Tihendite lõikamismasina juhtumiuuring: kuidas Hollandi tihenditootja kontrollis meie tehast eemalt ja sai kohandatud masina kummi-, asbesti- ja PTFE-tihendite jaoks

Üks levinumaid kõhklusi, mida ülemere ostjatelt kuulen, on lihtne: 'Ma tahan näha teie tehast enne, kui võtan endale kohustuse, kuid Euroopast Hiinasse lendamine lihtsalt kontrollimiseks ei ole realistlik.' Täpselt sellest alustas üks Hollandi tihendite tootja, kui nad pöördusid Tihendite lõikemasin kummi, asbesti ja PTFE tihendusmaterjalide lõikamiseks. Tahan läbi vaadata, kuidas me selle usaldusprobleemi lahendasime reaalajas videotehase ringkäiguga ning kuidas me seejärel koos kliendiga mõõtsime ja konfigureerisime masinat, mis vastaks nende täpsetele materjalimõõtmetele ja lõikenõuetele.

Kui valmistate tihendeid või tihendeid kummist, PTFE-st, grafiidist või muudest muudest mittemetallilistest materjalidest ja hindate välismaist CNC-lõikepingi tarnijat, peaks see juhtum vastama paljudele küsimustele, mida endale praegu tõenäoliselt esitate.

Klient: Hollandi kummi- ja PTFE-tihendite tootja

See klient toodab tööstuslikke tihendeid ja tihendeid, lõikades sõltuvalt rakendusest mitut erinevat materjali:

• Kumm — üldotstarbeliseks ja tööstuslikuks tihendamiseks

• Asbest (tihendiklassiga) – kõrge temperatuuri ja kemikaalikindla tihendamiseks

• PTFE – keemiliste, toiduainete ja kõrge puhtusastmega tihendusrakenduste jaoks

Enne meiega ühendust võtmist tekkis kliendil konkreetne mure, mis on minu arvates iga välismaise seadme esmakordse ostja jaoks täiesti mõistlik: kuidas kontrollida, kas tarnija on tõeline ja võimekas tootja – mitte ainult kaubandusettevõte või pildigalerii – ilma, et kulutaks aega ja raha, et välja lennata ja seda ise näha?

Usaldusprobleem: miks isiklik visiit ei olnud õige esimene samm?

Klient soovis esialgu meie tehast isiklikult külastada. Sain täpselt aru, miks – toimingu otsenägemine on kõige otsesem viis kinnitada, et oleme tõeline tootmisüksus, ja jälgida, kuidas meie tihendite lõikemasinad tegelikult oma materjalidega töötavad. Kuid klient tõdes ka, et reis Hollandist Hiinasse nõuab reaalseid kulusid ja aega ning nad viivitasid otsuse tegemisega, kuna sellele reisile pühendumine tundus suur samm enne sobivuse kinnitamist.

Nii et ma pakkusin välja alternatiivi: reaalajas videokonverentsi tehaseekskursioon. Idee meeldis kliendile koheselt ja see osutus üheks kõige tõhusamaks müügivestluseks, mis meil sel aastal olnud on – mitte sellepärast, et see asendas isikliku külastuse täielikult, vaid seetõttu, et see vastas peaaegu igale füüsilisel visiidil tekkinud küsimusele, kulutades vaid murdosa ajast ja kuludest mõlemale poolele.

Kuidas me videotehase külastust korraldasime

Ma arvan, et videokülastuse väärtus sõltub täielikult sellest, kuidas seda käitatakse, nii et siin on täpselt see, mida me tegime. Kõne hõlmas meie müügimeeskonda ja meie poolel olevaid tehnilisi insenere ning klient tõi oma hankejuhti, tehnikainseneri ja oma ettevõtte omaniku – mis ütles mulle, et nad suhtuvad sellesse ostu tõsiselt.

