حفاظت از محیط زیست و صرفه جویی در انرژی

هنگامی که دستگاه برش فوم فوم را برش می دهد، در طول فرآیند هیچ دود، بو و گرد و غباری وجود ندارد. اطمینان از پاکیزگی محیط کارگاه و سلامت کارگران. از نظر مصرف انرژی، دستگاه برش چاقوی ارتعاشی از موتورهای پیشرفته صرفه جویی در انرژی و سیستم های کنترل هوشمند، با مصرف انرژی کم و مصرف برق ساعتی حدود 5 کیلووات ساعت استفاده می کند.

پاسخ انعطاف پذیر برای رفع نیازهای مختلف

نیازهای بسته بندی محصولات متنوع تر و شخصی تر می شوند. با سازگاری نرم افزاری قدرتمند و عملکردهای برنامه نویسی راحت، دستگاه برش فوم CNC می تواند به راحتی با سفارشات مختلف پیچیده و در حال تغییر کنار بیاید. فقط پارامترهای برش را تغییر دهید و گرافیک های جدید را روی رایانه وارد کنید، و دستگاه می تواند به سرعت وظایف را بدون اشکال زدایی طولانی تغییر دهد.

صرفه جویی در مواد و کاهش هزینه ها

نرم افزار چیدمان هوشمند دستگاه برش دیجیتال فوم، کلید صرفه جویی در مواد است. این می تواند طرح بندی را از طریق الگوریتم های پیچیده بر اساس اندازه سیم پیچ ها یا صفحات فوم و گرافیک هایی که قرار است برش داده شود، شبیه سازی کند. سعی کنید از هر اینچ مواد نهایت استفاده را ببرید. کاهش هزینه های ضایعات و کاهش هزینه های تولید.

صرفه جویی در نیروی کار و کاهش هزینه ها

ویژگی های آسان برای کار دستگاه برش چاقو دیجیتال نیروی انسانی را تا حد زیادی آزاد می کند. پس از مدت کوتاهی آموزش، کارگران معمولی فقط باید نرم افزار را کار کرده و بر عملکرد تجهیزات جلوی کامپیوتر نظارت کنند تا کارهای پیچیده برش را انجام دهند. همه می توانند کار چندین ماشین را کنترل کنند، تخصیص منابع انسانی را بهینه کنند و رقابت جامع را افزایش دهند.

7. نحوه انتخاب یک دستگاه برش فوم CNC مناسب

در محیط بازار متنوع امروزی، انتخاب یک دستگاه برش فوم که متناسب با نیازهای خود باشد برای شرکت‌ها برای بهبود کارایی تولید، اطمینان از کیفیت محصول و کنترل هزینه‌ها ضروری است.

انتخاب ابزار برش

دلیل اینکه دستگاه برش اسفنجی می تواند در زمینه برش فوم مهارت خود را نشان دهد به دلیل وجود چاقوهای متنوع و مناسب است.

نیازهای برش خود را روشن کنید

در تولید روزانه باید نوع، ضخامت و محدوده چگالی فوم را به دقت درک کنید. برای انتخاب ترکیب صحیح عرض پردازش و پیکربندی تیغه. عرض پردازش و ارتفاع پردازش را می توان با توجه به نیاز مشتری سفارشی کرد.

اجزای دستگاه را ارزیابی کنید

استحکام ساختاری بدنه، برند و کیفیت اجزای کلیدی و میانگین زمان بین خرابی ها شاخص های کلیدی هستند. دستگاه برش ما از فولاد سنگین و بدنه ریز پردازش شده استفاده می کند. اجزای کلیدی مانند پمپ‌های خلاء، موتورها، کنترل‌کننده‌ها و غیره از برندهای مشهور بین‌المللی انتخاب شده‌اند که می‌توانند در تولید طولانی مدت با شدت بالا به طور پایدار عمل کنند.

