CNC жийргэвч хайчлах машин сонгох шилдэг 10 асуулт

Жийргэвчний үйлдвэрлэлийн салбарт, SLCNC жийргэвч хайчлах машинууд нь уян хатан чанар, өндөр нарийвчлалтай учраас уламжлалт зүсэх процессыг орлох үндсэн төхөөрөмж болжээ. Гэсэн хэдий ч ихэнх худалдан авагчид ихэвчлэн тоног төхөөрөмжийн шинж чанар, материалын дасан зохицох чадвар, үйлдвэрлэлийн хэрэгцээнд нийцсэн танин мэдэхүйн цоорхой зэргээс шалтгаалан загвар сонгохдоо үнэн зөв шийдвэр гаргахад бэрхшээлтэй байдаг. Салбарын туршлага болон SLCNC-ийн техникийн туршлагыг хослуулсан энэхүү нийтлэл нь сонгон шалгаруулалтын явцад хамгийн их анхаарал хандуулдаг 10 үндсэн асуудлыг ангилж, худалдан авагчдад зориулсан системчилсэн лавлагаа өгдөг. Жийргэвчний чичиргээний хутга таслагчийг сонгохдоо жийргэвчний процессын шаардлагад тоног төхөөрөмжийн чадавхийг хурдан уялдуулахын тулд эдгээр өндөр давтамжийн 10 асуултыг эрэмбэлэхийг зөвлөж байна.  

Агуулга

1. Таслах зарчим 2. Зүсэх боломжтой материал 3. Зүсэх хэрэгсэл 4. Зүсэх хэмжээ 5. Сурах, ажиллуулахад хялбар байдал 6. Тоног төхөөрөмжийн тогтвортой байдал ба нарийвчлал 7. Үр ашиг 8. Материал ашиглалтын түвшин 9. Засвар үйлчилгээ 10. Дэмжлэг ба үйлчилгээ

1. Таслах зарчим  

SLCNC жийргэвч зүсэгч машины ажлын үндсэн зарчим нь өндөр давтамжтай, бага далайцтай чичиргээт багажны толгой ба материалын хоорондох харьцангуй хөдөлгөөнийг таслахад оршдог бөгөөд энэ загвар нь жийргэвчний материалын уян хатан, уян хатан шинж чанарт маш сайн тохирдог.  

Процессыг гурван үе шатанд хувааж болно:  

Нэгдүгээрт, хяналтын систем нь CAD-д боловсруулсан жийргэвчний график файлыг хүлээн авч, огтлох замыг автоматаар задлан шинжилж, зүсэх дарааллыг төлөвлөдөг.  

Хоёрдугаарт, жолоодлогын төхөөрөмжөөр удирддаг чичиргээний багажийн толгой нь минутанд хэдэн арван мянган удаа өндөр давтамжтайгаар дээш доош чичирч, уян хатан материалыг татахаас болж хэв гажилтаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд 'өндөр давтамжийн цүүц'-тэй төстэй хөдөлгөөнийг бий болгодог.  

Гуравдугаарт, ажлын ширээ эсвэл багажны толгой нь урьдчилан тохируулсан замын дагуу хөдөлдөг. Багажны толгойн өндөр давтамжийн чичиргээ нь материалыг хурдан зүсдэг бол сорох төхөөрөмж нь жийргэвчийг бэхэлж, зүссэн ирмэгүүд нь хагарахгүй, нурж унахгүй бөгөөд жийргэвчний хэмжээсийн нарийвчлалын шаардлагыг бүрэн хангадаг.  

2. Зүсэх боломжтой материал  

2.1 Резин  

Резин бол жийргэвч хийх үндсэн материал бөгөөд чичиргээний хутга нь үүнийг огтлоход маш сайн ажилладаг. Энэ аргын сайхан тал нь өндөр халуунд резин наалддаг, эсвэл ир нь хэт хүчтэй дарагдсанаас болж муруйсан зэрэг нийтлэг толгойн өвчинг алгасдаг. Зүсэж дуусаад ирмэгүүд нь гөлгөр болж, ямар ч давхарга хугарахгүй.  

Таны ихэвчлэн ажиллах резинэн төрлийн задаргаа:  

- Байгалийн каучук: Энэ нь ихэвчлэн даралт багатай, температур хэвийн хэмжээнд байдаг ажлын битүүмжлэлд ашиглагддаг.

- Синтетик резин: Энэ бол илүү уян хатан багц юм. Нитрил резин, фтор резин, силикон резин, EPDM зэрэг нь химийн эсэргүүцэл эсвэл өндөр температур гэх мэт өөр өөр хэрэгцээг хангадаг гэж бодоорой.  

