CNC கேஸ்கெட் கட்டிங் மெஷினைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான முக்கிய 10 கேள்விகள்

கேஸ்கெட் தயாரிப்பு துறையில், SLCNC கேஸ்கெட் வெட்டும் இயந்திரங்கள் அவற்றின் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் அதிக துல்லியம் காரணமாக பாரம்பரிய இறக்கும் செயல்முறைகளை மாற்றும் முக்கிய கருவியாக மாறியுள்ளன. இருப்பினும், பெரும்பாலான வாங்குபவர்கள் மாடல்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது துல்லியமான முடிவுகளை எடுப்பதற்குப் போராடுகிறார்கள், முக்கியமாக உபகரணங்களின் பண்புகள், பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை மற்றும் உற்பத்தித் தேவைகளுடன் சீரமைத்தல் ஆகியவற்றில் உள்ள அறிவாற்றல் இடைவெளிகள் காரணமாக. தொழில் நடைமுறைகள் மற்றும் SLCNC தொழில்நுட்ப அனுபவத்தை இணைத்து, இந்த கட்டுரை தேர்வின் போது அதிக கவனத்தை ஈர்க்கும் 10 முக்கிய சிக்கல்களை வரிசைப்படுத்துகிறது, இது வாங்குபவர்களுக்கு முறையான குறிப்புகளை வழங்குகிறது. கேஸ்கட்களுக்கான அதிர்வு கத்தி கட்டரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​கேஸ்கெட் செயல்முறைத் தேவைகளுடன் உபகரணத் திறன்களை விரைவாகச் சீரமைக்க, இந்த 10 உயர் அதிர்வெண் கேள்விகளுக்கு முன்னுரிமை அளிக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.  

பொருளடக்கம்

1. வெட்டும் கொள்கை 2. வெட்டக்கூடிய பொருட்கள் 3. வெட்டும் கருவிகள் 4. பரிமாணங்களை வெட்டுதல் 5. கற்றல் மற்றும் செயல்பாட்டின் எளிமை 6. உபகரணங்கள் நிலைத்தன்மை மற்றும் துல்லியம் 7. செயல்திறன் 8. பொருள் பயன்பாட்டு விகிதம் 9. பராமரிப்பு 10. ஆதரவு மற்றும் சேவைகள்

1. வெட்டும் கொள்கை  

SLCNC கேஸ்கெட் கட்டர் இயந்திரத்தின் முக்கிய செயல்பாட்டுக் கொள்கையானது உயர் அதிர்வெண், சிறிய-அலைவீச்சு அதிர்வுறும் கருவித் தலை மற்றும் பொருளுக்கு இடையே உள்ள தொடர்புடைய இயக்கத்தின் மூலம் வெட்டுவதை அடைவதில் உள்ளது-இந்த வடிவமைப்பு கேஸ்கெட் பொருட்களின் நெகிழ்வான மற்றும் மீள்தன்மை பண்புகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.  

செயல்முறையை மூன்று படிகளாக பிரிக்கலாம்:  

முதலில், கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு CAD இல் வடிவமைக்கப்பட்ட கேஸ்கெட் கிராஃபிக் கோப்பைப் பெறுகிறது, தானாகவே வெட்டு பாதையை அலசுகிறது மற்றும் வெட்டு வரிசையைத் திட்டமிடுகிறது.  

இரண்டாவதாக, டிரைவிங் கருவியால் இயக்கப்படும், அதிர்வு கருவியின் தலையானது நிமிடத்திற்கு பல்லாயிரக்கணக்கான முறை அதிக அதிர்வெண்ணில் மேலும் கீழும் அதிர்கிறது.  

மூன்றாவதாக, பணி அட்டவணை அல்லது கருவித் தலையானது முன்னமைக்கப்பட்ட பாதையின்படி நகரும். கருவித் தலையின் உயர் அதிர்வெண் அதிர்வு, பொருள் வழியாக விரைவாக வெட்டுகிறது, அதே நேரத்தில் ஒரு உறிஞ்சும் சாதனம் கேஸ்கெட்டை சரிசெய்து, வெட்டு விளிம்புகள் பர்ர்ஸ் மற்றும் சரிவு இல்லாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்கிறது, கேஸ்கட்களின் பரிமாணத் துல்லியத் தேவைகளை துல்லியமாக பூர்த்தி செய்கிறது.  

