Практичний приклад машини для різання вуглецевого волокна та скловолокна: як сербський виробник дронів налаштував одну машину для різання сухої тканини та мокрого препрегу

Міхайло є керівником виробництва в сербській компанії, яка виробляє малі літальні апарати — багатороторні дрони та БПЛА з нерухомим крилом — побудовані переважно з вуглецевого волокна та скловолокна. Як він прямо сказав мені: 'Ваша машина може виконувати багато завдань у нашому виробництві, тому ми вирішили її придбати'. Ця здатність працювати з однією машиною — кількома завданнями — це саме те, про що я хочу поговорити в цьому випадку, тому що це те саме питання, яке насправді задають більшість виробників композитних матеріалів, дивлячись на Машина для різання вуглецевого волокна та скловолокна : чи може одна машина фактично впоратися з усім, що вимагає моя суміш матеріалів?

Якщо ви виробляєте дрони, компоненти БПЛА чи інші композитні конструкції, використовуючи як суху тканину з вуглецю/скловолокна, так і вологий препрег, цей кейс має відповісти на більшість запитань щодо конфігурації та логістики, над якими ви, ймовірно, зараз працюєте.

Замовник: Сербський виробник багатогвинтових БПЛА та БПЛА з нерухомим крилом

Компанія Михайло будує невеликі літаки, використовуючи дві основні категорії матеріалів: вуглецеве волокно та скловолокно , які постачаються як у вигляді сухої тканини , так і у вигляді мокрого препрегу (попередньо просочений композитний матеріал). Ці два стани матеріалу дуже по-різному поводяться під ріжучим лезом — суха тканина є жорсткою та абразивною, а вологий препрег — липкий і потребує зовсім іншого підходу до різання. Основною вимогою, яка спонукала до цієї покупки, було наявність однієї машини для належного керування обома, а не потреби двох окремих машин.

Вибір розмірів і інструментів машини відповідно до матеріалу

Сировина Михайло поставляється у формі рулонів із шириною в розкрученому стані 1300 мм і довжиною до 8000 мм . Виходячи з цього, ми рекомендуємо нашу модель 1525 — машину з робочою шириною 1,5 м — налаштовану на систему автоматичної подачі для безперервного різання рулонів.

Вибір ширини простий: робочий стіл завдовжки 1,5 м зручно вміщує матеріал шириною 1,3 м із запасом. Оскільки найбільші окремі шматки Михайло мають довжину близько 2 метрів, довжина робочого столу 2,5 м покриває його потреби в різанні без збільшення габаритів машини. Оскільки сировина подається рулонами, система автоматичної подачі дозволяє машині безперервно тягнути та різати по всій довжині рулону, а не вимагати від оператора змінювати положення матеріалу після кожного різу.

Для інструментів ми сконфігурували машину як з осцилюючим ножем, так і з круглим ножем , оскільки два стани матеріалу Михайло справді потребують різних підходів до різання:

• Круглий ніж — для розкрою сухої карбонової тканини та сухої склотканини

• Осцилюючий ніж — для різання вологого матеріалу препрегу

Це відповідь на питання «чи може одна машина обробляти обидва матеріали»: так, але лише якщо вона обладнана обома типами інструментів, тому що один тип леза, оптимізований для сухої тканини, не працюватиме належним чином на липкому вологому препрезі, і навпаки.

Дві деталі конфігурації Михайло спеціально просив

У нашій технічній розмові безпосередньо виникли дві функції, і Михайло попросив включити обидві в його конфігурацію.

Двосторонній портальний моторний привід. Наш портал використовує двигуни з обох сторін, а не односторонній привід. Михайлу це сподобалося особливо тому, що двосторонній привід розподіляє зусилля більш рівномірно та симетрично по порталу, що дозволяє уникнути скручування або перекосу, які можуть виникнути з часом при односторонньому приводі, що особливо актуально для машини, яка безперервно працює на довгому рулонному матеріалі.

Автоматичний старт/зупинка вакуумного столу. Система вакуумного утримування активується та вимикається автоматично за потреби, щоб надійно закріпити матеріал під час різання. На відміну від механічних затискачів або пристосувань, вакуумне утримання не пошкоджує та не залишає слідів на поверхні матеріалу — важлива деталь для композитних матеріалів, призначених для компонентів літаків аерокосмічного класу.

Технічні запитання, які Михайло задавав перед покупкою

Команда Михайла поставила ретельний набір запитань перед тим, як взяти участь, і я думаю, що відповіді будуть корисними для будь-якого виробника композитних матеріалів, який оцінює подібну машину.

Чи є у вас клієнти в Сербії чи Європі?

