Auteur: Site-editor Publicatietijd: 10-11-2021 Herkomst: Locatie
Tegenwoordig, met de vraag naar hoge kwaliteit, duurzamer en mooier, neemt de vraag naar producten van dierlijk leer toe. In de bagage-industrie, de kledingindustrie en zelfs het interieur van auto's staat leer ook synoniem voor duur, dus de eisen voor dierlijk leer worden steeds hoger.
Leer wordt gemaakt van de huid van dieren. Verschillende dieren hebben verschillende maten, vormen, diktes, texturen en hardheid. Omdat de prijs van leer relatief hoog is, is het noodzakelijk om zoveel mogelijk materiaal te besparen en tegelijkertijd perfect te snijden.
Momenteel wordt het snijden van leer gemaakt door ervaren werknemers, afhankelijk van de vorm en grootte van elk leer en de locatie van defecten, handmatig gezet en de vorm van het uitgesneden stuk één voor één op het leer tekenen. Ten slotte werd een handsnijder gebruikt om de sectie stuk voor stuk uit te snijden volgens de getekende vorm.
Deze traditionele verwerkingsmethode heeft drie nadelen
1. De snijefficiëntie is langzaam en de snijnauwkeurigheid kan niet worden gegarandeerd
2. Afvalmaterialen, omdat het met het blote oog handmatig wordt geïdentificeerd om te worden gezet, wordt dit proces meestal gedomineerd door ervaring, zodat er niet in de grootste mate materiaal kan worden bespaard.
3. Het stukwerk is ingewikkeld en lastig. Voor elk stuk leer, welke soorten gesneden stukken worden gesneden, en verschillende stukken van elk gesneden stuk worden gesneden, allemaal door handmatig tellen, waardoor het gemakkelijk is om fouten te maken.
De opkomst van de snijmachine voor echt leer lost deze problemen perfect op. De oscillerende messensnijmachine is uitgerust met een oscillerend gereedschap en het mes kan tijdens het werkproces door middel van snelle oscillatie door het materiaal snijden. Foto-opmaak met digitale camera, voor een efficiënte en maximale materiaalbesparing.
Het werkproces is als volgt:
1. Installeer het oscillerende gereedschap op de lederen CNC-snijmachine en stel de perfecte snijdiepte in.
2. Leg het leer plat in de afvoerzone van de CNC-leersnijmachine. De operator markeert de huidvlekken en donkere littekens met een marker.
3. Open de professionele zetsoftware voor de camera om foto's van het materiaal te maken. Op dit moment worden de omtrek van het leer en de gebreken van het merkteken allemaal geïdentificeerd. Importeer vervolgens de uitsnede die moet worden gesneden, geef het werk een naam en stel de hoeveelheid in. De software wordt automatisch gezet.
4. Nadat het automatisch zetten is voltooid, voert de leersnijmachine het leer automatisch naar het snijgebied voor automatisch snijden. Tegelijkertijd met automatisch snijden kan de operator een nieuw stuk leer in het afvoergebied plaatsen om te zetten. Wanneer het eerste stuk leer is voltooid, wordt het tweede stuk naar het snijgebied gestuurd om te worden gesneden en het eerste stuk leer wordt naar het ontvangstgebied gestuurd voor handmatige verzameling.
5. Volg de automatische cyclus in stap 4 en de software registreert automatisch de gegevens volgens het ingestelde aantal sneden totdat het werk is voltooid
Op dit punt zijn de voordelen van een CNC-leersnijmachine in vergelijking met een handleiding duidelijk: de machine vermijdt perfect alle nadelen van handmatig snijden, heeft de voordelen van hoge precisie, snelle efficiëntie en materiaalbesparing en bespaart ook hoge arbeidskosten, en de machine kan ook een verscheidenheid aan hulpsoftware kiezen op basis van de vraag naar een efficiëntere productie. Met de toename van de productiecapaciteit zijn leersnijmachines een belangrijke trend geworden in de leerindustrie.
