ផ្ទះ » សេវាកម្ម និងជំនួយ » មគ្គុទ្ទេសក៍ » របៀបកាត់ EVA, EPE, និង PU Foam សម្រាប់ការវេចខ្ចប់ ដោយមិនមានការបង្ហាប់ ឬខូចទ្រង់ទ្រាយ

របៀបកាត់ EVA, EPE, និង PU Foam សម្រាប់ការវេចខ្ចប់ ដោយមិនមានការបង្ហាប់ ឬខូចទ្រង់ទ្រាយ

អ្នកនិពន្ធ: Win Zhang ពេលវេលាបោះពុម្ព: 2026-07-06 ប្រភពដើម: SLCNC

តារាងមាតិកា

មធ្យោបាយត្រឹមត្រូវក្នុងការកាត់ EVA, EPE, និង PU Foam សម្រាប់ការបញ្ចូលវេចខ្ចប់ដោយគ្មានការបង្ហាប់ ឬខូចទ្រង់ទ្រាយគឺត្រូវប្រើកាំបិតលំយោលដែលមានប្រេកង់ខ្ពស់ ដែលជាកាំបិតដែលញ័រក្នុងល្បឿន 15,000-25,000 ដងក្នុងមួយនាទី ហើយកាត់តាមកោសិកាស្នោជាជាងការបង្ហាប់ពួកវា។ វិធីសាស្រ្តនេះបង្កើតការកាត់បញ្ឈរ ជញ្ជាំងស្អាត ដោយមិនមានការបង្ហាប់គែម គ្មានការរហែក និងគ្មានការរសាត់តាមវិមាត្រឆ្លងកាត់ជម្រៅកាត់ពេញលេញ។ វាដំណើរការលើពពុះកោសិកាដែលបិទជិតទន់ (EPE, XPE) ពពុះកោសិកាបើកចំហពាក់កណ្តាលរឹង (PU, អេប៉ុង) និងពពុះដែលភ្ជាប់គ្នាក្រាស់ (EVA) ដោយមិនផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ ឬប៉ារ៉ាម៉ែត្រ។

ប្រសិនបើបច្ចុប្បន្នអ្នកកំពុងកាត់ Foam ដោយប្រើ band saw, hot wire, die press, or manually and experience compressed edges, inconsistent dimension, or overs material waste, ការណែនាំនេះពន្យល់ពីមូលហេតុដែលបញ្ហាទាំងនោះកើតឡើង និងរបៀបដែល CNC oscillating cut cut លុបបំបាត់ពួកគេ។

ហេតុអ្វីបានជា Foam ពិបាកកាត់ជាមួយនឹងវិធីសាស្រ្តសាមញ្ញ

លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិករបស់ Foam - លក្ខណៈសម្បត្តិដូចគ្នាដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាសម្ភារៈការពារ និងការពារដ៏ល្អឥតខ្ចោះ - ធ្វើឱ្យវាពិបាកក្នុងការកាត់ជាមួយនឹងវិធីសាស្រ្តសាមញ្ញ។

បញ្ហានៃការបង្ហាប់

Foam គឺជាសម្ភារៈកោសិកា viscoelastic ។ នៅពេលដែលកម្លាំងត្រូវបានអនុវត្តទៅលើផ្ទៃរបស់វា កោសិកាបង្រួមយ៉ាងយឺត មុនពេលសម្ភារៈបរាជ័យ (កាត់)។ ឧបករណ៍កាត់ណាមួយដែលអនុវត្តសម្ពាធចុះក្រោមដោយនិរន្តរភាព - កាំបិតកាត់ កាំបិតចុចដោយដៃ អូសកាត់សម្ភារៈ - បង្ហាប់ស្នោនៅពីមុខគែមកាត់មុនពេលកាត់។

លទ្ធផល៖ គែមកាត់ត្រូវបានបង្ហាប់កំឡុងពេលកាត់ បន្ទាប់មកវាត្រលប់មកវិញដោយផ្នែក បន្ទាប់ពីឧបករណ៍ត្រូវបានដកចេញ។ គែមដែលស្ទុះងើបឡើងវិញគឺមិនបញ្ឈរទេ វាមានផ្នែកខាងក្នុងបន្តិចពីវដ្តនៃការបង្ហាប់-ស្តារឡើងវិញ។ សម្រាប់ការបញ្ចូលវេចខ្ចប់ដែលតម្រូវឱ្យសមជុំវិញសមាសធាតុដែលបានការពារ ការបង្ហាប់គែមនេះបង្កើតភាពមិនត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រដែលបណ្តាលឱ្យការបញ្ចូលទាំងក្តាប់សមាសធាតុតឹងពេក (ហានិភ័យនៃការខូចខាតលើផ្ទៃ) ឬសមរលុងពេក (ការការពារមិនគ្រប់គ្រាន់) ។

ការបង្ហាប់គឺអាក្រក់បំផុតជាមួយ៖

  • Band saws (ភាពតានតឹងនៃ blade បង្កើតការបង្ហាប់នៅពេលក្រោយ)

  • ការចុចស្លាប់ (កម្លាំងចុះក្រោមបង្រួមសន្លឹក Foam ទាំងមូលមុនពេលកាត់)

  • កាំបិតដោយដៃ (ចលនាអូសបង្កើតទាំងការបង្ហាប់ និងការរហែក)

បញ្ហារហែក

ពពុះទន់ - ជាពិសេស EPE ដង់ស៊ីតេទាប (ប៉ូលីអេទីឡែនពង្រីក) និងពពុះ PU កោសិកាបើកចំហ - មានកម្លាំងរហែកទាប។ ឧបករណ៍កាត់ដែលប្រើកម្លាំងនៅពេលក្រោយ (កាំបិតអូស កាំបិតរំកិលក្នុងទិសដៅមួយ) អាចហែកកោសិកា Foam ជាជាងកាត់វាឱ្យស្អាត។ គែមដែលរហែកមានសភាពទ្រុឌទ្រោម មិនជាប់គ្នា និងវិមាត្រមិនអាចទាយទុកជាមុនបាន។

ការរហែកគឺអាក្រក់បំផុតជាមួយ៖

  • កាំបិតដោយដៃលើ EPE ទន់ និង PU Foam ដង់ស៊ីតេទាប

  • Band saws នៅលើពពុះអេប៉ុងកោសិកាបើកចំហ

  • កាំបិតរិលលើប្រភេទស្នោណាមួយ។

បញ្ហារសាត់តាមវិមាត្រ

សម្រាប់ការបញ្ចូលទម្រង់វេចខ្ចប់ស្មុគស្មាញ — ហោប៉ៅដែលត្រូវតែសមនឹងធរណីមាត្រនៃធាតុផ្សំជាក់លាក់ ការបញ្ចូលពហុបែហោងធ្មែញ ការបញ្ចូលដែលមានកម្រាស់ជញ្ជាំងច្បាស់លាស់រវាងបែហោងធ្មែញ — ការរក្សាភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រនៅទូទាំងជម្រៅកាត់ពេញលេញគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់។ វិធីសាស្រ្តកាត់ធម្មតាណែនាំការរសាត់តាមវិមាត្រតាមរយៈ៖

  • Blade deflection : កាំបិតកាត់ឬកាំបិតដោយដៃ ផ្លាតនៅពេលក្រោយក្រោមការទប់ទល់នឹងការកាត់ ដែលបណ្តាលឱ្យកាត់វង្វេងចេញពីផ្លូវដែលបានកម្មវិធី។

  • បំរែបំរួលរបស់ប្រតិបត្តិករ៖ ភាពត្រឹមត្រូវនៃការកាត់ដោយដៃអាស្រ័យលើជំនាញ និងការយកចិត្តទុកដាក់របស់ប្រតិបត្តិករ — វាប្រែប្រួលរវាងប្រតិបត្តិករ និងការថយចុះជាមួយនឹងភាពអស់កម្លាំង។

  • ការពាក់គំរូ៖ គំរូកាត់ស្លាប់ពាក់តាមពេលវេលា ដែលបណ្តាលឱ្យមានការរសាត់នៃវិមាត្ររីកចម្រើន