1. samm: ettevõtte ja rajatise kinnitamine

Alustasime sellest, et näitasime kliendile meie tegelikku tehasepõrandat reaalajas – mitte eelsalvestatud kaadreid, vaid otseülekannet, et nad saaksid näha käimasolevat tootmist, kus kaupluse korrusel ehitatakse korraga mitu kliendi tellimust. Näitasime kaameral ka oma sertifikaate, sealhulgas CE-sertifikaati, ISO 9001 sertifikaati, patente ja riikliku kõrgtehnoloogilise ettevõtte nimetust . Minu eesmärk oli siin lihtne: lasta kliendil oma silmaga näha, et me oleme spetsialiseerunud, töötav CNC lõikepinkide tehas, mitte kaubandusettevõtte turundusrinne.

2. samm: komponentide ja konstruktsiooni kvaliteedi tutvustus

Järgmisena jalutasime kliendile läbi kasutatavad komponendid, sest komponentide kvaliteet on see, mis tegelikult määrab, kas masin töötab aastaid usaldusväärselt või läheb pidevalt rikki. Näitasime neile:

• Ühes tükis keevitatud masinaalus tagab konstruktsiooni pikaajalise jäikuse

• Panasonicu servomootorid ja ajamid (Jaapan) täpseks ja korratavaks liikumise juhtimiseks

• Taiwani kaubamärgiga lineaarsed juhtsiinid ja nagid sujuvaks ja täpseks telje liikumiseks

• IGUSe kaablihaldussüsteemid (Saksamaa) usaldusväärse ja pika elueaga kaabelduse jaoks

Me projekteerime oma tihendite lõikemasinad üle 10-aastase kasutuseaks ja tegelike komponentide näitamine – mitte ainult nende loetelu spetsifikatsioonilehel – võimaldab kliendil seda väidet ise kontrollida.

3. samm: täieliku lõikamisprotsessi tutvustamine

Seejärel näitasime kliendile otseülekandes meie tihendite lõikemasina täielikku töövoogu: alustades CAD graafilisest disainist, lõikefaili masinasse importimisest ja seejärel kogu lõiketsüklist endast. Klient vaatas kogu protsessi meie kaamera kaudu reaalajas, mitte eelnevalt redigeeritud demovideona. Mis neile hiljem silma paistis, oli kombinatsioon kvaliteetsetest komponentidest, masina arusaadavast tööst ja puhastest, täpsetest tihendiservadest valmis osadel.

Masina konfigureerimine: sellele järgnenud tehnilised küsimused

Pärast videoringkäiku asusime tööseansse, et naelutada tegelik masina konfiguratsioon. Siin on, kuidas me käsitlesime iga nõuet.

'Meie tihendimaterjali lehed on 1,4 m x 1,5 m. Kas saate masinat kohandada nii, et see oleks võimalikult kompaktne?'

Klient soovis töölauda, ​​mis sobiks mugavalt nende 1,4 m x 1,5 m materjalilehtedega, kuid ta soovis, et see oleks võimalikult väike – väiksemate masinate rahvusvaheline tarnimine maksab vähem ja võtab nende rajatises vähem põrandapinda. See on nutikas viis mõelda seadmete suuruse üle ja see on küsimus, mida julgustaksin rohkem ostjaid küsima, selle asemel, et vaikimisi kasutada liiga suuri standardtabeleid.

Kuna meil on ettevõttesisene disainimeeskond, kellel on tõeline kohandamisvõimalus, konfigureerisime töölaua mõõtmetega 1,5 m x 1,6 m – see on täpselt nii suur, et saaks nende materjali nõuetekohase vaba ruumiga käsitseda, ilma kasutamata lauapinna eest maksmata või saatmata.

'Me lõikame kummi, asbesti ja PTFE-d. Kas teie masin saab kõigi kolmega hakkama?'

Jah. Konfigureerisime selle masina pneumaatilise võnkuva noa ja freesimis-/freesimistööriistaga , mis koos katavad kummi, asbesti ja PTFE tihendimaterjalide lõikenõuded ja protsessiomadused. Erinevad tihendimaterjalid käituvad tera all erinevalt – tihedus, paksus ja kiudude struktuur on kõik olulised – nii et tööriista konfiguratsiooni sobitamine kliendi tegeliku materjaliloendiga, selle asemel, et tarnida üldist seadistust, paneb masina esimesest päevast õigesti tööle.

'Nägin, et masin kasutab materjali kinnihoidmiseks vaakumimemist. Kas see töötab väiksemate tükkide puhul?'

Klient jälgis demo piisavalt tähelepanelikult, et tõstatada tõeliselt hea tehniline küsimus: kas vaakumi all hoidmise korral püsib imemine piisavalt tugev, kui lõigatav materjalitükk on väike?

Disainisime selle masina mitmetsoonilise sõltumatu vaakumsüsteemiga — vaakumlaud on jagatud eraldi tsoonideks ja imemine aktiveeritakse ainult tsoonis, mis asub vahetult jooksva lõikeala all. See koondab vaakumpumba kogu imemisjõu väikesele lokaliseeritud alale, selle asemel et hajutada seda kogu lauale. Tulemuseks on see, et isegi väikesed materjalitükid püsivad lõikamise ajal kindlalt all, mis lahendas kliendi mure otse.

'Kas paigaldamine, kasutamine ja hooldus on lihtsad?'

Kuna selle masina töölaud on suhteliselt kompaktne, saab klient selle täielikult kokkupanduna ja eelkalibreeritult – selle kasutamise alustamiseks on vaja ainult toide ühendada, ilma kohapealse mehaanilise montaažiprotsessita.

Kasutamiseks pakume juhendavaid videoid ja täielikku kasutusjuhendit ning meie tehnilised insenerid on saadaval videokõnede reaalajas juhendamiseks, kui klient seda vajab. Hooldus on disainilt minimaalne – peamiselt käigukasti komponentide perioodiline puhastamine ja määrimine –, mis on väiksema toimingu puhul, millel puudub spetsiaalne hooldusosakond, väga oluline.

Miks videotehase külastus töötas?

Sellele projektile tagasi mõeldes arvan, et videokülastus õnnestus, kuna see ei olnud ringkäiguks kujundatud müügiettekanne – see oli reaalajas, ilma skriptideta pilk meie tegelikule tootmispinnale, meie tegelikele sertifikaatidele ja tegelikule lõikamisprotsessile, millele järgnes tõeline tehniline vestlus kliendi konkreetsete materjalide ja piirangute üle. See kombinatsioon võimaldab kliendil, kes ei suutnud rahvusvahelist reisi õigustada, saada sama kindlustunde, nagu oleks pakkunud isiklik külastus.

Kui hindate välismaist tihendilõikamismasina tarnijat ja isiklik külastus ei ole praegu otstarbekas, soovitan küsida täpselt seda: reaalajas (mitte eelsalvestatud) videoülevaade tootmiskorrusel, kaamera otsevaated sertifikaatidest, masina sees olevate komponentide jaotus ja reaalajas esitlemine materjalil, mis sarnaneb teie materjaliga.

Hankige oma materjali jaoks kohandatud tihendite lõikemasina pakkumine

Igal tihenditoimingul on erinev materjalitüüpide segu (kumm, PTFE, grafiit, asbest ja muud), lehtede suurused ja tööpinna piirangud – mis tähendab, et õige laua suurus, tööriistad ja hoidmise konfiguratsioon on erinevad. Jagage oma materjalitüüpe ja lehtede mõõtmeid minu meeskonnaga ning me soovitame teie tegelikele tootmisvajadustele vastavat konfiguratsiooni, nagu tegime selle Hollandi kliendi puhul. Korraldame hea meelega ka reaalajas video tehaseekskursiooni, et saaksite enne millekski pühendumist meie tootmissuutlikkust kontrollida.

Võtke minu ja minu Shilai meeskonnaga ühendust, et saada tehasest otsepakkumine oma tihendite lõikemasina kohta →

Uurige seotud lahendusi: Tihendi lõikemasinad | Kõik CNC lõikemasina tooted