Prípadová štúdia rezacieho stroja s uhlíkovými vláknami a sklolaminátom: Ako srbský výrobca dronov nakonfiguroval jeden stroj na rezanie suchej látky aj mokrého predimpregnovaného laminátu

Mihajlo je výrobným manažérom v srbskej spoločnosti, ktorá vyrába malé lietadlá – viacrotorové drony a UAV s pevnými krídlami – vyrobené predovšetkým z uhlíkových vlákien a kompozitov zo sklenených vlákien. Ako mi priamo povedal: 'Váš stroj dokáže urobiť veľa úloh v našej výrobe, preto sme sa ho rozhodli kúpiť.' Táto schopnosť jedného stroja s viacerými úlohami je presne to, čím sa chcem v tomto prípade zaoberať, pretože je to tá istá otázka, ktorú si väčšina výrobcov kompozitných materiálov skutočne kladie, keď sa pozerajú na Stroj na rezanie uhlíkových vlákien a sklenených vlákien : dokáže jeden stroj skutočne zvládnuť všetko, čo môj materiálový mix vyžaduje?

Ak vyrábate drony, komponenty UAV alebo iné kompozitné konštrukcie s použitím suchej uhlíkovej/sklenenej tkaniny aj vlhkého predimpregnovaného materiálu, tento prípad by mal zodpovedať väčšinu otázok týkajúcich sa konfigurácie a logistiky, ktorými sa pravdepodobne práve zaoberáte.

Zákazník: Srbský výrobca UAV s viacerými rotormi a s pevnými krídlami

Spoločnosť Mihajlo vyrába malé lietadlá s použitím dvoch hlavných kategórií materiálov: uhlíkové vlákna a sklolaminát , dodávané ako suchá tkanina , tak aj ako mokrý predimpregnovaný materiál (predimpregnovaný kompozitný materiál). Tieto dva stavy materiálu sa pod reznou čepeľou správajú veľmi odlišne – suchá tkanina je tuhá a abrazívna, zatiaľ čo mokrý predimpregnovaný laminát je lepkavý a vyžaduje si úplne iný prístup k rezaniu. Hlavnou požiadavkou pri tomto nákupe bolo, aby jeden stroj správne ovládal oba, namiesto toho, aby ste potrebovali dva samostatné stroje.

Dimenzovanie a obrábanie stroja podľa materiálu

Surovina Mihajlo sa dodáva vo forme kotúčov s rozbalenou šírkou 1300 mm a dĺžkou kotúča až 8000 mm . Na základe toho sme odporučili náš model 1525 – stroj s pracovnou šírkou 1,5 m – nakonfigurovaný s automatickým podávacím systémom na kontinuálne rezanie kotúčov.

Prispôsobenie šírky je jednoduché: na pracovný stôl so šírkou 1,5 m sa pohodlne zmestí materiál so šírkou 1,3 m s okrajom. Keďže Mihajlovy najväčšie jednotlivé kusy majú dĺžku okolo 2 metrov, dĺžka pracovného stola 2,5 m pokryje jeho potreby rezania bez predimenzovania stroja. Pretože sa surovina podáva z kotúča, systém automatického podávania umožňuje stroju ťahať a rezať nepretržite pozdĺž dĺžky kotúča, namiesto toho, aby operátor musel premiestňovať materiál po každom rezaní.

Na obrábanie sme stroj nakonfigurovali s oscilačným nožom aj okrúhlym nožom , pretože dva stavy materiálu Mihajla skutočne vyžadujú rôzne prístupy k rezu:

• Okrúhly nôž — na rezanie suchej tkaniny z uhlíkových vlákien a suchej tkaniny zo sklenených vlákien

• Oscilačný nôž — na rezanie vlhkého predimpregnovaného materiálu

Toto je odpoveď na otázku 'môže jeden stroj spracovať oba materiály': áno, ale iba ak je vybavený oboma typmi nástrojov, pretože jeden typ čepele optimalizovaný pre suchú tkaninu nebude správne fungovať na lepkavom mokrom predimpregnovanom lamináte a naopak.

Dve podrobnosti o konfigurácii, ktoré Mihajlo konkrétne požaduje

Dve funkcie sa objavili priamo v našom technickom rozhovore a Mihajlo požiadal, aby boli obe zahrnuté do jeho konfigurácie.

Obojstranný pohon portálovým motorom. Náš portál používa skôr motory na oboch stranách ako jednostranný pohon. Mihajlovi sa to páčilo najmä preto, že obojstranný pohon rozdeľuje silu rovnomernejšie a symetrickejšie cez portál, čím sa predchádza krúteniu alebo zošikmeniu, ktoré môže časom spôsobiť jednostranný pohon – čo je obzvlášť dôležité pre stroj, ktorý bude nepretržite bežať na dlhom rolovanom materiáli.

Automatický štart/stop vákuový stôl. Vákuový pridržiavací systém sa aktivuje a deaktivuje automaticky podľa potreby, aby bol materiál počas rezania pevne zaistený. Na rozdiel od mechanických svoriek alebo prípravkov, vákuové pridržiavanie nepoškodzuje ani neznačí povrch materiálu – čo je dôležitý detail pre kompozitné materiály určené pre letecké komponenty leteckého priemyslu.

Technické otázky, ktoré Mihajlo položil pred kúpou

Mihajlov tím položil dôkladný súbor otázok predtým, ako sa zaviazal, a myslím si, že odpovede sú užitočné pre každého výrobcu kompozitov, ktorý hodnotí podobný stroj.