បញ្ហាកាកសំណល់

ការកាត់ស្នោដោយដៃ និងការកាប់ស្លាប់ទាំងពីរបង្កើតកាកសំណល់សម្ភារៈសំខាន់ៗ។ ការកាត់ដោយដៃពឹងផ្អែកលើការវិនិច្ឆ័យរបស់ប្រតិបត្តិករសម្រាប់ប្លង់ ដែលជាធម្មតាទុកកាកសំណល់ពី 15-25% ។ ការកាត់ស្លាប់តម្រូវឱ្យមានរូបរាងកាយសម្រាប់រូបរាងនីមួយៗ ហើយពេលវេលាផ្លាស់ប្តូរការស្លាប់កំណត់សមត្ថភាពក្នុងការលាយរូបរាងផ្សេងគ្នានៅលើសន្លឹក Foam តែមួយ - កាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់សម្ភារៈបន្ថែមទៀត។

ប្រភេទ Foam ទាំងបី និងបញ្ហាប្រឈមក្នុងការកាត់របស់ពួកគេ។

EVA, EPE, និង PU foam មានរចនាសម្ព័ន្ធកោសិកា ដង់ស៊ីតេ និងលក្ខណៈមេកានិចខុសៗគ្នា។ ការយល់ដឹងពីភាពខុសគ្នាទាំងនេះពន្យល់ពីមូលហេតុដែលនីមួយៗត្រូវការប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់ជាក់លាក់។

EVA Foam (Ethylene-Vinyl Acetate)

រចនាសម្ព័នៈ ពពុះកោសិកាបិទជិតដែលភ្ជាប់គ្នា។

ជួរដង់ស៊ីតេ: 25-200 គីឡូក្រាម / m³

លក្ខណៈសម្បត្តិសំខាន់ៗ៖ ក្រាស់, រឹងមាំ, ធន់, ផ្ទៃរលោង, ស្ថេរភាពវិមាត្រល្អឥតខ្ចោះ

កម្មវិធីធម្មតា៖ ប្រអប់ដាក់ឧបករណ៍, ទ្រនាប់ឧបករណ៍កីឡា, កម្រាលសមុទ្រ, ពាសដែក cosplay, បាតស្បែកជើង

កាត់បញ្ហាប្រឈម៖

  • ដង់ស៊ីតេខ្ពស់ទាមទារកម្លាំងកាត់ច្រើនជាងពពុះទន់

  • រចនាសម្ព័ន្ធភ្ជាប់ឆ្លងកាត់ទប់ទល់នឹងការជ្រៀតចូលនៃកាំបិត - បន្ទះដែលរិលបណ្តាលឱ្យមានការបង្ហាប់

  • ផ្ទៃក្រាស់អាចបណ្តាលឱ្យកំដៅ blade ក្នុងល្បឿនកាត់ខ្ពស់។

  • សន្លឹក EVA ក្រាស់ (25-50mm) ត្រូវការមុំ blade ជាប់លាប់តាមរយៈជម្រៅពេញលេញ

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់ល្អបំផុត៖

  • ប្រេកង់លំយោល៖ ខ្ពស់ (20,000+ ដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាល/នាទី)

  • ប្រភេទ Blade: កាំបិតយោលត្រង់, គែមមុតស្រួច

  • ល្បឿនកាត់៖ ល្មម - អនុញ្ញាតឱ្យកាំបិតកាត់ជាជាងរុញ

  • ការសង្កត់ដោយសុញ្ញកាស៖ សំខាន់ — ផ្ទៃរលោងរបស់ EVA អាចផ្លាស់ប្តូរបានដោយមិនចាំបាច់សង្កត់ជាប់

EPE Foam (ប៉ូលីអេទីឡែនពង្រីក)

រចនាសម្ព័នៈ ពពុះពង្រីកកោសិកាបិទជិត

ជួរដង់ស៊ីតេ: 15-45 គីឡូក្រាម / m³

លក្ខណៈសម្បត្តិសំខាន់ៗ៖ ទន់ខ្លាំង ទម្ងន់ស្រាល ស្រូបទាញបានល្អ កម្លាំងរហែកទាប

កម្មវិធីធម្មតា៖ ការវេចខ្ចប់គ្រឿងអេឡិចត្រូនិក ការការពារទំនិញផុយស្រួយ ការបំពេញទុកជាមោឃៈ ស្រទាប់ការពារ

កាត់បញ្ហាប្រឈម៖

  • ដង់ស៊ីតេទាបខ្លាំងមានន័យថា ស្នោអាចបង្ហាប់បានយ៉ាងងាយស្រួលនៅក្រោមសម្ពាធដែលមាននិរន្តរភាពណាមួយ។

  • កម្លាំងរហែកទាបមានន័យថាកម្លាំងកាត់នៅពេលក្រោយបណ្តាលឱ្យរហែកជាជាងការកាត់ស្អាត

  • សម្ភារៈទម្ងន់ស្រាលមានទំនោរផ្លាស់ប្តូរនៅលើតុកាត់ - ការសង្កត់ដោយខ្វះចន្លោះគឺសំខាន់ណាស់។

  • ជញ្ជាំងស្តើងរវាងបែហោងធ្មែញ (5-10mm) មានភាពផុយស្រួយ និងងាយខូចទ្រង់ទ្រាយកំឡុងពេលកាត់

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់ល្អបំផុត៖

  • ប្រេកង់លំយោល៖ ខ្ពស់ណាស់ (22,000–25,000 ដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាល/នាទី) — លំយោលលឿនកាត់បន្ថយសម្ពាធលើកោសិកានីមួយៗ

  • ប្រភេទ Blade: កាំបិតលំយោលល្អិតល្អន់សម្រាប់រ៉ាឌីតឹង; កាំបិតត្រង់សម្រាប់កាត់ត្រង់

  • ល្បឿនកាត់៖ លឿន — កាត់បន្ថយពេលវេលាទំនាក់ទំនងដើម្បីកាត់បន្ថយការបង្ហាប់

  • ការសង្កត់ដោយខ្វះចន្លោះ៖ សំខាន់ — ទម្ងន់ស្រាលរបស់ EPE ធ្វើឱ្យវាងាយនឹងលើក

PU Foam / អេប៉ុង (Polyurethane)

រចនាសម្ព័ន្ធ៖ ពពុះកោសិកាបើកចំហ

ជួរដង់ស៊ីតេ: 20-80 គីឡូក្រាម / m³

លក្ខណៈសម្បត្តិសំខាន់ៗ៖ រចនាសម្ព័ន្ធកោសិកាបើកចំហ ទន់ បង្រួម ស្រូបសារធាតុរាវ ភាពរឹងមាំធំទូលាយ

កម្មវិធីធម្មតា៖ ខ្នើយគ្រឿងសង្ហារឹម សមាសធាតុពូក បន្ទះសូរស័ព្ទ ការវេចខ្ចប់វេជ្ជសាស្ត្រ កន្លែងអង្គុយរថយន្ត

កាត់បញ្ហាប្រឈម៖

  • រចនាសម្ព័នកោសិកាបើកចំហមានន័យថា ស្នោបង្ហាប់យ៉ាងសំខាន់នៅក្រោមសម្ពាធ ហើយងើបឡើងវិញយឺត

  • ថ្នាក់ទន់ (20–30 គីឡូក្រាម/m³) មានភាពធន់ទ្រាំនឹងការកាត់ទាបណាស់ — កាំបិតត្រូវតែមុតដើម្បីកាត់ជាជាងបង្ហាប់

  • សន្លឹក PU ក្រាស់ (50-150mm) ត្រូវការមុំ blade បញ្ឈរស្របគ្នាតាមរយៈជម្រៅពេញលេញ

  • ស្នោ PU ដែលគាំទ្រដោយសារធាតុស្អិតអាចជាប់នឹងតុកាត់ - ទាមទារស្រទាប់បញ្ចេញ ឬផ្ទៃតុឯកទេស