2. வெட்டக்கூடிய பொருட்கள்  

2.1 ரப்பர்  

கேஸ்கட்களை உருவாக்குவதற்கு ரப்பர் அடிப்படைப் பொருளாகும், மேலும் அதை வெட்டுவதற்கு அதிர்வு கத்திகள் நன்றாக வேலை செய்கின்றன. இந்த முறையைப் பற்றிய நல்ல விஷயம் என்னவென்றால், இது பொதுவான தலைவலியைத் தவிர்க்கிறது-அதிக வெப்பத்திலிருந்து ரப்பர் ஒன்றாக ஒட்டிக்கொள்வது அல்லது பிளேடு மிகவும் கடினமாக அழுத்துவதால் சிதைவது போன்றது. நீங்கள் வெட்டி முடித்ததும், விளிம்புகள் மென்மையாக வெளியே வரும், எந்த அடுக்குகளும் உரிக்கப்படுவதில்லை அல்லது எதுவும் இல்லை.  

நீங்கள் வழக்கமாக வேலை செய்யும் ரப்பர் வகைகளின் முறிவு:  

- இயற்கை ரப்பர்: அழுத்தம் குறைவாக இருக்கும் மற்றும் வெப்பநிலை சாதாரணமாக இருக்கும் இடங்களில் சீல் செய்யும் வேலைகளுக்கு இது பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

- செயற்கை ரப்பர்: இது மிகவும் பல்துறை கொத்து. நைட்ரைல் ரப்பர், ஃப்ளோரூரப்பர், சிலிகான் ரப்பர் மற்றும் EPDM-ஒவ்வொன்றும் இரசாயன எதிர்ப்பு அல்லது அதிக வெப்பநிலை போன்ற வெவ்வேறு தேவைகளைக் கையாளுகிறது என்று யோசித்துப் பாருங்கள்.  

- ரப்பர் கலவைகள்: இவை வலிமை சேர்க்க துணியுடன் கலந்த ரப்பர். பொதுவான காம்போக்கள் நைலான் துணி அல்லது கண்ணாடி இழை துணியுடன் கூடிய ரப்பர் ஆகும் - உங்களுக்கு சாதாரண ரப்பரை விட உறுதியான கேஸ்கெட் தேவைப்படும்போது சிறந்தது.  

2.2 நெகிழ்வான பாலிமர் பொருட்கள்  

பாலியூரிதீன், பாலிஎதிலீன், PTFE (பாலிடெட்ராஃப்ளூரோஎத்திலீன்), பிவிசி (பாலிவினைல் குளோரைடு) போன்றவை.  

2.3 இழைகள் மற்றும் ஃபெல்ட்ஸ்  

கம்பளி, இரசாயன இழை, கண்ணாடி இழை துணி, கார்பன் ஃபைபர் துணி, நெய்யப்படாத துணி போன்றவை.  

2.4 மற்ற சிறப்பு சீல் பொருட்கள்  

கார்க், கார்க் ரப்பர், EVA நுரை, PORON நுரை போன்றவை.  

3. வெட்டும் கருவிகள்  

கேஸ்கெட் தொழிலைப் பொறுத்தவரை, SLCNC தானியங்கி கேஸ்கெட் வெட்டும் இயந்திரம் முதன்மையாக 'உயர் அதிர்வெண் அதிர்வு கத்திகள்', அத்துடன் நியூமேடிக் கத்திகள், உயர்-சக்தி அதிர்வு கத்திகள், அரைக்கும் கத்திகள் மற்றும் பெவல் கட்டர்களை பலதரப்பட்ட செயலாக்க முறைக்கு பயன்படுத்துகிறது. இந்தக் கருவிகளைக் கொண்டு செயலாக்கப்படும் பொருட்களில் ரப்பர், சிலிகான், PTFE, கிராஃபைட் மற்றும் கல்நார் அல்லாதவை ஆகியவை அடங்கும்.

