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Die Lederschneidemaschine wird häufig auf dem Echtledermarkt zur Herstellung einer breiten Palette von Lederprodukten wie Gürtel, Schuhe, Taschen und Möbel eingesetzt. Und die Lederschneider können verschiedene Lederarten wie Rindsleder, Schaffell, Pelz, PU-Leder, Kunstleder usw. schneiden. Das Funktionsprinzip des CNC-Lederschneiders besteht darin, dass die Klinge mit hoher Frequenz vibriert, um das Leder zu schneiden. Der automatische Lederschneider kann mit verschiedenen Messern ausgestattet werden, die je nach Bearbeitungsanforderungen ausgetauscht werden können. Die Maschine kann mit hoher Präzision und Genauigkeit verschiedene Muster und Designs auf die Lederoberfläche schneiden, was die Verarbeitungseffizienz und Produktqualität der Lederindustrie erheblich verbessert. Darüber hinaus ist diese Ausrüstung einfach zu bedienen und zu warten, was sie zu einer beliebten Wahl für Lederhersteller macht, die nach einer effizienten und kostengünstigen Lösung für ihre Produktionsanforderungen suchen.
Der Schneidevorgang einer Lederschneidemaschine mit Kamera, die echtes Leder schneidet, umfasst typischerweise die folgenden Schritte:
1. Design und Vorbereitung: Der erste Schritt besteht darin, das Muster oder die Form zu entwerfen, die aus dem echten Leder geschnitten werden soll. Dies kann mithilfe von CAD-Software (Computer Aided Design) erfolgen. Sobald das Muster fertig ist, muss es auf die Schneidemaschine übertragen werden.
2. Materialplatzierung: Das Echtleder wird auf dem Schneidetisch des CNC-Lederschneiders positioniert. Es ist wichtig sicherzustellen, dass das Leder richtig ausgerichtet und befestigt ist, um Bewegungen während des Schneidvorgangs zu verhindern. Die Vakuumpumpe hält das Leder während des Schneidvorgangs fest.
3. Kamerascan: Die Lederschneidemaschine ist mit einem Kamerasystem ausgestattet, das das Bild des zu schneidenden Leders erfasst. Diese Kamera wird verwendet, um die Umrisse des Musters oder der Form auf dem Leder zu erkennen und zu erkennen. Und ausgestattet mit LED-Leuchten helfen bei der Regulierung der Helligkeit
4. Bildverarbeitung: Das aufgenommene Bild wird von einer speziellen Software verarbeitet, die die Konturen und Kanten des Musters analysiert. Diese Verarbeitung hilft dabei, den genauen Schnittpfad zu bestimmen, der zum Erreichen der gewünschten Form erforderlich ist.
5. Auto Nesting: Importieren Sie das im ersten Schritt erstellte CAD-Schnittdiagramm in die Software. Innerhalb des Umrisses des Leders platziert die Software automatisch die Schnittpositionen, um die Materialausnutzung zu verbessern, Materialverschwendung zu reduzieren und die Produktionskosten zu senken.
6. Schneidvorgang: Sobald der Schneidweg berechnet ist, wird das oszillierende Messer der Rindslederschneidemaschine aktiviert. Das Messer bewegt sich schnell auf und ab und schneidet effektiv durch das Leder, indem es dem vordefinierten Pfad folgt. Durch die oszillierende Bewegung dringt das Messer sanft in das Material ein, ohne übermäßige Reibung oder Hitzeentwicklung zu verursachen, die das Leder möglicherweise beschädigen könnte.
7. Qualitätskontrolle: Während des gesamten Schneidvorgangs überwacht und verifiziert das Kamerasystem kontinuierlich die Genauigkeit der Schnitte. Es stellt sicher, dass das Muster oder die Form korrekt und präzise entsprechend dem Design geschnitten wird. Eventuelle Abweichungen oder Fehler können in Echtzeit erkannt und korrigiert werden.