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់ល្អបំផុត៖

  • ប្រេកង់លំយោល៖ ខ្ពស់ (18,000–22,000 ដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាល/នាទី)

  • ប្រភេទ Blade: កាំបិតយោលត្រង់វែងសម្រាប់សន្លឹកក្រាស់; កាំបិតដ៏ល្អសម្រាប់រូបរាងលម្អិត

  • ល្បឿនកាត់៖ មធ្យម - លឿនពេកបណ្តាលឱ្យមានការបង្ហាប់។ យឺតពេកបណ្តាលឱ្យកំដៅកាំបិត

  • ការសង្កត់ដោយសុញ្ញកាស៖ កម្រិតមធ្យម — Foam PU គឺធ្ងន់ជាង EPE ហើយកាន់ទីតាំងបានប្រសើរជាង

វិធីសាស្រ្តកាត់ប្រៀបធៀប

វិធីសាស្រ្តទី 1: ការកាត់កាំបិតដោយដៃ

របៀបដែលវាដំណើរការ៖ ប្រតិបត្តិករប្រើកាំបិតឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ ឬកាំបិតស្នោ ដើម្បីកាត់តាមគំរូ ឬបន្ទាត់ដែលបានសម្គាល់។

លទ្ធផល៖

  • គុណភាពគែម៖ អន់ - ការបង្ហាប់ និងការរហែកនៅលើពពុះទន់; blade វង្វេងនៅលើសន្លឹកក្រាស់

  • ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ: ± 2-5mm - អាស្រ័យលើប្រតិបត្តិករ

  • កាកសំណល់សម្ភារៈ៖ ២០-៣០% - ប្លង់សៀវភៅដៃគ្មានប្រសិទ្ធភាព

  • តម្រូវការការងារ៖ ខ្ពស់ — ប្រតិបត្តិករដែលមានជំនាញត្រូវការសម្រាប់លទ្ធផលដែលអាចទទួលយកបាន។

  • ទិន្នផល: ទាប - 5-15 បំណែកក្នុងមួយម៉ោងសម្រាប់រាងស្មុគស្មាញ

សាលក្រម៖ អាចទទួលយកបានសម្រាប់តែទម្រង់សាមញ្ញ កម្រិតសំឡេងទាប និងកម្មវិធីដែលមិនសំខាន់។ មិនស័ក្តិសមសម្រាប់ការបញ្ចូលវេចខ្ចប់ច្បាស់លាស់។

វិធីសាស្រ្តទី 2: ការកាត់ដែក (Steel Rule Die Press)

របៀបដែលវាដំណើរការ៖ ច្បាប់ដែកផ្ទាល់ខ្លួនមួយនឹងបោះត្រាតាមសន្លឹកស្នោក្រោមសម្ពាធ។

លទ្ធផល៖

  • គុណភាពគែម៖ កម្រិតមធ្យម — ការបង្ហាប់នៅគែមស្លាប់ ជាពិសេសលើពពុះទន់

  • ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ៖ ± 0.5-1.5mm - ថយចុះនៅពេលដែលស្លាប់

  • កាកសំណល់សម្ភារៈ៖ 15-20% - ការកំណត់ធរណីមាត្រស្លាប់ថេរ ការធ្វើឱ្យប្រសើរប្លង់

  • តម្លៃឧបករណ៍៖ ៣០០-១.៥០០ ដុល្លារក្នុងមួយរូបរាង

  • ពេលវេលានាំមុខសម្រាប់រូបរាងថ្មី: 1-3 សប្តាហ៍

  • ទិន្នផល: ខ្ពស់សម្រាប់រាងតែមួយ - 50-200 បំណែកក្នុងមួយម៉ោង

សាលក្រម៖ សន្សំសំចៃសម្រាប់ការផលិតបរិមាណខ្ពស់នៃរូបរាងតែមួយដែលមិនផ្លាស់ប្តូរ។ មិនសន្សំសំចៃសម្រាប់រាងច្រើន ការបញ្ជាទិញផ្ទាល់ខ្លួន ឬការផ្លាស់ប្តូរការរចនាញឹកញាប់។

វិធីទី ៣៖ ការកាត់ខ្សែភ្លើងក្តៅ (EPS/XPS តែប៉ុណ្ណោះ)

របៀបដែលវាដំណើរការ៖ ខ្សែភ្លើងដែលកម្តៅបានរលាយតាមរយៈពពុះ EPS ឬ XPS ។

លទ្ធផល៖

  • គុណភាពគែម៖ ល្អសម្រាប់ EPS/XPS — គែមរលាយគឺរលោង

  • ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ៖ ± 1-3mm - ការផ្លាតខ្សែបណ្តាលឱ្យរសាត់លើរាងស្មុគស្មាញ

  • សំណល់សម្ភារៈ៖ មធ្យម

  • ដែនកំណត់៖ ដំណើរការតែលើ EPS និង XPS ប៉ុណ្ណោះ - រលាយ និងបំផ្លាញ EVA, EPE និង PU foam ។ ផលិតផ្សែងពុលពីការកាត់ EPS ។ មិនស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីវេចខ្ចប់អាហារ។

សាលក្រម៖ កំណត់ចំពោះតែពពុះរឹង EPS/XPS ប៉ុណ្ណោះ។ មិនអាចអនុវត្តបានសម្រាប់ EVA, EPE ឬ PU Foam ។

វិធីទី ៤៖ កាត់ខ្សែសង្វាក់

របៀបដែលវាដំណើរការ: សន្លឹក Foam ត្រូវបានចុកតាមរយៈ band saw សម្រាប់ការកាត់ត្រង់ឬកោង។

លទ្ធផល៖

  • គុណភាពគែម៖ កម្រិតមធ្យម - ភាពតានតឹងនៃកាំបិតបណ្តាលឱ្យមានការបង្ហាប់នៅពេលក្រោយ។ ទឹកភ្នែកពពុះទន់

  • ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ: ± 1-3mm - ការផ្លាតរបស់ blade លើវត្ថុធាតុដើមទន់

  • កាកសំណល់សម្ភារៈ៖ ខ្ពស់ - តម្រូវឱ្យប្រតិបត្តិករកំណត់ទីតាំង និងកាត់ដោយដៃ

  • សុវត្ថិភាព៖ សំខាន់ — កាំបិតដែលលាតត្រដាងបង្កើតហានិភ័យរបួស

  • ដែនកំណត់: ពិបាកក្នុងការកាត់រាងស្មុគស្មាញ; ទាមទារការណែនាំពីប្រតិបត្តិករសម្រាប់ខ្សែកោង

សាលក្រម៖ ស័ក្តិសមសម្រាប់ការកាត់ដុំពពុះធំ ៗ ទៅជាសន្លឹក។ មិនស័ក្តិសមសម្រាប់ការបញ្ចូលវេចខ្ចប់ច្បាស់លាស់ ឬទម្រង់ស្មុគស្មាញ។

វិធីសាស្រ្ត 5: CNC Oscillating Knife កាត់

របៀបដែលវាដំណើរការ៖ កាំបិតយោលដែលគ្រប់គ្រងដោយកុំព្យូទ័រញ័រក្នុងល្បឿន 15,000-25,000 ក្នុងមួយនាទី ហើយដើរតាមគន្លងកាត់តាមកម្មវិធីដែលមានភាពត្រឹមត្រូវ±0.1mm។

លទ្ធផល៖

  • គុណភាពគែម៖ ល្អឥតខ្ចោះ — ការរំកិលកោសិការកាត់ដោយចលនាដោយមិនមានការបង្ហាប់ជាប់លាប់។ ជញ្ជាំងបញ្ឈរនៅទូទាំងជម្រៅកាត់

  • ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ៖ ± 0.1mm - គ្រប់គ្រងដោយ CNC ស្របគ្រប់ផ្នែកទាំងអស់។