4. பரிமாணங்களை வெட்டுதல்  

எங்கள் CNC கேஸ்கெட் கட்டர் வேலை செய்யும் அட்டவணையை (பயன்படுத்தக்கூடிய வெட்டுப் பகுதி) 'நீளம் x அகலம்' என வரையறுக்கப்பட்டுள்ளது. மிகவும் பொதுவான பணி அட்டவணை அளவுகள் 1600×2500 மிமீ ஆகும், ஆனால் சிறிய வடிவ வேலை அட்டவணை அளவுகள் (600×400 மிமீ) மற்றும் பெரிய வடிவம் (3000×5000 மிமீ) உள்ளன. சில உற்பத்தியாளர்கள் ஒரு சுருளின் அகலம் அல்லது இடத்தின் வரம்புகளுக்குப் பொருந்தும் வகையில் மிகப் பெரிய அல்லது சிறிய அளவிலான மாடல்களைக் கொண்டுள்ளனர்.

வேலை அட்டவணையின் அளவு, வெட்டக்கூடிய கேஸ்கட்களின் அதிகபட்ச வெளிப்புற விட்டத்தை நிர்வகிக்கிறது மற்றும் கூடு கட்டும்/அமைக்கும் திறனையும் பாதிக்கும். நீங்கள் ஒரு மாதிரியைத் தேர்ந்தெடுத்தால், மாதிரியின் ஒட்டுமொத்த அளவீடுகள் மற்றும் அதன் நிறுவல் மற்றும் செயல்பாட்டிற்குத் தேவையான இயற்பியல் இடத்தையும் கருத்தில் கொள்வது அவசியமாக இருக்கலாம்.

5. கற்றல் மற்றும் செயல்பாட்டின் எளிமை  

எங்கள் கேஸ்கெட் தயாரிக்கும் இயந்திரம் தொடங்குவதற்கு எளிதானது மற்றும் செயல்பட எளிதானது. அடிப்படை CAD வடிவமைப்பு மென்பொருள் மற்றும் அளவுரு அமைப்புகளை மாஸ்டரிங் செய்த பிறகு, புதிய பயனர்கள் வழக்கமாக 2 மணி நேரத்திற்குள் சுயாதீனமான கட்டிங் செய்ய முடியும். உபகரணங்கள் உயர் ஆட்டோமேஷனைக் கொண்டுள்ளது, தினசரி வெட்டும் போது குறைந்தபட்ச கையேடு தலையீடு தேவைப்படுகிறது.  

5.1 ஏன் கற்றுக்கொள்வது எளிது  

- CNC-உந்துதல்: கணினி வழியாக கிராபிக்ஸ் இறக்குமதி, மற்றும் கணினி தானாகவே வெட்டு பாதைகளை உருவாக்குகிறது-சிக்கலான கையேடு நிரலாக்க தேவையில்லை.  

- நிலையான பணிப்பாய்வு: பொருள் ஏற்றுதல் → கருவி அமைப்பு → அளவுரு கட்டமைப்பு → கூடு கட்டுதல் → வெட்டு → தர ஆய்வு; தெளிவான மற்றும் நேரடியான படிகள்.  

- பயனர் நட்பு இடைமுகம்: மெயின்ஸ்ட்ரீம் உபகரணங்கள் ஒரு எளிய மனித-இயந்திர இடைமுகத்தைக் கொண்டுள்ளன, தானியங்கி கருவி அமைப்பு, வேலை அட்டவணை இழப்பீடு மற்றும் கூடு கட்டுதல் போன்ற துணை செயல்பாடுகளுடன்.  

- விரிவான பயிற்சி: வாடிக்கையாளர்கள் விரைவாகத் தொடங்குவதற்கு உதவ, நாங்கள் ஆன்-சைட் மற்றும் ரிமோட் பயிற்சியை வழங்குகிறோம்.  

5.2 கற்றல் மற்றும் செயல்பாட்டிற்கான முக்கிய புள்ளிகள்  

- கிராஃபிக் உருவாக்கம், இறக்குமதி மற்றும் பாதை உருவாக்கம் உட்பட அடிப்படை சிஏடி வடிவமைப்பு.  

- பொருள் அளவுருக்கள் (வேகம், அதிர்வெண்) மற்றும் கருவி இணக்கத்தன்மையுடன் உங்களைப் பழக்கப்படுத்துங்கள்.  

- பிழைத்திருத்தச் செலவுகளைக் குறைக்க கருவி அமைப்பு, பணி அட்டவணை இழப்பீடு மற்றும் கூடு கட்டுதல் போன்ற செயல்பாடுகளை நன்றாகப் பயன்படுத்தவும்.  

5.3 சாத்தியமான 'சவால்' இணைப்புகள்  

- முதல் துண்டு அளவுரு பிழைத்திருத்தம் (வேகம்/அதிர்வெண் பொருள் மற்றும் தடிமன் பொருந்த வேண்டும்).  

- சிக்கலான ஒழுங்கற்ற பகுதிகளுக்கு கூடு கட்டுதல் மற்றும் அதிகமாக வெட்டும் இழப்பீட்டு உத்திகள்.  

- நீண்ட கால உற்பத்தியின் போது உபகரணங்கள் பராமரிப்பு மற்றும் கருவி வாழ்க்கை மேலாண்மை.  

5.4 விரைவான தேர்ச்சிக்கான உதவிக்குறிப்புகள்  

- கருவி அமைப்பு, அளவுரு கட்டமைப்பு, கூடு கட்டுதல் மற்றும் பாதுகாப்பு செயல்பாடுகளை உள்ளடக்கிய எங்கள் பயிற்சியில் பங்கேற்கவும்.  

- அதே பொருளின் சிறிய மாதிரிகளைப் பயன்படுத்தி 3-5 அளவுருக் குழுக்களைச் சோதித்து, உகந்த கலவையைப் பதிவு செய்யவும்.  

- மனிதப் பிழையைக் குறைக்க தானியங்கி கருவி அமைப்பு மற்றும் பணி அட்டவணை இழப்பீடு ஆகியவற்றை இயக்கவும்.  

- நிலையான செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த வாராந்திர ஆய்வு மற்றும் கருவி மாற்று சரிபார்ப்பு பட்டியல்களை நிறுவவும்.  

6. உபகரணங்கள் நிலைத்தன்மை மற்றும் துல்லியம்  

SLCNC கேஸ்கெட் CNC கட்டர் அமைப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளில் நிலையான நீண்ட கால நிலைத்தன்மையை பராமரிக்கிறது, மென்மையான விளிம்புகள், குறைந்தபட்ச பரிமாண விலகல் மற்றும் குறைந்த தொகுதி-க்கு-தொகுதி ஏற்ற இறக்கம் ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. இந்த நம்பகத்தன்மை இயந்திர அமைப்பு முறையான ஒருங்கிணைப்பு, உயர் அதிர்வெண் அதிர்வு வெட்டு தொழில்நுட்பம், வேலை அட்டவணை உறிஞ்சுதல், அளவுரு பொருத்தம் மற்றும் தடுப்பு பராமரிப்பு ஆகியவற்றை சார்ந்துள்ளது.  

இயந்திர ஸ்திரத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த SLCNC எடுத்த முக்கிய நடவடிக்கைகள்:  

1. மெக்கானிக்கல் விறைப்பு: வெல்டட் ஸ்டீல் டியூப், தைவான் ஜிங்யான் லீனியர் கைடுகள் மற்றும் ரேக்குகள் மற்றும் ஜப்பானிய அதிவேக சர்வோ மோட்டார்கள் மற்றும் டிரைவ் ஆகியவற்றிலிருந்து கட்டப்பட்ட கனரக பிரேம்களைப் பயன்படுத்தி, அதிவேக இயக்கத்தில் குறைந்த அதிர்வுகளை அனுமதிக்கிறது, இயக்கப் பாதையை உறுதிப்படுத்துகிறது மற்றும் வெட்டு துல்லியத்தை மேம்படுத்துகிறது.

2. உயர் அதிர்வெண் அதிர்வு தொழில்நுட்பம்: வெட்டு எதிர்ப்பைக் குறைக்கவும், வெட்டு துல்லியத்தை அதிகரிக்கவும், வெட்டு தரத்தை மேம்படுத்தவும் உயர் அதிர்வெண் அதிர்வு கத்திகளை வெட்டும் கருவிகளாகப் பயன்படுத்துதல்.  

3. உறிஞ்சும் வேலை அட்டவணை: ஒரு வெற்றிட உறிஞ்சும் அமைப்பு, வெட்டும் போது இடப்பெயர்ச்சியைத் தடுக்க பொருட்களை உறுதியாக சரிசெய்கிறது. மண்டல வெற்றிட வேலை அட்டவணைகள் உள்ளூர் பகுதிகளில் உறிஞ்சுதலை மேம்படுத்துகின்றன.  

4. கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு: ஜப்பானிய சர்வோ மோட்டார்கள் மற்றும் டிரைவ்கள் பொருத்தப்பட்டிருக்கும், பணி அட்டவணையில் பிளாட்னெஸ் இழப்பீடு உள்ளது. ஒரு அறிவார்ந்த கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடன் இணைந்து, இது வெட்டு துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது.  

7. செயல்திறன்  

SLCNC கேஸ்கெட் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தின் வெட்டு வேகம் முக்கியமாக மூன்று முக்கிய காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது:  

1. பொருள் பண்புகள்: அதிக கடினத்தன்மை, வலுவான கடினத்தன்மை அல்லது பெரிய தடிமன் கொண்ட கேஸ்கட்கள் முழுமையடையாத வெட்டு அல்லது விளிம்பு சிப்பிங்கைத் தவிர்க்க வேகம் குறைக்கப்பட வேண்டும். மென்மையான, மெல்லிய மற்றும் எளிதில் வெட்டக்கூடிய பொருட்கள் அதிக வேகத்தை அனுமதிக்கின்றன.  

2. உபகரண செயல்திறன்: அதிக டூல் ஹெட் பவர் மற்றும் அதிர்வு அதிர்வெண் வலுவான வெட்டு தாக்கம் மற்றும் அதிக வேக வரம்பில் விளைகிறது. சர்வோ மோட்டார்களில் இருந்து போதுமான முறுக்குவிசை மற்றும் வலுவான வொர்க்டேபிள் உறிஞ்சுதல் ஆகியவை நெரிசல் அல்லது இடப்பெயர்ச்சி இல்லாமல் அதிவேக வெட்டுதலை ஆதரிக்கின்றன.  

3. கட்டிங் தேவைகள்: சிக்கலான ஒழுங்கற்ற கேஸ்கட்களுக்கு அடிக்கடி மூலையில் திருப்பங்கள் தேவைப்படுகின்றன, எனவே அவற்றின் வெட்டு வேகம் வழக்கமான வடிவ கேஸ்கட்களை விட குறைவாக இருக்கும். உயர் துல்லியத் தேவைகள் பரிமாணத் துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த வேகத்தைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன.  

8. பொருள் பயன்பாட்டு விகிதம்  

பொருள் பயன்பாட்டு விகிதத்தை மேம்படுத்த எங்கள் பிளாட்பெட் டிஜிட்டல் கட்டரின் முக்கிய வழிகள் 'புத்திசாலித்தனமான கூடு கட்டுதல் + செயல்முறை மற்றும் உபகரண உகப்பாக்கம்' ஆகும். கூடு கட்டுதல், பொதுவான விளிம்பு வெட்டுதல், மீதமுள்ள மறுபயன்பாடு, உறிஞ்சுதல் மற்றும் அளவுரு பொருத்துதல் மற்றும் கருவி உத்திகள் போன்ற நடவடிக்கைகளின் மூலம், பொருள் பயன்பாடு பொதுவாக சுமார் 10%-20% க்கு மேல் மனிதன்-20% வரை அதிகரிக்கலாம். சில சூழ்நிலைகளில்).  

- தானியங்கி கூடு கட்டுதல் மென்பொருள் கைமுறை செயல்பாடுகளை விட மிக உயர்ந்த கணினி திறன்களைக் கொண்டுள்ளது, இது பொருள் கழிவுகளை குறைக்க உகந்த கூட்டை செயல்படுத்துகிறது.  

- CNC அமைப்பு துல்லியமாக வெட்டு நிலைகளை கட்டுப்படுத்துகிறது, வெட்டு துண்டுகளுக்கு இடையில் பெரிய இடைவெளிகளின் தேவையை நீக்குகிறது.  

- தானியங்கு வெட்டுதல் கேஸ்கெட்டின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது, குறைபாடு விகிதங்கள் மற்றும் ஸ்கிராப் விகிதங்களைக் குறைக்கிறது.  

9. பராமரிப்பு  

SLCNC ஊசலாடும் கத்தி வெட்டும் இயந்திரத்தின் பராமரிப்பு தினசரி மற்றும் வழக்கமான பராமரிப்பை அடிப்படையாகக் கொண்டது. பராமரிப்பின் முதன்மை நோக்கம் கருவி தலையை நிலையானதாகவும், பரிமாற்றம் மற்றும் உறிஞ்சும் அமைப்புகளை நிலையானதாகவும் வைத்திருப்பதாகும்.

தினசரி பராமரிப்பு (ஒவ்வொரு நாளும் தொடங்கும் முன்)

- டூல் ஹெட் பிளேடில் ஏதேனும் சில்லுகள் உள்ளதா அல்லது தளர்வானதா எனப் பார்க்கவும்; கருவி வைத்திருப்பவரின் அனைத்து குப்பைகளையும் சுருக்கப்பட்ட காற்றுடன் சுத்தம் செய்யவும்.

- உறிஞ்சும் பணி அட்டவணையைத் துடைத்து, உறிஞ்சும் வடிகட்டியை சுத்தம் செய்து அடைப்பைக் குறைக்கவும்.

- எமர்ஜென்சி ஸ்டாப் பட்டன் மற்றும் லைட் திரை/பாதுகாப்பு சுவிட்ச் சரியாக செயல்படுகிறதா என சரிபார்க்கவும்,

வழக்கமான பராமரிப்பு (வாரம்/மாதம்)

- வழிகாட்டிகள் மற்றும் முன்னணி திருகுகளைத் துடைத்து, சிறப்பு வழிகாட்டி எண்ணெய் மற்றும் லித்தியம் அடிப்படையிலான கிரீஸைப் பயன்படுத்துங்கள்.

- உறிஞ்சும் காற்று குழாய் சுத்தம், வெற்றிட பம்ப் எண்ணெய் நிலை மற்றும்/அல்லது விசிறி தூசி சரிபார்க்கவும்.

- பவர் ஆஃப் ஆன பிறகு, எலக்ட்ரிக்கல் கேபினட்டில் உள்ள அனைத்து வயர் இணைப்புகளையும் சரிபார்த்து, எலக்ட்ரிக்கல் கேபினட்டில் உள்ள தூசியை ஊதவும்.

ஆழமான பராமரிப்பு (ஒவ்வொரு 6-12 மாதங்களுக்கும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது)  

- டூல் ஹெட் பேரிங்ஸை மாற்றியமைத்து, டூல் ஹெட் செங்குத்தாக அளவீடு செய்யவும்.  

- பரிமாற்றத் துல்லியத்தை அளவீடு செய்வதற்கும், வயதான மின் கூறுகளை மாற்றுவதற்கும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும். இந்த நடவடிக்கைகள் ஒட்டுமொத்த உபகரண ஆயுளை நீட்டித்து துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்துகின்றன.  

(பராமரிப்பு செயல்முறை புகைப்படங்கள்)  

10. ஆதரவு மற்றும் சேவைகள்  

டிஜிட்டல் வெட்டும் இயந்திரங்களின் உற்பத்தியாளராக, முழு 'விற்பனைக்கு முந்தைய → விற்பனைக்குப் பின் → மதிப்பு கூட்டப்பட்ட' சுழற்சியை உள்ளடக்கிய முறையான சேவைகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம். இந்த சேவைகள் உபகரண கொள்முதல் மற்றும் பயன்பாட்டில் உள்ள முக்கிய தேவைகளை நிவர்த்தி செய்வது மட்டுமல்லாமல் வாடிக்கையாளர்களின் நீண்ட கால உற்பத்தியை மேம்படுத்துகிறது. குறிப்பிட்ட சேவை உள்ளடக்கங்கள் பின்வருமாறு:  

10.1 முன் விற்பனை  

- தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வெட்டு தீர்வுகள்: வாடிக்கையாளரின் கேஸ்கெட் பொருள், தடிமன், துல்லியமான தேவைகள், உற்பத்தி திறன், அத்துடன் தள அளவு மற்றும் மின்னழுத்தம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில், பொருத்தமான மாதிரிகளை நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம். உபகரணங்களின் உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக வாடிக்கையாளர் குறிப்புக்காக சிறிய தொகுதி மாதிரிகளையும் நாங்கள் வழங்குகிறோம்.  