8. Fertiges Produkt: Sobald der Zuschnitt abgeschlossen ist, werden die Echtlederstücke vom Zuschnitttisch entfernt. Diese Teile können dann für verschiedene Anwendungen verwendet werden, beispielsweise für Polstermöbel, die Herstellung von Kleidungsstücken, Schuhen oder Accessoires.
Es ist wichtig zu beachten, dass verschiedene Maschinen zum Schneiden von Naturleder unterschiedliche Prozesse in ihren spezifischen Prozessen aufweisen können. Die oben genannten allgemeinen Schritte vermitteln jedoch ein allgemeines Verständnis dafür, wie solche Maschinen beim Schneiden von echtem Leder funktionieren.
Die Wahl eines Lederschneiders mit Kamera zum Schneiden von Echtleder bietet mehrere Vorteile:
1. Präzisionsschneiden: Die CNC-Lederschneidemaschine nutzt hochfrequente Vibrationen, um präzise und saubere Schnitte auf echtem Leder vorzunehmen. Dadurch sind die Schnittkanten glatt und präzise, von hoher Qualität und ohne Ausfransungen oder Beschädigungen des Materials.
2. Vielseitigkeit: Die Lederschneidemaschine ist in der Lage, komplizierte Muster, Kurven und Formen in echtes Leder zu schneiden. Es kann sowohl einfache als auch komplexe Designs mit hoher Präzision bearbeiten und sorgt so für Flexibilität bei Ihren Schneidprojekten.
3. Effizienz: Die Integration eines Kamerasystems in die Schneidemaschine sorgt für visuelles Echtzeit-Feedback. Dies hilft dabei, das Leder genau auf das Schnittmuster auszurichten, Materialverschwendung zu minimieren und eine hohe Schnitteffizienz sicherzustellen.
4. Konsistenz: Das Kamerasystem hilft dabei, die Konsistenz während des gesamten Schneidvorgangs aufrechtzuerhalten. Es stellt sicher, dass jedes geschnittene Stück dem gewünschten Muster und den gewünschten Abmessungen entspricht, was zu Einheitlichkeit und Qualität der Endprodukte führt.
5. Kostenreduzierung: Durch die Automatisierung des Schneidvorgangs optimiert die Lederschneidemaschine den Materialverbrauch und senkt die Arbeitskosten. Es macht manuelles Schneiden oder teure Stanzformen überflüssig und reduziert Produktionszeit und -kosten.
6. Individualisierung: Mit Lederschneidemaschinen können Sie Schnittmuster ganz einfach an Ihre Anforderungen anpassen. Dies ermöglicht eine stärkere Anpassung und das Experimentieren mit verschiedenen Designs und hilft Ihnen, spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.
7. Sicherheit: Die CNC-Lederschneidemaschine ist mit Sicherheitsfunktionen wie Not-Aus-Tasten und Schutzgehäusen ausgestattet. Sie gewährleisten die Sicherheit des Bedieners während des Betriebs und minimieren das Risiko von Unfällen oder Verletzungen.
Zusammenfassend bietet das CNC-Lederschneidewerkzeug mit Kamera Präzision, Vielseitigkeit, Effizienz, Konsistenz, Kostenreduzierung, individuelle Anpassung und Sicherheitsvorteile beim Schneiden von echtem Leder.
Jinan Shilai Technology Equipment Co., Ltd. ist auf die Forschung und Entwicklung sowie die Produktion von CNC-Schneidemaschinen spezialisiert. Die Produkte werden hauptsächlich in verschiedenen flexiblen Materialindustrien und -bereichen wie Automobilinnenausstattung, Bekleidung, Heimtextilien, Werbung, Teppichen, Verbundwerkstoffen, Kartons, Dichtungen und Schaumstoffauskleidungen eingesetzt. Wir sind bestrebt, informatisierte und automatisierte Produktionslösungen für die traditionelle Fertigungsindustrie bereitzustellen. Die Produkte werden in mehr als 80 Länder weltweit exportiert. Wir sind Ihr vertrauenswürdiger Maschinenlieferant und Partner.