  • សំណល់សម្ភារៈ៖ 8-15% - កម្មវិធីសំបុកត្រចៀកកាំឆ្លាតវៃធ្វើឱ្យប្លង់គំរូប្រសើរឡើង

  • តម្លៃឧបករណ៍៖ $0 — មិនចាំបាច់ស្លាប់ទេ។ រូបរាងទាំងអស់គឺជាឯកសារឌីជីថល

  • ពេលវេលានាំមុខសម្រាប់រូបរាងថ្មី៖ តិចជាង 5 នាទី — ផ្ទុកឯកសារ DXF ហើយកាត់

  • កម្រិតបញ្ជូន៖ ខ្ពស់ — កាត់រាងច្រើនក្នុងពេលដំណាលគ្នាក្នុងលំដាប់ស្វ័យប្រវត្តិតែមួយ

  • តម្រូវការកម្លាំងពលកម្ម៖ ទាប — ប្រតិបត្តិករមួយសម្រាប់ផ្ទុក/ផ្ទុក

សាលក្រម៖ វិធីសាស្ត្រត្រឹមត្រូវសម្រាប់ការបញ្ចូលវេចខ្ចប់យ៉ាងជាក់លាក់នៅក្នុង EVA, EPE, និង PU foam ។ លុបបំបាត់រាល់បញ្ហានៃការបង្ហាប់ ការរហែក និងបញ្ហារសាត់តាមវិមាត្រ។ សន្សំសំចៃពីបរិមាណគំរូតាមរយៈផលិតកម្មដ៏ធំ។

របៀបដែល CNC Oscillating Knife Cutting លុបបំបាត់ការបង្ហាប់

រូបវិទ្យានៃការកាត់កាំបិតដែលយោលពន្យល់ពីមូលហេតុដែលវាបង្កើតការកាត់ស្នោដោយគ្មានការបង្ហាប់។

កាំបិត​ធម្មតា​ដែល​អូស​តាម​ Foam អនុវត្ត​កម្លាំង​បន្ទាប់បន្សំ​ទៅ​នឹង​កោសិកា Foam នៅ​ខាង​មុខ​កាំបិត។ កោសិកា​បង្ហាប់​ ស្លឹក​រុល​ឆ្លងកាត់​វត្ថុ​ដែល​បាន​បង្ហាប់​ ហើយ​កោសិកា​មួយ​ផ្នែក​បាន​ងើប​ឡើង​វិញ​បន្ទាប់​ពី​ផ្លុំ​ឆ្លងកាត់​ — ដោយ​បន្សល់​ទុក​គែម​ដែល​ត្រូវ​បាន​បង្ហាប់​។

កាំបិតយោលធ្វើចលនាខុសគ្នា។ កាំបិតរំញ័រនៅ 15,000-25,000 ដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាលក្នុងមួយនាទីជាមួយនឹងទំហំដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាល 1-3mm ។ ការដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាលនីមួយៗគឺជាសកម្មភាពកាត់ផ្តាច់មួយ - កាំបិតឈានទៅមុខ កាត់បន្ថយបរិមាណពពុះតិចតួច និងដកថយ មុនពេលកោសិកា Foam អាចឆ្លើយតបជាមួយនឹងការបង្ហាប់ជានិរន្តរភាព។ ជំងឺដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាលបន្ទាប់ឈានទៅមុខបន្តិចហើយកាត់បន្ថយការកើនឡើងបន្ទាប់។

លទ្ធផល​គឺ​ជា​សកម្មភាព​កាត់​ដែល​មាន​លក្ខណៈ​ដូច​ជា​ការ​កាត់​ជា​ជាង​ការ​រុញ។ កោសិកា Foam ត្រូវបានកាត់ មិនត្រូវបានបង្ហាប់ទេ។ ជញ្ជាំងកាត់គឺបញ្ឈរ គែមស្អាត ហើយមិនមានការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃការបង្ហាប់-ស្តារឡើងវិញទេ។

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗដែលកំណត់គុណភាពកាត់៖

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ

ឥទ្ធិពលលើគុណភាពកាត់

ជួរល្អបំផុត

ប្រេកង់ Oscillation

ប្រេកង់ខ្ពស់ = ការបង្ហាប់តិចជាងក្នុងមួយដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាល

18,000-25,000 ដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាល / នាទី។

ភាពមុតស្រួចនៃកាំបិត

កាត់កាំបិតមុតស្រួច; ការបង្ហាប់នៃកាំបិតរិល

ជំនួសសញ្ញាដំបូងនៃការអូសគែម

ល្បឿនកាត់

លឿនពេក = បង្ហាប់; យឺតពេក = កំដៅ

អាស្រ័យលើសម្ភារៈ ជាធម្មតា 300-800mm/min

សម្ពាធសង្កត់ម៉ាស៊ីនបូមធូលី

ការសង្កត់មិនគ្រប់គ្រាន់ = ការផ្លាស់ប្តូរសម្ភារៈ = កំហុសវិមាត្រ

លៃតម្រូវតាមដង់ស៊ីតេស្នោ

មុំកាំបិត

ត្រូវតែបញ្ឈរតាមរយៈជម្រៅកាត់ពេញលេញ

គ្រប់គ្រងដោយ CNC

ឧបករណ៍កិនសម្រាប់ការវេចខ្ចប់ស្មុគស្មាញ បញ្ចូលទម្រង់

សម្រាប់ការបញ្ចូលវេចខ្ចប់ដែលទាមទារហោប៉ៅ ចង្អូរ ទម្រង់ជំហាន ឬ 3D - ជាជាងការកាត់សាមញ្ញ - ឧបករណ៍កិនត្រូវបានប្រើរួមគ្នាជាមួយកាំបិតយោល។

អ្វីដែលកិនបន្ថែមទៅការកាត់ស្នោ:

  • ហោប៉ៅ និងរន្ធបិទ៖ កាត់បែហោងធ្មែញចូលទៅក្នុងផ្ទៃពពុះដោយមិនកាត់ - សម្រាប់សមាសធាតុដែលអង្គុយនៅក្នុងហោប៉ៅដែលបិទជាជាងរន្ធតាមរន្ធ

  • ទម្រង់ជំហាន៖ បង្កើតការបញ្ចូលស្នោពហុកម្រិត ដែលសមាសធាតុផ្សេងគ្នាអង្គុយនៅជម្រៅខុសៗគ្នា

  • គែមកោង៖ គែមមុំកាត់នៅលើទម្រង់ស្នោសម្រាប់គោលបំណងសាភ័ណភ្ព ឬមុខងារ

  • ចង្អូរ និងបណ្តាញ៖ កាត់បណ្តាញសម្រាប់ខ្សែកាប បំពង់ ឬសមាសធាតុលីនេអ៊ែរផ្សេងទៀត។

របៀបដែលវាដំណើរការក្នុងការអនុវត្ត៖

ម៉ាស៊ីនកាត់ស្នោ CNC ដែលមានទាំងកាំបិតយោល និងឧបករណ៍កិនអាចបំពេញការបញ្ចូលវេចខ្ចប់ដ៏ស្មុគស្មាញនៅក្នុងដំណើរការការងារតែមួយ៖

  1. កាំបិតយោលកាត់ទម្រង់ខាងក្រៅ និងតាមរន្ធណាមួយ។

  2. ឧបករណ៍កិនបង្កើតហោប៉ៅ រន្ធ និងចង្អូរ

  3. ការបញ្ចូលដែលបានបញ្ចប់ត្រូវបានដកចេញ — បញ្ចប់ ដោយមិនចាំបាច់មានប្រតិបត្តិការបន្ទាប់បន្សំទេ។

សមត្ថភាពលំហូរការងារតែមួយនេះមានតម្លៃជាពិសេសសម្រាប់ការបញ្ចូលករណីឧបករណ៍ផ្ទាល់ខ្លួន (ករណីរចនាប័ទ្ម Pelican ករណីឧបករណ៍ ការវេចខ្ចប់ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ) ដែលការបញ្ចូលត្រូវតែផ្គូផ្គងយ៉ាងជាក់លាក់នូវធរណីមាត្រសមាសធាតុ 3D ដ៏ស្មុគស្មាញ។

