진짜 가죽을 위한 CNC 전류를 고주파로 변환시키는 칼 절단기

천연가죽의 응용

오늘날 고품질, 내구성, 아름다움에 대한 요구로 인해 동물 가죽 제품에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 여행가방 산업, 의류 산업, 심지어 자동차 인테리어 분야에서도 가죽은 고가의 대명사이기 때문에 동물 가죽에 대한 재단 요구 사항은 점점 더 높아지고 있습니다.

가죽은 동물의 가죽으로 만들어집니다. 동물마다 크기, 모양, 두께, 질감, 경도가 다릅니다. 가죽의 가격이 상대적으로 높기 때문에 완벽하게 재단하면서 재료를 최대한 아끼는 것이 필요합니다.

전통적인 가죽 커팅 방식

현재 가죽의 커팅은 숙련된 작업자에 의해 각 가죽의 모양과 크기, 결함의 위치에 따라 하나하나 손으로 조판하고 잘라낸 조각의 모양을 가죽에 그려내고 있습니다. 마지막으로 핸드 커터를 사용하여 그려진 모양에 따라 단면을 한 장씩 자릅니다.

이 전통적인 처리 방법에는 세 가지 단점이 있습니다.

1. 절단 효율이 느리고 절단 정확도를 보장할 수 없습니다.

2. 폐기물은 육안으로 식별하여 조판하기 때문에 이 과정은 대부분 경험에 의해 좌우되므로 재료를 최대한 절약할 수 없습니다.

3. 작품이 복잡하고 불편하다. 각 가죽 조각에 대해 어떤 종류의 절단 조각을 자르고, 각 절단 조각을 여러 조각으로 절단하는가 모두 수동 계산으로 이루어지기 때문에 실수하기 쉽습니다.

CNC 가죽 절단기

천연가죽 재단기의 등장으로 이러한 문제가 완벽하게 해결되었습니다. 진동 나이프 절단기에는 진동 도구가 장착되어 있으며 작업 과정에서 블레이드가 고속 진동을 통해 재료를 절단할 수 있습니다. 효율적이고 최대의 재료 절약을 달성하기 위해 디지털 카메라를 사용한 사진 레이아웃.

작업 과정은 다음과 같습니다.

1. 가죽 CNC 절단기에 진동 도구를 설치하고 완벽한 절단 깊이를 설정합니다.

2. CNC 가죽 절단기의 배출 영역에 가죽을 평평하게 놓습니다. 시술자는 피부의 잡티와 어두운 흉터를 마커로 표시합니다.

3. 전문 카메라 조판 소프트웨어를 열어 재료 사진을 찍습니다. 이때 가죽의 윤곽과 표시의 결함이 모두 식별된 다음 잘라낼 컷을 가져오고 작업 이름을 지정하고 양을 설정하면 소프트웨어가 자동으로 조판됩니다.

4. 자동 조판이 완료된 후 가죽 절단기는 자동 절단을 위해 가죽을 절단 영역으로 자동 공급합니다. 자동 절단과 동시에 작업자는 조판을 위해 배출 영역에 새 가죽 조각을 배치할 수 있습니다. 첫 번째 절단이 완료되면 두 번째 조각은 절단을 위해 절단 영역으로 보내지고 첫 번째 가죽 조각은 수동 수집을 위해 수신 영역으로 보내집니다.

5. 4단계의 자동 주기를 따르면 소프트웨어는 작업이 완료될 때까지 설정된 컷 수에 따라 자동으로 데이터를 기록합니다.

이 시점에서 수동 절단기에 비해 CNC 가죽 절단기의 장점은 분명합니다. 기계는 수동 절단의 모든 단점을 완벽하게 피하고 높은 정밀도, 빠른 효율성 및 재료 절약의 장점을 가지며 높은 인건비를 절약하며 기계는 보다 효율적인 생산에 대한 요구에 따라 다양한 보조 소프트웨어를 선택할 수도 있습니다. 생산 능력이 증가함에 따라 가죽 절단기는 가죽 산업의 주요 트렌드가 되었습니다.