| Modell: | |
|---|---|
| Arbetsredskap: | |
| Arbetsområde: | |
| Tillgänglighet: | |
Läderskärmaskinen används ofta på marknaden för äkta läder för att producera ett brett utbud av läderprodukter som bälten, skor, väskor och möbler. Och läderskärarna kan skära olika typer av läder som kohud, fårskinn, päls, PU-läder, syntetiskt läder, etc. Arbetsprincipen för CNC-läderskärare är att bladet vibrerar med hög frekvens för att skära lädret. Den automatiska läderskäraren kan utrustas med en mängd olika knivar, som kan ändras enligt olika bearbetningskrav. Maskinen kan skära olika mönster och design på läderytan med hög precision och noggrannhet, vilket avsevärt förbättrar bearbetningseffektiviteten och produktkvaliteten i läderindustrin. Dessutom är denna utrustning lätt att använda och underhålla, vilket gör den till ett populärt val för lädertillverkare som letar efter en effektiv och kostnadseffektiv lösning för sina produktionsbehov.

Skärprocessen för en läderskärmaskin med en kamera som skär äkta läder involverar vanligtvis följande steg:
1. Design och förberedelse: Det första steget är att designa mönstret eller formen som måste skäras från det äkta lädret. Detta kan göras med programvara för datorstödd design (CAD). När mönstret är klart måste det överföras till skärmaskinen.
2. Materialplacering: Det äkta lädret placeras på skärbordet på CNC-skäraren för läder. Det är viktigt att se till att lädret är korrekt inriktat och säkrat för att förhindra rörelse under skärningsprocessen. Vakuumpumpen kommer att hålla lädret i skärprocessen.

3. Kameraskanning: Läderskärningsmaskinen är utrustad med ett kamerasystem som fångar bilden av lädret som ska skäras. Denna kamera används för att upptäcka och känna igen konturerna av mönstret eller formen som finns på lädret. Och utrustad med LED-lampor för att underlätta injustering av ljusstyrkan

4. Bildbehandling: Den tagna bilden bearbetas av specialiserad programvara som analyserar mönstrets konturer och kanter. Denna bearbetning hjälper till att bestämma den exakta skärbanan som krävs för att uppnå önskad form.

5. Automatisk kapsling: Importera CAD-skärdiagrammet som förbereddes i det första steget till programvaran. Inom lädrets kontur placerar programvaran automatiskt skärpositionerna för att förbättra materialutnyttjandet, minska materialspill och minska produktionskostnaderna.

6. Skärningsprocess: När skärbanan har beräknats, aktiveras kohudsskärmaskinens oscillerande kniv. Kniven rör sig snabbt upp och ner och skär effektivt genom lädret efter den fördefinierade banan. Den oscillerande rörelsen gör att kniven smidigt kan penetrera materialet utan att orsaka överdriven friktion eller värmeutveckling, vilket potentiellt kan skada lädret.

7. Kvalitetskontroll: Under hela skärprocessen övervakar och verifierar kamerasystemet kontinuerligt skärningarnas noggrannhet. Det säkerställer att mönstret eller formen skärs korrekt och exakt enligt designen. Eventuella avvikelser eller fel kan upptäckas och korrigeras i realtid.
8. Färdig produkt: När skärningen är klar tas de äkta läderbitarna bort från skärbordet. Dessa bitar kan sedan användas för olika applikationer, såsom klädsel, plaggproduktion, skor eller accessoarer.
Det är viktigt att notera att olika skärmaskiner för naturligt läder kan ha variationer i sina specifika processer, men de övergripande stegen som nämns ovan ger en allmän förståelse för hur sådana maskiner fungerar vid skärning av äkta läder.
Att välja en läderskärare med en kamera för att skära äkta läder ger flera fördelar:
1. Precisionsskärning: Läder CNC-skärmaskinen använder högfrekventa vibrationer för att göra exakta och rena snitt på äkta läder. Detta säkerställer att skärkanterna är jämna och exakta, med hög kvalitet och utan några fransar eller skador på materialet.

2. Mångsidighet: skärlädermaskinen kan skära intrikata mönster, kurvor och former i äkta läder. Den kan hantera både enkla och komplexa konstruktioner med hög precision, vilket möjliggör flexibilitet i dina skärprojekt.
3. Effektivitet: Integreringen av ett kamerasystem i skärmaskinen ger visuell feedback i realtid. Detta hjälper till att exakt anpassa lädret med skärmönstret, minimera materialspill och säkerställa en hög skäreffektivitet.
4. Konsistens: Kamerasystemet hjälper till att upprätthålla konsistens under hela skärprocessen. Det säkerställer att varje skuren bit matchar det önskade mönstret och dimensionerna, vilket resulterar i enhetlighet och kvalitet på slutprodukterna.
5. Kostnadsminskning: Genom att automatisera skärprocessen optimerar läderklippningsmaskinen materialanvändningen och minskar arbetskostnaderna. Det eliminerar behovet av manuell skärning eller dyra stansar, vilket minskar produktionstid och kostnader.
6. Anpassning: Med läderskärmaskiner kan du enkelt ändra och justera skärmönster enligt dina krav. Detta möjliggör större anpassning och experimenterande med olika design, vilket hjälper dig att möta specifika kundkrav.
7. Säkerhet: Den läderskärande CNC-maskinen är utrustad med säkerhetsfunktioner som nödstoppsknappar och skyddande höljen. De garanterar förarens säkerhet under drift, vilket minimerar risken för olyckor eller skador.
Sammanfattningsvis erbjuder CNC-läderskärningsverktyget med en kamera precision, mångsidighet, effektivitet, konsekvens, kostnadsreduktion, anpassning och säkerhetsfördelar vid skärning av äkta läder.
Jinan Shilai Technology Equipment Co., Ltd. är specialiserat på FoU och produktion av CNC-skärmaskiner. Produkterna används huvudsakligen inom olika flexibla materialindustrier och områden som bilinredning, kläder, heminredning, reklam, mattor, kompositmaterial, kartonger, tätningspackningar och skumfoder. Vi är fast beslutna att tillhandahålla informatiserade och automatiserade produktionslösningar för traditionella tillverkningsindustrier. Produkterna exporteras till mer än 80 länder runt om i världen. Vi är din pålitliga maskinleverantör och partner.