សំបុកឆ្លាតវៃសម្រាប់ Foam: កាត់បន្ថយកាកសំណល់សម្ភារៈ

សម្ភារៈសន្លឹក Foam - ជាពិសេស EVA និង EPE - គឺជាសមាសធាតុចំណាយដ៏សំខាន់ក្នុងការផលិតវេចខ្ចប់។ កាកសំណល់សម្ភារៈប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់លើការចំណាយក្នុងមួយការបញ្ចូល។

ម៉ាស៊ីនកាត់ស្នោ CNC រួមបញ្ចូលកម្មវិធីសំបុកឆ្លាតវៃដែលរៀបចំលំនាំកាត់ដោយស្វ័យប្រវត្តិនៅលើសន្លឹក Foam ដើម្បីបង្កើនការប្រើប្រាស់សម្ភារៈ។

របៀបដែលសំបុកកាត់បន្ថយកាកសំណល់ស្នោ៖

ការកាត់ដោយដៃ និងការកាប់ស្លាប់ជាធម្មតាសម្រេចបាននូវការប្រើប្រាស់សម្ភារៈ 70-80% - 20-30% នៃសន្លឹក Foam ត្រូវបានខ្ជះខ្ជាយជាការកាត់ផ្តាច់រវាងផ្នែក។ កម្មវិធីសំបុកវិភាគរូបរាងដែលត្រូវការទាំងអស់ និងស្វែងរកការរៀបចំប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពបំផុត ជាធម្មតាសម្រេចបានការប្រើប្រាស់សម្ភារៈ 85-92% ។

សម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតវេចខ្ចប់ កាត់សន្លឹក EVA 50 សន្លឹកក្នុងមួយថ្ងៃក្នុងតម្លៃ 15 ដុល្លារក្នុងមួយសន្លឹក៖

  • ការកាត់ដោយដៃក្នុងការប្រើប្រាស់ 75%៖ 750 ដុល្លារ/ថ្ងៃ ជាសម្ភារៈ

  • CNC nesting នៅ 90% នៃការប្រើប្រាស់: $625 / ថ្ងៃនៅក្នុងសម្ភារៈ

  • ការសន្សំសម្ភារៈប្រចាំថ្ងៃ៖ ១២៥ ដុល្លារ

  • ការសន្សំសម្ភារៈប្រចាំឆ្នាំ: ~ 31,000 ដុល្លារ

កម្មវិធីសំបុកក៏អនុញ្ញាតឱ្យលាយរូបរាងផ្សេងគ្នានៅលើសន្លឹកតែមួយ — កាត់បញ្ចូលសម្រាប់ប្រភេទផលិតផលជាច្រើនពីសន្លឹកមួយ បំពេញចន្លោះរវាងរាងធំជាមួយនឹងរាងតូចជាង។ នេះមិនអាចទៅរួចទេជាមួយនឹងការកាត់ស្លាប់ (ដែលតម្រូវឱ្យមានការស្លាប់ជាក់លាក់ក្នុងមួយរូបរាង) និងមិនអាចអនុវត្តបានជាមួយនឹងការកាត់ដោយដៃ។

ម៉ាស៊ីនកាត់ Foam CNC Shilai: ការណែនាំអំពីការជ្រើសរើសគំរូ

Shilai ផ្តល់ជូននូវជួរពេញលេញនៃ ម៉ាស៊ីនកាត់ស្នោ CNC សម្រាប់ EVA, EPE, PU, ​​EPS, XPS, EPDM និងកម្មវិធីអេប៉ុង។ ម៉ូដែលត្រឹមត្រូវអាស្រ័យលើប្រភេទ Foam របស់អ្នក ទំហំសន្លឹក ភាពស្មុគស្មាញនៃរូបរាង និងបរិមាណផលិតកម្ម។

សម្រាប់ការបញ្ចូលការវេចខ្ចប់ EVA និង EPE

ម៉ាស៊ីនកាត់ Foam SL1625FF EPE

  • សម្ភារៈសំខាន់ៗ៖ EPE, EVA, XPE foam

  • ល្អបំផុតសម្រាប់៖ ប្រអប់បញ្ចូលវេចខ្ចប់ ស្រោមខាងក្នុង ស្រទាប់ការពារ

  • លក្ខណៈពិសេសសំខាន់ៗ៖ កាំបិតរំកិល + ឧបករណ៍កិន បង្កើតហោប៉ៅច្បាស់លាស់ និងមិនងាប់ កម្មវិធីសំបុកឆ្លាតវៃ

  • ផ្ទៃការងារ៖ ១៦០០ × ២៥០០ ម។

  • ភាពត្រឹមត្រូវ: ± 0.1mm

  • ការធានា: 3 ឆ្នាំ។

ម៉ាស៊ីនកាត់ Foam EVA SL1325FF

  • សម្ភារៈសំខាន់ៗ៖ សន្លឹក EVA Foam

  • ល្អបំផុតសម្រាប់៖ Cosplay, កម្រាលសមុទ្រ, ប្រអប់ដាក់ឧបករណ៍, រូបរាង EVA ផ្ទាល់ខ្លួន

  • លក្ខណៈសំខាន់ៗ៖ ម៉ាស៊ីនកាត់កាំបិត CNC ជាមួយឧបករណ៍កិន កាត់ស្អាតដោយមិនស្លាប់

  • ការធានា: 3 ឆ្នាំ។

សម្រាប់ PU Foam និងអេប៉ុង

SL1630FF ម៉ាស៊ីនកាត់ PU Foam ដោយស្វ័យប្រវត្តិ

  • សមា្ភារៈសំខាន់ៗ: ស្នោ PU, ស្នោគ្រឿងសង្ហារឹម, ស្នោវេចខ្ចប់

  • ល្អបំផុតសម្រាប់៖ ខ្នើយ គ្រឿងសង្ហារិម ការបញ្ចូលវេចខ្ចប់ គ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត

  • លក្ខណៈពិសេសសំខាន់ៗ៖ ការកាត់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ការកាត់ស្អាតដោយគ្មានការបង្ហាប់ ការដាក់សំបុកឆ្លាតវៃ

  • ការធានា: 3 ឆ្នាំ។

SL1625SF ឧបករណ៍កាត់ឌីជីថលអេប៉ុងរាបស្មើ

  • សមា្ភារៈសំខាន់ៗ: អេប៉ុង, ពពុះ PU, EPE

  • ល្អបំផុតសម្រាប់៖ ក្រដាសរាបស្មើសម្រាប់គ្រឿងសង្ហារឹម ការវេចខ្ចប់ និងសូរស័ព្ទ

  • លក្ខណៈពិសេសសំខាន់ៗ៖ កាំបិតលំយោលរាបស្មើ ការកាត់បញ្ឈរ ភាពត្រឹមត្រូវ ± 0.1mm

  • ការធានា: 3 ឆ្នាំ។

សម្រាប់ទម្រង់ស្មុគស្មាញនិងហោប៉ៅ

ម៉ាស៊ីនកាត់ Foam SL1625FM ជាមួយនឹងឧបករណ៍កិន

  • សមា្ភារៈសំខាន់ៗ: EVA, EPE, PU, ​​អេប៉ុងនិងពពុះផ្សេងទៀត។

  • ល្អបំផុតសម្រាប់៖ ការបញ្ចូលករណីផ្ទាល់ខ្លួន គំរូដើម ការវេចខ្ចប់ជាមួយហោប៉ៅ និងចង្អូរ

  • លក្ខណៈពិសេសសំខាន់ៗ៖ រួមបញ្ចូលគ្នានូវកាំបិតរំកិល + ឧបករណ៍កិនល្បឿនលឿន ទម្រង់ 3D ស្មុគ្រស្មាញក្នុងដំណើរការការងារតែមួយ ភាពត្រឹមត្រូវ ± 0.1mm

  • ការធានា: 3 ឆ្នាំ។

សម្រាប់ Foam រឹង (EPS, XPS)