Die Lederschneidemaschine wird häufig auf dem Echtledermarkt zur Herstellung einer breiten Palette von Lederprodukten wie Gürtel, Schuhe, Taschen und Möbel eingesetzt. Und die Lederschneider können verschiedene Lederarten wie Rindsleder, Schaffell, Pelz, PU-Leder, Kunstleder usw. schneiden. Das Funktionsprinzip des CNC-Lederschneiders besteht darin, dass die Klinge mit hoher Frequenz vibriert, um das Leder zu schneiden. Der automatische Lederschneider kann mit verschiedenen Messern ausgestattet werden, die je nach Bearbeitungsanforderungen ausgetauscht werden können. Die Maschine kann mit hoher Präzision und Genauigkeit verschiedene Muster und Designs auf die Lederoberfläche schneiden, was die Verarbeitungseffizienz und Produktqualität der Lederindustrie erheblich verbessert. Darüber hinaus ist diese Ausrüstung einfach zu bedienen und zu warten, was sie zu einer beliebten Wahl für Lederhersteller macht, die nach einer effizienten und kostengünstigen Lösung für ihre Produktionsanforderungen suchen.
Der Schneidevorgang einer Lederschneidemaschine mit Kamera, die echtes Leder schneidet, umfasst typischerweise die folgenden Schritte:
1. Design und Vorbereitung: Der erste Schritt besteht darin, das Muster oder die Form zu entwerfen, die aus dem echten Leder geschnitten werden soll. Dies kann mithilfe von CAD-Software (Computer Aided Design) erfolgen. Sobald das Muster fertig ist, muss es auf die Schneidemaschine übertragen werden.
2. Materialplatzierung: Das Echtleder wird auf dem Schneidetisch des CNC-Lederschneiders positioniert. Es ist wichtig sicherzustellen, dass das Leder richtig ausgerichtet und befestigt ist, um Bewegungen während des Schneidvorgangs zu verhindern. Die Vakuumpumpe hält das Leder während des Schneidvorgangs fest.
3. Kamerascan: Die Lederschneidemaschine ist mit einem Kamerasystem ausgestattet, das das Bild des zu schneidenden Leders erfasst. Diese Kamera wird verwendet, um die Umrisse des Musters oder der Form auf dem Leder zu erkennen und zu erkennen. Und ausgestattet mit LED-Leuchten helfen bei der Regulierung der Helligkeit
4. Bildverarbeitung: Das aufgenommene Bild wird von einer speziellen Software verarbeitet, die die Konturen und Kanten des Musters analysiert. Diese Verarbeitung hilft dabei, den genauen Schnittpfad zu bestimmen, der zum Erreichen der gewünschten Form erforderlich ist.
5. Auto Nesting: Importieren Sie das im ersten Schritt erstellte CAD-Schnittdiagramm in die Software. Innerhalb des Umrisses des Leders platziert die Software automatisch die Schnittpositionen, um die Materialausnutzung zu verbessern, Materialverschwendung zu reduzieren und die Produktionskosten zu senken.
6. Schneidvorgang: Sobald der Schneidweg berechnet ist, wird das oszillierende Messer der Rindslederschneidemaschine aktiviert. Das Messer bewegt sich schnell auf und ab und schneidet effektiv durch das Leder, indem es dem vordefinierten Pfad folgt. Durch die oszillierende Bewegung dringt das Messer sanft in das Material ein, ohne übermäßige Reibung oder Hitzeentwicklung zu verursachen, die das Leder möglicherweise beschädigen könnte.
7. Qualitätskontrolle: Während des gesamten Schneidvorgangs überwacht und verifiziert das Kamerasystem kontinuierlich die Genauigkeit der Schnitte. Es stellt sicher, dass das Muster oder die Form korrekt und präzise entsprechend dem Design geschnitten wird. Eventuelle Abweichungen oder Fehler können in Echtzeit erkannt und korrigiert werden.