سطح خدمات پس از فروش

به موقع بودن پاسخگویی تیم پس از فروش، به موقع بودن تامین لوازم جانبی و جامع بودن آموزش تجهیزات بسیار مهم است. تیم پس از فروش ما می تواند پشتیبانی فنی 24 ساعته را ارائه دهد و می تواند به سرعت راه حل ارائه دهد. ما به طور منظم بازدید و آموزش تعمیر و نگهداری را برای کمک به شرکت‌ها برای افزایش عمر تجهیزات و بهبود مهارت عملیاتی انجام خواهیم داد.

8. عملیات کلیدی در مورد دستگاه برش فوم CNC

قبل از راه اندازی دستگاه برش فوم EPE برای عملیات برش، کار عیب یابی جامع و دقیق ضروری است که ارتباط مستقیمی با دقت و کارایی برش های بعدی دارد.

مجموعه دستگاه و مجموعه پارامتر

ابتدا ابزار برش را بررسی کنید تا ببینید تیغه تیز و فرسوده است تا مطمئن شوید که تیغه در بهترین وضعیت قرار دارد.

انتخاب معقول سرعت برش مستلزم در نظر گرفتن جامع ضخامت و چگالی فوم است. به طور کلی، هرچه ضخامت بیشتر و چگالی بیشتر باشد، سرعت برش باید به طور مناسب کاهش یابد تا از بارگذاری بیش از حد ابزار و شکستگی و ناهمواری سطح برش جلوگیری شود.

عمق چاقو باید درست تنظیم شود. عمق بیش از حد چاقو به نمد روی میز برش آسیب می رساند و کم آن باعث برش نمی شود. برای یافتن بهترین عمق چاقو باید بر اساس فوم تست شود.

آماده سازی و تثبیت مواد

حتما قبل از برش فوم برد را به درستی ثابت کنید. در غیر این صورت، صفحه فوم در فرآیند برش جابجا شده و تغییر شکل می دهد. این به طور جدی بر دقت برش تأثیر می گذارد و حتی به ابزار آسیب می رساند. پلت فرم جذب خلاء از یک فشار منفی قوی برای جذب محکم فوم روی میز استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که برش در طول فرآیند پایدار و بی حرکت است.

مانیتور فرآیند برش

برش را می توان با وارد کردن گرافیک به دستگاه برش فوم EVA آغاز کرد. در طول فرآیند برش، اپراتور نیاز به نظارت بر وضعیت کار دستگاه دارد. هنگامی که صدای غیرعادی یا حرکت مواد رخ داد، دستگاه باید فورا متوقف شود و مشکل باید بررسی شود.

9. تعمیر و نگهداری دستگاه فوم برش

نظافت روزانه

تمیز کردن روزانه مبنایی برای اطمینان از عملکرد پایدار دستگاه برش فوم PE است. پس از هر بار استفاده، مطمئن شوید که سکوی برش را به موقع تمیز کنید. از یک برس نرم یا جاروبرقی برای حذف بقایای کف باقیمانده استفاده کنید و از تجمع زباله در قسمت های انتقال تجهیزات جلوگیری کنید که بر دقت و روان بودن کار تأثیر می گذارد.

تعمیر و نگهداری قطعات مکانیکی

نگهداری دقیق قطعات مکانیکی برای افزایش عمر تجهیزات ضروری است. هر هفته روغن روان کننده مخصوصی را به قطعات متحرک مانند ریل و قفسه راهنمای گیربکس اضافه کنید و برای اطمینان از عملکرد روان سازه مکانیکی و کاهش اصطکاک و سایش، مدل روغن روانکاری و چرخه پر کردن توصیه شده در دفترچه راهنمای تجهیزات را دنبال کنید. هر ماه اتصال و پیچ ثابت را از نظر شل بودن بررسی کنید. اگر پیدا شد، آن را به موقع سفت کنید تا از انحراف برش ناشی از جابجایی قطعات جلوگیری شود.

تعمیر و نگهداری سیستم برق

به طور مرتب بررسی کنید که آیا سیم ها و کابل ها آسیب دیده اند یا کهنه شده اند. اگر لایه عایق آسیب دید، آن را به موقع تعویض کنید تا از خطر نشتی اتصال کوتاه جلوگیری کنید. گرد و غبار داخلی را به طور منظم تمیز کنید تا از تجمع گرد و غبار که باعث اتلاف حرارت ضعیف قطعات الکتریکی یا ایجاد خرابی نشود، جلوگیری کنید. در عین حال، به طور منظم اتصال زمین تجهیزات را بررسی کنید تا از اتصال به زمین مطمئن شوید.

تعویض قطعات فرسوده

مواد مصرفی دستگاه فوم برش EPE تیغه و نمد می باشد. عمر مفید تیغه به طور کلی 10 روز است که بستگی به سختی مواد و زمان کار دارد. عمر مفید نمد به طور کلی دو سال است. لازم است به طور منظم قطعات فرسوده را بررسی و تعویض کنید تا مطمئن شوید که دستگاه در شرایط کار خوب است.

10. تضمین ایمنی دستگاه برش فوم

دستگاه برش فوم با سرعت بالا کار می کند و تضمین ایمنی آن بسیار مهم است. این به ایمنی اپراتور و ثبات تولید شرکت مربوط می شود.

دستگاه ایمنی پرده نور ایمنی یک مانع ایمنی بیرونی است. هنگامی که یک جسم یا شخص به منطقه برش نفوذ می کند، نور فوراً قطع می شود و تجهیزات برای جلوگیری از آسیب دیدگی اپراتور به طور اضطراری ترمز می شوند. سوئیچ های توقف اضطراری در چهار گوشه دستگاه و میز عمل نصب می شود. هنگامی که دستگاه از کار می افتد یا دارای ناهنجاری هایی است، اپراتور می تواند دستگاه را به موقع متوقف کند تا از صدمات جلوگیری و کاهش یابد.

عملیات ایمن در سطح مشخصات عملیاتی، شرکت ها باید آموزش و نظارت را تقویت کنند. کارکنان جدید باید در هنگام پیوستن به شرکت آموزش ایمنی سیستم را دریافت کنند. با مکان و عملکرد دکمه هایی مانند شروع تجهیزات، مکث و توقف اضطراری آشنا باشید. عملیات غیرقانونی مانند عملیات خستگی و عمل پس از نوشیدن اکیدا ممنوع است. در طول فرآیند برش، عبور از مرز هر قسمت از بدن به منطقه برش اکیدا ممنوع است. تمیز کردن ضایعات و تنظیم مواد نیز مستلزم توقف دستگاه است. در طول تعمیر و نگهداری، خاموش کردن و خروج از سیستم از مراحل کلیدی هستند. پرسنل تعمیر و نگهداری باید از سیستم خارج شوند تا به دیگران هشدار دهند که از راه اندازی اشتباهی تجهیزات جلوگیری کنند.

11. حمل و نقل دستگاه فوم برش

تمیز کردن دستگاه

ابتدا دستگاه را تمیز کنید و از یک روش ضد زنگ مانند روغن کاری قطعات گیربکس استفاده کنید. لوازم جانبی و چاقوها به درستی بسته بندی شده و در جعبه ابزار قرار می گیرند.

بسته بندی

حفاظت جامع برای تجهیزات فراهم کنید و دستگاه را با کیسه های پلاستیکی بپوشانید تا با محیط گرم و مرطوب حمل و نقل دریایی مقابله کنید. دستگاه را با مواد نرم مانند فیلم حباب دار محکم بپیچید تا از آسیب برخورد جلوگیری شود. در نهایت، کل آن را در یک جعبه چوبی بدون بخور قرار دهید.

حمل و نقل

به دلیل حجم زیاد تجهیزات، اکثر آنها از طریق دریا حمل می شوند. در صورت نیاز فوری به دستگاه، می توان آن را از طریق هوا نیز حمل کرد. خریدهای بعدی لوازم جانبی عمدتاً از طریق هوایی حمل می شود.

12. نصب و آموزش

قبل از استفاده از دستگاه فوم برش فوم CNC تازه خریداری شده، نصب صحیح و آموزش حرفه ای ضروری است. این به طور مستقیم به این بستگی دارد که آیا تجهیزات می توانند به طور عادی کار کنند و بهترین عملکرد خود و ایمنی اپراتور را انجام دهند.