ម៉ាស៊ីនកាត់ Foam CNC XPS SL1610FF

  • សម្ភារៈសំខាន់ៗ៖ XPS, EPS និងស្នោរឹង

  • ល្អបំផុតសម្រាប់៖ បន្ទះអ៊ីសូឡង់ គំរូស្ថាបត្យកម្ម សញ្ញា 3D

  • លក្ខណៈសំខាន់ៗ៖ ម៉ាស៊ីនកាត់កាំបិត CNC ការកាត់កាត់បន្ថយធូលី មិនទាមទារខ្សែភ្លើងក្តៅ

  • ការធានា: 3 ឆ្នាំ។

ម៉ាស៊ីនកាត់ Foam EPS ឌីជីថល SL1390FF

  • សម្ភារៈសំខាន់ៗ៖ EPS Foam (Styrofoam)

  • ល្អបំផុតសម្រាប់៖ ការវេចខ្ចប់ការពារ ការបាត់បង់ពពុះ សញ្ញា

  • លក្ខណៈសំខាន់ៗ៖ ឧបករណ៍កាត់កាំបិតឌីជីថល លុបបំបាត់ធូលី និងផ្សែងនៃការកាត់ខ្សែភ្លើង

  • ការធានា: 3 ឆ្នាំ។

សម្រាប់ Gasket និង Seal Foams

SL1625FC ម៉ាស៊ីនកាត់ Foam EPDM Dieless

  • សមា្ភារៈសំខាន់ៗ: ពពុះ EPDM និងពពុះ gasket ស្រដៀងគ្នា

  • ល្អបំផុតសម្រាប់៖ ហ្គាស, ផ្សាភ្ជាប់, សមាសធាតុខ្នើយ

  • លក្ខណៈសំខាន់ៗ៖ ឧបករណ៍បញ្ចូនចំណីដោយស្វ័យប្រវត្តិសម្រាប់ផលិតកម្មបន្ត ការកាត់តិច ភាពត្រឹមត្រូវ ± 0.1mm

  • ការធានា: 3 ឆ្នាំ។

សម្រាប់​អ្នក​ផលិត​ដែល​កាត់​សម្ភារៈ​ផ្សាភ្ជាប់​ដែល​មិន​មាន​ពពុះ​ផង​ដែរ​ - ជ័រកៅស៊ូ​ PTFE ក្រាហ្វិច​ ឬ​សន្លឹក​ gasket ដែល​មិន​ប្រើ​អាបស្តូស​ - Shilai's ម៉ាស៊ីនកាត់បំពង់ស៊ីម៉ងត៍ CNC ប្រើបច្ចេកវិជ្ជាកាំបិតលំយោលដូចគ្នា ជាមួយនឹងឧបករណ៍ដែលប្រសើរឡើងសម្រាប់សម្ភារៈបិទជិត និងក្រាស់។

មគ្គុទ្ទេសក៍កម្មវិធី៖ ម៉ាស៊ីនផ្គូផ្គងទៅនឹងប្រភេទបញ្ចូលវេចខ្ចប់

ការបញ្ចូលការវេចខ្ចប់អេឡិចត្រូនិច (EPE)

ការវេចខ្ចប់គ្រឿងអេឡិចត្រូនិច — ប្រដាប់បញ្ចូលសម្រាប់ស្មាតហ្វូន ថេប្លេត កាមេរ៉ា ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ — ទាមទារការអត់ធ្មត់ក្នុងវិមាត្រដ៏តឹងរឹងបំផុតនៃកម្មវិធីវេចខ្ចប់ស្នោណាមួយ។ ឧបករណ៍បញ្ចូលត្រូវតែទប់សមាសធាតុដោយសុវត្ថិភាពដោយគ្មានចំណុចសម្ពាធដែលអាចបំផ្លាញអេក្រង់ ឬឧបករណ៍ភ្ជាប់។

តម្រូវការ៖

  • ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ៖ ± 0.2 ម.ម ឬប្រសើរជាងសម្រាប់ការបញ្ចូលគ្រឿងអេឡិចត្រូនិចដែលតឹង

  • គុណភាពគែម៖ ជញ្ជាំងបញ្ឈរស្អាត - គ្មានការបង្ហាប់ដែលនឹងធ្វើឱ្យសមាសធាតុអង្គុយនៅកណ្តាល

  • កំរាស់ជញ្ជាំង៖ ជញ្ជាំង 5-10mm រវាងបែហោងធ្មែញគឺជារឿងធម្មតា - ទាមទារការកាត់យ៉ាងច្បាស់លាស់ដោយគ្មានការផ្លាត

ម៉ាស៊ីនដែលបានណែនាំ៖ SL1625FF ឬ SL1625FM (ជាមួយម៉ាស៊ីនកិនសម្រាប់ហោប៉ៅបិទ)

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗ៖ ប្រេកង់លំយោលខ្ពស់ (22,000+ ដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាល/នាទី), កាំបិតមុតស្រួច, សន្ទះបិទបើកពេញលេញ

ការបញ្ចូលករណីឧបករណ៍ (EVA)

ការបញ្ចូលករណីឧបករណ៍ផ្ទាល់ខ្លួន - សម្រាប់ករណី Pelican, ករណីឧបករណ៍, ករណីយោធា - ត្រូវការហោប៉ៅច្បាស់លាស់ដែលត្រូវគ្នានឹងធរណីមាត្រឧបករណ៍ជាក់លាក់។ ឧបករណ៍បញ្ចូលត្រូវតែកាន់ឧបករណ៍នីមួយៗដោយសុវត្ថិភាពនៅក្នុងទីតាំងដែលបានកំណត់របស់វា។

តម្រូវការ៖

  • ទម្រង់ហោប៉ៅស្មុគស្មាញដែលត្រូវគ្នានឹងទម្រង់ឧបករណ៍

  • សម្អាតជញ្ជាំងហោប៉ៅ - គ្មានការបង្ហាប់ដែលនឹងធ្វើឱ្យឧបករណ៍ញ័រ

  • ជម្រៅជាប់លាប់ — ឧបករណ៍គួរតែអង្គុយនៅកម្ពស់ត្រឹមត្រូវនៅក្នុងហោប៉ៅរបស់ពួកគេ។

ម៉ាស៊ីនដែលបានណែនាំ៖ SL1625FM (កាំបិតយោល + ឧបករណ៍កិន)

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗ៖ ឧបករណ៍កិនសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងជម្រៅហោប៉ៅ កាំបិតយោលសម្រាប់ទម្រង់ខាងក្រៅ និងកាត់តាមផ្នែក

សមាសធាតុខ្នើយគ្រឿងសង្ហារឹម (PU)

ការកាត់ស្នោគ្រឿងសង្ហារិម - ខ្នើយកៅអី ខ្នើយខាងក្រោយ ទ្រនាប់ទ្រនាប់ជើង - តម្រូវឱ្យមានការកាត់ត្រង់ស្អាតតាមរយៈស្នោ PU ក្រាស់ (ជាធម្មតា 50-150mm) ជាមួយនឹងវិមាត្រស្របគ្នានៅទូទាំងដំណើរការផលិតកម្ម។

តម្រូវការ៖

  • វិមាត្រស្របគ្នានៅទូទាំងផ្នែកផលិតកម្ម - ខ្នើយត្រូវតែសមនឹងស៊ុមគ្រឿងសង្ហារឹមយ៉ាងជាក់លាក់

  • សម្អាតមុខកាត់ - អាចមើលឃើញនៅលើគ្រឿងសង្ហារឹមដែលបានផ្គុំ

  • ទិន្នផលខ្ពស់ - បរិមាណផលិតកម្មគ្រឿងសង្ហារឹមគឺខ្ពស់។

ម៉ាស៊ីនដែលបានណែនាំ៖ SL1630FF ឬ SL1625SF

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗ៖ កាំបិតត្រង់វែងសម្រាប់ផ្នែកក្រាស់ ល្បឿនកាត់មធ្យម កម្មវិធីសំបុកសម្រាប់ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពសន្លឹក

គ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត (PU/EVA)

