ເຄື່ອງຕັດມີດ CNC Oscillating ສໍາລັບຫນັງແທ້

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງຫນັງແທ້

ປະຈຸ​ບັນ, ດ້ວຍ​ຄວາມ​ຕ້ອງການ​ທີ່​ມີ​ຄຸນ​ນະພາ​ບສູງ, ທົນທານ, ​ແລະ ສວຍ​ງາມ, ຄວາມ​ຕ້ອງການ​ຜະລິດ​ຕະພັນ​ໜັງ​ສັດ​ນັບ​ມື້​ນັບ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ. ໃນອຸດສາຫະກໍາກະເປົ໋າ, ອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມ, ແລະແມ້ກະທັ້ງພາຍໃນຂອງລົດ, ຫນັງແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບລາຄາແພງ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມຕ້ອງການຕັດສໍາລັບຫນັງສັດແມ່ນສູງຂຶ້ນແລະສູງຂຶ້ນ.

ຫນັງແມ່ນເຮັດຈາກຜິວຫນັງຂອງສັດ. ສັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຂະຫນາດ, ຮູບຮ່າງ, ຄວາມຫນາ, ໂຄງສ້າງ, ແລະຄວາມແຂງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເນື່ອງຈາກວ່າລາຄາຂອງຫນັງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງປະຫຍັດວັດສະດຸຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນຂະນະທີ່ການຕັດຢ່າງສົມບູນ.

ວິທີການຕັດຫນັງພື້ນເມືອງ

ໃນປັດຈຸບັນ, ການຕັດຫນັງແມ່ນເຮັດໂດຍພະນັກງານທີ່ມີປະສົບການ, ອີງຕາມຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງຫນັງແຕ່ລະຄົນແລະສະຖານທີ່ຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງ, ດ້ວຍຕົນເອງ typeet ແລະແຕ້ມຮູບຮ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນຕັດເທິງຫນັງຫນຶ່ງຫນຶ່ງ. ສຸດທ້າຍ, ເຄື່ອງຕັດດ້ວຍມືໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດຊິ້ນສ່ວນໂດຍສິ້ນຕາມຮູບຮ່າງທີ່ຖືກແຕ້ມ.

ວິທີການປຸງແຕ່ງແບບດັ້ງເດີມນີ້ມີສາມຂໍ້ເສຍປຽບ

1. ປະສິດທິພາບການຕັດແມ່ນຊ້າແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດແມ່ນບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນໄດ້

2. ອຸປະກອນການສິ່ງເສດເຫຼືອ, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນໄດ້ຖືກກໍານົດດ້ວຍຕົນເອງໂດຍຕາ naked ກັບ typeet, ຂະບວນການນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຄອບງໍາໂດຍປະສົບການ, ສະນັ້ນມັນບໍ່ສາມາດປະຫຍັດວັດສະດຸໃນຂອບເຂດທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ທີ່ສຸດ.

3. ສິ້ນແມ່ນສັບສົນແລະບໍ່ສະດວກ. ສໍາລັບແຕ່ລະຊິ້ນຫນັງ, ປະເພດຂອງການຕັດແມ່ນຕັດ, ແລະຫຼາຍໆຊິ້ນຂອງແຕ່ລະຊິ້ນຖືກຕັດ, ທັງຫມົດໂດຍການນັບຄູ່ມື, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດຜິດພາດ.

ເຄື່ອງຕັດຫນັງ CNC

ການເກີດຂື້ນຂອງເຄື່ອງຕັດຫນັງແທ້ແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງສົມບູນ. ເຄື່ອງຕັດມີດ oscillating ມີອຸປະກອນ oscillating, ແລະແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືສາມາດຕັດອຸປະກອນການໂດຍຜ່ານການ oscillation ຄວາມໄວສູງໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຮັດວຽກ. ຮູບ​ແບບ​ຮູບ​ພາບ​ທີ່​ມີ​ກ້ອງ​ຖ່າຍ​ຮູບ​ດິ​ຈິ​ຕອນ​, ເພື່ອ​ບັນ​ລຸ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ແລະ​ການ​ປະ​ຢັດ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ສູງ​ສຸດ​.