Máte existujúcich zákazníkov v Srbsku alebo Európe?

Áno – v Srbsku už máme množstvo zákazníkov a Európa je náš primárny exportný trh.

Aká podpora prichádza so strojom?

Poskytujeme bezplatnú online servisnú podporu a na stroj sa vzťahuje 2-ročná záruka.

Kto inštaluje stroj na mieste?

Stroj sa dodáva kompletne zmontovaný – nevyžaduje sa žiadna inštalácia na mieste. Po vybalení ho pripojíte k napájaciemu zdroju z výroby a je pripravený na prevádzku. Poskytujeme používateľskú príručku a inštruktážne videá a zriadili sme vyhradenú skupinu online služieb, ktorá vás priamo spojí s našimi inžiniermi, takže každá otázka počas skutočného používania dostane včasnú odpoveď.

Ako dlho vydržia čepele a dajú sa nabrúsiť?

V priemere jedna čepeľ vydrží približne 7-10 dní používania, v závislosti od skutočnej intenzity používania. Naše čepele nie sú navrhnuté na opätovné brúsenie – pri opotrebovaní sa vymenia.

A čo náhradné diely?

Spolu so strojom dodávame aj ďalšie senzory a posúvače. Ďalšou hlavnou zložkou opotrebovania je plsť na povrchu vákuového stola, ktorá zvyčajne vydrží približne 2 roky.

Môžem nahrať rezací súbor a spustiť stroj na diaľku z mojej kancelárie?

Stroj môžete pripojiť k počítaču v kancelárii a odtiaľ nahrať výkres a môžete spustiť rezanie na diaľku. To znamená, že stále budete musieť naložiť materiál na stôl stroja a nastaviť nulovú polohu rezu podľa toho, kde materiál skutočne sedí – takže na samotnom stroji sa ešte musí vykonať určitá práca.

Potrebujete špeciálny dizajnový softvér alebo môžem použiť štandardné formáty?

Riadiaci softvér stroja číta súbory vo formáte DXF a PLT. Svoje návrhy môžete vytvárať v akomkoľvek štandardnom CAD softvéri a exportovať do týchto formátov.

Môže stroj rezať MDF dosku?

Áno, ale vyžaduje si to ďalší nástroj — frézovací/frézovací nástroj. Fréza je určená pre tvrdé materiály ako drevo, akryl a dokonca aj tenký kov, čo je iný rezací mechanizmus ako oscilačný alebo okrúhly nôž.

Nákupná logistika: Čo môžete očakávať s prepravou do Srbska

Pre každého európskeho kupujúceho, ktorý plánuje nákup, je praktická logistika dôležitá rovnako ako technická špecifikácia, takže tu je to, čo platí pre stroj tejto veľkosti.

Dodacia lehota. Vzhľadom na veľkosť stroja je zásielka prepravovaná po mori. Výroba trvá približne 15 dní a námorný tranzit trvá približne 40 dní. Vrátane vývozného colného odbavenia na strane Číny a dovozného odbavenia v cieľovom prístave, celkový čas od objednávky po príchod je zvyčajne 70-80 dní.

Certifikácia FTA. Čína a Srbsko majú uzatvorenú dohodu o voľnom obchode a k zásielke poskytujeme osvedčenie o pôvode FTA. To umožňuje srbským kupujúcim uplatniť si znížené dovozné clo, čo predstavuje priamu a skutočnú úsporu nákladov popri samotnej cene stroja.

Prečo je táto konfigurácia dôležitá pre výrobcov kompozitov

Ak vyrábate drony, rámy lietadiel UAV alebo akúkoľvek kompozitnú štruktúru s použitím zmesi suchej tkaniny a mokrého predimpregnovaného laminátu, prípad Mihajla ilustruje otázky, ktoré stojí za to prediskutovať s ktorýmkoľvek dodávateľom rezacieho stroja pred kúpou:

• Zodpovedá konfigurácia nástroja vášmu stavu suchého aj mokrého materiálu alebo iba jednému?

• Zodpovedá veľkosť pracovného stola šírke vašej rolky materiálu a vášmu najväčšiemu typickému rezanému kusu?

• Je pridržiavanie vákua dostatočne silné a neškodí pre kompozitné povrchy leteckého priemyslu?

• Aký je realistický celkový časový harmonogram doručenia do vašej krajiny vrátane colných poplatkov na oboch stranách?

• Znižuje obchodná dohoda medzi vašou krajinou a Čínou vaše dovozné clo?

Získajte cenovú ponuku na rezací stroj z uhlíkových a sklolaminátových vlákien

Každý výrobca kompozitov má inú zmes suchej tkaniny, mokrého predimpregnovaného laminátu, šírky kotúča a veľkosti hotových dielov – čo znamená, že správna veľkosť pracovného stola, systém podávania a konfigurácia nástroja sa budú líšiť. Podeľte sa o svoje typy materiálov, rozmery kotúčov a typické veľkosti rezu s mojím tímom a my vám odporučíme konfiguráciu vhodnú pre vašu výrobu, rovnako ako v prípade Mihajlovho tímu.

Kontaktujte mňa a môj tím v Shilai a požiadajte o cenovú ponuku priamo z výroby na váš stroj na rezanie kompozitných materiálov →

Preskúmajte súvisiace riešenia: Stroje na rezanie kompozitných materiálov | Všetky produkty CNC rezacích strojov