កម្មវិធី Foam សម្រាប់រថយន្ត — បន្ទះក្តារទ្វារ, ការបញ្ចូលក្បាលគ្រាប់, គម្របប្រម៉ោយ, សមាសធាតុស្នោកៅអី — ទាមទារភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃវិមាត្រសម្រាប់ការផ្គុំ និងគែមស្អាតសម្រាប់ផ្ទៃដែលមើលឃើញ។

តម្រូវការ៖

  • ភាពត្រឹមត្រូវ± 0.1mm សម្រាប់សមាសធាតុដែលសមនឹងការជួបប្រជុំគ្នា។

  • ការកាត់រាងច្រើនមុខ — កញ្ចប់ស្នោរថយន្តមានរូបរាងផ្សេងៗគ្នាជាច្រើន។

  • ការរួមបញ្ចូលជាមួយទិន្នន័យ CAD ពីប្រព័ន្ធរចនារថយន្ត

ម៉ាស៊ីនដែលបានណែនាំ៖ SL1630FF (សម្រាប់ PU) ឬ SL1625FF (សម្រាប់ EVA/EPE)

ការផ្លាស់ប្តូរពី Die Cutting ទៅ CNC Foam Cutting

ប្រសិនបើអ្នកកំពុងប្រើការកាប់ស្លាប់សម្រាប់ការបញ្ចូលវេចខ្ចប់ស្នោ ការផ្លាស់ប្តូរទៅការកាត់ CNC ដំណើរការដោយត្រង់។

ជំហានទី 1: ឌីជីថលបណ្ណាល័យរាងរបស់អ្នក។

បំប្លែងទម្រង់ស្លាប់ដែលមានស្រាប់ទៅជាឯកសារ DXF ។ ប្រសិនបើអ្នកមានទិន្នន័យ CAD ដើម នេះគឺភ្លាមៗ។ ប្រសិនបើរូបរាងមានត្រឹមតែជារូបរាងកាយស្លាប់ ពួកវាអាចវាស់វែង និងគូរឡើងវិញនៅក្នុងកម្មវិធី CAD ។ រូបរាងភាគច្រើនអាចត្រូវបានឌីជីថលក្នុងរយៈពេល 15-30 នាទីនីមួយៗ។

ជំហានទី 2: ការធ្វើតេស្តគំរូលើសម្ភារៈ Foam របស់អ្នក។

ដំណើរការកាត់គំរូលើសម្ភារៈស្នោពិតប្រាកដរបស់អ្នក — ថ្នាក់ និងដង់ស៊ីតេជាក់លាក់ដែលអ្នកប្រើសម្រាប់អតិថិជនរបស់អ្នក។ ផ្ទៀងផ្ទាត់គុណភាពកាត់ ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ និងលក្ខខណ្ឌគែម មុនពេលធ្វើការផលិត។

ជំហានទី 3៖ ការដំឡើងសំបុក

កំណត់រចនាសម្ព័ន្ធកម្មវិធីសំបុកជាមួយនឹងទំហំសន្លឹកស្តង់ដាររបស់អ្នក និងរូបរាងនៅក្នុងបណ្ណាល័យរបស់អ្នក។ ដំណើរការការក្លែងធ្វើសំបុក ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ការកែលម្អការប្រើប្រាស់សម្ភារៈ។

ជំហានទី 4: រយៈពេលផលិតកម្មស្របគ្នា។

សម្រាប់រយៈពេល 2-4 សប្តាហ៍ដំបូង ដំណើរការ CNC និងកាត់ស្លាប់ស្របគ្នាសម្រាប់ការបញ្ជាទិញដូចគ្នា។ នេះផ្តល់សុពលភាពដល់លទ្ធផល CNC ប្រឆាំងនឹងស្តង់ដារគុណភាពរបស់អ្នក និងផ្តល់ពេលវេលាដល់ប្រតិបត្តិករដើម្បីក្លាយជាអ្នកជំនាញ។

ជំហានទី 5: ការផ្លាស់ប្តូរពេញលេញ

នៅពេលដែលទិន្នផល CNC ត្រូវបានធ្វើឱ្យមានសុពលភាព ការផ្លាស់ប្តូរពេញលេញទៅការកាត់ CNC ។ អ្នកចូលនិវត្តន៍បានស្លាប់ដោយសារពួកគេត្រូវបានបញ្ជាក់ថាមិនត្រូវការទៀតទេ។

ពេលវេលាផ្លាស់ប្តូរធម្មតា៖ 2-4 សប្តាហ៍ពីការដំឡើងម៉ាស៊ីនរហូតដល់ការផលិតពេញលេញ។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ការកាត់ EVA, EPE, និង PU Foam សម្រាប់ការបញ្ចូលវេចខ្ចប់ដោយគ្មានការបង្ហាប់ ឬខូចទ្រង់ទ្រាយ ទាមទារវិធីសាស្ត្រកាត់ដែលកាត់កោសិកា Foam ជាជាងការបង្ហាប់ពួកវា។ CNC oscillating knife cut — ជាមួយ blade oscillation at 15,000–25,000 strokes ក្នុងមួយនាទី ផ្លូវកាត់ដែលគ្រប់គ្រងដោយ CNC និងការសង្កត់ដោយខ្វះចន្លោះ — គឺជាវិធីសាស្រ្តតែមួយគត់ដែលផ្តល់នូវការកាត់ស្នោត្រឹមត្រូវតាមវិមាត្រដោយមិនមានការបង្ហាប់ និងត្រឹមត្រូវតាមប្រភេទសម្ភារៈទាំងបី។

គុណសម្បត្តិប្រតិបត្តិការលើសពីគុណភាពកាត់៖ តម្លៃឧបករណ៍សូន្យ ការផ្លាស់ប្តូររូបរាងភ្លាមៗ ការដាក់សំបុកឆ្លាតវៃសម្រាប់ប្រសិទ្ធភាពសម្ភារៈ និងសមត្ថភាពកិនស្រេចចិត្តសម្រាប់ទម្រង់ហោប៉ៅដ៏ស្មុគស្មាញ — ទាំងអស់នៅក្នុងលំហូរការងារស្វ័យប្រវត្តិតែមួយ។

មិនថាអ្នកកំពុងកាត់ស្រទាប់ការពារ EPE សាមញ្ញ ការបញ្ចូលប្រអប់ឧបករណ៍ EVA ដ៏ស្មុគស្មាញ ឬខ្នើយគ្រឿងសង្ហារឹម PU ក្រាស់នោះទេ Shilai's ម៉ាស៊ីនកាត់ស្នោ CNC ត្រូវបានកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធសម្រាប់ប្រភេទស្នោជាក់លាក់ និងតម្រូវការផលិតកម្មរបស់អ្នក។

ប្រាប់យើងអំពីសមា្ភារៈ Foam របស់អ្នក ទំហំសន្លឹក ភាពស្មុគស្មាញនៃរូបរាង និងបរិមាណផលិតកម្មប្រចាំថ្ងៃ — ហើយក្រុមការងាររបស់យើងនឹងណែនាំម៉ាស៊ីនកាត់ស្នោ CNC ដែលត្រឹមត្រូវ និងរៀបចំការធ្វើតេស្តគំរូដោយឥតគិតថ្លៃលើសម្ភារៈរបស់អ្នក។

ស្នើសុំការសាកល្បងគំរូកាត់ Foam ដោយឥតគិតថ្លៃ →

សំណួរដែលសួរញឹកញាប់

តើអ្វីជាវិធីល្អបំផុតដើម្បីកាត់ EVA Foam ដោយមិនចាំបាច់បង្ហាប់?

មធ្យោបាយដ៏ល្អបំផុតដើម្បីកាត់ EVA Foam ដោយគ្មានការបង្ហាប់គឺជាមួយនឹងម៉ាស៊ីនកាត់កាំបិត CNC ប្រេកង់ខ្ពស់។ កាំបិតរំញ័រក្នុងល្បឿន 15,000-25,000 ដងក្នុងមួយនាទី ដោយកាត់តាមកោសិកា EVA ជាជាងការបង្ហាប់ពួកវា។ នេះបង្កើតការកាត់បញ្ឈរ ជញ្ជាំងស្អាត ដោយមិនមានការបង្ហាប់គែម គ្មានការរហែក និងភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ ±0.1mm — លទ្ធផលដែលមិនអាចសម្រេចបានដោយប្រើខ្សែសង្វាក់ ការចុចស្លាប់ ឬកាំបិតដោយដៃ។

តើអ្នកអាចកាត់ EPE Foam ដោយមិនរហែកបានទេ?