Так, у нас уже є багато клієнтів у Сербії, і Європа є нашим основним експортним ринком.

Яка підтримка постачається з машиною?

Ми надаємо безкоштовну онлайн-сервісну підтримку, а на апарат надається 2-річна гарантія.

Хто встановлює машину на місці?

Машина надходить у повністю зібраному вигляді — установка на місці не потрібна. Після розпакування ви підключаєте його до заводського джерела живлення, і він готовий до роботи. Ми надаємо посібник користувача та відео з інструкціями, а також створюємо спеціальну групу онлайн-сервісу, яка зв’язує вас безпосередньо з нашими інженерами, тож будь-яке запитання під час фактичного використання отримує своєчасну відповідь.

Як довго служать леза і чи можна їх заточити?

У середньому одного леза вистачає приблизно на 7-10 днів використання, залежно від фактичної інтенсивності використання. Наші леза не призначені для повторного заточування — їх замінюють, коли вони зношені.

А як щодо запчастин?

Ми відправляємо додаткові датчики та повзунки разом із машиною. Іншим основним компонентом зносу є повсть на поверхні вакуумного столу, яка зазвичай служить приблизно 2 роки.

Чи можу я завантажити файл для різання та запустити машину віддалено з офісу?

Ви можете підключити машину до свого офісного комп’ютера та завантажити звідти креслення, а потім розпочати розрізання дистанційно. Тим не менш, вам все одно потрібно буде завантажити матеріал на стіл верстата та встановити нульову позицію різання залежно від того, де фактично сидить матеріал — отже, ще потрібно виконати певну роботу на самій машині.

Чи потрібне вам спеціальне програмне забезпечення для проектування, чи я можу використовувати стандартні формати?

Керуюче програмне забезпечення машини зчитує файли форматів DXF і PLT. Ви можете створювати свої проекти в будь-якій стандартній програмі САПР і експортувати їх у ці формати.

Чи може машина різати плиту МДФ?

Так, але для цього потрібен додатковий інструмент — фрезерний/фрезерний. Фрезерний інструмент призначений для твердих матеріалів, таких як дерево, акрил і навіть тонкий метал, який є іншим механізмом різання, ніж коливальний або круглий ніж.

Логістика закупівель: що очікувати від доставки до Сербії

Для будь-якого європейського покупця, який планує покупку, практична логістика має таке ж значення, як і технічні характеристики, тому ось що стосується машини такого розміру.

Графік доставки. Через розмір машини відправлення здійснюється морським транспортом. Виробництво займає приблизно 15 днів, а транзит через океан триває приблизно 40 днів. Включаючи експортне митне очищення на стороні Китаю та імпортне очищення в порту призначення, загальний час від замовлення до прибуття зазвичай становить 70-80 днів.

Сертифікація FTA. Китай і Сербія мають угоду про вільну торгівлю, і ми надаємо сертифікат походження FTA разом із відправленням. Це дозволяє сербським покупцям претендувати на знижене імпортне мито, що є прямою реальною економією на вартості самої машини.

Чому ця конфігурація важлива для виробників композитних матеріалів

Якщо ви виробляєте безпілотники, корпуси БПЛА чи будь-яку композитну конструкцію, використовуючи суміш сухої тканини та вологого препрегу, випадок Михайло ілюструє питання, які варто вирішити з будь-яким постачальником різального обладнання, перш ніж купувати:

• Чи насправді конфігурація інструменту відповідає сухому та мокрому стану матеріалу чи лише одному?

• Чи відповідає розмір робочого столу вашій ширині рулону матеріалу та найбільшій типовій відрізаній частині?

• Чи є вакуумне утримання достатньо сильним і нешкідливим для композитних поверхонь аерокосмічного класу?

• Який реалістичний загальний графік доставки до вашої країни, включно з митницею з обох кінців?

• Чи зменшує ваше імпортне мито торгова угода між вашою країною та Китаєм?

Отримайте пропозицію машини для різання вуглецевого волокна та скловолокна

Кожен виробник композитних матеріалів має різні суміші сухої тканини, мокрого препрегу, ширини рулонів і готових розмірів деталей — це означає, що правильний розмір робочого столу, система подачі та конфігурація інструменту будуть різними. Поділіться своїми типами матеріалів, розмірами рулонів і типовими розмірами нарізки з моєю командою, і ми порекомендуємо конфігурацію, яка підходить для вашого виробництва, так само, як ми зробили для команди Михайла.

Зв’яжіться зі мною та моєю командою в Shilai, щоб отримати пряму пропозицію щодо вашої машини для різання композитних матеріалів →

Дослідіть відповідні рішення: Машини для різання композитних матеріалів | Усі продукти верстатів для різання з ЧПУ