10.2 விற்பனைக்குப் பின்  

- நிறுவல் மற்றும் பயிற்சி: நாங்கள் முழுமையான நிறுவல் கையேடுகள், செயல்பாட்டு கையேடுகள் மற்றும் விரிவான வீடியோ டுடோரியல்களை வழங்குகிறோம். இயந்திர இயக்கம் குறித்த இலவச பயிற்சிக்காக வாடிக்கையாளர்கள் எங்கள் தொழிற்சாலையைப் பார்வையிடலாம்; மாற்றாக, ஆன்-சைட் நிறுவல் மற்றும் பயிற்சிக்காக வாடிக்கையாளரின் தொழிற்சாலைக்கு தொழில்நுட்ப வல்லுனர்களை அனுப்பலாம் (வாடிக்கையாளர் தொடர்புடைய செலவுகளை ஏற்கிறார்).  

- 7x24 தொழில்நுட்ப ஆதரவு: ஒவ்வொரு வாடிக்கையாளருக்கும் ஒரு பிரத்யேக விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவைக் குழு ஒதுக்கப்பட்டுள்ளது. உபகரணங்கள் செயலிழக்கும்போது தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் தொலைபேசி அல்லது வீடியோ மூலம் தொலைநிலை சரிசெய்தலைச் செய்யலாம், பெரும்பாலான சிக்கல்கள் ஒரே நாளில் தீர்க்கப்படும்.

10.3 மதிப்பு கூட்டப்பட்ட சேவைகள்  

- நுகர்பொருட்கள் வழங்கல்: வாடிக்கையாளர்களுக்கு அவர்களின் இயக்கச் செலவுகளைக் குறைக்க விலையில் அசல் இணக்கமான நுகர்பொருட்களை வழங்கவும்.  

- மென்பொருள் மேம்படுத்தல்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப மறு செய்கைகள்: உபகரண கட்டுப்பாட்டு அமைப்புக்கான இலவச செயல்பாடு மேம்படுத்தல் சேவைகளை வழங்குகின்றன.  

- வாடிக்கையாளர் வழக்கு மற்றும் அனுபவப் பகிர்வு: வாடிக்கையாளர்களுக்கு உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்த உதவும் வகையில், தொழில் சார்ந்த உபகரணப் பயன்பாட்டு வழக்குகள் மற்றும் உற்பத்தி மேம்படுத்தல் உதவிக்குறிப்புகளைத் தொடர்ந்து பகிர்ந்து கொள்ளுங்கள்.  

கேஸ்கெட் அதிர்வு கத்தி கட்டரைத் தேர்ந்தெடுப்பது அடிப்படையில் 'உற்பத்தி தேவைகள், பொருள் பண்புகள் மற்றும் உபகரணங்களின் செயல்திறன் ஆகியவற்றைப் பொருத்தும் ஒரு செயல்முறையாகும்.' வாங்குபவர்கள் கண்மூடித்தனமாக 'உயர் அளவுருக்கள்' தொடர்வதைத் தவிர்க்க வேண்டும், அதற்குப் பதிலாக உண்மையான உற்பத்தி திறன், தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தொழில் தரநிலைகளில் இருந்து தொடங்க வேண்டும். சோதனை வெட்டு மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய ஆதரவை இணைப்பதன் மூலம், 'நடைமுறை, அளவிடுதல் மற்றும் செலவு-செயல்திறன்' ஆகியவற்றை சமநிலைப்படுத்தும் உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.  

SLCNC CNC கட்டர்கள், அவற்றின் மட்டு வடிவமைப்பு, பல-கருவி இணக்கத்தன்மை மற்றும் உலகளாவிய விற்பனைக்குப் பிந்தைய ஆதரவுடன், பல்வேறு தொழில்களில் கேஸ்கெட் உற்பத்திக்கு விருப்பமான தீர்வாக மாறியுள்ளது. வாங்குபவர்கள் தேர்ந்தெடுக்கும் முன் தங்கள் முக்கிய தேவைகளை தெளிவுபடுத்தவும், நீண்ட காலத்திற்கு சாதனங்கள் உற்பத்தியை மேம்படுத்துவதை உறுதிசெய்ய எங்கள் தொழில்நுட்பக் குழுவுடன் ஆழமாக தொடர்பு கொள்ளவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.