- Резинэн нийлмэл материал: Эдгээр нь бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэхийн тулд даавуутай холилдсон резин юм. Нийтлэг хослолууд нь нейлон даавуу эсвэл шилэн даавуугаар хийсэн резин юм - энгийн резинээс илүү бат бөх жийргэвч хэрэгтэй үед маш сайн.  

2.2 Уян хатан полимер материал  

Полиуретан, полиэтилен, PTFE (политетрафторэтилен), PVC (поливинил хлорид) гэх мэт.  

2.3 Шилэн утас ба эсгий  

Ноосон эсгий, химийн эсгий эсгий, шилэн эсгий даавуу, карбон файбер даавуу, нэхмэл бус даавуу гэх мэт.  

2.4 Бусад тусгай лацдан холболтын материал  

Үйсэн, үйсэн резин, EVA хөөс, PORON хөөс гэх мэт.  

3. Зүсэх хэрэгсэл  

Жийргэвчний үйлдвэрлэлийн тухайд, SLCNC автомат жийргэвч хайчлах машин нь үндсэндээ 'өндөр давтамжийн чичиргээний хутга', түүнчлэн пневматик хутга, өндөр хүчин чадалтай чичиргээний хутга, тээрэмдэх хутга, налуу зүсэгч зэргийг төрөл бүрийн боловсруулалтын горимд ашигладаг. Эдгээр багажаар боловсруулсан материалд резин, силикон, PTFE, бал чулуу, асбест бус орно.

4. Зүсэх хэмжээ  

Манай CNC жийргэвч таслагч нь 'урт x өргөн' гэж тодорхойлсон ажлын ширээ (ашиглах боломжтой зүсэх талбай)-тай. Хамгийн түгээмэл ажлын ширээний хэмжээ нь 1600 × 2500 мм боловч жижиг хэлбэрийн ажлын ширээний хэмжээ (600 × 400 мм) болон том форматтай (3000 × 5000 мм) байдаг. Зарим үйлдвэрлэгчид ороомгийн өргөн эсвэл орон зайн хязгаарлалтад тохируулан илүү том эсвэл жижиг хэмжээтэй загварууд байдаг.

Ажлын ширээний хэмжээ нь зүсэх боломжтой жийргэвчний хамгийн их гадна диаметрийг зохицуулдаг бөгөөд үүрлэх / тавих үр ашигт нөлөөлнө. Хэрэв та загвараа сонгохдоо загварын ерөнхий хэмжилт, түүнийг суурилуулах, ажиллуулахад шаардагдах физик зайг харгалзан үзэх шаардлагатай.

5. Сурах, ажиллуулахад хялбар байдал  

Манай жийргэвч хийх машиныг эхлүүлэхэд хялбар, ашиглахад хялбар. CAD дизайны үндсэн программ хангамж болон параметрийн тохиргоог эзэмшсэний дараа шинэ хэрэглэгчид ихэвчлэн 2 цагийн дотор бие даасан зүсэлт хийх боломжтой. Тоног төхөөрөмж нь өндөр автоматжуулалттай бөгөөд өдөр бүр огтлох явцад хамгийн бага гар ажиллагаа шаарддаг.  

5.1 Сурахад яагаад амархан байдаг вэ?  

- CNC-д суурилсан: Компьютерээр дамжуулан график импортлох ба систем автоматаар огтлох замыг үүсгэдэг - нарийн төвөгтэй гарын авлагын програмчлал шаардлагагүй.  

- Тогтмол ажлын урсгал: Материалыг ачаалах → багажийн тохиргоо → параметрийн тохиргоо → үүрлэх → зүсэх → чанарын хяналт; тодорхой бөгөөд шулуун алхамууд.  

- Хэрэглэгчдэд ээлтэй интерфэйс: Үндсэн төхөөрөмж нь энгийн хүн-машины интерфейстэй бөгөөд багаж хэрэгслийг автоматаар тохируулах, ажлын ширээний нөхөн олговор, үүрлэх зэрэг туслах функцуудтай.  

- Цогц сургалт: Үйлчлүүлэгчдийг хурдан эхлүүлэхэд нь туслах үүднээс газар дээр нь болон зайнаас сургалт явуулдаг.  

5.2 Суралцах, үйл ажиллагааны гол цэгүүд  

- График үүсгэх, импортлох, зам үүсгэх зэрэг үндсэн CAD дизайныг эзэмшинэ.  

- Материалын параметрүүд (хурд, давтамж) болон багаж хэрэгслийн нийцтэй байдалтай танилцах.  

- Дибаг хийх зардлыг бууруулахын тулд багажны тохиргоо, ажлын ширээний нөхөн олговор, үүрлэх зэрэг функцуудыг сайн ашигла.  

5.3 'Сорилттой' байж болзошгүй холбоосууд  

- Эхний хэсгийн параметрийн дибаг хийх (хурд/давтамж нь материал болон зузаантай тохирч байх ёстой).  

- Нарийн төвөгтэй жигд бус хэсгүүдийн үүрлэх, хэт зүсэх нөхөн олговрын стратеги.  

- Урт хугацааны үйлдвэрлэлийн явцад тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээ, багаж хэрэгслийн ашиглалтын хугацааг удирдах.  

5.4 Хурдан эзэмших зөвлөмжүүд  

- Багажны тохиргоо, параметрийн тохиргоо, үүрлэх, аюулгүй ажиллагааны үйл ажиллагааг хамарсан манай практик сургалтанд хамрагдаарай.  

- Ижил материалын жижиг дээж ашиглан 3-5 параметрийн бүлгийг туршиж, оновчтой хослолыг тэмдэглэнэ.  

- Хүний алдааг багасгахын тулд багаж хэрэгслийн автомат тохиргоо болон ажлын ширээний нөхөн олговрыг идэвхжүүлнэ.  

- Тогтвортой гүйцэтгэлийг хангахын тулд долоо хоног бүр шалгах, багаж хэрэгслийг солих хяналтын хуудсыг бий болгох.  

6. Тоног төхөөрөмжийн тогтвортой байдал ба нарийвчлал  

SLCNC жийргэвч CNC таслагч нь гөлгөр ирмэгүүд, хамгийн бага хэмжээст хазайлт, багцаас багц хоорондын хэлбэлзэл бага зэргээр тодорхойлогддог бүтэц, хяналтын системд урт хугацааны тогтвортой байдлыг хадгалдаг. Энэхүү найдвартай байдал нь механик бүтцийн системчилсэн зохицуулалт, өндөр давтамжийн чичиргээт зүсэх технологи, ажлын ширээний сорох, параметрийн тохируулга, урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ зэргээс шалтгаална.  

Машины тогтвортой байдлыг хангахын тулд SLCNC-ээс авсан гол арга хэмжээнүүд нь:  

1. Механик хөшүүн чанар: Гагнасан ган хоолой, Тайваний Жингян шугаман чиглүүлэгч, тавиур, Японы өндөр инерцтэй серво мотор, хөтөч зэргээс бүтсэн хүнд даацын хүрээг ашиглан өндөр хурдны хөдөлгөөнд чичиргээ багасч, хөдөлгөөний траекторийг тогтворжуулж, зүсэлтийн нарийвчлалыг сайжруулна.

2. Өндөр давтамжийн чичиргээний технологи: Өндөр давтамжийн чичиргээний хутгыг зүсэх багаж болгон ашиглан зүсэх эсэргүүцлийг бууруулж, зүсэлтийн нарийвчлалыг сайжруулж, зүсэх чанарыг сайжруулна.  

3. Сорох ажлын ширээ: Вакуум сорох систем нь зүсэх явцад шилжилт хөдөлгөөн хийхээс сэргийлж материалыг хатуу тогтооно. Бүсчилсэн вакуум ажлын ширээ нь орон нутагт сорох чадварыг сайжруулдаг.  

4. Хяналтын систем: Японы серво мотор болон хөтчөөр тоноглогдсон ажлын ширээ нь тэгш байдлын нөхөн олговортой. Ухаалаг хяналтын системтэй хослуулснаар энэ нь зүсэлтийн нарийвчлалыг баталгаажуулдаг.  

7. Үр ашиг  

SLCNC жийргэвч хийх машины зүсэх хурд нь үндсэн гурван хүчин зүйлээс хамаардаг.  

1. Материалын шинж чанар: Өндөр хатуулагтай, хүчтэй хатуулагтай, эсвэл том зузаантай жийргэвч нь бүрэн зүсэх эсвэл ирмэгийн зүсэлтээс зайлсхийхийн тулд хурдыг багасгах шаардлагатай. Зөөлөн, нимгэн, зүсэхэд хялбар материалууд нь илүү өндөр хурдтай ажиллах боломжийг олгодог.  