8. Fertiges Produkt: Sobald der Zuschnitt abgeschlossen ist, werden die Echtlederstücke vom Zuschnitttisch entfernt. Diese Teile können dann für verschiedene Anwendungen verwendet werden, beispielsweise für Polstermöbel, die Herstellung von Kleidungsstücken, Schuhen oder Accessoires.
Es ist wichtig zu beachten, dass verschiedene Maschinen zum Schneiden von Naturleder unterschiedliche Prozesse in ihren spezifischen Prozessen aufweisen können. Die oben genannten allgemeinen Schritte vermitteln jedoch ein allgemeines Verständnis dafür, wie solche Maschinen beim Schneiden von echtem Leder funktionieren.
Die Wahl eines Lederschneiders mit Kamera zum Schneiden von Echtleder bietet mehrere Vorteile:
1. Präzisionsschneiden: Die CNC-Lederschneidemaschine nutzt hochfrequente Vibrationen, um präzise und saubere Schnitte auf echtem Leder vorzunehmen. Dadurch sind die Schnittkanten glatt und präzise, von hoher Qualität und ohne Ausfransungen oder Beschädigungen des Materials.
2. Vielseitigkeit: Die Lederschneidemaschine ist in der Lage, komplizierte Muster, Kurven und Formen in echtes Leder zu schneiden. Es kann sowohl einfache als auch komplexe Designs mit hoher Präzision bearbeiten und sorgt so für Flexibilität bei Ihren Schneidprojekten.
3. Effizienz: Die Integration eines Kamerasystems in die Schneidemaschine sorgt für visuelles Echtzeit-Feedback. Dies hilft dabei, das Leder genau auf das Schnittmuster auszurichten, Materialverschwendung zu minimieren und eine hohe Schnitteffizienz sicherzustellen.
4. Konsistenz: Das Kamerasystem hilft dabei, die Konsistenz während des gesamten Schneidvorgangs aufrechtzuerhalten. Es stellt sicher, dass jedes geschnittene Stück dem gewünschten Muster und den gewünschten Abmessungen entspricht, was zu Einheitlichkeit und Qualität der Endprodukte führt.
5. Kostenreduzierung: Durch die Automatisierung des Schneidvorgangs optimiert die Lederschneidemaschine den Materialverbrauch und senkt die Arbeitskosten. Es macht manuelles Schneiden oder teure Stanzformen überflüssig und reduziert Produktionszeit und -kosten.
6. Individualisierung: Mit Lederschneidemaschinen können Sie Schnittmuster ganz einfach an Ihre Anforderungen anpassen. Dies ermöglicht eine stärkere Anpassung und das Experimentieren mit verschiedenen Designs und hilft Ihnen, spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.
7. Sicherheit: Die CNC-Lederschneidemaschine ist mit Sicherheitsfunktionen wie Not-Aus-Tasten und Schutzgehäusen ausgestattet. Sie gewährleisten die Sicherheit des Bedieners während des Betriebs und minimieren das Risiko von Unfällen oder Verletzungen.
Zusammenfassend bietet das CNC-Lederschneidewerkzeug mit Kamera Präzision, Vielseitigkeit, Effizienz, Konsistenz, Kostenreduzierung, individuelle Anpassung und Sicherheitsvorteile beim Schneiden von echtem Leder.
Jinan Shilai Technology Equipment Co., Ltd. ist auf die Forschung und Entwicklung sowie die Produktion von CNC-Schneidemaschinen spezialisiert. Die Produkte werden hauptsächlich in verschiedenen flexiblen Materialindustrien und -bereichen wie Automobilinnenausstattung, Bekleidung, Heimtextilien, Werbung, Teppichen, Verbundwerkstoffen, Kartons, Dichtungen und Schaumstoffauskleidungen eingesetzt. Wir sind bestrebt, informatisierte und automatisierte Produktionslösungen für die traditionelle Fertigungsindustrie bereitzustellen. Die Produkte werden in mehr als 80 Länder weltweit exportiert. Wir sind Ihr vertrauenswürdiger Maschinenlieferant und Partner.