ຂະ​ບວນ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​:

1. ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມື oscillating ໃນເຄື່ອງຕັດ CNC ຫນັງແລະກໍານົດຄວາມເລິກຕັດທີ່ສົມບູນແບບ.

2. ຈັດວາງຫນັງໃຫ້ຮາບພຽງຢູ່ໃນພື້ນທີ່ໄຫຼຂອງເຄື່ອງຕັດຫນັງ CNC. ຜູ້ປະຕິບັດການຈະຫມາຍຈຸດຜິວຫນັງແລະຮອຍແປ້ວຊ້ໍາດ້ວຍເຄື່ອງຫມາຍ.

3. ເປີດຊອບແວການພິມກ້ອງຖ່າຍຮູບແບບມືອາຊີບເພື່ອຖ່າຍຮູບວັດສະດຸ, ໃນເວລານີ້, ໂຄງຮ່າງຂອງຫນັງແລະຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງເຄື່ອງຫມາຍຖືກລະບຸທັງຫມົດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນນໍາເຂົ້າເຄື່ອງຕັດທີ່ຈະຕັດ, ຊື່ວຽກງານ, ແລະກໍານົດຈໍານວນ, ຊອບແວຈະພິມອັດຕະໂນມັດ.

4. ຫຼັງຈາກການຈັດປະເພດອັດຕະໂນມັດສໍາເລັດແລ້ວ, ເຄື່ອງຕັດຫນັງອັດຕະໂນມັດຈະປ້ອນຫນັງໃສ່ພື້ນທີ່ຕັດສໍາລັບການຕັດອັດຕະໂນມັດ. ໃນເວລາດຽວກັນກັບການຕັດອັດຕະໂນມັດ, ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດວາງຫນັງໃຫມ່ໃນພື້ນທີ່ໄຫຼສໍາລັບການພິມປະເພດ, ເມື່ອການຕັດຊິ້ນທໍາອິດສໍາເລັດ, ຊິ້ນທີສອງຈະຖືກສົ່ງໄປຫາພື້ນທີ່ຕັດສໍາລັບການຕັດ, ແລະຊິ້ນສ່ວນຫນັງທໍາອິດຈະຖືກສົ່ງໄປຫາພື້ນທີ່ຮັບສໍາລັບການລວບລວມຄູ່ມື.

5. ປະຕິບັດຕາມວົງຈອນອັດຕະໂນມັດໃນຂັ້ນຕອນທີ 4, ແລະຊອບແວຈະບັນທຶກຂໍ້ມູນອັດຕະໂນມັດຕາມຈໍານວນທີ່ກໍານົດໄວ້ຂອງການຕັດຈົນກ່ວາການເຮັດວຽກແມ່ນສໍາເລັດ.

ໃນຈຸດນີ້, ຂໍ້ດີຂອງເຄື່ອງຕັດຫນັງ CNC ທຽບກັບຄູ່ມືແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ, ເຄື່ອງສາມາດຫຼີກເວັ້ນຂໍ້ເສຍຂອງການຕັດດ້ວຍມືຢ່າງສົມບູນ, ມີຂໍ້ດີຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ປະສິດທິພາບໄວ, ແລະປະຫຍັດວັດສະດຸແລະຍັງປະຫຍັດຄ່າແຮງງານສູງ, ແລະເຄື່ອງຍັງສາມາດເລືອກຊໍແວຊ່ວຍທີ່ຫລາກຫລາຍຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ. ດ້ວຍການເພີ່ມກໍາລັງການຜະລິດ, ເຄື່ອງຕັດຫນັງໄດ້ກາຍເປັນທ່າອ່ຽງທີ່ສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາຫນັງ.