| Model: | |
|---|---|
| Alat Kerja: | |
| Kawasan Kerja: | |
Mesin pemotong kulit biasanya digunakan dalam pasaran kulit tulen untuk menghasilkan pelbagai produk kulit seperti tali pinggang, kasut, beg dan perabot. Dan pemotong kulit boleh memotong pelbagai jenis kulit seperti kulit lembu, kulit domba, bulu, kulit PU, kulit sintetik, dll. Prinsip kerja pemotong kulit CNC ialah bilah bergetar pada frekuensi tinggi untuk memotong kulit. Pemotong kulit automatik boleh dilengkapi dengan pelbagai pisau, yang boleh diubah mengikut keperluan pemprosesan yang berbeza. Mesin ini boleh memotong corak dan reka bentuk yang berbeza pada permukaan kulit dengan ketepatan dan ketepatan yang tinggi, yang meningkatkan kecekapan pemprosesan dan kualiti produk industri kulit. Selain itu, peralatan ini mudah digunakan dan diselenggara, menjadikannya pilihan popular untuk pengeluar kulit yang mencari penyelesaian yang cekap dan kos efektif untuk keperluan pengeluaran mereka.
Proses pemotongan mesin pemotong kulit dengan kamera memotong kulit tulen biasanya melibatkan langkah-langkah berikut:
1. Reka bentuk dan penyediaan: Langkah awal ialah mereka bentuk corak atau bentuk yang perlu dipotong daripada kulit tulen. Ini boleh dilakukan menggunakan perisian reka bentuk bantuan komputer (CAD). Setelah corak siap, ia perlu dipindahkan ke mesin pemotong.
2. Peletakan bahan: Kulit tulen diletakkan di atas meja pemotong pemotong CNC untuk kulit. Adalah penting untuk memastikan bahawa kulit dijajarkan dengan betul dan diikat untuk mengelakkan sebarang pergerakan semasa proses pemotongan. pam vakum akan memegang kulit dalam proses pemotongan.
3. Pengimbasan kamera: Mesin pemotong kulit dilengkapi dengan sistem kamera yang menangkap imej kulit yang akan dipotong. Kamera ini digunakan untuk mengesan dan mengenali garis besar corak atau bentuk yang terdapat pada kulit. Dan dilengkapi dengan Lampu LED untuk membantu melaraskan kecerahan
4. Pemprosesan imej: Imej yang ditangkap diproses oleh perisian khusus, yang menganalisis kontur dan tepi corak. Pemprosesan ini membantu menentukan laluan pemotongan tepat yang diperlukan untuk mencapai bentuk yang diingini.
5. Auto Nesting: Import gambarajah pemotongan CAD yang disediakan pada langkah pertama ke dalam perisian. Dalam garis besar kulit, perisian secara automatik meletakkan kedudukan pemotongan untuk meningkatkan penggunaan bahan, mengurangkan sisa bahan dan mengurangkan kos pengeluaran.
6. Proses pemotongan: Setelah laluan pemotongan dikira, pisau berayun mesin pemotong kulit lembu diaktifkan. Pisau bergerak dengan pantas ke atas dan ke bawah, memotong kulit dengan berkesan mengikut laluan yang telah ditetapkan. Pergerakan berayun membolehkan pisau menembusi bahan dengan lancar tanpa menyebabkan geseran atau penjanaan haba yang berlebihan, yang berpotensi merosakkan kulit.
7. Kawalan kualiti: Sepanjang proses pemotongan, sistem kamera sentiasa memantau dan mengesahkan ketepatan pemotongan. Ia memastikan corak atau bentuk dipotong dengan betul dan tepat mengikut reka bentuk. Sebarang penyelewengan atau ralat boleh dikesan dan diperbetulkan dalam masa nyata.
8. Produk siap: Setelah pemotongan selesai, kepingan kulit tulen dikeluarkan dari meja pemotongan. Potongan ini kemudiannya boleh digunakan untuk pelbagai aplikasi, seperti upholsteri, pengeluaran pakaian, kasut atau aksesori.
Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa mesin pemotong kulit asli yang berbeza mungkin mempunyai variasi dalam proses khusus mereka, tetapi langkah keseluruhan yang dinyatakan di atas memberikan pemahaman umum tentang cara mesin sedemikian berfungsi semasa memotong kulit tulen.
Memilih pemotong kulit dengan kamera untuk memotong kulit tulen menawarkan beberapa kelebihan:
1. Pemotongan Ketepatan: Mesin pemotong CNC kulit menggunakan getaran frekuensi tinggi untuk membuat potongan yang tepat dan bersih pada kulit tulen. Ini memastikan bahawa bahagian tepi yang dipotong adalah licin dan tepat, dengan kualiti yang tinggi dan tanpa sebarang kerosakan atau kerosakan pada bahan.
2. Kepelbagaian: mesin pemotong kulit mampu memotong corak, lengkung dan bentuk yang rumit dalam kulit tulen. Ia boleh mengendalikan kedua-dua reka bentuk ringkas dan kompleks dengan ketepatan tinggi, membolehkan fleksibiliti dalam projek pemotongan anda.
3. Kecekapan: Penyepaduan sistem kamera dalam mesin pemotong memberikan maklum balas visual masa nyata. Ini membantu dalam menjajarkan kulit dengan corak pemotongan dengan tepat, meminimumkan pembaziran bahan, dan memastikan kecekapan pemotongan yang tinggi.
4. Ketekalan: Sistem kamera membantu dalam mengekalkan konsistensi sepanjang proses pemotongan. Ia memastikan bahawa setiap potongan sepadan dengan corak dan dimensi yang diingini, menghasilkan keseragaman dan kualiti produk akhir.
5. Pengurangan Kos: Dengan mengautomasikan proses pemotongan, mesin potong kulit mengoptimumkan penggunaan bahan dan mengurangkan kos buruh. Ia menghapuskan keperluan untuk pemotongan manual atau cetakan mahal, mengurangkan masa pengeluaran dan perbelanjaan.
6. Penyesuaian: Dengan mesin pemotong kulit, anda boleh mengubah suai dan melaraskan corak pemotongan mengikut keperluan anda dengan mudah. Ini membolehkan penyesuaian dan percubaan yang lebih besar dengan reka bentuk yang berbeza, membantu anda memenuhi permintaan pelanggan tertentu.
7. Keselamatan: Mesin CNC pemotong kulit dilengkapi dengan ciri keselamatan seperti butang berhenti kecemasan dan penutup pelindung. Mereka memastikan keselamatan pengendali semasa operasi, meminimumkan risiko kemalangan atau kecederaan.
Ringkasnya, alat pemotong kulit CNC dengan kamera menawarkan ketepatan, serba boleh, kecekapan, konsistensi, pengurangan kos, penyesuaian dan kelebihan keselamatan apabila memotong kulit tulen.
Jinan Shilai Technology Equipment Co., Ltd. mengkhusus dalam R&D dan pengeluaran mesin pemotong CNC. Produk digunakan terutamanya dalam pelbagai industri dan bidang bahan fleksibel seperti dalaman automotif, pakaian, kelengkapan rumah, pengiklanan, permaidani, bahan komposit, karton, gasket pengedap dan pelapik buih. Kami komited untuk menyediakan penyelesaian pengeluaran bermaklumat dan automatik untuk industri pembuatan tradisional. Produk dieksport ke lebih daripada 80 negara di seluruh dunia. Kami adalah pembekal dan rakan kongsi mesin anda yang boleh dipercayai.