បាទ។ CNC oscillating កាំបិតកាត់ EPE Foam យ៉ាងស្អាតដោយមិនរហែក។ គន្លឹះគឺប្រេកង់លំយោលខ្ពស់ (22,000–25,000 ស្ត្រូក/នាទី) និងកាំបិតមុតស្រួច - លំយោលយ៉ាងលឿនកាត់បន្ថយកម្លាំងបន្ទាប់បន្សំនៅលើជញ្ជាំងកោសិកាកម្លាំងទាបរបស់ EPE ការពារការរហែកដែលកើតឡើងជាមួយនឹងក្រុម saws និងកាំបិតដោយដៃ។ ការសង្កត់ដោយម៉ាស៊ីនបូមធូលីពេញលេញក៏ជាកត្តាចាំបាច់ផងដែរក្នុងការទប់ស្កាត់សម្ភារៈទម្ងន់ស្រាលរបស់ EPE ពីការរុះរើកំឡុងពេលកាត់។

តើ​អ្វី​ជា​ភាព​ខុស​គ្នា​រវាង​ការ​កាត់​កាំបិត​យោល និង​ការ​កាត់​ដែក​សម្រាប់​ស្នោ?

ការកាត់កាំបិត CNC ប្រើកាំបិតរំញ័រដែលគ្រប់គ្រងដោយកុំព្យូទ័រដើម្បីកាត់ទម្រង់ស្នោពីឯកសារឌីជីថល - មិនចាំបាច់មានរូបរាងកាយស្លាប់ទេ។ ការកាប់ស្លាប់ប្រើច្បាប់ដែកផ្ទាល់ខ្លួន ស្លាប់ចុចចូលទៅក្នុងស្នោក្រោមសម្ពាធ។ ការកាត់ CNC ផលិតនូវគុណភាពគែមកាន់តែប្រសើរ (គ្មានការបង្ហាប់) ភាពត្រឹមត្រូវ±0.1mm តម្លៃឧបករណ៍សូន្យ និងការផ្លាស់ប្តូររូបរាងភ្លាមៗ។ ការ​កាត់​ដោយ​ការ​កាត់​មាន​រយៈ​ពេល​វដ្ដ​ទាប​ក្នុង​មួយ​ដុំ​ក្នុង​បរិមាណ​ខ្ពស់​ខ្លាំង​នៅ​លើ​រាង​តែ​មួយ​ដែល​មិន​ផ្លាស់​ប្តូរ ប៉ុន្តែ​តម្រូវ​ឱ្យ​មាន​តម្លៃ 300-1,500 ដុល្លារ​ក្នុង​មួយ​គ្រាប់ និង​ពេល​វេលា​នាំ​មុខ 1-3 សប្ដាហ៍​សម្រាប់​រាង​ថ្មី។

តើម៉ាស៊ីនកាត់ស្នោ CNC អាចកាត់ហោប៉ៅ និងរន្ធសម្រាប់បញ្ចូលវេចខ្ចប់បានទេ?

បាទ។ ម៉ាស៊ីនកាត់ស្នោ CNC បំពាក់ដោយឧបករណ៍កិន - ដូចជា SL1625FM - អាចកាត់ហោប៉ៅ កន្លែងបិទបើក ទម្រង់ជំហាន និងចង្អូរក្នុងពពុះក្នុងលំហូរការងារតែមួយ។ កាំបិតយោលកាត់ទម្រង់ខាងក្រៅ និងតាមរន្ធ; ឧបករណ៍កិនបង្កើតហោប៉ៅនៅជម្រៅគ្រប់គ្រង។ សមត្ថភាពនេះគឺចាំបាច់សម្រាប់ការបញ្ចូលប្រអប់ឧបករណ៍ និងការវេចខ្ចប់គ្រឿងអេឡិចត្រូនិក ដែលសមាសធាតុត្រូវតែដាក់ក្នុងហោប៉ៅដែលបិទ។

តើម៉ាស៊ីនកាត់កាំបិត CNC អាចកាត់កម្រាស់ស្នោអ្វីខ្លះ?

CNC oscillating cut foam machines អាចកាត់ Foam ពី 3mm ទៅ 150mm ក្រាស់ អាស្រ័យលើម៉ូដែល និងប្រវែង blade ។ ស្នោស្តើង (3-20mm) ត្រូវបានកាត់ជាមួយនឹង blades ខ្លីស្តង់ដារ; ស្នោ PU ក្រាស់និងប្លុក EVA (50-150mm) ត្រូវការកាំបិតត្រង់វែងដែលរក្សាមុំបញ្ឈរតាមរយៈជម្រៅកាត់ពេញលេញ។ បញ្ជាក់កម្រាស់កាត់អតិបរមាជាមួយនឹងការបញ្ជាក់ម៉ាស៊ីនសម្រាប់ប្រភេទស្នោ និងកម្រាស់ជាក់លាក់របស់អ្នក។

តើការកាត់ស្នោ CNC ផលិតកាកសំណល់សម្ភារៈប៉ុន្មានបើធៀបនឹងការកាត់ដោយដៃ?

ការកាត់ស្នោ CNC ជាមួយនឹងកម្មវិធីសំបុកឆ្លាតវៃជាធម្មតាសម្រេចបាននូវការប្រើប្រាស់សម្ភារៈ 85-92% បើប្រៀបធៀបទៅនឹង 70-80% សម្រាប់ការកាត់ដោយដៃ និងការកាត់ស្លាប់។ កម្មវិធីសំបុកនឹងរៀបចំរូបរាងដែលត្រូវការទាំងអស់ដោយស្វ័យប្រវត្តិនៅលើសន្លឹក Foam ដើម្បីកាត់បន្ថយកាកសំណល់ និងអាចលាយរូបរាងផ្សេងគ្នានៅលើសន្លឹកតែមួយ ដោយបំពេញចន្លោះរវាងរាងធំជាមួយនឹងរាងតូចជាង។ សម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតវេចខ្ចប់ធម្មតា ការកែលម្អទិន្នផលនេះជួយសន្សំប្រាក់ពី 25,000 ទៅ 50,000 ដុល្លារក្នុងមួយឆ្នាំក្នុងតម្លៃសម្ភារៈស្នោ។

ទាក់ទងជាមួយ SHILAI ថ្ងៃនេះ!

អត្ថបទពាក់ព័ន្ធ

Jinan Shilai Technology Equipment Co., Ltd. គឺជាក្រុមហ៊ុនផលិតឈានមុខគេដែលមានឯកទេសក្នុង R&D និងការផលិត ម៉ាស៊ីនកាត់កាំបិត CNC ដ៏ឆ្លាតវៃ ។ យើងផ្តល់ជូន នូវដំណោះស្រាយកាត់ក្រដាសរាបស្មើឌីជីថល កម្រិតខ្ពស់ សម្រាប់ការវេចខ្ចប់ យានយន្ត ការផ្សាយពាណិជ្ជកម្ម និងឧស្សាហកម្មវាយនភណ្ឌនៅទូទាំងពិភពលោក។

តំណភ្ជាប់រហ័ស

ទាក់ទងមកយើងខ្ញុំ

 បន្ថែម៖ តំបន់ A សួនឧស្សាហកម្ម Lunzhen Town ទីក្រុង Yucheng ទីក្រុង Dezhou ខេត្ត Shandong
 ទូរស័ព្ទ៖ +86- 15550428794
 WhatsApp    +86 15550428794
 អ៊ីមែល៖   czcnc@changzhoucnc.com
  QQ: 770755720
រក្សាសិទ្ធិ © 2025 Jinan Shilai Technology Co., Ltd.   គោលការណ៍ឯកជនភាព