2. Тоног төхөөрөмжийн гүйцэтгэл: Багажны толгойн хүч болон чичиргээний давтамж өндөр байгаа нь зүсэх цохилтыг илүү хүчтэй болгож, хурдны хязгаарыг нэмэгдүүлдэг. Серво моторын хангалттай эргэлт, ажлын ширээний хүчтэй сорох хүч нь гацах, нүүлгэн шилжүүлэхгүйгээр өндөр хурдны зүсэлтийг дэмждэг.  

3. Зүсэх шаардлага: Нарийн төвөгтэй жигд бус жийргэвч нь булангийн эргэлтийг байнга шаарддаг тул зүсэх хурд нь ердийн хэлбэрийн жийргэвчтэй харьцуулахад бага байдаг. Өндөр нарийвчлалын шаардлага нь хэмжээсийн нарийвчлалыг хангахын тулд хурдыг хязгаарладаг.  

8. Материал ашиглалтын түвшин  

Манай хавтгай дижитал таслагчийн материалын ашиглалтын түвшинг сайжруулах үндсэн арга замууд нь 'ухаалаг үүрлэх + процесс ба тоног төхөөрөмжийг оновчтой болгох' юм. Үүрлэх, нийтлэг ирмэгээр зүсэх, үлдэгдэл дахин ашиглах, сорох болон параметрүүдийг тааруулах, багаж хэрэгслийн стратеги зэрэг арга хэмжээнүүдийн тусламжтайгаар материалын ашиглалтыг ихэвчлэн ойролцоогоор 10%-20%-иар нэмэгдүүлэх боломжтой (заримхан 20% -иар илүү).  

- Автомат үүрлэх програм хангамж нь гар ажиллагаатай харьцуулахад хамаагүй илүү тооцоолох чадвартай тул материалын хог хаягдлыг багасгахын тулд оновчтой үүрлэх боломжийг олгодог.  

- CNC систем нь зүсэлтийн байрлалыг нарийн хянадаг бөгөөд зүссэн хэсгүүдийн хооронд том зай гаргах шаардлагагүй болно.  

- Автомат хайчлах нь жийргэвчний тууштай байдлыг хангаж, согог, хаягдлын хэмжээг бууруулдаг.  

9. Засвар үйлчилгээ  

SLCNC хэлбэлздэг хутга зүсэх машины засвар үйлчилгээ нь өдөр тутмын болон байнгын засвар үйлчилгээнд суурилдаг. Засвар үйлчилгээний гол зорилго нь багажны толгойг тогтвортой байлгах, дамжуулах болон сорох системийг тогтвортой байлгах явдал юм.

Өдөр тутмын засвар үйлчилгээ (өдөр бүр эхлэхээс өмнө)

- Багажны толгойн ирэнд чипс байгаа эсвэл суларсан эсэхийг шалгах; багажны тавиур дээрх бүх хог хаягдлыг шахсан агаараар цэвэрлэ.

- Сорох ажлын ширээг арчиж, бөглөрлийг багасгахын тулд сорох шүүлтүүрийг цэвэрлэ.

- Яаралтай зогсоох товчлуур болон гэрлийн хөшиг/аюулгүйн унтраалга зөв ажиллаж байгаа эсэхийг шалгах,

Тогтмол засвар үйлчилгээ (долоо хоног/сар)

- Чиглүүлэгч ба тугалганы боолтыг арчиж, тусгай чиглүүлэгч тос болон литийн суурьтай тос түрхэнэ.

- Сорох агаарын сувгийг цэвэрлэж, вакуум насосны тосны түвшин ба/эсвэл сэнсний тоосыг шалгана.

- Цахилгааныг унтраасны дараа цахилгааны шүүгээний бүх утсан холболтыг шалгаж, цахилгааны кабинет доторх тоосыг үлээлгэнэ.

Нарийвчилсан засвар үйлчилгээ (6-12 сар тутамд хийхийг зөвлөж байна)  

- Багажны толгойн холхивчийг их засварлаж, багажны толгойн перпендикуляр байдлыг тохируулна.  

- Дамжуулалтын нарийвчлалыг тохируулах, хуучирсан цахилгаан эд ангиудыг солихын тулд багаж хэрэглээрэй. Эдгээр алхамууд нь төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг уртасгаж, нарийвчлалыг тогтворжуулдаг.  