کار نصب

انتخاب سایت: ابتدا یک سایت مناسب با توجه به دفترچه راهنمای تجهیزات انتخاب کنید. محل باید صاف و خشک باشد. فضا باید الزامات استقرار تجهیزات و عملیات و نگهداری اطراف را برآورده کند و ظرفیت باربری زمین باید با وزن تجهیزات تطبیق داده شود.

باز کردن بسته بندی: بسته بندی را با دقت جدا کنید و قطعات را یکی یکی در لیست بسته بندی بررسی کنید تا مطمئن شوید که هیچ نقص یا آسیبی وجود ندارد.

تراز کردن: پس از قرار دادن دستگاه بر روی زمین، از یک تراز برای اندازه گیری و کالیبره کردن در جهت های مختلف استفاده کنید.

پمپ خلاء را وصل کنید: اطمینان حاصل کنید که پمپ خلاء و لوله هوا محکم و بدون نشتی وصل شده اند و خلاء آزمایشی کار می کند.

نصب ابزار برش: ابزار برش و تیغه را مطابق دستورالعمل های عملیاتی به دقت نصب کنید، به محافظ تیغه توجه کنید و از آسیب برخورد جلوگیری کنید.

اتصال برق: برقکارهای حرفه ای بر اساس نمودار الکتریکی کار می کنند، بین خطوط برق و کنترل تمایز قائل می شوند، از اتصال به زمین مطمئن می شوند و از حوادث نشتی جلوگیری می کنند.

کار آموزشی

آموزش تئوری توضیحی درباره اصل ساختار تجهیزات را پوشش می دهد. به طوری که اپراتورها می توانند مکانیسم عملکرد هماهنگ دستگاه برش، جذب، ابزار برش و سیستم کنترل را درک کنند.

مقدمه ای بر فرآیند برش، آموزش بهترین تنظیمات پارامتر بر اساس مواد و ضخامت فوم، مانند تفاوت در پارامترهای برش بین فوم و فوم EVA.

دانش ایمنی از جمله اصل تجهیزات حفاظتی تجهیزات، مناطق محدود عملیات، واکنش اضطراری، مانند مکانیسم ماشه پرده ایمن، و جلوگیری از خطر تماس تصادفی مورد تاکید قرار گرفته است.

آموزش عملی در کنار تجهیزات با هدایت اساتید مجرب انجام می شود. کارمندان جدید با برش گرافیکی ساده شروع می‌کنند، با فرآیندهای طراحی نرم‌افزار، وارد کردن و حروفچینی آشنا می‌شوند، راه‌اندازی تجهیزات، مکث و تنظیم سرعت را مسلط می‌کنند و به تدریج به سمت گرافیک‌های پیچیده و برش سفارش دسته‌ای پیش می‌روند. آنها نظارت بر فرآیند برش و عیب یابی اولیه، مانند گیر کردن ابزار و پردازش جابجایی مواد را یاد می گیرند. پس از گذراندن ارزیابی های نظری و عملی، آنها می توانند به طور مستقل پست های خود را بر عهده بگیرند و پایه ای محکم برای پایه های انسانی و فنی برای تولید برش فوم ایجاد کنند.

13. چشم انداز آینده دستگاه برش فوم CNC

با پیشرفت سریع علم و فناوری و ارتقاء مداوم صنعت تولید، فناوری فوم برش چاقوی لرزشی نیز سفر جدیدی را آغاز خواهد کرد.

درجه هوش بیشتر خواهد شد. با کمک هوش مصنوعی و فناوری اینترنت اشیا، دستگاه برش چاقوی ارتعاشی عملکردهایی مانند خود تشخیصی، هشدار خطا و کنترل از راه دور را محقق خواهد کرد. اپراتورها می توانند وضعیت عملیاتی تجهیزات را در هر زمان و هر مکان از طریق تلفن های همراه یا پایانه های رایانه کنترل کنند، برنامه های تعمیر و نگهداری را از قبل تنظیم کنند و پایداری تولید و کارایی مدیریت را تا حد زیادی بهبود بخشند. علاوه بر این، عملکردهای بارگیری و تخلیه خودکار کاملتر هستند و در نهایت یک خط تولید خودکار بدون سرنشین را تشکیل می دهند.