(Засвар үйлчилгээний үйл явцын зураг)  

10. Дэмжлэг ба үйлчилгээ  

Дижитал зүсэх машин үйлдвэрлэгчийн хувьд бид 'борлуулалтын өмнөх → борлуулалтын дараах → нэмүү өртөг' мөчлөгийг бүхэлд нь хамарсан системчилсэн үйлчилгээ үзүүлдэг. Эдгээр үйлчилгээ нь зөвхөн тоног төхөөрөмж худалдан авах, ашиглах үндсэн хэрэгцээг хангахаас гадна хэрэглэгчдийн урт хугацааны үйлдвэрлэлийг идэвхжүүлдэг. Тусгай үйлчилгээний агуулга нь дараах байдалтай байна.  

10.1 Урьдчилсан борлуулалт  

- Захиалгат зүсэх шийдэл: Үйлчлүүлэгчийн жийргэвчний материал, зузаан, нарийвчлалын шаардлага, үйлдвэрлэлийн хүчин чадал, түүнчлэн талбайн хэмжээ, хүчдэл зэрэгт үндэслэн бид тохирох загварыг санал болгож байна. Мөн бид тоног төхөөрөмж нь үйлдвэрлэлийн хэрэгцээг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд хэрэглэгчийн лавлагаанд зориулж жижиг багцын дээжийг өгдөг.  

10.2 Борлуулалтын дараах  

- Суурилуулалт, сургалт: Бид бүрэн суулгах гарын авлага, ашиглалтын гарын авлага, дэлгэрэнгүй видео хичээлээр хангадаг. Үйлчлүүлэгчид манай үйлдвэрт ирж машин ашиглалтын талаар үнэ төлбөргүй сургалтанд хамрагдах боломжтой; Үүний зэрэгцээ бид техникийн ажилтнуудаа хэрэглэгчийн үйлдвэрт газар дээр нь суурилуулах, сургах зорилгоор илгээж болно (холбогдох зардлыг үйлчлүүлэгч өөрөө хариуцдаг).  

- 7x24 техникийн дэмжлэг: Үйлчлүүлэгч бүрт борлуулалтын дараах үйлчилгээний онцгой бүлэг томилогдоно. Техникийн ажилтнууд тоног төхөөрөмж эвдэрсэн үед утсаар эсвэл видео бичлэгээр алсаас алдааг олж засварлах боломжтой бөгөөд ихэнх асуудал тэр өдөртөө шийдэгдэнэ.

10.3 Нэмүү өртөг шингэсэн үйлчилгээ  

- Хэрэглээний хангамж: Үйлчлүүлэгчдийн үйл ажиллагааны зардлыг бууруулахын тулд хэрэглэгчдэд тохирсон анхны хэрэглээний материалыг өртгийн үнээр нийлүүлнэ.  

- Програм хангамжийн шинэчлэл, техникийн давталт: Тоног төхөөрөмжийн хяналтын системийн функцийг үнэ төлбөргүй шинэчлэх үйлчилгээг санал болгоно.  

- Хэрэглэгчийн тохиолдол, туршлагаа хуваалцах: Үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг сайжруулахад туслах үүднээс тухайн салбарын тоног төхөөрөмжийн хэрэглээний тохиолдол болон үйлдвэрлэлийг оновчтой болгох зөвлөмжийг хэрэглэгчидтэй тогтмол хуваалцаж байх.  

Жийргэвчний чичиргээний хутга таслагчийг сонгох нь үндсэндээ 'үйлдвэрлэлийн хэрэгцээ, материалын шинж чанар, тоног төхөөрөмжийн гүйцэтгэл'-д нийцүүлэх үйл явц юм. Худалдан авагчид 'өндөр параметрүүд' сохроор хөөцөлдөхөөс зайлсхийж, үйлдвэрлэлийн бодит хүчин чадал, бүтээгдэхүүний техникийн үзүүлэлтүүд болон салбарын стандартаас эхлэх хэрэгтэй. Туршилтын зүсэлт болон борлуулалтын дараах дэмжлэгийг хослуулснаар 'практик байдал, өргөтгөх чадвар, зардлын үр ашгийг' тэнцвэржүүлсэн төхөөрөмжийг сонго.  

SLCNC CNC таслагч нь модульчлагдсан дизайн, олон хэрэгсэлд нийцтэй, дэлхийн борлуулалтын дараах дэмжлэгтэйгээр янз бүрийн салбарт жийргэвч үйлдвэрлэхэд илүүд үздэг шийдэл болсон. Худалдан авагчид сонголт хийхээсээ өмнө үндсэн хэрэгцээгээ тодруулж, тоног төхөөрөмж нь урт хугацаанд үйлдвэрлэлийг идэвхжүүлэхийн тулд манай техникийн багтай гүнзгий харилцахыг зөвлөж байна.